19 inventos, patentes y modelos de CONCEPCION HEYDORN,CARLOS

PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE PARTÍCULAS SUBMICROMÉTRICAS PARA DISPOSITIVOS ELECTROLUMINISCENTES.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(10/09/2019). Solicitante/s: TORRECID, S.A.. Clasificación: B22F9/04, B82Y40/00, C09D11/30.

Procedimiento de molturación vía húmeda para obtener partículas submicrométricas de ZnO, MoO3, Ag y óxido mixto de indio y estaño, destinadas a la formulación de tintas para impresión mediante la tecnología de inyección de tinta para la obtención de dispositivos electroluminiscentes.

PDF original: ES-2724358_A1.pdf

JUEGO DE TINTAS PARA OBTENER DISPOSITIVOS HÍBRIDOS ELECTROLUMINISCENTES.

Secciones de la CIP Electricidad Química y metalurgia

(15/08/2019). Solicitante/s: TORRECID, S.A.. Clasificación: H01L33/00, C09D11/30.

Juego de tintas aplicables mediante tecnología de inyección de tinta que, una vez impresas, permiten obtener dispositivos electroluminiscentes. El set de tintas consiste en una tinta que comprende al menos Zn O para generar una capa de material capaz de transportar e inyectar electrones, una tinta que comprende al menos Mo O 3 para generar una capa de material capaz de transportar e inyectar huecos, una tinta que comprende al menos Ag para generar una capa conductora, una tinta que comprende al menos un óxido mixto de indio y estaño para generar una capa de cátodo y una tinta que comprende al menos un material electroluminiscente para generar una capa electroluminiscente.

JUEGO DE TINTAS PARA OBTENER DISPOSITIVOS HÍBRIDOS ELECTROLUMINISCENTES.

Secciones de la CIP Electricidad Química y metalurgia

(12/08/2019). Solicitante/s: TORRECID, S.A.. Clasificación: H01L33/00, C09D11/30.

Juego de tintas aplicables mediante tecnología de inyección de tinta que, una vez impresas, permiten obtener dispositivos electroluminiscentes. El set de tintas consiste en una tinta que comprende al menos ZnO para generar una capa de material capaz de transportar e inyectar electrones, una tinta que comprende al menos MoO3 para generar una capa de material capaz de transportar e inyectar huecos, una tinta que comprende al menos Ag para generar una capa conductora, una tinta que comprende al menos un óxido mixto de indio y estaño para generar una capa de cátodo y una tinta que comprende al menos un material electroluminiscente para generar una capa electroluminiscente.

PDF original: ES-2722475_B2.pdf

PDF original: ES-2722475_A1.pdf

COMPOSICIÓN Y CONFORMADO DE MATERIAL CERÁMICO DE BAJO COEFICIENTE DE DILATACIÓN TÉRMICA Y ELEVADA RESISTENCIA AL CHOQUE TÉRMICO.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(29/10/2018). Solicitante/s: TORRECID, S.A.. Clasificación: C03C8/02, C04B35/19.

Composición y conformado de material cerámico de bajo coeficiente de dilatación térmica y elevada resistencia al choque térmico. La presente invención es una composición y conformado de material cerámico que comprende al menos una frita y al menos una materia prima inorgánica. Algunas de las ventajas son que requiere un tratamiento térmico no superior a 1180ºC, que la duración de dicho tratamiento térmico no es superior a 60 minutos, que después del tratamiento térmico tiene un coeficiente de dilatación térmica menor de 25 x 10-7ºC-1 en el intervalo de temperaturas comprendido entre 25ºC y 500ºC y que presenta una alta resistencia al choque térmico, soportando al menos 10 ciclos consecutivos de choque térmico entre 600ºC y 25ºC sin la formación de grietas o cambios estructurales. Composición de material cerámico que es conformada mediante prensado uniaxial, prensado en banda, moldeo por colado, extrusión, moldeo por inyección o laminación.

PDF original: ES-2687800_A1.pdf

COMPOSICIÓN Y CONFORMADO DE MATERIAL CERÁMICO DE BAJO COEFICIENTE DE DILATACIÓN TÉRMICA Y ELEVADA RESISTENCIA AL CHOQUE TÉRMICO.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(04/10/2018). Solicitante/s: TORRECID, S.A.. Clasificación: C03C10/12, C04B35/19.

La presente invención es una composición y conformado de material cerámico que comprende al menos una frita y al menos una materia prima inorgánica. Algunas de las ventajas son que requiere un tratamiento térmico no superior a 1180ºC, que la duración de dicho tratamiento térmico no es superior a 60 minutos, que después del tratamiento térmico tiene un coeficiente de dilatación térmica menor de 25 x10-7 °C-1 en el intervalo de temperaturas comprendido entre 25º C y 500º C y que presenta una alta resistencia al choque térmico, soportando al menos 10 ciclos consecutivos de choque térmico entre 600º C y 25ºC sin la formación de grietas o cambios estructurales. Composición de material cerámico que es conformada mediante prensado uniaxial, prensado en banda, moldeo por colado, extrusión, moldeo por inyección o laminación.

COMPOSICIÓN CERÁMICA PARA EL RECUBRIMIENTO DE SUPERFICIES METÁLICAS, MÉTODO Y CAPA CERÁMICA RESULTANTE.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/01/2017). Solicitante/s: TORRECID, S.A.. Clasificación: C03C8/20.

Composición cerámica para el recubrimiento de superficies metálicas, método y capa resultante cerámica, referida a una composición cerámica que es sometida tras su deposición a un tratamiento térmico para generar una capa cerámica. La capa cerámica resultante presenta, entre otras características, una correcta adhesión a la superficie metálica y la propiedad de permanecer inalterable a temperaturas comprendidas entre 750°C y 950°C.

PDF original: ES-2597166_A1.pdf

PDF original: ES-2597166_B1.pdf

COMPOSICIÓN CERÁMICA PARA EL RECUBRIMIENTO DE SUPERFICIES METÁLICAS, MÉTODO Y CAPA CERÁMICA RESULTANTE.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(22/12/2016). Solicitante/s: TORRECID, S.A.. Clasificación: C03C8/14, C23C24/08, C03C8/20.

Composición cerámica para el recubrimiento de superficies metálicas, método y capa resultante cerámica, referida a una composición cerámica que es sometida tras su deposición a un tratamiento térmico para generar una capa cerámica. La capa cerámica resultante presenta, entre otras características, una correcta adhesión a la superficie metálica y la propiedad de permanecer inalterable a temperaturas comprendidas entre 750º C y 950º C.

Tinta metálica para decoración y marcado mediante láser.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(27/09/2016). Solicitante/s: TORRECID, S.A.. Clasificación: C09D11/02, C09D133/06, C09D5/32, B41M1/22.

Una composición de tinta inorgánica para decoración y marcado de substratos no porosos sometidos tras su impresión a un tratamiento térmico empleando una radiación laser Ultravioleta (UV) para generar una coloración metálica que comprende en su composición un compuesto orgánico absorbedor de radiación láser UV.

PDF original: ES-2584478_A1.pdf

PDF original: ES-2584478_B1.pdf

COMPOSICIÓN DE TINTA MAGENTA PARA DECORACIÓN DE SUBSTRATOS NO POROSOS.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/12/2015). Solicitante/s: TORRECID, S.A.. Clasificación: C09D11/02.

Composición de tinta magenta para decoración de substratos no porosos, en particular una composición de tinta conteniendo un disolvente orgánico como un vehículo que es líquido a temperatura ambiente, un compuesto de oro soluble en el medio líquido de la tinta, una composición ligante con partículas submicrométricas de una frita de vidrio, partículas submicrométricas de óxidos o materias primas inorgánicas y aditivos. Dicha tinta se destina a la impresión, mediante tecnología de inyección, sobre superficies no porosas en general las cuales son sometidas a un tratamiento térmico que permite desarrollar una coloración magenta que resulta permanente y resistente a la abrasión, agentes de limpieza y agentes climáticos.

PDF original: ES-2554178_B1.pdf

PDF original: ES-2554178_A1.pdf

COMPOSICIÓN DE TINTA MAGENTA PARA DECORACIÓN DE SUBSTRATOS NO POROSOS.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(19/11/2015). Solicitante/s: TORRECID, S.A.. Clasificación: C04B41/82, C03C8/18, C09D11/30.

Composición de tinta magenta para decoración de substratos no porosos, en particular una composición de tinta conteniendo un disolvente orgánico como un vehículo que es líquido a temperatura ambiente, un compuesto de oro soluble en el medio líquido de la tinta, una composición ligante con partículas submicrométricas de una frita de vidrio, partículas submicrométricas de óxidos o materias primas inorgánicas y aditivos. Dicha tinta se destina a la impresión, mediante tecnología de inyección, sobre superficies no porosas en general las cuales son sometidas a un tratamiento térmico que permite desarrollar una coloración magenta que resulta permanente y resistente a la abrasión, agentes de limpieza y agentes climáticos.

PROCEDIMIENTO DE IMPRESIÓN DIRECTA DESTINADO AL ESMALTADO Y DECORACIÓN.

(16/02/2015) Procedimiento de impresión directa destinado al esmaltado y decoración. Procedimiento de impresión directa destinado al esmaltado y/o decoración sobre superficies en general (materiales cerámicos, vidrios o metales, entre otros), sometidas a un tratamiento térmico posterior a la impresión, que consiste en la transferencia, mediante el uso de un equipo de emisión de energía en forma de ondas electromagnéticas, preferentemente laser, de un esmalte/tinta desde un vehículo portador hasta la superficie de impresión sin que exista contacto entre el citado vehículo y la superficie de impresión. El tratamiento térmico, realizado a temperaturas superiores a 500 ºC, es necesario para que el esmalte/tinta se adhiera al substrato y se genere el efecto cerámico y/o cromático final.

PROCEDIMIENTO DE IMPRESIÓN DIRECTA DESTINADO AL ESMALTADO Y DECORACIÓN.

Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes

(22/01/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: TORRECID, S.A.. Clasificación: B41C1/05, B41M1/42.

Procedimiento de impresión directa destinado al esmaltado y/o decoración sobre superficies en general (materiales cerámicos, vidrios o metales, entre otros), sometidas a un tratamiento térmico posterior a la impresión, que consiste en la transferencia, mediante el uso de un equipo de emisión de energía en forma de ondas electromagnéticas, preferentemente laser, de un esmalte/tinta desde un vehículo portador hasta la superficie de impresión sin que exista contacto entre el citado vehículo y la superficie de impresión.. El tratamiento térmico, realizado a temperaturas superiores a 500 º C, es necesario para que el esmalte/tinta se adhiera al substrato y se genere el efecto cerámico y/o cromático final.

ELEMENTO DE CONSTRUCCIÓN PARA SUELOS SOBREELEVADOS Y SIMILARES Y MÉTODO DE FABRICACIÓN.

(03/09/2014) Elemento de construcción para suelos sobreelevados y similares y método de fabricación, referido a un elemento de construcción para suelos sobreelevados y similares, tanto de interior como de exterior, caracterizado por estar constituido por una pieza rígida reforzada mediante una matriz polimérica compuesta por una resina, en un porcentaje en peso comprendido entre el 80 y el 95% del peso total, combinada con un catalizador cuyo porcentaje en peso se encuentra entre el 5 y el 20% del peso total, que presenta una malla de fibras de filamentos completamente embebida en su interior, cuya proporción en peso de malla embebida es menor del 50% respecto del conjunto matriz polimérica más malla, y procedimiento…

ELEMENTO DE CONSTRUCCIÓN PARA SUELOS SOBREELEVADOS Y SIMILARES Y MÉTODO DE FABRICACIÓN.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Construcciones fijas

(07/08/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: TORRECID, S.A.. Clasificación: B32B37/15, B32B7/10, E04F15/12, E04F13/075, B32B38/08.

Elemento de construcción para suelos sobreelevados y similares y método de fabricación, referido a un elemento de construcción para suelos sobreelevados y similares, tanto de interior como de exterior, caracterizado por estar constituido por una pieza rígida reforzada mediante una matriz polimérica compuesta por una resina, en un porcentaje en peso comprendido entre el 80 y el 95% del peso total, combinada con un catalizador cuyo porcentaje en peso se encuentra entre el 5 y el 20% del peso total, que presenta una malla de fibras de filamentos completamente embebida en su interior, cuya proporción en peso de malla embebida es menor del 50% respecto del conjunto matriz polimérica más malla, y procedimiento para su fabricación. Se describe también un procedimiento de fabricación de dicho elemento.

Composicion de tinta para decoración de substratos no porosos.

(08/10/2013) Composición de tinta para decoración de substratos no porosos para la impresión sobre superficies no porosas que son sometidas a un tratamiento térmico tras la impresión, y que comprende al menos un solvente orgánico como un vehículo que es líquido a temperatura ambiente y que se compone de hidrocarburos n-alcanos, lineales o no, al menos una composición ligante con partículas submicrométricas de una frita de vidrio, y al menos un pigmento cerámico correspondiente al color de la tinta y al efecto ácido de la tinta.

COMPOSICIÓN DE TINTA PARA DECORACIÓN DE SUBSTRATOS NO POROSOS.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(29/08/2013). Solicitante/s: TORRECID, S.A.. Clasificación: C09D11/02, B41M1/34.

Composición de tinta para decoración de substratos no porosos para la impresión sobre superficies no porosas que son sometidas a un tratamiento térmico tras la impresión, y que comprende al menos un solvente orgánico como un vehículo que es líquido a temperatura ambiente y que se compone de hidrocarburos n-alcanos, lineales o no, al menos una composición ligante con partículas submicrométricas de una frita de vidrio, y al menos un pigmento cerámico correspondiente al color de la tinta y al efecto ácido de la tinta.

TINTA APLICABLE A LA DECORACION INDUSTRIAL.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/07/2007). Solicitante/s: TORRECID, S.A.. Clasificación: C09D11/02, C11D11/02.

La tinta aplicable a la decoración industrial, en especial para productos que requieren de un tratamiento térmico posterior a la impresión mediante una técnica de inyección de tinta, se caracteriza porque la composición contiene una parte sólida formada por materiales inorgánicos y una parte líquida no acuosa que están homogeneizadas y por el hecho de que soportan una temperatura de cocción comprendida entre 500º C y 1300º C. La función de la parte sólida es proporcionar la coloración correspondiente, mientras que la función principal de la parte líquida es que las tintas tengan unas características adecuadas para conseguir un buen comportamiento de las mismas durante el proceso de decoración por inyección de tinta.

MATERIAL CERAMICO DE CONSTRUCCION PARA REVESTIMIENTO DE FACHADAS, SUELOS Y PAREDES Y METODO DE FABRICACION DEL MISMO.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/11/2003). Solicitante/s: TORRECID, S.A.. Clasificación: C03C8/14.

Material cerámico de construcción para revestimiento de fachadas, suelos y paredes, y método de fabricación del mismo. El material está formado básicamente por una losa multicapa resultante del tratamiento térmico adecuado de un conjunto formado por varias capas de fritas entre las cuales se intercala una lámina decorada. Debe regularse el tamaño de partícula de las fritas y los tiempos de calentamiento y enfriamiento del conjunto, de forma que la losa final quede con un diseño de decoración que es visible a través del vidriado formado en el enfriamiento de las fritas fundidas en el tratamiento térmico. Este material cerámico se usa para revestimiento de fachadas, suelos, paredes o cualquier otra superficie lisa, como método de decoración con aspectos finales similares a granitos, mármoles, piedra natural, u otros.

LAMINA DE ESMALTE DECORADA, METODO DE FABRICACION Y SU USO EN LA INDUSTRIA CERAMICA.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(01/11/2003). Solicitante/s: TORRECID, S.A.. Clasificación: C04B35/00, B32B5/16, B32B18/00.

Lámina de esmalte decorada, método de fabricación y su uso en la industria cerámica. La invención hace referencia a un nuevo material que permite abarcar cualquier tipo de acabado superficial, teniendo la característica de que aportan para la decoración de productos cerámicos, tanto el esmalte base como la decoración. En la composición de la lámina intervienen mezcladas de fritas y materias primas naturales y/o sintéticas, de tamaño de partícula controlado, junto con aditivos necesarios para obtener la correcta conformación de la lámina. La invención describe también el procedimiento de fabricación de la lámina. Estas láminas se usan para decorar y/o esmaltar objetos cerámicos que en su preparación deban de sufrir temperaturas entre 1000- 1250ºC.

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