8 inventos, patentes y modelos de CHANG, TE

  1. 1.-

    Procedimiento para la preparación de óxido de propileno

    (04/2012)

    Un procedimiento para producir óxido de propileno, el cual comprende (a) hacer reaccionar propileno, oxígeno, e hidrógeno, en presencia de un catalizador y metanol, para producir una mezcla de reacción que comprende óxido de propileno; (b) separar el propileno, el oxígeno, el hidrógeno, y el óxido de propileno, de la mezcla de reacción, para generar una mezcla residual que comprende metanol; caracterizado por el hecho de: (c) se recicla una porción de la mezcla residual, a la etapa (a); (d) se separa una porción de la mezcla residual, para generar una corriente de metanol; y (e) se recicla la corriente de metanol, a la etapa (a); en...

  2. 2.-

    PROCESO DE RECUPERACIÓN DE ÓXIDO DE PROPILENO

    (03/2011)

    Un procedimiento para la separación de óxido de propileno de propano y/o propileno, en el que el óxido de propileno se produce por oxidación directa de propileno, comprendiendo dicho procedimiento destilar de forma extractiva propileno y/o propano en cabeza de destilación del óxido de propileno usando un disolvente de destilación extractiva que comprende metanol y/o agua

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA REGENERAR CATALIZADORES DE EPOXIDACION

    (12/2009)
    Solicitante/s: ARCO CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.. Clasificación: C07D301/12, B01J29/90, B01J29/89.

    Un método para regenerar una zeolita que contiene titanio que se ha usado como un catalizador de epoxidación que comprende el lavado de la zeolita que contiene titanio a una temperatura de al menos 150ºC con un disolvente que contiene una fuente de un catión elegido entre el grupo que consiste en amonio, metales alcalinos, y sus mezclas.

  4. 4.-

    RECUPERACION DE PROPENO EN UN PROCEDIMIENTO DE OXIDO DE PROPILENO.

    (03/2007)
    Ver ilustración. Solicitante/s: ARCO CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.. Clasificación: B65D85/30, C07D301/32, B01J8/02.

    Un procedimiento para recuperar propileno de una purga de vapor de un procedimiento de óxido de propileno, en el que se absorbe propileno de la purga de vapor en un absorbente líquido, caracterizado porque el propileno se absorbe en propano líquido.

  5. 5.-

    PURIFICACION DE ALCOHOL ALILICO.

    (09/2004)
    Solicitante/s: ARCO CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.. Clasificación: C07C29/84, C07C33/03.

    Un método para separar una mezcla de n-propanol y alcohol alílico, que comprende: destilar dicha mezcla en presencia de un disolvente de destilación extractiva seleccionado del grupo que consiste en carbonato de propileno, N-metil-pirrolidona, y gamma–butirolactona; y separar n-propanol por la cabeza de la columna de una mezcla de n-propanol y alcohol alílico.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTOS PARA LA EPOXIDACION DE PROPILENO.

    (04/2003)
    Solicitante/s: ARCO CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.. Clasificación: C07D301/19, C07D301/12.

    El propileno se convierte en óxido de propileno en un proceso de fase líquida altamente eficiente en el que la temperatura y la presión se incrementan a lo largo del curso de la epoxidación, que se conduce preferiblemente en un modo de operación continuo. El catalizador utilizado es un catalizador heterogéneo tal como silicato de titanio o titanio sobre sílice. El agente oxidante son especies de oxígeno activo tales como peróxido de hidrógeno o un peróxido orgánico. Cuando el nivel de producción deseado del óxido de propileno no puede seguir siendo mantenido, el catalizador se sustituye o se regenera. La regeneración se realiza lavando el catalizador con un solvente caliente que contiene una fuente de amonio o de cationes de metal álcali siendo esta regeneración altamente efectivo, especialmente cuando el catalizador es un zeolito que contiene titanio.

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTOS DE EPOXIDACION QUE UTILIZAN TAMICES MOLECULARES QUE CONTIENEN TITANIO COMO CATALIZADORES.

    (01/2002)
    Solicitante/s: ARCO CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.. Clasificación: C07D301/12.

    EN UN PROCESO DE EPOXIDACION EN DONDE UNA OLEFINA ES REACCIONADA CON PEROXIDO DE HIDROGENO EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR DE TAMIZ MOLECULAR QUE CONTIENE TITANIO Y UNA SAL, LA TENDENCIA DEL CATALIZADOR PARA PRODUCIR CANTIDADES MAS GRANDES DE OXIGENO CUANDO ENVEJECE DEBIDO A LA DESCOMPOSICION NO SELECTIVA DEL PEROXIDO DE HIDROGENO PUEDE SER NEUTRALIZADA POR LA ADICION DE UNA AGENTE QUELANTE QUE LLEVA GRUPOS DE HIDROXILO, CARBOXILO, AMINO, Y/O FOSFORILO. EL USO DE TAL AGENTE QUELANTE CONFIERE SELECTIVIDAD AL EPOXIDO PARA SER MANTENIDO A UN ALTO NIVEL DESEABLE DURANTE UN PERIODO PROLONGADO DE TIEMPO EN UNA UNIDAD DE EPOXIDACION CONTINUA.

  8. 8.-

    PROCESO PARA RECUPERAR ETERES TERT-BUTILO DE DIPROPILENO GLICOL

    (02/1998)
    Solicitante/s: ARCO CHEMICAL TECHNOLOGY, L.P.. Clasificación: C07C41/42, C07C43/13.

    SE DESCRIBE UN PROCESO PARA PURIFICAR ETERES TERT-BUTILO DE DIPROPILENO GLICOL (DPTB). EL DPTB SE HACE REACCIONANDO DIPROPILENO GLICOL CON ISOBUTILENO EN LA PRESENCIA DE UN CATALIZADOR ACIDO Y LA MEZCLA DEL PRODUCTO INCLUYE IMPUREZAS DE ETER BUTILO DI-TERCIARIO DERIVADAS DE DIPROPILENO GLICOL. EL PROCESO DE PURIFICACION COMPRENDE DESTILACION EXTRACTORA DE LA MEZCLA DEL PRODUCTO USANDO UN AGENTE EXTRACTOR DE GLICOL, PREFERIBLEMENTE DIPROPILENO GLICOL, QUE PERMITE LA ELIMINACION DE IMPUREZAS DE ETER DITERT-BUTILO COMO UN PRODUCTO EVAPORADO, Y LA DESTILACION DEL PRODUCTO DPTB PARA SEPARARLO DEL AGENTE EXTRACTOR DE GLICOL. DPTB DE ALTA PUREZA, SUSTANCIALMENTE EXENTO DE DIETERES Y EXCEPCIONALMENTE USADO COMO UN DISOLVENTE, ES OBTENIDO DEL PROCESO. EL PROCESO PARA FORMAR EL DPTB Y ENTONCES PURIFICARLO TAMBIEN SE DESCRIBE.