10 inventos, patentes y modelos de CESANA, ALBERTO

Proceso integrado para la producción de fenol a partir de benceno con reciclaje de los subproductos.

(11/09/2013) Proceso para la preparación de fenol que comprende las fases siguientes: 1) preparación en continuo de fenol por medio de la oxidación directa de benceno con peróxido de hidrógenooperando con una relación H2O2/benceno que va desde un 10 hasta un 70%, en un sistema de reacción trifásicoque comprende una primera fase líquida que consta de benceno y un solvente orgánico, una segunda faselíquida que consta de agua y una fase sólida que consta de un catalizador activado basado en silicalita de titanioTS-1; 2) separación del fenol y del benceno que no ha reaccionado de la mezcla de reacción de la sección deoxidación , por medio de destilación fraccionada; 3) separación del solvente y de los subproductos que constan de bencenodioles de la mezcla que procede de lacola de…

Proceso para la preparación de fenol por medio de la hidrodesoxigenación de bencenodioles.

(07/08/2013) Proceso para la preparación de fenol, caracterizado por el hecho de que el fenol es obtenido por medio dehidrodesoxigenación de bencenodioles con hidrógeno, trabajando en continuo, en solución acuosa, atemperaturas que van desde 250 hasta 500ºC, a presiones de 1-100 bares y en presencia de un catalizadorbasado en elementos del grupo VIB o sus mezclas o del grupo VIII de la tabla periódica o sus mezclas

Procedimiento para la preparación de fenol.

(30/05/2012) Procedimiento para la preparación de fenol mediante la hidroxilación selectiva de benceno en presencia de un catalizador a base de óxidos metálicos multicomponentes que comprenden al menos un metal seleccionado de entre los grupos VB, VIB, VIII, IB, IIB, IVA, VA, caracterizado porque el procedimiento se lleva a cabo alimentando oxígeno u otros agentes oxidantes en cantidades inferiores o nulas con respecto a la cantidad estequiométrica debido al benceno convertido, proporcionando el catalizador el oxígeno estequiométrico complementario y porque el catalizador contiene fases de óxido activo esencialmente en forma cristalina.

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACIÓN DE CATALIZADORES ZEOLÍTICOS DE TIPO MFI.

(13/12/2011) Procedimiento para la preparación de catalizadores zeolíticos de tipo MFI por emulsión/gelificación que comprende las etapas siguientes: a) preparación de un sol de sílice mediante la hidrólisis de alcóxidos de silicio en un medio acuoso y en condiciones ácidas; b) mezcla del sol de sílice con una dispersión acuosa de partículas de zeolita de tipo MFI; c) basificación del sol híbrido (b) hasta unos valores no superiores a pH 6,0; d) emulsificación/gelificación del sol híbrido en hidrocarburos parafínicos, cicloparafínicos o aromáticos, en presencia de un agente tensioactivo no iónico o una combinación adecuada de un agente tensioactivo no iónico y catiónico; e) filtración, lavado con disolvente orgánico, posteriormente secado y finalmente calcinación de la composición catalítica así obtenida en una atmósfera oxidante a unas temperaturas superiores a 450ºC,…

PROCEDIMIENTO PARA LA ELIMINACION DEL AGENTE DE MOLDEO DE LAS ZEOLITAS SINTETICAS.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ENICHEM S.P.A.. Clasificación: C01B39/02, B01J29/06, C01B37/02, C07D201/04, C07C249/04, C01B37/00.

Procedimiento para la eliminación del agente de moldeo de las zeolitas sintéticas y para su activación como catalizadores, caracterizado porque las zeolitas se tratan en fase de vapor con metanol, ésteres metílicos o haluros de metilo, opcionalmente diluidos con otro disolvente inerte, a concentraciones molares que oscilan entre 20 y 100% molar, a temperaturas que oscilan entre 250º y 380ºC, obteniéndose un tiempo de contacto que oscila entre 0, 1 y 5 s y prolongándose el tratamiento durante un tiempo que oscila entre 0, 25 y 72 horas.

PROCESO EN DOS PASOS PARA PRODUCCION EN FASE LIQUIDA DE OXIMAS.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/07/1996). Solicitante/s: ENICHEM S.P.A.. Clasificación: C07C249/08, C07C249/04.

PROCESO EN DOS PASOS PARA PRODUCCION EN FASE LIQUIDA DE OXIMAS A 60 EN UN PASO PRIMARIO, EL AMOXIMATIZADO DE UN COMPUESTO CARBONILICO CON H2O2 Y NH3 EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR BASADO EN SILICIO, TITANIO Y OXIGENO; (B) OXIMATIZADO DEL COMPUESTO CARBONILICO RESIDUAL CON UNA SOLUCION DE HIDROXILAMINA, OBTENIDO A SU VEZ POR OXIDIZADO DE AMONIO CON H2O2, TENIENDO UNA CONCENTRACION COMPRENDIDA DENTRO DEL MARGEN DESDE 0,01 HASTA 3 %, CON PREFERENCIA DESDE 0,5 HASTA 2 % EN PESO, DE TAL FORMA COMO PARA TENER UNA RELACION MOLAR DE HIDROXILAMINA AL COMPUESTO CARBONILICO COMPRENDIDA DENTRO DEL MARGEN DESDE 0,9 HASTA 3 %, CON PREFERENCIA DESDE 1 HASTA 2 %.

PROCESO CATALITICO PARA LA FABRICACION DE OXIMAS.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(16/01/1995). Solicitante/s: ENICHEM S.P.A.. Clasificación: B01J21/06, C07C131/00.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO CATALITICO PARA LA FABRICACION DE OXIMAS POR AMOXIMACION DE LOS CORRESPONDIENTES COMPUESTOS CARBONILO, CARACTERIZADO PORQUE EL CATALIZADOR ES UNA COMPOSICION SOLIDA QUE CONSTA DE SI, TI, O, QUIMICAMENTE COMBINADOS ENTRE SI, Y EN QUE LA CANTIDAD DE TI, EXPRESADA COMO TIO2, ESTA EN LA GAMA DE 1 A 95% EN PESO, EL DIFRACTROGRAMA DE RAYOS X DE DICHA COMPOSICION TIENE UNA LINEA DE TENDENCIA SUAVE (HALO), TIPICA DE LOS SOLIDOS AMORFOS.

PROCESO PARA LA SINTESIS DE N,N-DIALQUIL-HIDROXILAMINAS.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/07/1994). Solicitante/s: ENICHEM ANIC S.R.L.. Clasificación: C07C239/10, C07D295/28.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO PARA LA SINTESIS DE N,N DIALQUENILHIDROXILAMINAS POR REACCION DE LA CORRESPONDIENTE DIALQUILAMINA CON H2O2, REALIZANDOSE DICHA REACCION EN PRSENCIA DE UN CATALIZADOR EN PRESENCIA DE UN CATALIZADOR BASADO EN TITANIO - SILICALITA.

PROCESO PARA PRODUCIR KOTOXIME.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/02/1994). Solicitante/s: ENICHEM ANIC S.R.L.. Clasificación: C07C249/04.

EL INVENTO RELATA A UN PROCESO DE PRODUCIR KETOXIME, CARACTERIZADO EN QUE UIN ALCOHOL SECUNDARIO, QUE CORRESPONDE A LA KETOXIME DESEADA, ES PARCIALMENTE OXIDADA EN LA FASE LIQUIDA CON O2, UNA MEZCLA OXIDADA QUE ES FORMADA POR ELLA, LA CUAL CONTIENE UN EXCESO DE ALCOHOL INACTIVADO, LA ACETONA QUE CORRESPONDE A DICHO ALCOHOL, Y H2O2, Y QUE DICHA MEZCLA OXIDADA ES DIRECTAMENTE ACTIVADA CON NH3 EN LA FASE LIQUIDA (SIN AISLAR EL ALCOHOL, LA ACETONA Y H2O2) EN LA PRESENCIA DE UN CATALIZADOR DE AMOXIMACION.

PROCESO CATALITICO PARA LA PREPARACION DE OXIMAS.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(16/12/1993). Solicitante/s: MONTEDIPE S.R.L. Clasificación: B01J21/06, C07C249/04.

SE DESCRIBE UN PROCESO CATALITICO PARA LA PREPARACION DE OXIMAS REACCIONANDO, EN LA FASE LIQUIDA, LOS COMPUESTOS CARBONIL CORRESPONDIENTES, CON NH3 Y H2O2 DONDE EL CATALIZADOR ES ELEGIDO ENTRE LAS COMPOSICIONES SOLIDAS QUE CONSISTEN EN TITANIO Y OXIGENO COMBINADOS QUIMICAMENTE.

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