6 inventos, patentes y modelos de CAMORANI, CARLO ANTONIO

  1. 1.-

    ELABORACION DE MATERIAL EN POLVO

    (02/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: RONFLETTE S.A.. Clasificación: B28B13/02.

    Aparato para distribuir polvos (6, 8, 8a) sobre medios de soporte (S, 3, 15b) que comprende medios de distribución tipo tolva y medios de conducto (204, 209, 209a) que se extienden hasta llegar cerca de dichos medios de soporte (S, 3, 15b), dichos polvos siendo adecuados para formar baldosas o azulejos cerámicos, comprendiendo además medios de cinta dispuestos para recibir polvos decorativos (8, 8a), dichos medios de conducto (204, 209, 209a) teniendo un perfil curvo que define una extremidad superior y una extremidad inferior, dichos medios de conducto (204, 209, 209a) siendo delimitados por una pared convexa y una pared cóncava (208, 208a, 217, 220), caracterizado por el hecho que dichos medios de conducto (204, 209, 209a) tienen una sección transversal que substancialmente se angosta desde dicha extremidad superior hacia dicha extremidad inferior; dichos medios de cinta estando provistos de cavidades adecuados para ser llenados con polvos decorativos (8, 8a).

  2. 2.-

    METODO PARA PRENSAR MATERIAL EN POLVO

    (07/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: SYSTEM S.P.A.. Clasificación: B28B3/02, B28B3/12, B28B13/02, B28B5/02, B28B3/00, B28B1/16, B28B1/00, B28B1/10, B30B5/04, B28B11/14, B30B11/14.

    Método para prensar material en polvo para obtener baldosas o azulejos (14, 14a), que comprende las etapas de: - distribución de polvos sobre medios transportadores flexibles y avance de dichos polvos a lo largo de una dirección de avance (V) a través de una estación de prensado, - retención de dichos polvos sobre dichos medios transportadores a través de medios de retención en dicha estación de prensado, - prensado de dichos polvos en dicha estación de prensado durante dicho avance, caracterizado por el hecho que los polvos se prensan con un punzón , mientras están retenidos por el exceso de polvos , para obtener la baldosa o azulejo.

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL PRENSADO DE MATERIAL EN POLVO.

    (04/2007)

    Procedimiento para el prensado de material en polvo para producir baldosas a partir de polvo cerámico, que comprende las etapas siguientes: - distribuir el polvo sobre unos medios transportadores flexibles y hacer avanzar dicho polvo a lo largo de una dirección de avance a través de una estación de prensado; - contener dicho polvo en dichos medios transportadores de dicha estación de prensado mediante unos medios de contención lateral ; - prensar dicho polvo mientras avanza a través de dicha estación de prensado, actuando dichos medios de contención lateral sobre el polvo a prensar durante dicho avance y continuando actuando durante dicho prensado caracterizado porque están dispuestos unos medios de control lateral...

  4. 4.-

    MEDIOS DE DISTRIBUCION PARA DISTRIBUIR MATERIAL EN POLVO.

    (03/2007)
    Ver ilustración. Solicitante/s: RONFLETTE S.A.. Clasificación: B28B13/02, B28B5/02, B28B3/00, B28B1/16.

    Medios de distribución para distribuir material en polvo (6, 8, 8a) para decorar baldosas o azulejos cerámicos, que comprende medios transportadores provistos de ahuecamientos abiertos hacia arriba para contener en su interior partes de dicho material (6, 8, 8a) y medios de cierre (208, 208a, 217, 218a, 220) para cerrar dichos ahuecamientos dispuestos para impedir que dichas partes salgan de dichos ahuecamientos a lo largo de una porción predeterminada de dichos medios transportadores ; caracterizados por el hecho que dichos medios transportadores cooperan con medios de separación adecuados para separar dicho material en polvo (6, 8, 8a), dichos medios de separación comprenden medios vibrantes , los cuales medios vibrantes trabajan en contacto con dichos medios transportadores en una superficie opuesta a la superficie donde están las aberturas de dichos ahuecamientos.

  5. 5.-

    METODO Y MEDIOS PARA TRANSFERIR MATERIAL GRANULADO.

    (02/2005)

    Un procedimiento incluye la preparación de los medios de la capa primera junto con los medios de la capa segunda con el fin de formar los medios de la capa de material granular cerámico en medios de soporte , sometiendo al menos una parte de los medios de esta capa a vacío, para transferir a la vez los medios de dicha primera capa y los medios de esta capa segunda de al menos una parte de los medios de dicha capa y presionando en ésta al menos una parte de los medios de dicha capa con el fin de obtener una baldosa cerámica ; un aparato incluye la preparación de los medios dispuestos con el fin de preparar a la vez los medios de la capa primera...

  6. 6.-

    MEDIO DE PRENSADO ISOSTATICO.

    (05/2002)

    LOS MEDIOS DE PRESION, PARTICULARMENTE PARA LA PRESION ISOSTATICA DE TEJAS DE CERAMICA , HACE POSIBLE UNA MAYOR FACILIDAD DE FABRICACION Y VULCANIZACION. POR LO MENOS, COMPRENDE UN CUÑO QUE TIENE UNA PLURALIDAD DE CAMARAS INTERCONECTADAS QUE CONTIENEN UN FLUIDO QUE NO SE PUEDE COMPRIMIR (F) Y QUE ESTAN CERRADAS POR UNA MEMBRANA ELASTICA ANCLADA EN LAS PAREDES QUE SEPARAN DICHAS CAMARAS ; DENTRO DE CADA CAMARA, SE ENCUENTRA INSERTADO, EN UNA POSICION INTERMEDIA ENTRE DICHO FLUIDO (F) Y DICHA MEMBRANA , UN ELEMENTO (4, 4A, 4B, 70, 71) PARA CONTROLAR LA DEFORMACION DE LA MEMBRANA ; CADA UNO DE DICHOS ELEMENTOS DE CONTROL (4A, 4A, 4B, 70, 71) ESTAN SUJETOS EN DICHA MEMBRANA Y TIENEN UNA ZONA CERCANA A DICHA MEMBRANA...