20 inventos, patentes y modelos de BAUMGARTL, HORST

  1. 1.-

    Procedimiento para la fabricación de espumas comprimidas, elásticas a base de resinas de melamina/formaldehído

    (11/2014)

    Procedimiento para la fabricación de espumas comprimidas, elásticas con propiedades mecánicas anisótropas a base de resinas de melamina/formaldehído, caracterizado porque en una etapa se realiza la preparación de una disolución o dispersión que contiene un precondensado de melamina/formaldehído no modificado de la espuma que va a fabricarse y eventualmente otros componentes de adición (A), en una etapa se realiza la formación de espuma del precondensado de melamina/formaldehído no modificado mediante calentamiento de la disolución o dispersión de la etapa hasta una temperatura por encima de la temperatura de ebullición del agente expansor para obtener una espuma, en una etapa se realiza la compresión de la espuma de melamina/formaldehído blanda, no curada de la etapa y en una etapa se realiza el curado y el secado de la espuma obtenida en la etapa .

  2. 2.-

    Espuma de melamina/formaldehído con microcápsulas incorporadas en la estructura

    (11/2014)

    Espumas de melamina/formaldehído de célula abierta con microcápsulas incorporadas en la estructura de la espuma.

  3. 3.-

    Espuma de resina de melamina con material de carga inorgánico

    (09/2014)

    Espumas de melamina/formaldehído que contienen de 80 a 98% en peso de un material de carga inorgánico, refiriéndose el % en peso al peso total del precondensado de melamina/formaldehído usado para la fabricación de la espuma y al material de carga inorgánico, caracterizadas porque los materiales de carga inorgánicos tienen diámetros de partícula medios de 0,03 mm a 3 mm y se presentan en forma de partícula, encontrándose la relación del eje espacial más largo respecto al eje espacial más corto de la partícula en el intervalo de 4:1 a 1:1.

  4. 4.-

    Espuma híbrida inorgánica-orgánica elástica

    (03/2014)

    Procedimiento para la fabricación de una espuma mediante espumación de una mezcla que contiene del 50 % al 97 % en peso de un mineral A), seleccionado de yeso de desulfuración de gas de humo, caolín y wollastonita, del 1 % al 45 % en peso de una polivinilamina B) disuelta en agua, del 1 % al 50 % en peso de un agente expansor C), del 1 % al 5 % en peso de un emulsionante D), del 0 % al 5 % en peso de un reticulador E) que puede reaccionar con la polivinilamina B), refiriéndose los porcentajes en peso de los componentes A) y B) a sustancia sólida y resultando la suma de A) a E) 10 el 100 % en peso.

  5. 5.-

    Procedimiento para la fabricación de espumas abrasivas

    (01/2014)

    Procedimiento para la fabricación de una espuma abrasiva a base de un producto de condensación de melaminaformaldehídoque contiene nanopartículas inorgánicas, que comprende las etapas de: preparar una disolución o dispersión que contiene un precondensado de la espuma que va a fabricarse asícomo nanopartículas inorgánicas y al menos un agente expansivo físico con un punto de ebullición entre 0 ºC y80 ºC y eventualmente otros componentes aditivos (Z), espumar el precondensado mediante calentamiento de la disolución o dispersión de la etapa a unatemperatura de al menos 60 ºC, para obtener una espuma que contiene nanopartículas inorgánicas, así comoeventualmente recocer la espuma obtenida en la etapa a una temperatura de 120 ºC a 300 ºC.

  6. 6.-

    Espumas de melamina/formaldehído, termo moldeables, con baja emisión de formaldehído

    (10/2013)

    Proceso para producir espumas mediante calentamiento al espumar y reticular una mezcla que contiene unprecondensado de melamina/formaldehído (MF), un agente de curado-propelente, caracterizado porque antes decalentar en calidad de trampa de formaldehído se adicionan urea, ureas sustituidas, melamina sustituida con alquiloo arilo, uretanos, carbonoxiamidas, diciandiamida, guanidina, sulfurilamida, amidas de ácido sulfónico, aminasalifáticas o glicoles, en cantidades de 2 a 10% en peso respecto del precondensado de melamina/formaldehído(MF).

  7. 7.-

    Espumas y piezas moldeadas de materiales soporte que contienen resinas reactivas espumables

    (10/2013)

    Espuma híbrida, que contiene un material soporte y una espuma obtenida a partir de resinas reactivasespumables, accesible introduciéndose la resina reactiva espumable en el material soporte, y espumándose, y encaso dado temperándose a temperaturas por encima de la temperatura de ebullición del agente de propulsión,caracterizada porque como materiales soporte se emplean resinas de poliuretano, resinas de poliéster, epóxidos, osus mezclas, o fibras minerales, animales, vegetales y químicas, naturales o sintéticas, así como vellones ymateriales tejidos a partir de estas fibras, y porque las resinas reactivas espumables comprenden una resina demelamina/formaldehído.

  8. 8.-

    Espumas de resina que contienen microesferas huecas

    (09/2013)

    Espuma que contiene microesferas huecas para la absorción acústica que contiene del 40% al 85% en peso de espuma polimérica de célula abierta y del 15% al 60% en peso de microesferas huecas con capa externa flexible, en la que las microesferas huecaspresentan un valor D50 de al menos 100 micrómetros y como máximo 250 micrómetros (determinado según elprocedimiento de medición de la descripción), con respecto al peso total de espuma polimérica y microesferas huecas.

  9. 9.-

    ACOLCHADO CON ELEVADA SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS PARA ASIENTOS EN EL SECTOR DEL TRANSPORTE Y EN EL SECTOR DEL MUEBLE

    (07/2010)

    Un acolchado, que comprende: A) una o varias capas de una espuma de células abiertas a base de una resina de melamina con una impregnación ignífuga aplicada de hidróxido de aluminio, hidróxido de magnesio o silicatos de sodio, y B) un material de revestimiento no combustible o difícilmente inflamable, y C) una construcción inferior de soporte, no combustible en el que las capas A), B) y C) están conectadas por aplicación de fuerza o en unión del material entre sí

  10. 10.-

    ESPUMA DE CELULAS ABIERTAS CON CARACTERISTICAS IGNIFUGAS Y OLEOFOBAS/HIDROFOBAS Y PROCEDIMIENTO PARA SU OBTENCION

    (06/2010)

    Espuma a base de una matriz de espuma con, células esencialmente abiertas y con una impregnación aplicada sobre la matriz de espuma de, esencialmente, resina fluorocarbónica y/o resina de silicona, asimismo, la impregnación contiene, adicionalmente, al menos una sustancia ignífuga, caracterizada porque la sustancia ignífuga está seleccionada entre silicatos, boratos, hidróxidos y fosfatos de los metales del grupo principal I a III, de zinc y de amonio

  11. 11.-

    MATERIAL ESPUMADO CON ALVEOLOS ABIERTOS, REPELENTE DEL VAPOR DE AGUA Y PROCEDIMIENTO PARA SU OBTENCION

    (02/2010)

    Material espumado constituido por una matriz de material espumado con alvéolos esencialmente abiertos y con una impregnación, que está constituido esencialmente a partir de un (co)polímero de halogenuro de polivinilideno, que contiene en caso dado otros substituyentes, y además por una resina flúorcarbonada y/o por una resina de silicona

  12. 12.-

    REVESTIMIENTO PARA CAPOTAS DE MOTOR DE VEHICULOS AUTOMOVILES

    (06/2009)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: B32B27/32, B32B27/28, B32B5/18, B60R13/08, G10K11/168.

    Revestimiento de absorción de energía y de ruido para una capota de motor de vehículos automóviles dispuesta sobre un bloque de motor, en el que el revestimiento se puede aplicar sobre el lado inferior de la capota de motor del vehículo automóvil, y está constituido por una o varias capas de espuma de poliolefina de células cerradas, y por una o varias capas de resina de melamina elásticas, de células abiertas y está hidrofobizada y/u oleofobizada.

  13. 13.-

    PIEZAS MOLDEADAS A PARTIR DE MATERIALES ESPUMOSOS DE MELAMINA/FORMALDEHIDO CON BAJA EMISION DE FORMALDEHIDO

    (04/2008)
    Solicitante/s: BASF SE. Clasificación: B29C44/56, C08J9/36.

    Procedimiento para la producción de piezas moldeadas de material espumoso de melamina/formaldehído, caracterizado por los siguientes pasos: a) a partir de un precondensado de melamina/formaldehído con una razón molar melamina : formaldehído mayor de 0, 5 se produce un material espumoso, b) el material espumoso obtenido se tempera a una temperatura inferior a 200°C, y c) el material espumoso temperado se prensa en una prensa a una temperatura de 160 a 240°C y una presión absoluta de 5 a 100 bar durante de 15 a 120 seg para formar la pieza moldeada.

  14. 14.-

    ESPUMA INORGANICA ELASTICA.

    (07/2006)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C04B38/00.

    Espuma inorgánica a base de un aluminosilicato con una proporción molar SiO2:Al2O3 desde 20:1 hasta 1:1 caracterizada porque tiene una densidad menor que 25 g/l y una proporción de células abiertas, según DIN ISO 4590, mayor que el 50 %.

  15. 15.-

    ESPUMAS HIDROFILAS DE CELULAS ABIERTAS, ELASTICAS, A BASE DE RESINAS DE MELAMINA/FORMALDEHIDO , SU OBTENCION Y SU EMPLEO EN ARTICULOS HIGIENICOS.

    (05/2006)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08J9/00, A61L15/42, C08J9/14, C08J9/36.

    Espumas hidrófilas, de células abiertas, elásticas, a partir de resinas de melamina/formaldehído , caracterizadas porque tienen una velocidad de absorción de gotas menor que 5 segundos y una emisión de formaldehído según la norma EU EN ISO 14184-1 de menos de 100 mg de formaldehído/kg de espuma.

  16. 16.-

    PREPARACIONES DE SUBSTANCIAS ACTIVAS SOLIDAS Y ESPUMADAS.

    (11/2002)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: A61K9/20.

    LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A PREPARADOS SOLIDOS ESPUMOSOS DE SUSTANCIAS ACTIVAS BASADOS EN POLIMEROS TRATADOS TERMOPLASTICAMENTE, OBTENIDOS POR EXTRUSION DE UNA FUSION QUE CONTIENE LA SUSTANCIA ACTIVA DE UNO O VARIOS POLIMEROS QUE SE IMPREGNA Y EXPANDE CON UN AGENTE VOLATIL DE EXPANSION, FISIOLOGICAMENTE INOCUO.

  17. 17.-

    DISPOSITIVO MOVIL PARA PREPARAR PINTURAS LIQUIDAS ACUOSAS A PARTIR DE COMPONENTES EN POLVO Y AGUA

    (04/2001)
    Solicitante/s: WACKER-CHEMIE GMBH. Clasificación: B01F15/02.

    Un dispositivo móvil para preparar pinturas líquidas acuosas a partir de componentes en polvo y agua que tiene un armazón móvil con: (a) una unidad de mezcla que comprende un motor de mezcla y el disolvente que se puede hacer descender al contenedor de mezcla mediante un muelle ; (b) una unidad de dosificación que comprende un motor de dosificación ; el contenedor de dosificación con un elemento de transporte y el embudo de llenado ; y (c) una unidad de conmutación con elementos de control para controlar las operaciones de dosificación y mezcla.

  18. 18.-

    COPOLIMEROS DE PROPILENO INJERTADOS CON INICIADORES, QUE SE DESCOMPONEN EN RADICALES.

    (12/1999)

    LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN COPOLIMERIZADO PROPILENO INJERTADO CON ALFA, BETA DOS ETILENICAMENTE O DERIVADOS DE ACIDO CARBOXILICO, COMPUESTO DE A1) UN COPOLIMERIZADO PROPILENO (A1) DISTRIBUIDO ESTADISTICAMENTE CON 0,1 HASTA 15 % EN PESO DE UN MONOPOLIMERIZADO C2 HASTA C10 ALQ (A2), A PARTIR DE UN COPOLIMERIZADO (I) PROPILENO DISTRIBUIDO ESTADISTICAMENTE CON 0,1 HASTA...

  19. 19.-

    MATERIAL ESTRATIFICADO PLANO.

    (11/1996)
    Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Clasificación: C08J5/04.

    LA INVENCION CONCIERNE A UN MATERIAL ESTRATIFICADO PLANO, A BASE DE UNA MATRIZ DE POLIOLEFINA Y UN CONJUNTO DE FIBRAS NATURALES, COMO MATERIAL DE REFUERZO, POR EL QUE LAS FIBRAS NATURALES PRESENTAN UN PESO DE FIBRA DE MAS DE 10 TEX. SON PREFERIBLES LAS FIBRAS DE SISAL. LOS MATERIALES ESTRATIFICADOS, ENCUENTRAN UTILIZACION ESPECIALMENTE EN LA FABRICACION DE AUTOMOVILES.

  20. 20.-

    MEDIO DE REDUCCION DE LA MASA PERDIDA DEL CEMENTO

    (08/1994)
    Solicitante/s: WACKER-CHEMIE GMBH. Clasificación: C04B24/02.

    SE PROPONEN NUEVOS ADITIVOS PARA LA REDUCCION DE LA PERDIDA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION QUE CONTIENEN CEMENTO PORTLAND, DEL GRUPO DE LOS ALCANDIOLES CON GRUPOS OH EN POSICION FINAL DE FORMULA GENERAL CNH2N(OH)2(5 (MENOR O IGUAL) N (MENOR O IGUAL) 10). LOS ADITIVOS QUE SE AJUSTAN A ESTA PATENTE SE CARACTERIZAN POR UNAS BUENAS PROPIEDADES DE ELABORACION Y, SOBRE TODO, PORQUE REDUCEN LA MASA DE PERDIDA SIN PERDER SU EFECTIVIDAD EN PRESENCIA DE OTROS ADITIVOS DEL CEMENTO.