27 inventos, patentes y modelos de BABEJ, JIRI

  1. 1.-

    Elemento funcional con características de protección contra el giro, así como pieza de montaje formada por el elemento funcional y una pieza de chapa metálica

    (05/2014)

    Elemento funcional con una parte de vástago y una parte de cabeza , así como con varias características de protección contra el giro distribuidas uniformemente, que están previstas en la zona de una superficie de contacto de chapa metálica del elemento funcional , que rodea la parte de vástago, donde cada característica de protección contra el giro está formada por una depresión prevista en la superficie de contacto de una chapa metálica del elemento funcional con un borde y una elevación dispuesta, al menos esencialmente, centrada en la depresión o con una elevación que rodea la depresión , caracterizado por que la punta de la elevación es redondeada, por que la superficie de contacto de la chapa metálica está situada en la zona de la característica de protección contra el giro y alrededor de esta en un plano local (E), o define un plano correspondiente, y por que el volumen de la elevación en un lado de este plano local (E) se corresponde, al menos esencialmente, con el volumen de la depresión en el otro lado de este plano (E).

  2. 2.-

    Procedimiento para fabricar elementos de cuerpo hueco, elemento de cuerpo hueco, componente de montaje, herramienta compuesta secuencial para fabricar elementos de cuerpo hueco y mecanismo de laminado

    (04/2014)

    Procedimiento para fabricar elementos de cuerpo hueco , tales como elementos de tuerca, para la fijación a componentes hechos por lo general de chapa , en particular, para la fabricación de elementos de cuerpo hueco con un contorno externo por lo menos esencialmente cuadrado o rectangular , a través del corte a longitud de elementos individuales de un perfil presente en la forma de una vara perfilada o de una bobina después del estampado previo de orificios en el perfil, dado el caso con la formación posterior de un cilindro roscado usando una herramienta compuesta secuencial con varias estaciones de trabajo (A, B y D; B y D), en las que se realizan los mecanizados respectivos, caracterizado por las etapas siguientes: a) que en una primera etapa partiendo de un perfil rectangular en sección transversal se realiza un proceso de paso que lleva a una depresión cilíndrica en un primer lado ancho del perfil y un saliente cilíndrico hueco que forma una sección de remache en un segundo lado ancho opuesto al primer lado ancho del perfil, que está rodeado por una depresión de forma anular , b) que en una segunda etapa se perfora o se extrae por estampado un travesaño restante entre el fondo de la depresión cilíndrica y el fondo del saliente cilíndrico hueco para configurar un orificio continuo , c) que en una tercera etapa se separan los elementos de cuerpo hueco del perfil y se proveen dado el caso de una rosca .

  3. 3.-

    Procedimiento para implantar un elemento funcional en una pieza de chapa, así como componente conjunto

    (12/2013)

    Procedimiento para implantar un elemento funcional en una pieza de chapa en un dispositivo,donde el dispositivo comprende un cabezal pisador y una matriz , donde el elemento funcional, quepresenta una cabeza con una superficie de apoyo en la chapa así como una sección de troquelado o biende embutición, que sobresale de la superficie de apoyo en la chapa, se encuentra, tras la implantación en lapieza de chapa, en una acanaladura de la pieza de chapa de manera que el extremo libre de la sección de embutición no sobresalga de la cara de la pieza de chapa, que se encuentra fuera de la acanaladura yopuesta a la cabeza, embutiéndose material de la chapa mediante una matriz por lo menos en dos ladosmutuamente opuestos de la sección de embutición, que es insertado a presión en entalladuras adyacentes de lasección de embutición, caracterizado por que la acanaladura es practicada o bien confeccionada por mediodel elemento funcional antes del troquelado de la pieza de chapa, por que el cabezal pisador, que aloja elelemento funcional y troquela en la pieza de chapa, presenta en la zona de su cara frontal, orientadahacia la pieza de chapa, una concavidad con una forma correspondiente a la forma de la acanaladura, porejemplo, una concavidad redonda, que presenta una profundidad axial correspondiente a la deseada altura axial dela acanaladura , y por que la pieza de chapa se conforma mediante la matriz para formar laacanaladura en dicha concavidad , y por que el troquelado del elemento funcional en la pieza de chapase lleva cabo en el mismo movimiento de un dispositivo de encaje a presión, en el que se configura la acanaladura .

  4. 4.-

    Procedimiento para la fijación de un elemento funcional a una pieza de chapa, así como pieza de montaje

    (10/2013)

    Procedimiento para la fijación de un elemento funcional a una pieza de chapa en un dispositivo,presentando el dispositivo una pieza cabezal y una matriz , presentando el elemento funcional unapieza cabezal con una superficie de apoyo de chapa y una sección de estampado o de inserción a presión orientada en contra de la superficie de apoyo de chapa que, después de la fijación a la pieza de chapa , seencuentra en una acanaladura de la pieza de chapa, de manera que el extremo libre de la sección de insercióna presión no sobresalga por encima del lado de pieza de chapa que se encuentra fuera de la acanaladura y orientado en contra de la pieza cabezal, siendo recalcado mediante una matriz material de chapa en almenos dos lados opuestos uno al otro de la sección de inserción a presión mediante la conformación endestalonamientos adyacentes de la sección de inserción a presión , caracterizado porque la cabeza deremache que aloja el elemento funcional y lo estampa en la pieza de chapa presenta en el sector de sucara frontal orientada hacia la pieza de chapa una hendidura con una forma correspondiente a la formade la acanaladura , por ejemplo, una hendidura circular, que presenta una profundidad axial correspondiente a laaltura axial deseada de la acanaladura , y porque la pieza de chapa es moldeada en dicha hendidura mediante una matriz para la conformación de la acanaladura , mientras que el elemento funcional es fijado ala pieza de chapa, y porque la sección de estampado o de inserción a presión del elemento funcional esestampada en la pieza de chapa en un recorrido de un dispositivo de inserción a presión y la acanaladura sólo es fabricada o terminada durante el punzonado de la pieza de chapa mediante el elemento funcionaldurante el desarrollo subsiguiente del mismo recorrido del dispositivo de inserción a presión.

  5. 5.-

    Procedimiento para la fabricación de elementos de cuerpo hueco, elemento de cuerpo hueco, así como útil compuesto progresivo

    (09/2013)

    Procedimiento para la fabricación de elementos de cuerpo hueco , como elementos tipo tuerca, para el montaje en componentes hechos habitualmente de chapa, en particular para la fabricación de elementos de cuerpo hueco con un contorno exterior al menos sustancialmente cuadrado o rectangular, mediante el corte a medida de elementos individuales de un perfil que se presenta en forma de una barra perfilada o de una bobina tras un punzonado previo de agujeros en el perfil, dado el caso con posterior formación de un cilindro roscado aplicándose un útil compuesto progresivo con varias estaciones de trabajo (A, B, C, D), en las que se realizan mecanizados correspondientes, caracterizado por las siguientes etapas: a) que en una primera etapa, partiendo de un perfil de sección transversal rectangular, se realiza un proceso de atravesado, que conduce a un ahondamiento cilíndrico en un primer lado ancho del perfil y a un saliente cilíndrico hueco en un segundo lado ancho del perfil opuesto al primer lado ancho , que está rodeado por un ahondamiento anular , b) que en una segunda etapa, se perfora o punzona un alma que permanece entre el fondo del ahondamiento cilíndrico y el fondo del saliente cilíndrico hueco para realizar un agujero pasante , c) que en una tercera etapa, que dado el caso puede combinarse con la etapa b), se aplana o aplasta el saliente cilíndrico hueco en su extremo frontal libre para realizar un tramo punzonado destalonado en su lado exterior, tras lo cual los elementos de cuerpo hueco se separan del perfil y, dado el caso, son 20 provistos de una rosca .

  6. 6.-

    Elemento funcional para su montaje en una pieza de chapa, componente ensamblado fabricado a partir de éste y procedimiento para montar el elemento funcional en una pieza de chapa

    (08/2013)

    1. Elemento funcional para su montaje en una pieza de chapa, tal como, por ejemplo, un elemento de tuerca o un elemento de perno con una parte de cuerpo o una parte de cabeza que hace transición hacia un tramocilíndrico , caracterizado porque el elemento funcional no presenta una brida anular, sino que la transición de la parte de cabeza o la parte decuerpo hacia el tramo está formada por una superficie al menos sustancialmente cónica que hacetransición directamente hacia la parte de cabeza o la parte de cuerpo y forma una superficie de asiento parauna zona cónica correspondiente de una pieza de chapa que presenta una abertura, varios tetones de seguridad antigiro están previstos en la superficie cónica del elemento funcional, se extienden enun plano axial por toda la longitud de la superficie cónica y están distribuidos uniformemente alrededor del ejelongitudinal del elemento funcional, los tetones de seguridad antigiro se extienden en dirección axial a lo largo de al menos una parte de la longitud axialdel tramo cilíndrico , el extremo frontal libre del tramo cilíndrico está configurado preferiblemente como un tramo troquelado ydespués de montar el elemento funcional en una pieza de chapa se puede desplazar en dirección axial el materialde los tetones de seguridad antigiro que se extienden a lo largo del tramo cilíndrico para formar en los lugaresde ubicación de los tetones de seguridad antigiro unos salientes de material que se extienden radialmente haciafuera y que vienen a quedar situados en la zona del borde de la abertura de la pieza de chapa prevista.

  7. 7.-

    Elemento funcional, procedimiento para la introducción del elemento funcional en una pieza de chapa y componente conjunto

    (08/2013)

    Elemento (10; 10’) funcional que está configurado para una unión remachada con un elemento tabular, compuesto de una parte (14; 14’) del vástago y de una parte (16; 16’) de la cabeza, diseñada para una unión remachada con el elemento tabular, y que forma un sector remachado, presentando la parte hueca de la cabeza, un diámetro exterior mayor que el de la parte del vástago, y estando configurada una parte de la parte hueca de la cabeza, para la formación de un pliegue anular que sirve como brida, y se viene a situar en la cara del elemento tabular, vuelta hacia la parte del vástago, mientras el extremo frontal libre de la parte hueca de la cabeza se puede deformar para la formación de un reborde remachado sobre la cara del elemento tabular, más alejada de la parte del vástago del elemento, caracterizado porque la parte (14: 14’) del vástago se transforma en la parte de la cabeza mediante un resalto anular formado por una superficie (15, 15’) redondeada convexa, de tal manera que la superficie (15; 15’) redondeada convexa se extiende desde la parte (14; 14’) del vástago hasta la superficie lateral cilíndrica de la parte (16: 16’) de la cabeza.

  8. 8.-

    Elemento de fijación hueco para la aplicación conductora de electricidad de una instalación de conexión eléctrica a una pieza de chapa, así como componente de montaje con este elemento de fijación

    (06/2013)

    Elemento de fijación hueco para la colocación conductora de electricidad de una instalación de conexión eléctrica , como un terminal, en una pieza de chapa , en el que el elemento de fijación hueco presenta una pieza de cabeza y una sección de remache , en el que la sección de remache pasa sobre una superficie de apoyo en forma de cono para la pieza de chapa a la pieza de cabeza y están previstas características de seguro contra giro en la superficie de apoyo en forma de cono, en el que el elemento de fijación presenta un taladro , en el que una sección de guía en forma de tubo está dispuesta concéntricamente a la sección de remache en forma de tubo y radialmente dentro de esta sección, en el que entre la sección de guía y la sección de remache está previsto un intersticio anular y la sección de guía se proyecta sobre el extremo libre de la sección de remache, caracterizado porque el extremo libre de la pared de la sección de remache en forma de tubo está redondeado, visto en un plano de intersección axial, tanto sobre el lado radialmente exterior como también sobre el lado radialmente interior y presenta, por ejemplo, una forma semicircular o en forma de punta de flecha, porque las características de seguro contra giro presentan la forma de alientes o cavidades de seguro contra giro, y porque la superficie de apoyo de forma cónica está dispuesta en forma de anillo y forma un ángulo cónico incluido de 90º en el eje longitudinal medio del elemento de fijación, y porque las características de seguro contra giro se encuentran exclusivamente en la zona de la superficie de apoyo en forma de cono.

  9. 9.-

    Elemento para introducir a presión en un componente constructivo no perforado o preperforado, así como procedimiento para la fabricación de un elemento para introducir a presión

    (07/2012)

    Elemento (10; 10'; 10") para introducir a presión en un componente constructivo no perforado o preperforado, enespecial una pieza de chapa, presentando el elemento para introducir a presión, una cabeza con una superficie anular que se vuelve hacia el componente constructivo, y un cuello que sobresale de la superficie anular, es decir, de la cara de apoyo del componente constructivo, presentando la cabeza, además, un resalto de forma anular, que rodea el cuello a distancia radial, y sobresale de la superficie anular, y presentando elcuello un anillo de retención cuyo vértice tiene una distancia (a) axial a la superficie anular, que esmayor que la distancia (b) axial del vértice del resalto de forma anular, a la superficie anular que está situada dentrode este resalto y, con este y con el anillo de retención, forma una escotadura que aloja material del compo10nente constructivo, caracterizado porque el extremo frontal libre del cuello , es decir, el extremo que está más alejado de lacabeza , está configurado como sector punzonador, estando configurada de preferencia la arista circular delcuello , exterior radial en el extremo frontal libre, como arista cortante viva, porque en el cuello estánprevistos nervios de aseguramiento contra torsión, porque los nervios de aseguramiento contra torsión se extienden en direcciones paralelas al eje longitudinal central del elemento (10; 10'; 10") para introducir a presión, yporque los nervios de aseguramiento contra torsión, en sus extremos vueltos hacia la cabeza , terminan enel anillo de retención del cuello .

  10. 10.-

    Elemento hueco de sujección para la colocación de forma conductora de la electricidad, de un dispositivo de conexión eléctrica , así como pieza de ensamblaje

    (05/2012)

    Elemento hueco de sujeción para la colocación, de forma conductora de la electricidad, de un dispositivo deconexión eléctrica , como un terminal de cable, en una pieza de chapa, presentando el elemento hueco de sujeción una pieza de cabeza y una sección para remachado, prolongándose la sección para remachado en la pieza de cabeza a través de una superficie de apoyo con forma de cono para lapieza de chapa, y estando previstas características de seguridad antigiro en la superficie de apoyo,presentando el elemento hueco de sujeción un taladro cilíndrico liso en un lugar en el que ha deconfigurarse una rosca mediante la perforación con un tornillo que corte o forme la rosca, y estandoprevisto, en la parte frontal de la pieza de cabeza contrapuesta a la sección para remachado, unalojamiento para la colocación, con seguridad antigiro en el elemento de sujeción, del dispositivo deconexión eléctrica , caracterizado porque el alojamiento está configurado mediante al menos unsaliente que sobresale por encima del lado frontal del elemento de sujeción, porque la superficie deapoyo está colocada con forma de cono y configura un ángulo cónico encerrado de 90º en el eje centrallongitudinal del elemento de sujeción, y porque las características de protección contra la torsión seencuentran exclusivamente en la zona de la superficie de apoyo con forma de cono.

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO DE FIJACION DE UN ELEMENTO FUNCIONAL A UNA PIEZA DE CHAPA DE METAL Y UN MONTAJE DE COMPONENTE

    (05/2009)

    Un procedimiento para la fijación de un elemento funcional en particular de un elemento de sujeción a una pieza de chapa de metal , en el que el elemento funcional tiene una sección de cuerpo de tamaño mayor que se funde, por medio de una superficie de contacto a modo de anillo, con una sección de remache tubular deformable de diámetro más pequeño y también preferentemente tiene unas características a modo de nervaduras que proporcionan una seguridad contra la rotación que están presentes de forma realzada en el área de la superficie...

  12. 12.-

    ELEMENTO FUNCIONAL PARA APLICAR A UNA PIEZA DE CHAPA, CONJUNTO FABRICADO CON ESTOS, ASI COMO PROCEDIMIENTO PARA LA APLICACION DEL ELEMENTO FUNCIONAL A UNA PIEZA DE CHAPA

    (03/2009)
    Ver ilustración. Solicitante/s: PROFIL-VERBINDUNGSTECHNIK GMBH & CO. KG. Clasificación: B23P19/06, F16B37/06.

    Elemento funcional para aplicar a una pieza de chapa, como por ejemplo un elemento de tuerca o un elemento de bulón con una parte de cuerpo o parte de cabeza que en su primer extremo axial presenta en caso necesario una parte cilíndrica circular y que en su otro extremo axial pasa a un tramo de remachado cilíndrico , caracterizado porque la parte de cabeza está dotada entre el primer extremo axial o una parte cilíndrica circular eventualmente prevista allí y el tramo de remachado de una zona al menos esencialmente de forma cónica, que forma una superficie de asiento para la correspondiente de forma cónica de una pieza de chapa , y porque la parte cilíndrica circular, si existe, presenta en el límite con la zona de forma cónica un diámetro que no es mayor que el diámetro máximo de la zona de forma cónica, y por lo tanto no forma allí una brida anular.

  13. 13.-

    ELEMENTO QUE SE PUEDE UNIR MEDIANTE REMACHADO A UNA PIEZA DE CHAPA ASI COMO CONJUNTO Y PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR EL CONJUNTO

    (02/2009)

    Un elemento aplicable mediante remachado a una pieza de chapa , en particular un elemento en forma de un bulón de centraje, con una parte de vástago y una parte de cabeza , presentando la parte de cabeza por su lado próximo a la pieza de chapa un rebaje anular al menos aproximadamente de forma anular, que está situado radialmente en el interior de una superficie...

  14. 14.-

    DISPOSICION DE SOPORTE FUNCIONAL, HERRAMIENTA FUNCIONAL PARA USO CON LA DISPOSICION DE SOPORTE FUNCIONAL, ASI COMO PROCEDIMIENTO PARA IMPLANTAR LA DISPOSICION DE SOPORTE FUNCIONAL EN UN COMPONENTE CONSTRUCTIVO

    (12/2008)
    Ver ilustración. Solicitante/s: PROFIL-VERBINDUNGSTECHNIK GMBH & CO. KG. Clasificación: B21J15/02, B23P19/06, F16B37/06.

    Disposición de soporte funcional compuesta de un elemento funcional con piezas de vástago y cabezal así como de un casquillo para remache, pudiéndose mover el casquillo para remache en dirección axial a lo largo de la pieza de vástago y presentando el elemento funcional en la zona de transición entre la pieza de vástago y la pieza de cabezal una mediacaña , que forma una superficie de deslizamiento para deformar uno de los extremos del casquillo para remache, pudiéndose proveer discrecionalmente la mediacaña de ranuras y/o resaltos, que se prolongan en dirección longitudinal, presentado el casquillo para remache la forma de un segmento de tubo cilíndrico.

  15. 15.-

    ELEMENTO FUNCIONAL PARA SU MONTAJE EN UNA PIEZA DE CHAPA, COMPONENTE ENSAMBLADO FABRICADO A PARTIR DE ESTE, ASI COMO PROCEDIMIENTO PARA MONTAR EL ELEMENTO FUNCIONAL EN UNA PIEZA DE CHAPA

    (08/2008)

    Elemento funcional para su montaje en una pieza de chapa, tal como, por ejemplo, un elemento de tuerca o un elemento de perno con una parte de cuerpo o una parte de cabeza que presenta una brida anular y hace transición hacia un tramo de remachado cilíndrico , caracterizado porque la transición de la brida anular al tramo de remachado está formada...

  16. 16.-

    ELEMENTO FUNCIONAL, COMPONENTE QUE CONSISTE EN EL ELEMENTO FUNCIONAL EN COMBINACION CON UNA PIEZA DE CHAPA, PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DEL COMPONENTE, ASI COMO PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DEL ELEMENTO FUNCIONAL

    (03/2008)

    Elemento funcional con un eje longitudinal , con una sección de cuerpo , con una sección estampada hueca , con una superficie de apoyo en forma de anillo en la parte del cuerpo, que se extiende esencialmente perpendicular al eje longitudinal y desde la sección estampada radialmente hacia fuera, y con una ranura anular que se extiende axialmente, que está prevista en la sección de cuerpo radialmente dentro de la superficie de...

  17. 17.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR ELEMENTOS DE CUERPOS HUECOS

    (11/2007)

    Procedimiento para la fabricación de elementos de cuerpos huecos tales como elementos de tuercas para su colocación adosada a componentes hechos usualmente de chapa, en particular para la fabricación de elementos de cuerpos huecos con un perímetro exterior al menos esencialmente cuadrado o rectangular mediante tronzado de elementos individuales de un perfil presente en forma de una barra perfilada o de una bobina, tras estampación previa de perforaciones respectivas en el perfil y en su caso con configuración...

  18. 18.-

    DISPOSICION DE PUNZONES.

    (06/2007)

    Disposición de punzones para el empleo con un elemento funcional con una parte de vástago que presenta características de forma y una parte de cabeza , con - una parte exterior , y - un punzón interior , que en relación a la parte exterior está dispuesto desplazable dentro de un conducto del punzón de la parte exterior que presenta un eje longitudinal entre una posición de alojamiento para el elemento funcional y una posición de inserción para el elemento funcional , pudiendo el elemento funcional en la posición de alojamiento ser introducido...

  19. 19.-

    ELEMENTO DE FIJACION.

    (04/2006)

    Elemento de fijación con un sector de fijación y un sector de punzonado y/o remache con forma tubular, estando el sector de punzonado y/o remache diseñado para la colocación del elemento de fijación en una pieza de chapa y el sector de fijación diseñado para la colocación de un objeto en la pieza de chapa, estando prevista en la zona de la transición desde el sector de fijación al sector de punzonado y/o remache una superficie de apoyo que se extiende radialmente y/o con forma de cono, que presenta eventualmente características de aseguramiento frente a torsión y presentando el sector de punzonado y/o remache con forma de tubo en su extremo frontal libre sobre la cara interior radial una superficie oblicua o de corte con forma de cono que...

  20. 20.-

    ELEMENTO FUNCIONAL PIEZA DE ENSAMBLAJE CONSISTENTE EN UNA PIEZA DE CHAPA Y UN ELEMENTO FUNCIONAL, ASI COMO PROCEDIMIENTO PARA MONTAR UN ELEMENTO FUNCIONAL A UNA PIEZA DE CHAPA.

    (10/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: PROFIL VERBINDUNGSTECHNIK GMBH & CO. KG. Clasificación: B23P19/06, F16B37/06.

    Elemento funcional con un cabezal , que presenta una superficie de apoyo anular, y una sección de remache tubular prevista del lado de la superficie de apoyo del cabezal y que se extiende afuera del cabezal, habiéndose dispuesto una sección guía tubular concéntricamente con la sección de remache tubular y radialmente dentro de la misma, habiéndose previsto una hendidura anular entre la sección guía y la sección de remache, sobresaliendo la sección guía afuera del extremo libre de la sección de remache, caracterizado porque el extremo libre de la pared de la sección de remache tubular está redondeado, visto en un plano de corte axial, tanto en la cara radialmente exterior como en la cara radialmente interior , y presenta, por ejemplo, una forma semicircular o en punta de flecha, y por que la sección guía se ha configurado como sección de corte y presenta un filo de corte anular por su extremo frontal opuesto a la superficie de apoyo.

  21. 21.-

    PERNO CON VASTAGO Y CABEZA ESFERICA, PIEZA DE CONSTRUCCION COMPUESTA Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN TAL PERNO.

    (07/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: PROFIL VERBINDUNGSTECHNIK GMBH & CO. KG. Clasificación: F16B37/06, F16B17/00.

    Perno con un vástago , que en un primer extremo se diseña para una unión por remachado con un elemento con forma de placa, en especial con una pieza de chapa, caracterizado porque el vástago posee en su otro extremo una configuración con forma esférica, cuyo diámetro (D) de la esfera es mayor que el diámetro (d) del vástago.

  22. 22.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS CORPORALES HUECOS, ELEMENTO CORPORAL HUECO, COMPONENTE COMPUESTO Y MATRIZ.

    (03/2005)

    Procedimiento para la fabricación de elementos corporales huecos tales como elementos de tuercas para su colocación adosada a componentes hechos usualmente de chapa, en particular para la fabricación de elementos corporales huecos con un perímetro exterior al menos esencialmente cuadrado o rectangular mediante tronzado de elementos individuales de un perfil presente en forma de una barra perfilada o de una bobina, tras estampación previa de perforaciones respectivas en el perfil...

  23. 23.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA COLOCACION DE UN ELEMENTO FUNCIONAL; MATRIZ; ELEMENTO FUNCIONAL, PIEZA DE ENSAMBLAJE Y DISPOSICION DE PORTAPIEZA.

    (04/2004)
    Ver ilustración. Solicitante/s: PROFIL VERBINDUNGSTECHNIK GMBH & CO. KG. Clasificación: B23P19/06, F16B37/06.

    Procedimiento para la colocación de un elemento funcional en particular de forma estanca al líquido y/o al gas, en particular de un elemento de fijación, en una pieza de chapa , siendo presionado el elemento funcional provisto de una pieza de cabeza (210a) hueca contra la pieza de chapa soportada por una matriz , caracterizado porque produciéndose simultáneamente deformación de la pieza de cabeza (210a) hueca y conformación de la pieza de chapa en un espacio de conformación cilíndrico definido por piezas de conformación de la matriz y que presenta una base, el material de chapa es conformado dentro de un destalonamiento realizado por deformación de la pieza de cabeza (210a), de manera que durante la conformación las piezas de conformación están sujetas inmóviles, pero para la extracción del elemento funcional colocado en la pieza de chapa son sacadas parcialmente de la matriz.

  24. 24.-

    Elemento de espiga.

    (04/2003)

    Elemento funcional , en particular elemento de espiga, compuesto por una parte de vástago y una parte de cabeza diseñada para una unión remachada con un elemento de plancha, en particular una pieza de chapa , en el cual al menos la parte de cabeza está configurada hueca y al menos en esencia presenta el mismo diámetro exterior...

  25. 25.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA TRANSFERENCIA DE ELEMENTOS DE FIJACION A CABEZAS ESTAMPADORAS.

    (04/2003)
    Solicitante/s: PROFIL VERBINDUNGSTECHNIK GMBH & CO. KG. Clasificación: B23P19/06, B23P19/00.

    Procedimiento para la transferencia de elementos de fijación a cabezas estampadoras en una prensa para la introducción a presión de los elementos de fijación en piezas de trabajo con forma de placa, siendo llevados los elementos de fijación a la prensa desde un aparato de transporte o aparato de clasificación y transporte a través de una conducción , transportados a un dispositivo de transferencia en la pieza inferior o superior de herramienta de la prensa y transferidos a un dispositivo de recepción en la otra pieza (12, 318 o 16, 316) de herramienta respectiva, caracterizado porque la transferencia de elementos de fijación desde el dispositivo de transferencia al dispositivo de recepción se realiza en dirección vertical, es decir, en la dirección de cierre de la prensa o la opuesta.

  26. 26.-

    DISPOSICION DE SOPORTE FUNCIONAL.

    (01/2003)
    Solicitante/s: PROFIL VERBINDUNGSTECHNIK GMBH & CO. KG. Clasificación: F16B19/05, B21J15/02, B23P19/06.

    Soporte funcional que puede aplicarse por un lado a una pieza constructiva, por ejemplo una pieza de chapa o una pieza de material sintético, compuesto por un elemento funcional con parte de vástago y de cabeza y un manguito de remache , caracterizado porque el manguito de remache muestra una región deformable, tubular y vuelta hacia la parte de cabeza y puede desplazarse, en la dirección axial de la parte de vástago , a lo largo de la misma y porque el elemento funcional muestra, en la región de transición entre la parte de vástago y la parte de cabeza , una garganta que forma una superficie de deslizamiento para la deformación del manguito de remache y deforma radialmente hacia el exterior la región tubular deformable del manguito de remache.

  27. 27.-

    METODO DE FIJACION DE UN ELEMENTO DE SUJECION A UN PANEL Y COMBINACION DE UN PANEL Y AL MENOS UN ELEMENTOS DE SUJECION

    (03/1997)

    UN METODO PARA FIJAR PERMANENTEMENTE UN ELEMENTO DE SUJECION , COMO UNA TUERCA O PERNO A PANELES CON UNA VARIACION DE GROSOR DE PANEL, COMO LOS PANELES METALICOS UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA DEL AUTOMOVIL Y DE ELECTRODOMESTICOS. EL ELEMENTO DE SUJECION INCLUYE UNA PARTE CILINDRICA TUBULAR Y PREFERIBLEMENTE UNA CARA DE COJINETE ANULAR QUE RODEA LA PARTE CILINDRICA. EL METODO INCLUYE HACER UN ORIFICIO EN...