Material de acero y tubo de acero para pozos de petróleo.
(13/05/2020) Un material de acero que comprende una composición química que consiste en, en % en masa,
C: más de 0,45 a 0,65 %,
Si: 0,10 a 1,0 %,
Mn: 0,1 a 1,0 %,
P: 0,050 % o menos,
S: 0,010 % o menos,
Al Sol.: 0,01 a 0,1 %,
N: 0,01 % o menos,
Cr: 0,1 a 2,5 %,
Mo: 0,25 a 5,0 %,
Co: 0,05 a 5,0 %,
Cu: 0 a 0,50 %,
Ni: 0 a 0,50 %,
Ti: 0 a 0,030 %,
Nb: 0 a 0,15 %,
V: 0 a 0,5 %,
B: 0 a 0,003 %,
Ca: 0 a 0,004 %,
Mg: 0 a 0,004 %,
Zr: 0 a 0,004 %, y
metal de tierra rara: 0 a 0,004 %,
siendo el resto Fe e impurezas, y satisfaciendo las expresiones y ,
en donde la…
Tubería de acero de pozo de petróleo de baja aleación.
(06/11/2019) Una tubería de acero de pozo de petróleo de baja aleación que comprende una composición química que consiste en:
en % en masa,
C: más de un 0,35 a un 0,65 %;
Si: un 0,05 a un 0,50%;
Mn: un 0,10 a un 1,00 %;
Cr: un 0,40 a un 1,50 %;
Mo: un 0,50 a un 2,00 %;
V: un 0,05 a un 0,25 %;
Nb: un 0,01 a un 0,04 %;
sol.Al: un 0,005 a un 0,10 %;
N: un 0,007% o menos;
Ti: un 0 a un 0,012 %;
Ca: un 0 a un 0,005 %; y
un balance que es Fe e impurezas,
incluyendo las impurezas:
P: un 0,020 % o menos;
S: un 0,002 % o menos;
O: un 0,006 % o menos;
Ni: un 0,10 % o menos;
Cu: un 0,03 % o menos; y
B: un 0,0005% o menos,
en la que
en una microestructura, un número de…
Pilote de acero que tiene excelentes propiedades de agrandamiento y método para la producción del mismo.
(23/10/2019) Un tubo de acero que tiene una excelente capacidad de expansión, caracterizado por que el tubo de acero tiene una composición de acero que comprende, en % en masa, C: del 0,1 al 0,45 %, Si: del 0,3 al 3,5 %, Mn: del 0,5 al 5 %, P: menos del o igual al 0,03 %, S: menos del o igual al 0,01 %, Al soluble: del 0,2 al 0,8 %, N: menos del o igual al 0,05 %, O: menos del o igual al 0,01 % y, opcionalmente, al menos un elemento seleccionado de al menos uno de los Grupos (A) a (E) especificados a continuación y el resto que es Fe e impurezas, en donde el acero tiene una microestructura mixta que comprende ferrita y uno o más seleccionados de perlita, bainita y martensita finas y el acero tiene una resistencia a la tracción de 600 MPa o más y un…
Método para producir tubería de acero sin juntas que tiene elevada resistencia y excelente resistencia a la fisuración por tensión de sulfuro.
(18/09/2019) Un método para producir una tubería de acero sin juntas que tiene elevada resistencia y excelente resistencia a la fisuración por tensión de sulfuro, en el que un acero que tiene la composición química que consiste, en porcentaje en masa, en, C: de un 0,15 a un 0,65 %, Si: de un 0,05 a un 0,5 %, Mn: de un 0,1 a un 1,5 %, Cr: de un 0,2 a un 1,5 %, Mo: de un 0,1 a un 2,5 %, Ti: de un 0,005 a un 0,50 %, Al: de un 0,001 a un 0,50 %, opcionalmente al menos uno seleccionado entre los elementos mostrados en (a) y (b), y el equilibrio de Fe e impurezas, en el que Ni, P, S, N y O entre las impurezas son Ni: un 0,1 % o menos, P: un 0,04 %…
Tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo.
(18/09/2019) Una tubería de acero de baja aleación para un pozo de petróleo, que comprende una composición química que consiste en, en % en masa,
C: no menos del 0,15 % y menos del 0,30 %,
Si: 0,05 a 1,00 %,
Mn: 0,05 a 1,00 %,
P: no más de 0,030 %,
S: no más de 0,0050 %,
Al: 0,005 a 0,100 %,
O: no más de 0,005 %,
N: no más de 0,007 %,
Cr: no menos del 0,10 % y menos del 1,00 %,
Mo: más del 1,0 % y no más del 2,5 %,
V: 0,01 a 0,30 %,
Ti: 0,002 a 0,009 %,
Nb: 0 a 0,050 %,
B: 0 a 0,0050 %,
Ca: 0 a 0,0050 %, y
siendo el resto Fe e impurezas,
en donde la composición química satisface la ecuación ,
la microestructura metálica de la tubería de acero tiene una fase de martensita templada en una relación de volumen de…
Material de acero y tubería de acero para pozos petrolíferos.
(14/08/2019) Un material de acero que comprende una composición química que consiste en, en % en masa,
C: 0,15 a 0,45 %,
Si: 0,10 a 1,0 %,
Mn: 0,10 a inferior a 0,90 %,
P: 0,05 % o inferior,
S: 0,01 % o inferior,
Al: 0,01 a 0,1 %,
N: 0,010 % o inferior,
Cr: 0,1 a 2,5 %,
Mo: 0,35 a 3,0 %,
Co: 0,50 a 3,0 %,
Cu: 0 a 0,5 %,
Ni: 0 a 0,5 %,
Ti: 0 a 0,03 %,
Nb: 0 a 0,15 %,
V: 0 a 0,5 %,
B: 0 a 0,003 %,
Ca: 0 a 0,004 %,
Mg: 0 a 0,004 %,
Zr: 0 a 0,004 %, y
metal de tierras raras: 0 a 0,004 %,
con un balance de Fe e impurezas, y que satisface las expresiones y ,
en donde la microestructura comprende, por relación de volumen, 90 % o superior de martensita templada:
C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Cu + Ni)/15 -…
Tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(14/08/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Clasificación: C22C38/44, C22C38/54, C22C38/04, C22C38/22, C22C38/24, C22C38/26, C22C38/00, C22C38/02, C22C38/06, C22C38/28, C21D9/08, C22C38/46, C22C38/48, C22C38/50, C22C38/32.
Una tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo caracterizada por comprender una composición química que consiste en:
en % en masa
C: de 0.25 a 0.35%;
Si: de 0.05 a 0.50%;
Mn: de 0.10 a 1.50%;
Cr: de 0.40 a 1.50%;
Mo: de 0.40 a 2.00%;
V: de 0.05 a 0.25%;
Nb: de 0.010 a 0.040%;
Ti: de 0.002 a 0.050%;
Al soluble: de 0.005 a 0.10%;
N: 0.007% o menos;
B: de 0.0001 a 0.0035%;
Ca: de 0 a 0.005%; y
siendo el resto Fe e impurezas,
incluyendo las impurezas:
P: 0.020% o menos;
S: 0.010% o menos;
O: 0.006% o menos;
Ni: 0.10% o menos; y
Cu: 0.10% o menos,
en la que
en una microestructura de la tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo, una cantidad de partículas de cementita que tienen cada una un diámetro del círculo equivalente de 200 nm o más es de 100 a 250 partículas / 100 μm2. y
un límite elástico es 793 MPa o más.
PDF original: ES-2745820_T3.pdf
Tubo de acero de pozo de petróleo de pared gruesa y método de producción del mismo.
(07/08/2019) Un tubo de acero de pozo de petróleo de pared gruesa caracterizado por tener un grosor de la pared de 40 mm o más, y que tiene una composición química que consiste en, en % en masa,
C: de 0,40 a 0,65%,
Si: de 0,05 a 0,50%,
Mn: de 0,10 a 1,0%,
P: 0,020% o menos,
S: 0,0020% o menos,
Al. Sol.: de 0,005 a 0,10%,
Cr: más de 0,40 a 2,0%,
Mo: más de 1,15 a 5,0%,
Cu: 0,50% o menos,
Ni: 0,50% o menos,
N: 0,007% o menos,
O: 0,005% o menos,
V: de 0 a 0,25%,
Nb: de 0 a 0,10%,
Ti: de 0 a 0,05%,
Zr: de 0 a 0,10%,
W: de 0 a 1,5%,
B: de 0 a 0,005%,
Ca: de 0 a 0,003%,
Mg: de 0 a 0,003%, y
metal de tierras raras: de 0 a 0,003%, el resto son Fe e…
Tubería de acero de pozos petrolíferos de baja aleación y método para fabricar la misma.
(26/04/2019) Una tubería de acero de pozos petrolíferos de baja aleación que comprende:
una composición química que consiste, en % en masa, en
C: 0,40 a 0,65 %,
Si: 0,05 a 0,50 %,
Mn: 0,10 a 1,00 %,
P: 0,020 % o menos,
S: 0,0020 % o menos,
Cu: 0,15 % o menos,
Cr: 0,40 a 1,50 %,
Mo: 0,50 a 2,50 %,
V: 0,05 a 0,25 %,
Ti: 0 a menos de 0,01 %,
Nb: 0,01 a 0,2 %,
Al sol.: 0,010 a 0,100 %,
N: 0,006 % o menos,
B: 0 a 0,0015 % y
Ca: 0 a 0,003 %, siendo el resto
Fe e impurezas, y
una estructura consistente en martensita revenida y de 0 a menos de 2 % de relación en volumen de austenita retenida;
en la que la tubería de acero tiene una resistencia a la fluencia…
Tubo de acero para airbags y un proceso para la fabricación del mismo.
(13/03/2019) Un tubo de acero sin soldadura para un airbag caracterizado por tener una composición de acero que consiste en, en porcentaje en masa,
C: 0,05 a 0,20 %,
Si: 0,10 a 0,50 %,
Mn: 0,10 a 1,00 %,
P: como máximo 0,025 %,
S: como máximo 0,005 %,
Al: 0,005 a 0,10 %,
Ca: 0,0005 a 0,0050 %,
Nb: 0,005 a 0,050 %,
Ti: 0,005 a 0,050 %,
Cu: 0,01 a 0,50 %,
Ni: 0,01 a 0,50 %,
Cr: 0,01 a 0,50 %,
B: 0,0005 a 0,0050 %,
N: 0,002 a 0,010 %,
opcionalmente al menos un elemento seleccionado de Mo: menos del 0,10 %, y V: 0,02 a 0,20 %. y un resto de Fe e impurezas inevitables,
y que cumple la siguiente Ecuación ,
teniendo el tubo una resistencia a la tracción de al menos 1.000 MPa y una alta dureza siendo la temperatura más baja…
Tubos de acero para pozos petrolíferos con excelente resistencia al agrietamiento por tensión inducido por sulfuros.
(28/02/2019) Un tubo de acero sin soldaduras de pozo petrolífero que consiste, por porcentaje en masa,
C: 0,15 a 0,35 %,
Si: 0,1 a 0,75 %,
Mn: 0,1 a 1,0 %,
Cr: 0,1 a 1,7 %,
Mo: 0,1 a 1,2 %,
Ti: 0,01 a 0,05 %
Nb: 0,010 a 0,030 %,
Al: 0,01 a 0,1 %,
N: 0,001 a 0,007 %,
V: 0,01 a 0,50 % y
Ca: 0,0003 a 0,0050 %,
opcionalmente B: como máximo 0,0050 %;
siendo el resto Fe e impurezas, con el P, S y O en las impurezas que son
P: como máximo 0,03 %,
S: como máximo 0,01 %, y
O: como máximo 0,01 %,
en el que el contenido de Ti y el contenido de Nb en un residuo obtenido por extracción de bromo-metanol satisface la ecuación :
100 x [Nb]/([Ti] + [Nb]) ≤ 27,5
donde el contenido…
Método para producir tubos de acero sin soldadura.
(20/02/2019) Un método para fabricar tubos de acero sin soldadura en el que una palanquilla que consiste en, en porcentaje en masa, C: de 0.15 a 0.30%, Si: de 0.05 a 0.5%, Mn: de 0.1 a 1.5%, Cr: de 0.2 a 1.5%, Mo: de 0.1 a 1.5%, Ti: de 0.005 a 0.50%, Nb: de 0.005 a 0.4%, Al: de 0.001 a 0.50% y B: de 0.0001 a 0.01%, opcionalmente por lo menos uno de los elementos seleccionado de V: 0.5% o menos, Ca: 0.005% o menos, Mg: 0.005% o menos y REM: 0.005% o menos, siendo el resto Fe e impurezas, teniendo las impurezas una composición de 0.1% o menos de Ni, 0.04% o menos de P, 0.01% o menos de S, 0.01% o menos de N, y 0.01% o menos de O, se perfora y lamina en caliente, y además
se realiza un tratamiento térmico, en el que un tubo de acero laminado en caliente se templa directamente desde una temperatura de no menos del punto de transformación…
Proceso para fabricar un tubo de acero para airbag.
(26/11/2018) Un proceso para fabricar un tubo de acero con una resistencia a la tracción de al menos 900 MPa y una tenacidad a baja temperatura por un valor de vTrs 100 de -60°C o menos para airbags caracterizado por incluir:
una etapa de conformado de un tubo en el que se produce un tubo de acero sin soldadura por conformado de tubos en caliente a partir de un acero que comprende, en % masa, C: 0,04 - 0,20 %, Si: 0,10 - 0,50 %, Mn: 0,10 - 1,00 %, P: como máximo 0,025 %, S: como máximo 0,005 %, Al: como máximo 0,10 %, Cr: 0,01 - 0,50 %, Cu: 0,01 - 0,50 %, Ni: 0,01 - 0,50 %, Mo: menos del 0,1 %, Nb: como máximo 0,050%, Ti: como máximo 0,050 %, V: como máximo 0,20 %, Ca: como máximo…
Acero para tubo de pozo de petróleo, tubo de pozo de petróleo, y método para producir el mismo.
(19/11/2018) Un artículo tubular para pozos de petróleo, que usa un acero que comprende, como una composición química, en % en masa,
C: de más del 0,35 % al 1,00 %,
Si: del 0,05 % al 0,5 %,
Mn: del 0,05 % al 1,0 %,
Al: del 0,005 % al 0,10 %,
Mo: de más del 1,0 % al 10 %,
P: 0,025 % o menos,
S: 0,010 % o menos,
O: 0,01 % o menos,
N: 0,03 % o menos,
Cr: del 0 % al 2,0 %,
V: del 0 % al 0,30 %,
Nb: del 0 % al 0,1 %,
Ti: del 0 % al 0,1 %,
Zr: del 0 % al 0,1 %,
Ca: del 0 % al 0,01 %,
B: del 0 % al 0,003 %, y
un resto que consiste en Fe e impurezas,
en donde, cuando un ancho total a la mitad del máximo de un plano cristalino correspondiente…
Acero de baja aleación para productos tubulares para pozos de petróleo con excelente resistencia al agrietamiento bajo tensión por sulfuro, y método de fabricación del mismo.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(19/11/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Clasificación: C21D8/00, C22C38/12, C22C38/04, C22C38/14, C22C38/22, C22C38/24, C22C38/26, C21D6/00, C22C38/00, C22C38/02, C22C38/06, C22C38/28, C21D9/08, C21D8/10, C22C38/32, C21D1/18, F16L9/02.
Un acero de baja aleación para productos tubulares para pozos de petróleo con una composición química que consiste en, porcentaje en masa,
C: de 0,56 a 1,00 %,
Si: de 0,05 a 0,50 %,
Mn: de 0,05 a 1,00 %,
P: como máximo 0,025 %,
S: como máximo 0,010 %,
Al: de 0,005 % a 0,100 %,
Mo: de 0,40 a 1,00 %,
V: de 0,07 a 0,30 %,
O: como máximo 0,010 %,
N: como máximo 0,0300 %, y
Opcionalmente uno o más seleccionado del grupo que consisten en Cr: como máximo 2,00 %, Nb: como máximo 0,100 %, Ti: como máximo 0,100 %, Zr: como máximo 0,100 %, Ca: como máximo 0,0100 %, y B: como máximo 0,0030 %,
siendo el resto Fe e impurezas,
en donde el límite de fluencia del mismo es al menos 862 MPa;
el ancho del valor mitad de un plano cristalino [211] obtenido por difracción de rayos X es como máximo 0,50°; y la relación del aspecto de los carburos es 0,45 o más.
PDF original: ES-2690085_T3.pdf
Tuberías de acero para sistema de balón de protección y procedimiento para su fabricación.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(02/11/2016). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Clasificación: B60R21/26, C21D9/08, C21D8/10.
Una tubería de acero para un sistema de balón de protección que tiene una composición de acero que consiste en % en masa, de: C: 0,05 - 0,20 %, Si: 0,1 - 1,0 %, Mn: 0,20 - 1,0 %, P: como máximo 0,025 %, S: como máximo 0,010 %, Cr: 0,05 - 1,0 %, Al: como máximo 0,10 %, Ti en una cantidad que satisface las siguientes ecuaciones y y, 5 opcionalmente, al menos uno de Mo: 0 - 0,50 %, Ni: 0 - 1,5 %, V: 0 - 0,2 %, B: 0 - 0,005 %, Cu: 0 - 0,5 %, Nb: 0 - 0,1 %, Ca: 0 - 0,01 %, Mg: 0 - 0,01 %, REM: 0 - 0,01 %, y un resto de Fe e impurezas,
Ti ≤ 0,02 %
0,4 % ≤ Mn + 40Ti ≤ 1,2 %
en la que los símbolos para los elementos en la ecuación anterior indican el % en masa de los elementos, teniendo la tubería de acero una resistencia a la tracción de al menos 1000 MPa y vTrs100 en la dirección circunferencial de - 40 °C o menos, en el que vTrs100 significa el límite inferior de temperatura para garantizar una tasa de fractura dúctil de 100 % en una prueba de impacto Charpy.
PDF original: ES-2605739_T3.pdf
Tubería de acero sin soldadura y método de fabricación de la misma.
(11/05/2016) Tubería de acero sin soldadura que consiste en: en % en peso,
C: 0,03 a 0,08%,
Si: no más de 0,25%,
Mn: 0,3 a 2,0%,
P: no más de 0,05%,
S: no más de 0,005%,
Al: 0,001 a 0,10%,
Cr: 0,02 a 1,0%,
Ni: 0,02 a 1,0%,
Mo: 0,02 a 0,8%,
N: 0,002 a 0,008%,
Ca: 0,0005 a 0,005%
, Nb: 0,01 a 0,1%, y
opcionalmente Ti: no más de 0,010%, Cu: no más de 1,0%, y/o V: no más de 0,1%,
siendo el resto Fe e impurezas, y
con un grosor de pared no inferior a 50 mm,
en donde en una sección transversal perpendicular a una dirección axial de la tubería de acero sin soldadura, el tamaño medio del grano de cristal de los granos de austenita primaria en una parte cercana a la superficie es inferior a 80 μm, donde la parte cercana a la superficie es un área de 500 μm X 500 μm…
Tubo de acero sin costura y método para la producción del mismo.
(11/05/2016) Un tubo de acero sin costura que consiste en, como una composición química, en % en masa:
C: de 0,02% a 0,10%;
Si: de 0,05% a 0,5%;
Mn: de 1,0% a 2,0%;
Mo: de 0,5% a 1,0%;
Cr: de 0,1% a 1,0%;
Al: de 0,01% a 0,10%;
P: 0,03% o menor;
S: 0,005% o menor;
Ca: de 0,0005% a 0,005%;
V: de 0,010% a 0,040%;
N: de 0,002% a 0,007%;
al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,008% o menor y Nb: de 0,02% a 0,05%;
opcionalmente, al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Cu: 1,0% o menor y Ni: 1,0% o menor; y consistiendo el resto en Fe e impurezas,
en donde un equivalente de carbono Ceq definido por la siguiente Fórmula es de 0,50% a 0,58%;
un límite…
Tubo de acero para inflador de airbag y procedimiento de producción del mismo.
(09/03/2016) Un tubo de acero para ser utilizado en un inflador de airbag, que tiene una composición de acero que consiste, en masa porcentual, en C: 0,05 - 0,20%, Si: 0,1 - 1,0%, P: como mucho 0,025%, S: como mucho 0,010%, Cr: 0,05 - 1,45%, Al: como mucho 0,10%, Ti y Mn en cantidades que satisfacen las siguientes ecuaciones y y ,
Ti ≤ 0,02 %................................
0,4 % ≤ Mn+40 Ti≤ 1,2 %......
Mn ≤ 1,0 %.................................
Mo: 0 - 1,0%, Ni: 0 - 1,5%, V: 0 - 0,2%, B: 0 - 0,005%, Cu: 0 - 0,5%, Nb: 0 - 0,1%, Ca: 0 - 0,01%, Mg: 0 - 0,01%, REM: 0 - 0,01%, y un resto de Fe e impurezas, en el que la relación (denominada a continuación {110}L/T) de la relación de intensidad integrada de rayos X para el plano {110} medida en un corte transversal perpendicular a la dirección axial L del…
Recipiente de agente revelador.
(22/10/2013) Recipiente de agente revelador para su uso en un aparato de formación de imagen, que comprende:
un recipiente (132Y), teniendo dicho recipiente (132Y) dos extremos y una superficie lateral que se extiende entre los dos extremos, en el que el recipiente (132Y) está equipado con una parte principal de botella (133Y) que es un componente cilíndrico hueco configurado para albergar agente revelador y la parte principal de botella (133Y) tiene una abertura circular (C);
un engranaje (137Y) como unidad de recepción de accionamiento está configurado para recibir una fuerza de rotación desde la dirección lateral de dicho recipiente (132Y) para facilitar la descarga del agente revelador, en el que el engranaje está previsto en la parte…
Tubo de acero sin costuras para acumuladores de bolsa de aire y procedimiento para la producción del mismo.
(19/09/2012) Un tubo de acero sin costuras para un acumulador de bolsa de aire caracterizado por tener una composición deacero que consiste, en % en masa, en C: 0,08 - 0,20 %, Si: 0,1 - 1,0 %, Mn: 0,6 - 2,0 %, P: como máximo un0,025 %, S: como máximo un 0,010 %, Cr: 0,05 - 1,0 %, Mo: 0,05 - 1,0 %, Al: 0,002 - 0,10 %, por lo menos uno deentre Ca: 0,0003 - 0,01 %, Mg: 0,0003 - 0,0 1 % y REM (metales de tierras raras): 0,0003 - 0,01 %, por lo menos unode entre Ti: 0,002 - 0,1 % y Nb: 0,002 - 0,1 %, opcionalmente, uno o más de Cu: 0,05 - 0,5 % y Ni: 0,05 - 1,5 %,estando el Ceq, que se define mediante la siguiente ecuación , en el intervalo de 0,45 - 0,63, y un resto de Fe eimpurezas, siendo la estructura metalúrgica una estructura mixta de ferrita + bainita que tiene una fracción de áreade la bainita de, por lo…
Recipiente de agente revelador, dispositivo de suministro de agente revelador, y aparato de formación de imagen.
(05/09/2012) Recipiente de agente revelador cilíndrico que tiene una parte principal (33Y) que alberga un agente revelador en el mismo y está unido de manera separable a un aparato de formación de imagen , que comprende:
una salida prevista en un lado del recipiente de agente revelador (32Y) para descargar el agente revelador en el recipiente de agente revelador (32Y);
una unidad de entrada prevista adyacente a la salida y que tiene una parte de pequeño diámetro, un diámetro interior del cual es menor que un diámetro de la parte principal de recipiente (33Y), en el que, cuando el recipiente (32Y) está unido al aparato de formación de imagen , la unidad de entrada está engranada con un motor de accionamiento (41Y) del aparato de formación…
SOPORTE OPTICO DE REGISTRO DE INFORMACION.
(16/01/2003) UN MEDIO DE GRABACION DE INFORMACION OPTICA DEL TIPO EN EL QUE UNOS DATOS GRABADOS PUEDEN SER REPRODUCIDOS POR EXPLORACION POR ESCANER CON UN HAZ LASER QUE COMPRENDE UNA REGION OPTICAMENTE LEGIBLE Y UNA REGION DE INFORMACION GRABABLE DONDE LOS "PITS" LEGIBLES OPTICAMENTE PUEDEN FORMARSE POR IRRADIACION CON UN HAZ LASER DE ESCRITURA, DONDE EL MEDIO COMPRENDE UN SUSTRATO TRANSPARENTE QUE TIENE UNA SUPERFICIE DEFORMABLE Y UNA CAPA REFLECTANTE QUE CUBRE LA SUPERFICIE DEFORMABLE Y EN LA QUE LA REGION GRABABLE DE INFORMACION COMPRENDE ADICIONALMENTE UNA CAPA DE ABSORCION DE LUZ ENTRE LA SUPERFICIE DEFORMABLE Y LA CAPA REFLECTANTE PARA ABSORBER EL HAZ LASER DE LECTURA, CON LO QUE SE GENERA ENERGIA DE MANERA QUE FORME "PITS" OPTICAMENTE LEGIBLES SOBRE LA SUPERFICIE DEFORMABLE,…
MEDIO DE GRABACION DE INFORMACION OPTICA.
Sección de la CIP Física
(16/04/1997). Solicitante/s: TAIYO YUDEN CO., LTD.. Clasificación: G11B7/24, G11B7/00.
UN MEDIO DE GRABACION DE INFORMACION OPTICA DEL TIPO EN QUE LOS DATOS REGISTRADOS SE REPRODUCEN MEDIANTE EXPLORACION DE ELLOS ("SCANNING") CON UN HAZ DE LASER, EL CUAL COMPRENDE UNA REGION ROM DONDE LAS MARCAS LEIDAS OPTICAMENTE SE PUEDEN FORMAR POR IRRADIACION CON UN HAZ DE GRABACION DE RAYO LASER, EN DONDE LA REGION REGISTRABLE DE GRABACION COMPRENDE UN SUBSTRATO TRANSMITIENDO LUZ, TENIENDO UNA SUPERFICIE DEFORMABLE, UNA CAPA DE ABSORCION DE LUZ SUPERPUESTA A LA SUPERFICIE DEFORMABLE, PARA ABSORBER EL RAYO DE ESCRITURA LASER, Y UNA CAPA REFLECTORA DE LUZ SUPERPUESTA A LA CAPA QUE ABSORBE LUZ, SIENDO DEFORMADA DICHA SUPERFICIE DEFORMABLE POR ENERGIA GENERADA POR LA ABSORCION DEL RAYO DE ESCRITURA LASER POR LA CAPA DE ABSORCION DE LUZ, PARA FORMAR MARCAS LEGIBLES OPTICAMENTE.
METODO Y MEDIO DE GRABACION DE INFORMACION OPTICA.
Sección de la CIP Física
(01/01/1996). Solicitante/s: TAIYO YUDEN CO., LTD.. Clasificación: G11B7/24, G11B7/00.
UN METODO DE GRABACION DE INFORMACION OPTICAMENTE SOBRE UN MEDIO DE REGISTRO DE INFORMACION OPTICA COMPRENDIENDO UN SUBSTRATO TRANSMITIENDO LUZ, UNA CAPA DE ABSORCION DE LUZ SUPERPUESTA AL SUBSTRATO PARA ABSORBER UN RAYO LASER Y UNA CAPA REFLECTORA DE LUZ SUPERPUESTA A LA CAPA DE ABSORCION DE LUZ, EL CUAL COMPRENDE ENERGIZACION DE LA CAPA DE ABSORCION DE LUZ MEDIANTE UN RAYO LASER INTRODUCIDO A TRAVES DEL SUBSTRATO TRANSMISOR DE LUZ, Y DEFORMAR LOCALMENTE, POR LA ENERGIA ALLI GENERADA, MEDIANTE LA CAPA DE ABSORCION DE LUZ, UNA CAPA SUPERFICIAL DEL SUBSTRATO ADYACENTE A LA CAPA DE ABSORCION DE LUZ, PARA FORMAR MARCAS LEGIBLES OPTICAMENTE EN LA CAPA SUPERFICIAL DEL SUBSTRATO.
MEDIO DE GRABACION DE INFORMACION OPTICA.
Sección de la CIP Física
(16/11/1995). Solicitante/s: TAIYO YUDEN CO., LTD.. Clasificación: G11B7/24.
UN MEDIO DE GRABACION DE INFORMACION OPTICA COMPRENDIENDO UN SUBSTRATO TRANSMITIENDO LUZ, UNA CAPA ABSORBEDORA DE LUZ SUPERPUESTA AL SUBSTRATO PARA ABSORBER UN HAZ DE LASER Y UNA CAPA REFLECTORA DE LUZ SUPERPUESTA A LA CAPA DE ABSORCION DE LUZ, EN DONDE UN PARAMETRO OPTICO REPRESENTADO POR DONDE ES LA PARTE REAL DEL INDICE COMPLEJO DE REFRACCION DE LA CAPA DE ABSORCION DE LUZ, ES EL ESPESOR DE LA CAPA DE ABSORCION DE LUZ Y ES LA LONGITUD DE ONDA DE UN RAYO LASER DE LECTURA, ES (MENOR O IGUAL) 0,06 Y (MAYOR O IGUAL) 0,05, Y LA PARTE IMAGINARIA KABS DEL INDICE COMPLEJO DE REFRACCION DE LA CAPA DE ABSORCION DE LUZ ES COMO MAXIMO 0,3.
MEDIO DE GRABACION DE INFORMACION OPTICA.
Sección de la CIP Física
(01/02/1995). Solicitante/s: TAIYO YUDEN CO., LTD.. Clasificación: G11B7/24, G11B7/00.
UN MEDIO DE GRABACION DE INFORMACION OPTICA COMPRENDIENDO: UN SUBSTRATO TRANSMITIENDO LUZ; UNA CAPA ABSORBEDORA DE LUZ SUPERPUESTA AL SUBSTRATO PARA ABSORBER UN RAYO LASER; Y UNA CAPA REFLECTORA DE LUZ SUPERPUESTA A LA CAPA DE ABSORCION DE LUZ, EN DONDE DICHO SUBSTRATO TIENE UNA CAPA SUPERFICIAL, ADYACENTE A LA CAPA ABSORBEDORA DE LUZ, LA CUAL ES DEFORMABLE MEDIANTE ENERGIA GENERADA POR ABSORCION DEL RAYO LASER POR LA CAPA DE ABSORCION DE LUZ, PARA FORMAR MARCAS LEGIBLES OPTICAMENTE.