9 inventos, patentes y modelos de ANDLER, GERD

  1. 1.-

    MATERIAL COMPUESTO PARA COJINETE DESLIZANTE, EMPLEO Y MÉTODO DE PRODUCCIÓN

    (03/2012)

    Material compuesto para cojinete deslizante con una capa de soporte de acero, una capa de metal antifricción de una aleación de cobre que exhibe 0,5 - 5 % en peso de níquel, 0,2 - 2,5 % en peso de silicio, ≤ 0,1 % en peso de plomo, opcionalmente 0,05 - 2 % en peso de manganeso, opcionalmente 0,05 - 0,4 % en peso de por lo menos un elemento de microaleación y residuos de cobre y con una capa deslizante aplicada sobre la capa de metal antifricción.

  2. 2.-

    MATERIAL COMPUESTO PARA COJINETE DESLIZANTE, EMPLEO Y MÉTODO DE PRODUCCIÓN

    (03/2012)

    Material compuesto para cojinete deslizante con una capa de soporte de una aleacion de cobre que exhibe 0, 5 -5 % en peso de niquel, 0, 2-2, 5 % en peso de silicio, º0, 1 % en peso de plomo, opcionalmente 0, 05 -2 % en peso de manganeso, opcionalmente 0, 05 -0, 4 % en peso de por lo menos un elemento de microaleacion y residuos de cobre y con una capa deslizante aplicada sobre la capa de soporte.

  3. 3.-

    MATERIAL COMPUESTO PARA COJINETE DE DESLIZAMIENTO, USO Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN

    (02/2012)

    Material compuesto para cojinete de deslizamiento con una capa de soporte de acero, una capa de metal de cojinete compuesta por una aleación de cobre, que presenta un 0,5 - 5% en peso de níquel, un 0,2 - 2,5% en peso de silicio, ≤0,1% en peso de plomo, opcionalmente un 0,05 - 2% en peso de manganeso, opcionalmente un 0,05 - 0,4% en peso de al menos un elemento de microaleación y el resto de cobre y con una capa de deslizamiento aplicada directamente sobre la capa de metal para cojinete por medio de un procedimiento PVD

  4. 4.-

    MATERIAL COMPUESTO PARA COJINETE LISO, USO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION

    (11/2010)

    - Material compuesto para cojinete liso con una capa de soporte que presenta una aleación de cobre del 0,5 - 5 % en peso de níquel, el 0,2 - 2,5 % en peso de silicio, ≤ 0,1 % en peso de plomo, opcionalmente adicionalmente con el 0,05 al 2 % en peso de manganeso y/o el 0,05 al 0,4 % en peso de elementos de microaleación y el resto cobre y con una capa de deslizamiento aplicada directamente sobre la capa de soporte mediante un procedimiento de PVD

  5. 5.-

    CASCARA DE COJINETE DE FRICCION Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

    (03/2005)
    Ver ilustración. Solicitante/s: FEDERAL-MOGUL WIESBADEN GMBH & CO.KG. Clasificación: F16C33/14, F16C33/12.

    SE DESCRIBE UN COJINETE LISO CON UN CUERPO SOPORTE Y CON AL MENOS UNA CAPA DESLIZANTE METALICA, QUE SE APLICA POR MEDIO DE VAPORIZACION DE CHORRO DE ELECTRONES Y MUESTRA AL MENOS UN COMPONENTE FINAMENTE DISPERSO EN UN MATERIAL DE MATRIZ, CUYO PESO ATOMICO ES MAYOR QUE EL DEL MATERIAL DE MATRIZ. LA CONCENTRACION DEL COMPONENTE FINAMENTE DISPERSO DESCIENDE DESDE LA ZONA DE VERTICE DEL COJINETE LISO HACIA LA ZONA DE LA SUPERFICIE PARCIAL CONTINUAMENTE. EL PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA DE TAL MODO, QUE DURANTE EL PROCESO DE RECUBRIMIENTO SE AJUSTA UNA PRESION DE GAS NOBLE EN LA ZONA DE VERTICE DE LA ENVUELTA DE COJINETE DESDE 0,1 HASTA 5 PA.

  6. 6.-

    COJINETE DE FRICCION Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

    (03/2005)

    SE DESCRIBE UN COJINETE LISO, CUYA CAPA DE ANTIFRICCION MUESTRA PROPIEDADES MEJORADAS CLARAMENTE CON REFERENCIA A LA RESISTENCIA AL DESGASTE CONTRA LAS CAPAS DE ROZAMIENTO APLICADAS GALVANICAMENTE ASI COMO CONTRA LAS CAPAS ANTIFRICCION APLICADAS CON PROCEDIMIENTO DE VAPORIZACION CON CHORRO DE ELECTRONES HABITUALES. LA SUPERFICIE DE LA CAPA ANTIFRICCION MUESTRA ELEVACIONES REDONDEADAS Y HOYOS , DONDE LAS ELEVACIONES CON REFERENCIA AL PLANO DE CORTE HORIZONTAL TOMAN UNA PORCION SUPERFICIAL DEL 30 % HASTA EL 50 % CON REFERENCIA...

  7. 7.-

    MATERIAL COMPUESTO ESTRATIFICADO PARA ELEMENTOS DESLIZANTES Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

    (02/2004)
    Ver ilustración. Solicitante/s: FEDERAL-MOGUL WIESBADEN GMBH. Clasificación: B32B15/01, B22D11/00, B22D19/08, C22C9/04, C22C9/01.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN MATERIAL COMPUESTO ESTRATIFICADO Y A UN PROCEDIMIENTO PARA SU PRODUCCION. EL MATERIAL DE LA INVENCION ES ADECUADO PARA ELEMENTOS DE COJINETE, PERMITE UNA FRICCION MIXTA, RESISTE LA CORROSION Y PUEDE CONFORMARSE EN FRIO, ADEMAS DE RESISTIR FUERTES SOLICITACIONES Y ESFUERZOS. SEGUN EL PROCEDIMIENTO DE LA INVENCION, EL MATERIAL DE SOPORTE SE CALIENTA PREVIAMENTE A UNA TEMPERATURA DE 1.000 A 1.100 C; UNA ALEACION DE SOPORTE FORMADA HETEROGENEAMENTE, Y A BASE DE COBRE - ZINC O COBRE ALUMINIO, SIN PLOMO, SE MOLDEA A UNA TEMPERATURA DE 1.000 A 1.250 C Y EL MATERIAL COMPUESTO ESTRATIFICADO SE ENFRIA DURANTE 2 - 4 MINUTOS DESDE LA TEMPERATURA DE MOLDEO HASTA UNA Y TEMPERATURA DE 100 C. ENTRE LA ALEACION DE SOPORTE Y EL MATERIAL DE SOPORTE SE DISPONE UNA ZONA DE UNION METALURGICA. DICHA ZONA, QUE CRISTALIZA DE MANERA SIMILAR A UN CUBO, COSTA DE UN 80 A UN 95 POR CIENTO DE HIERRO, LAS IMPUREZAS HABITUALES Y UN RESIDUO DE COBRE.

  8. 8.-

    MATERIAL LAMINADO.

    (04/2002)
    Ver ilustración. Solicitante/s: FEDERAL-MOGUL WIESBADEN GMBH. Clasificación: F16C33/12, C23C14/16, C22C9/08.

    SE DESCRIBE UN MATERIAL LAMINADO CUYA CAPA DESLIZANTE SE CARACTERIZA POR SU ELEVADA DUREZA QUE MUESTRA, AL MISMO TIEMPO, BUENAS CAPACIDADES DE INCRUSTACION Y ADAPTACION, ASI COMO UNA ELEVADA RESISTENCIA A LA CORROSION. EL MATERIAL LAMINADO ESTA PROVISTO DE MATERIAL ANTIFRICCION, APLICADO MEDIANTE BOMBARDEO SOBRE UN MATERIAL PORTADOR; DICHO MATERIAL ANTIFRICCION CONTIENE UN MATERIAL MATRIZ DE COBRE O UNA ALEACION BASICA DE COBRE CON INTERCALACIONES DE PLOMO FINAMENTE DIVIDIDAS. EL MATERIAL MATRIZ ESTA CRISTALIZADO ISOTROPICAMENTE CON UNA FORMA DEL GRANO POLIGONAL, SIENDO EL DIAMETRO MEDIO DE LA CRSITALITA DE 2 4 MI}M Y EL TAMAÑO DE GRANO DE LAS INTERCALACIONES DE PLOMO 0,2 0,4 VECES EL DIAMETRO DE LA CRISTALITA.

  9. 9.-

    Dispositivo para el recubrimiento a vacío de cojinetes de fricción.

    (09/2001)

    Dispositivo para el recubrimiento a vacío de cojinetes de fricción con al menos una capa intermedia y al menos una capa de fricción, que consta de una serie de cámaras de vacío, que están yuxtapuestas y que están separadas por válvulas de vacío o etapas de presión, donde al menos una cámara de vacío sirve como cámara de esclusas para la introducción de los cojinetes de fricción no recubiertos y/o para la descarga de los cojinetes de fricción recubiertos al y desde el vacío, respectivamente, donde al menos otra cámara de vacío sirve para el tratamiento previo de los cojinetes de fricción no recubiertos a través de un proceso de plasma y al menos una cámara de vacío, respectivamente, para la aplicación de la capa intermedia y de la...