UN ELECTROLITO ACIDO ACUOSO ADECUADO PARA ELECTRODEPOSITAR ALEACIONES DE CINC EN UN SUSTRATO CONDUCTOR.
ESTA INVENCION SE REFIERE A UN ELECTROLITO ACIDO ACUOSO, MEJORADO,
PARA ELECTRODEPOSITAR ALEACIONES DE ZINC, QUE ESTA COMPUESTO POR UNA COMBINACION DE ZINC Y POR LO MENOS UN METAL SELECCIONADO DEL GRUPO FORMADO POR NIQUEL, COBALTO, HIERRO Y MEZCLAS DE ESTOS Y LLEVA INCORPORADA UNA CANTIDAD EFICAZ DE UN AGENTE ADITIVO PARA COMUNICAR UN REFINAMIENTO MEJORADO DE LA TEXTURA Y POTENCIAR EL AJUSTE DE LA CODEPOSICION DE LOS METALES ALEANTES EN EL DEPOSITO DE LA ALEACION DE ZINC. EL AGENTE ADITIVO ESTA FORMADO POR UN COMPUESTO POLIHIDROXILICO, SOLUBLE EN EL BAÑO, QUE TIENE TRES O MAS GRUPOS HIDROXILO, AL MENOS UNO DE LOS CUALES ESTA SUSTITUIDO CON UN GRUPO POLIOXIALQUILENO. LA PRESENTE INVENCION TAMBIEN SE REFIERE AL PROCEDIMIENTO DE EMPLEO DEL ELECTROLITO QUE SE ACABA DE DESCRIBIR PARA LA DEPOSICION DE ELECTRODEPOSITOS DE ALEACIONES DE ZINC, TANTO FUNCIONALES COMO DECORATIVOS.
Tipo: Resumen de patente/invención.
Solicitante: OMI INTERNATIONAL CORPORATION..
Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.
Dirección: 21441 HOOVER ROAD WARREN MICHIGAN 48089.
Inventor/es: BAMMEL, BRIAN D., WIECZERNIAK, WALTER J, SNELL, KENNETH D.
Fecha de Solicitud: 2 de Marzo de 1987.
Fecha de Publicación: .
Fecha de Concesión: 18 de Julio de 1988.
Clasificación Internacional de Patentes:
- C25D3/56 QUIMICA; METALURGIA. › C25 PROCESOS ELECTROLITICOS O ELECTROFORETICOS; SUS APARATOS. › C25D PROCESOS PARA LA PRODUCCION ELECTROLITICA O ELECTROFORETICA DE REVESTIMIENTOS; GALVANOPLASTIA (fabricación de circuitos impresos por deposición metálica H05K 3/18 ); UNION DE PIEZAS POR ELECTROLISIS; SUS APARATOS (protección anódica o catódica C23F 13/00; crecimiento de monocristales C30B). › C25D 3/00 Revestimientos electrolíticos; Baños utilizados. › de aleaciones.
Patentes similares o relacionadas:
Lámina metálica para separadores de pilas de combustible de electrolito polimérico, del 17 de Junio de 2020, de JFE STEEL CORPORATION: Lámina metálica para separadores de pilas de combustible de electrolito polimérico, que comprende: un sustrato hecho de una lámina de acero inoxidable […]
Aditivo para enchapado de cinc alcalino, del 13 de Mayo de 2020, de BASF SE: Procedimiento de deposición electrolítica de un revestimiento de cinc o de aleación de cinc sobre un sustrato metálico, el procedimiento comprende al menos […]
Procedimiento de tratamiento de una chapa para reducir su ennegrecimiento o su deslustre durante su almacenamiento y la chapa tratada mediante dicho procedimiento, del 6 de Mayo de 2020, de Arcelormittal: Procedimiento de tratamiento de una tira metálica en desplazamiento que comprende las etapas según las cuales: - se suministra una tira de acero , revestida […]
Procedimiento de preparación de una chapa recubierta que comprende la aplicación de una solución acuosa que comprende un aminoácido y uso asociado para mejorar la compatibilidad con un adhesivo, del 15 de Abril de 2020, de Arcelormittal: Procedimiento de preparación de una chapa , que comprende al menos las etapas de: - presentación de un sustrato de acero en el que […]
Lámina de acero para un depósito de combustible, del 1 de Abril de 2020, de NIPPON STEEL CORPORATION: Una lámina de acero para un depósito de combustible, que comprende: una capa recubierta con aleación Zn-Ni que se pone sobre una superficie de un metal de base y se forma […]
Polímeros con grupos terminales amino y su uso como aditivos para baños galvanoplásticos de zinc y de aleaciones de zinc, del 11 de Marzo de 2020, de ATOTECH DEUTSCHLAND GMBH: Baño electrolítico para la electrodeposición de una capa de zinc o de aleación de zinc, en donde el baño electrolítico contiene un polímero con la siguiente […]
Revestimiento basado en cromo, procedimiento para producir un revestimiento basado en cromo y objeto revestido, del 12 de Febrero de 2020, de Savroc Ltd: Procedimiento para producir un revestimiento basado en cromo sobre un objeto mediante galvanoplastia, a partir de un baño de Cr trivalente, en […]
Capa de estaño-níquel con elevada dureza, del 2 de Octubre de 2019, de DR.ING. MAX SCHLÖTTER GMBH & CO. KG: Capa de estaño-níquel con una fase de NiSn, presentando la capa de estaño-níquel una dureza de al menos HV 750 (dureza Vickers), y un grosor de […]