Procedimiento de fabricación de una banda de cierre de cremallera,

que comprende: una etapa de tejedura (A) destinada a tejer con un hilo de fibra soluble en agua (4) como hilo de urdimbre (2), estando dispuesto el hilo de fibra soluble en agua (4) a lo largo de un borde lateral (5) de una cinta de soporte (1) con una anchura predeterminada: una etapa de termofijación (B) de tratamiento térmico de la cinta de soporte (1); una etapa de tintura (C) destinada a teñir la cinta de soporte (1) mientras se disuelve el hilo de fibra soluble en agua (4) para formar una zona de exclusión de los hilos de urdimbre (12); y una etapa de moldeo D destinada a moldear los elementos de acoplamiento (13) en el borde lateral (5) de la cinta de soporte (1), formando un brazo del elemento de acoplamiento (13) una sola pieza con una cabeza de acoplamiento (14) y atravesando la zona de exclusión de los hilos de urdimbre (12)

DESCRIPCIÓN ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

1. Campo de la invención

La presente invención se refiere a un procedimiento de fabricación de una banda de cierre de cremallera que es un material de un cierre de cremallera, cierre de cremallera en el cual los elementos de acoplamiento se moldean en una cinta de soporte con inclusión de huecos formados en una parte del cierre de cremallera, en la cual los elementos de acoplamiento deben montarse, véase, por ejemplo, el documento GB-A-2 012 827.

2. Descripción de la técnica relacionada

Convencionalmente, ya se conoce un cierre de cremallera, en el cual se han practicado unos orificios pasantes a lo largo de un borde lateral de una cinta de soporte y se han fijado unos elementos de acoplamiento de resina termoplástica a los orificios pasantes mediante moldeo por inyección. Por ejemplo, en un cierre de cremallera representado en la figura 10 (publicación de solicitud de modelo de utilidad japonés nº 61-35049), se teje una cinta de soporte 1' empleando hilos de fibra de poliéster o hilos de mezcla de fibras de poliéster y de fibras naturales en calidad de los hilos de urdimbre 2' e hilos de trama 3', se perforan los orificios pasantes 20' en posiciones predeterminadas de la cinta de soporte 1' a intervalos iguales mediante un proceso de ondas ultrasónicas, la cara periférica interna de cada uno de los orificios pasantes 20' se forma como cara solidificada por fusión 27', los elementos de acoplamiento 13' de resina de poliamida se forman en los orificios pasantes 20' mediante un proceso de moldeo por inyección, y los brazos superiores y inferiores 15' de los elementos de acoplamiento 13' se conectan a través de los orificios pasantes 20'.

En el cierre de cremallera representado en la figura 10, los elementos de acoplamiento 13' de resina termoplástica se montan en la cinta de soporte 1' mediante moldeo por inyección, y su procedimiento y proceso son complicados y requieren un tiempo largo y son muy laboriosos. Por ejemplo, se debe emplear un hilo de fibra sintética para la cinta de soporte 1'. Además, se requiere una unidad especial para perforar los orificios pasantes 20', de modo que se tarda mucho para la fusión y solidificación, y la colocación necesita realizarse con precisión cuando se moldean los elementos de acoplamiento 13' por inyección.

En el documento GB-A-2 012 827, se teje una cinta de la banda de cierre de cremallera con un ligamento de gasa de vuelta a lo largo de un borde para proporcionar una fila de orificios para facilitar el moldeo de los elementos de acoplamiento.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN

Se ha obtenido la presente invención en consideración de los problemas descritos anteriormente.

La invención se expone en la reivindicación 1.

Por consiguiente, la banda de cierre de cremallera que es el material del cierre de cremallera se puede producir fácilmente. Además, los elementos de acoplamiento pueden montarse en la cinta de soporte firmemente para acabar una banda de cierre de cremallera excelente.

Preferentemente, un hilo de núcleo está dispuesto entre el borde lateral de la cinta de soporte y la zona de exclusión de los hilos de urdimbre desprovista de los hilos de urdimbre.

Por consiguiente, los elementos de acoplamiento de resina termoplástica o de metal tal como aleación de cinc pueden moldearse y fijarse firmemente al borde lateral de la cinta de soporte.

Preferentemente, por lo menos un hilo de urdimbre está interpuesto entre el hilo de núcleo para fijar los elementos de acoplamiento y la zona de exclusión de hilos de urdimbre desprovista de los hilos de urdimbre.

Por consiguiente, el hilo de núcleo dispuesto en el borde lateral de la cinta de soporte puede mantenerse en un estado estable sin inducir ninguna desviación de las mallas, de tal modo que se pueda moldear los elementos de acoplamiento de resina termoplástica o de metal tal como aleación de cinc con precisión para acabar una banda de cierre de cremallera que tiene una elevada fuerza.

Preferentemente, el brazo de cada uno de los elementos de acoplamiento está a horcajadas sobre un hilo de trama dejado en la zona de exclusión de los hilos de urdimbre tanto en su superficie delantera como en la trasera, y una parte extrema delantera del brazo se adhiere a un hilo de urdimbre en el borde interior de la zona de exclusión de los hilos de urdimbre.

Por consiguiente, el brazo del elemento de acoplamiento queda unido estrechamente a los hilos de trama dispuestos cuidadosamente y el extremo delantero del brazo queda unido al hilo de urdimbre enfrentado a la zona de exclusión, con lo cual se impide que el brazo se mueva. En consecuencia, se puede acabar una banda de cierre de cremallera sólida.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La figura 1 es una vista frontal de una cinta de soporte en un estado en el cual los elementos de acoplamiento están moldeados en una zona de exclusión de los hilos de urdimbre de la cinta de soporte.

La figura 2 es una vista frontal de una cinta de soporte en la cual están dispuestos hilos de fibra soluble en agua.

La figura 3 es una vista frontal de una cinta de soporte en un estado en el cual los elementos de acoplamiento están formados en una zona de exclusión de los hilos de urdimbre de la cinta de soporte.

La figura 4 es una vista frontal de una cinta de soporte en la cual está dispuesto un hilo de núcleo.

La figura 5 es una vista frontal de una cinta de soporte en un estado en el cual los elementos de acoplamiento están formados en una zona de exclusión de los hilos de urdimbre de la cinta de soporte.

La figura 6 es una vista frontal de una cinta de soporte en la cual está dispuesto otro hilo de núcleo.

La figura 7 es una vista frontal de una banda de cierre de cremallera.

La figura 8 es un organigrama que muestra un proceso de fabricación de la banda de cierre de cremallera.

La figura 9 es una vista frontal que muestra la zona de exclusión de los hilos de urdimbre de la cinta de soporte.

La figura 10 es una vista frontal de una cinta de soporte conocida.

DESCRIPCIÓN DE LAS FORMAS DE REALIZACIÓN PREFERIDAS

Se describirán una banda de cierre de cremallera y un procedimiento de fabricación de la misma según la invención. En la banda de cierre de cremallera, según se muestra en la figura 1, se emplean multifilamentos de fibra de poliéster o fibra de poliamida para los hilos de urdimbre 2 y los hilos de trama 3, y se produce una cinta de soporte 1 mediante tejedura con agujas con el hilo de trama 3 con pasadas dobles. En la cinta de soporte 1, una zona de exclusión de los hilos de urdimbre 12 la cual carece de hilos de urdimbre 2 por exclusión de los hilos de urdimbre 2 correspondientes se forma hacia dentro sobre una pluralidad de piezas de los hilos de urdimbre 2 de un borde lateral 5, y por lo tanto, se elimina una pluralidad de piezas de los hilos de urdimbre 2 mientras que solamente los hilos de trama 3 permanecen en la zona de exclusión de los hilos de urdimbre. En la zona de exclusión de los hilos de urdimbre 12, se moldea un brazo 15 del elemento de acoplamiento 13 mediante moldeo por inyección empleando resina termoplástica tal como poliamida y poliacetal sobre los hilos de trama 3 restantes con un paso constante para quedar unido estrechamente a las superficies delantera y trasera, con lo cual se produce una banda de cierre de cremallera según se muestra en la figura 7. Alternativamente, los elementos de acoplamiento 13 se forman mediante moldeo a troquel empleando un metal tal como una aleación de cinc y una aleación de aluminio en la zona de exclusión de los hilos de urdimbre 12, con lo cual se produce la banda de cierre de cremallera. Mientras, puesto que la pluralidad de piezas de los hilos de urdimbre 2 que existen entre el borde lateral 5 y la zona de exclusión de los hilos de urdimbre 12 se cubren con los elementos de acoplamiento 13 formados en la zona de exclusión de los hilos de urdimbre 12, quedan fijados con una fuerza de montaje suficiente.

Como medios para formar la zona de exclusión de los hilos de urdimbre 12 en la cinta de soporte 1, una pluralidad de piezas de hilos de fibra soluble en agua 4, por ejemplo, vinylon soluble en agua se disponen hacia dentro sobre una pluralidad de piezas de los hilos de urdimbre 2 del borde lateral 5 de la cinta 1 y se teje la cinta de soporte, según se muestra en la figura 2. Alternativamente, es aceptable tejer una cinta de soporte... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento de fabricación de una banda de cierre de cremallera, que comprende:

una etapa de tejedura (A) destinada a tejer con un hilo de fibra soluble en agua (4) como hilo de urdimbre (2), estando dispuesto el hilo de fibra soluble en agua (4) a lo largo de un borde lateral (5) de una cinta de soporte (1) 5 con una anchura predeterminada:

una etapa de termofijación (B) de tratamiento térmico de la cinta de soporte (1);

una etapa de tintura (C) destinada a teñir la cinta de soporte (1) mientras se disuelve el hilo de fibra soluble en agua

(4) para formar una zona de exclusión de los hilos de urdimbre (12); y

una etapa de moldeo D destinada a moldear los elementos de acoplamiento (13) en el borde lateral (5) de la cinta 10 de soporte (1), formando un brazo del elemento de acoplamiento (13) una sola pieza con una cabeza de acoplamiento (14) y atravesando la zona de exclusión de los hilos de urdimbre (12).

2. Procedimiento de fabricación de una banda de cierre de cremallera según la reivindicación 1, que comprende disponer un hilo de núcleo (6) entre el borde lateral (5) de la cinta de soporte (1) y la zona de exclusión de los hilos de urdimbre (12).

3. Procedimiento de fabricación de una banda de cierre de cremallera según la reivindicación 2, que comprende interponer por lo menos un hilo de urdimbre (2) entre el hilo de núcleo (6) y la zona de exclusión de los hilos de urdimbre (12).

4. Procedimiento de fabricación de una banda de cierre de cremallera según la reivindicación 1, que comprende disponer el brazo (15) a horcajadas sobre un hilo de trama (3) restante en la zona de exclusión de los hilos de urdimbre (12) en sus dos superficies delantera y trasera, y ligar una parte extrema delantera (16) del brazo al hilo de urdimbre (2) en el borde de la zona de exclusión de los hilos de urdimbre (12).