PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE SOPLADO DE GAS SOBRE UNA BANDA CIRCULANTE.

Procedimiento de acción sobre la temperatura de una banda (4) circulante por soplado de gas o de una mezcla de agua/ gas,

según el cual se proyecta sobre cada cara de la banda una pluralidad de chorros de gas o de una mezcla de agua/ gas que se extiende en la dirección de la superficie de la banda y dispuestos de tal manera que los impactos (24, 34) de los chorros de gas o de la mezcla agua/ gas sobre cada superficie de la banda están repartidos en los nodos de una red bidimensional, no estando los impactos (24) de los chorros sobre una cara (A) de la banda frente a los impactos (34) de los chorros sobre la otra cara (B) de la banda, caracterizado por el hecho de que los chorros de gas o de la mezcla agua/ gas son emitidos por toberas tubulares (23, 33) alimentadas por al menos un cajón de reparto (21, 31) y que se extienden a distancia del cajón de reparto de manera que se deja libre un espacio de circulación del gas o de la mezcla agua/ gas en retorno paralelamente al sentido longitudinal de la banda y perpendicularmente al sentido longitudinal de la banda

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E08300145.

Solicitante: ARCELORMITTAL FRANCE.

Nacionalidad solicitante: Francia.

Dirección: 1- 5, RUE LUIGI CHERUBINI 93200 SAINT DENIS FRANCIA.

Inventor/es: ELIAS, AKLI, MULLER, JEROME, Petesch,Thierry, Santi,Ivan, Durighello,Paul, Beaujard,Karen.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 14 de Marzo de 2008.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B21B45/00H
  • B21B45/02C4
  • C21D1/667 QUIMICA; METALURGIA.C21 METALURGIA DEL HIERRO.C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › C21D 1/00 Métodos o dispositivos generales para tratamientos térmicos, p. ej. recocido, endurecido, temple o revenido. › para el temple por pulverización.
  • C21D9/52 C21D […] › C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos. › para alambres; para bandas metálicas.
  • C21D9/573 C21D 9/00 […] › con enfriamiento.

Clasificación PCT:

  • B21B45/02 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.B21B LAMINADO DE METALES (operaciones auxiliares en relación con el trabajo de los metales previstos en la clase B21, ver B21C; curvado por pasado entre rodillos B21D; fabricación de objetos particulares, p. ej. tornillos, ruedas, anillos, cilindros o bolas, por laminado B21H; soldadura por presión por medio de un laminado B23K 20/04). › B21B 45/00 Dispositivos para el tratamiento de la superficie de piezas especialmente combinados con laminadores, adaptados para ser utilizados con los laminadores o dispuestos en los laminadores (B21B 15/00 tiene prioridad; características técnicas de los dispositivos de desincrustación B21C 43/00). › para lubrificar, enfriar o limpiar.
  • C21D9/52 C21D 9/00 […] › para alambres; para bandas metálicas.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2359594_T3.pdf

 

Ilustración 1 de PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE SOPLADO DE GAS SOBRE UNA BANDA CIRCULANTE.
Ilustración 2 de PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE SOPLADO DE GAS SOBRE UNA BANDA CIRCULANTE.
Ilustración 3 de PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE SOPLADO DE GAS SOBRE UNA BANDA CIRCULANTE.
Ilustración 4 de PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE SOPLADO DE GAS SOBRE UNA BANDA CIRCULANTE.
Ver la galería de la patente con 9 ilustraciones.
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE SOPLADO DE GAS SOBRE UNA BANDA CIRCULANTE.

Fragmento de la descripción:

La presente invención se refiere al soplado de gas o de una mezcla de agua/ gas en una banda circulante con la finalidad de actuar sobre su temperatura para enfriarla o para recalentarla. El documento EP-A0761B29 describe un procedimiento y un dispositivo según los preámbulos de las reivindicaciones 1 y 10.

A la salida de determinadas instalaciones de tratamiento de bandas metálicas circulantes, están dispuestas las cámaras de refrigeración en las cuales las bandas desfilan verticalmente entre dos módulos de soplado de gas destinados a enfriar la banda, pudiendo el gas ser aire o un gas neutro, o bien una mezcla de gas neutro.

Los módulos de soplado están constituidos, en general, por cajones de reparto alimentados con gas a presión, comprendiendo cada uno una cara provista de aberturas que constituyen unas toberas, dispuestas una frente a la otra de parte y otra de una zona de soplado atravesada por la banda circulante.

Las aberturas pueden ser o bien hendiduras que se extienden sobre toda la anchura de la banda, o bien aberturas puntuales dispuestas en red bidimensional para repartir los chorros de gas sobre una superficie que se extiende sobre la anchura y sobre una determinada longitud de la zona de circulación de la banda. Con la finalidad de equilibrar los efectos de los chorros generados por cada uno de los módulos de soplado dispuestos uno frente al otro, los módulos están adaptados para que los chorros de un módulo queden frente a los chorros del otro módulo.

Se constata que el soplado de gas genera vibraciones de la banda circulante lo cual se traduce en unas deformaciones en torsión y desplazamientos laterales de la banda de un módulo de soplado al otro módulo de soplado que tiene enfrente. Las deformaciones en torsión se hacen por torsión de la banda alrededor de un eje generalmente paralelo a la dirección de circulación de la banda. Los desplazamientos laterales se realizan por desplazamiento de la banda en una dirección perpendicular al plano mediano de la zona de circulación de la banda, generalmente paralela a la superficie de la banda. Estas vibraciones son tanto más considerables cuanto más elevada es la intensidad del soplado. De ello resulta que la intensidad del soplado, y por lo tanto de la refrigeración, debe limitarse para evitar vibraciones demasiado elevadas que puedan conducir al deterioro de las bandas.

Con el fin de dar remedio a este inconveniente, se ha propuesto acortar los cajones de soplado de tal manera que se pueda disponer una pluralidad de cajones separados por unos medios de mantenimiento de la banda tales como unos rodillos o medios de estabilización aerólica. Sin embargo, estos dispositivos presentan el inconveniente o bien de imponer un contacto de la banda con rodillos estabilizadores, lo cual no se adapta a determinadas aplicaciones tal como el refrigeración a la salida de la galvanización en caliente, o bien de imponer refrigeraciones particulares en las zonas de estabilización aerólicas que están mal controladas. Estos dispositivos provistos de rodillos estabilizadores son conocidos de EP 0 761 829.

También se ha propuesto estabilizar la banda actuando sobre la tracción de la banda, y en especial aumentándola. Sin embargo, esta técnica presenta el inconveniente de generar restricciones importantes en la banda que pueden tener un efecto desfavorable en sus propiedades.

También se ha intentado reducir las vibraciones de la banda actuando sobre las velocidades de soplado o las distancias entre las cabezas de las toberas y la banda o el caudal de soplado. Sin embargo, todos estos medios llevan a una disminución de la eficacia de refrigeración y por lo tanto de las prestaciones de la instalación.

Finalmente se han propuesto dispositivos en los cuales una pluralidad de toberas se alimentan con unos cajones de reparto, siendo las toberas unos tubos que se extienden en la dirección de la superficie de la banda a enfriar, estando los tubos inclinados perpendicularmente con respecto a la superficie de la banda, siendo la inclinación de los tubos mayor cuanto más alejados están de la línea media de la zona de paso de una banda. En este dispositivo, las toberas están dispuestas según unas redes bidimensionales de tal manera que los puntos de impacto de los chorros de gas sobre cada cara de la banda quedan enfrentados entre sí. Este dispositivo presenta el inconveniente en especial de generar vibraciones de la banda que obligan a limitar la presión de soplado, y por lo tanto la eficacia del refrigeración.

El objetivo de la presente invención es dar remedio a estos inconvenientes proponiendo un medio de actuar sobre la temperatura de una banda circulante por soplado de un gas que, durante el paso en la zona de refrigeración

o de recalefacción, genera vibraciones de la banda en el paso de la zona de refrigeración o de recalefacción limitadas, incluso a presiones de soplado elevadas.

A tal efecto, la invención se refiere a un procedimiento de acción sobre la temperatura de una banda circulante por soplado de gas según el cual se proyecta sobre cada cara de la banda una pluralidad de chorros de gas que se extienden en la dirección de la superficie de la banda, y dispuestos de tal manera que los impactos de los chorros de gas sobre cada cara de la banda estén repartidos en los nodos de una red bidimensional. Los impactos de los chorros sobre una cara no están frente a los impactos de los chorros sobre la otra cara, y los chorros de gas son emitidos por toberas tubulares alimentadas por al menos un cajón de reparto y que se extienden a distancia del cajón de reparto de manera que se deja libre un espacio de circulación del gas en retorno paralelamente al sentido longitudinal de la banda y perpendicularmente al sentido longitudinal de la banda.

Los chorros de gas pueden ser perpendiculares a la superficie de la banda.

El eje de al menos un chorro de gas puede formar un ángulo con la perpendicular a la superficie de la banda.

Preferentemente, las redes bidimensionales de reparto de los impactos de chorros sobre cada una de las caras de la banda son periódicas, de mismo tipo y de mismo paso.

Las redes son por ejemplo del tipo hexagonal.

Más preferentemente, los impactos de los chorros sobre una misma cara de la banda están repartidos en los nodos de la red bidimensional para formar una malla poligonal compleja cuyo número de lados está comprendido entre 3 y 20, de periodicidad igual a 1 paso en el sentido transversal a la banda y comprendida entre 3 y 10 pasos en el sentido longitudinal de la banda, de tal manera que las trazas de los impactos de los chorros de soplado adyacentes estén unidas sobre una cara de la banda en el sentido transversal de dicha banda. Se notará que el carácter contiguo de las trazas de los impactos de chorros de soplado adyacentes significa que las trazas pueden también solaparse.

Preferentemente, la red correspondiente a una cara y la red correspondiente a la otra cara están desplazadas entre sí y la separación está comprendida entre 1/4 de paso y 3/4 de paso.

El gas puede ser un gas de refrigeración, una mezcla gas/ agua, o también un gas caliente, en especial un gas de combustión de un quemador.

La invención también se refiere a un dispositivo que comprende al menos dos módulos de soplado dispuestos uno frente al otro de parte y otra de una zona de circulación de una banda, estando cada módulo de soplado constituido por una pluralidad de toberas tubulares que se extienden desde al menos un cajón de reparto, en dirección de la zona de circulación de una banda, estando las toberas dispuestas de modo que los impactos de los chorros sobre cada cara de una banda están repartidos en los nodos de una red bidimensional, y los módulos de soplado están adaptados para que los impactos de chorros sobre una cara no estén frente a los impactos de chorros sobre la otra cara.

Preferentemente, las redes bidimensionales, según las cuales los impactos de chorros están repartidos, son unas redes periódicas de mismo tipo y de mismo paso.

Las redes pueden ser de tipo hexagonal.

Más preferentemente, los impactos de los chorros sobre una misma cara de la banda están repartidos en los nodos de la red bidimensional para formar una malla poligonal compleja cuyo número de lados está comprendido entre 3 y 20, de periodicidad igual a 1 paso en el sentido transversal a la banda y comprendida entre 3 y 10 pasos en el sentido longitudinal... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento de acción sobre la temperatura de una banda (4) circulante por soplado de gas o de una mezcla de agua/ gas, según el cual se proyecta sobre cada cara de la banda una pluralidad de chorros de gas o de una mezcla de agua/ gas que se extiende en la dirección de la superficie de la banda y dispuestos de tal manera que los impactos (24, 34) de los chorros de gas o de la mezcla agua/ gas sobre cada superficie de la banda están repartidos en los nodos de una red bidimensional, no estando los impactos (24) de los chorros sobre una cara (A) de la banda frente a los impactos (34) de los chorros sobre la otra cara (B) de la banda, caracterizado por el hecho de que los chorros de gas o de la mezcla agua/ gas son emitidos por toberas tubulares (23, 33) alimentadas por al menos un cajón de reparto (21, 31) y que se extienden a distancia del cajón de reparto de manera que se deja libre un espacio de circulación del gas o de la mezcla agua/ gas en retorno paralelamente al sentido longitudinal de la banda y perpendicularmente al sentido longitudinal de la banda.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que los chorros de gas o de la mezcla agua/ gas son perpendiculares a la superficie de la banda.

3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el eje de al menos un chorro de gas

o de la mezcla agua/ gas forma un ángulo con la perpendicular a la superficie de la banda.

4. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que las redes bidimensionales de reparto de los impactos de chorros sobre cada una de las caras de la banda son periódicas, de mismo tipo y de mismo paso.

5. Procedimiento según la reivindicación 4, caracterizado por el hecho de que las redes son del tipo hexagonal.

6. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que los impactos de los chorros sobre una misma cara de la banda están repartidos en los nodos de la red bidimensional para formar una malla poligonal compleja cuyo número de lados varía de 3 a 20, de periodicidad igual a 1 paso en el sentido transversal a la banda y comprendida entre 3 y 20 pasos en el sentido longitudinal de la banda, de tal manera que dos trazas adyacentes de impactos de chorros de soplado sobre una cara de la banda estén unidas en el sentido transversal de dicha banda.

7. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado por el hecho de que la red correspondiente a una cara y la red correspondiente a la otra cara están desplazadas entre sí, y por el hecho de que la separación está comprendida entre 1/4 de paso y 3/4 de paso.

8. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por el hecho de que el gas es un gas de refrigeración.

9. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por el hecho de que el gas es un gas caliente.

10. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por el hecho de que dicho al menos un cajón de reparto tiene una forma paralelepipédica.

11. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por el hecho de que dicho cajón de reparto tiene una forma plana.

12. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por el hecho de que las toberas están implantadas sobre una pluralidad de cajones de reparto.

13. Procedimiento según la reivindicación 12, caracterizado por el hecho de que dichos cajones de reparto son unos tubos.

14. Dispositivo para la realización del procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, del tipo que comprende al menos dos módulos de soplado (2, 3) dispuestos uno frente al otro de parte y otra de una zona de circulación de una banda (4), estando los módulos de soplado (2, 3) adaptados para que los impactos (24) de chorros sobre una cara (A) no estén frente a los impactos (34) de chorros sobre la otra cara (B), caracterizado por el hecho de que cada módulo de soplado (2, 3) está constituido por una pluralidad de toberas tubulares (23, 33) que se extienden desde al menos un cajón de reparto (21, 31) en dirección de la zona de circulación de una banda,

estando las toberas dispuestas de modo que los impactos (24, 34) de los chorros sobre cada cara (A, B) de la banda están repartidos en los nodos de una red bidimensional.

15. Dispositivo según la reivindicación 14, caracterizado por el hecho de que las redes bidimensionales, según las cuales los impactos de chorros están repartidos, son unas redes periódicas de mismo tipo y de mismo paso.

16. Dispositivo según la reivindicación 15, caracterizado por el hecho de que las redes son de tipo hexagonal.

17. Dispositivo según la reivindicación 14, caracterizado por el hecho de que los impactos de los chorros sobre una misma cara de la banda están repartidos en los nodos de la red bidimensional para formar una malla poligonal compleja cuyo número de lados varía de 3 a 20, de periodicidad igual a 1 paso en el sentido transversal a la banda y comprendida entre 3 y 20 pasos en el sentido longitudinal de la banda, de tal manera que las trazas de los impactos de los chorros de soplado adyacentes estén unidas sobre una cara de la banda en el sentido transversal de dicha banda.

18. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 15 a 17, caracterizado por el hecho de que los módulos de soplado (2, 3) están adaptados para que la red correspondiente a una cara (A) y la red correspondiente a la otra cara (B) estén desplazadas entre sí, estando la separación comprendida entre 1/4 de paso y 3/4 de paso.

19. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 14 a 18, caracterizado por el hecho de que los ejes de soplado de las toberas son perpendiculares al plano de circulación de dicha banda (4).

20. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 14 a 18, caracterizado por el hecho de que el eje de soplado de al menos una tobera forma un ángulo con la perpendicular al plano de circulación de la llamada banda (4).

21. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 14 a 20, caracterizado por el hecho de que los orificios de soplado de las toberas tienen una sección redonda, poligonal, oblonga o en forma de hendidura.

22. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 14 a 21, caracterizado por el hecho de que los módulos de soplado son del tipo con recuperación de gas o sin recuperación de gas.

23. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 14 a 22, caracterizado por el hecho de que cada módulo de soplado (23) está constituido por al menos un cajón de reparto (21, 31) sobre el cual las toberas de soplado (23, 33) están implantadas.

24. Dispositivo según la reivindicación 23, caracterizado por el hecho de que dicho al menos un cajón de reparto tiene una forma paralelepipédica.

25. Dispositivo según la reivindicación 23, caracterizado por el hecho de que dicho al menos un cajón de reparto tiene una forma plana.

26. Dispositivo según la reivindicación 23, caracterizado por el hecho de que las toberas están implantadas sobre una pluralidad de cajones de reparto.

27. Dispositivo según la reivindicación 26,' caracterizado por el hecho de que dichos cajones de reparto son unos tubos.

 

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