Molino de rodillos.

Un molino de rodillos (1) para la trituración de material en partículas,

tal como materiales de cemento en bruto, clinker de cemento o materiales similares, comprendiendo dicho molino de rodillos un mesa de trituración fundamentalmente horizontal (3), al menos un rodillo (4) que funciona de forma interactiva con la misma, que está configurado para girar alrededor de un eje de rodillo (6) a través del uso de cojinete (7) para el rodillo, y un sistema de circulación cerrado de lubricante para lubricar el cojinete (7) del rodillo, comprendiendo dicho sistema de circulación un depósito (9), conductos (10) para la alimentación de lubricante al cojinete (7) del rodillo y conductos (11) para recircular el lubricante desde el cojinete (7) del rodillo, caracterizado porque comprende unos medios de bombeo (20) que son accionados por el giro del rodillo (4), y que comprenden una primera parte (21) que está montada en el eje (6) del rodillo y una segunda parte (22) que está montada en el rodillo (4) y que gira con el mismo.

Molino de rodillos La presente invención se refiere a un molino de rodillos para la trituración de material en partfculas, tal como el material de cemento en bruto, Clinker de cemento y materiales similares, comprendiendo dicho molino de rodillos una mesa de trituración fundamentalmente horizontal, al menos un rodillo que funciona de forma interactiva con la misma, que esta configurado para girar alrededor de un eje de rodillo mediante la utilización de un cojinete para el rodillo, y un sistema cerrado de circulación de lubricante para lubricar el cojinete del rodillo, comprendiendo dicho sistema de circulación un depósito, conductos para la alimentación de lubricante al cojinete del rodillo y conductos para recircular el lubricante desde el cojinete del rodillo. Dicho molino de rodillos es conocido por el documento USA-4 168 807.

Los molinos de rodillos del tipo mencionado anteriormente son bien conocidos. En los molinos de rodillos conocidos, el lubricante es alimentado desde el depósito al cojinete del rodillo mediante la utilización de una bomba de presión y, despues de cumplir esta función en el cojinete del rodillos, el lubricante se recircula al depósito usando una bomba de vacfo. El inconveniente de utilizar una bomba de vacfo para recircular el lubricante al depósito es que, con frecuencia, su capacidad es demasiado pequena.

El objetivo de la presente invención es proporcionar un molino de rodillos del tipo dicho antes en el que la anteriormente mencionada desventaja se elimina o se reduce de forma significativa.

Esto se consigue mediante un molino de rodillos del tipo descrito en la introducción, y que esta caracterizado porque comprende medios de bombeo que son accionados por la rotación del rodillo y que tienen una primera parte que esta montada sobre el eje del rodillo y una segunda parte que esta montada sobre el rodillo y gira con el mismo.

De este modo se obtiene una bomba de presión regulada de manera aut6gena que durante el funcionamiento del molino aporta una contribución significativa de presión para recircular el lubricante al depósito, y que tiene una capacidad que es proporcional a la velocidad de giro del molino y por tanto a las necesidades de lubricante.

Los medios de bombeo pueden colocarse en cualquier sitio por encima de la extensión axial del cojinete del rodillo o en uno o ambos extremos del cojinete del rodillo. Con el fin de maximizar la capacidad de la bomba y para hacerla funcionar como una bomba de presión, es preferible que este montada en posición axial exacta en relación con el extremo exterior del cojinete del rodillo.

Los medios de bombeo se pueden configurar de cualquier manera adecuada que genere la capacidad necesaria para recircular el lubricante al depósito. Por lo tanto, en una forma de realización, los medios de bombeo pueden estar formados por una bomba de rueda dentada que se coloca en la primera parte montada sobre el eje del rodillo, y que es accionada por medio de una corona dentada que se fija a la segunda parte montada sobre el rodillo. En esta forma de realización, es preferible que la primera parte montada sobre el eje del rodillo comprenda cierto numero de conductos para alimentar el lubricante desde el cojinete del rodillo a la bomba de rueda dentada y cierto numero de conductos para alimentar el lubricante desde la bomba de rueda dentada a los conductos para recircular lubricante al depósito.

En una forma de realización alternativa de la invención, los medios de bombeo pueden estar configurados como una bomba centrffuga, en la que la segunda parte montada en el rodillo en el lado interno enfrentado a la primera parte, esta provista de medios de transmisión de fuerza que transmiten una fuerza al lubricante de modo que este es empujado en la dirección desde la parte central de la segunda parte hacia su periferia, y en la que la primera parte montada sobre el eje del rodillo comprende varios conductos para la alimentación del lubricante desde el cojinete del rodillo a la parte central de la segunda parte y varios conductos para alimentar el lubricante desde la periferia de la segunda parte a los conductos para recircular el lubricante al depósito. Los medios de transmisión de fuerza pueden estar en un principio configurados de cualquier forma apropiada. En la forma de realización mas simple, los medios de transmisión de fuerza se pueden disponer configurando el lado interno de la segunda parte con una cierta aspereza para asegurar que el lubricante gire con la segunda parte, y de este modo sea empujado hacia la periferia. Sin embargo, es preferible que los medios de transmisión de fuerza esten formados a modo de nervaduras o ranuras que se extiendan desde la parte central de la segunda parte hacia su periferia y que sean lineales o curvados.

La invención se describira a continuación con mas detalle haciendo referencia a las figuras, que son esquematicas, y en las que:

La Fig. 1 muestra una vista en sección de una forma de realización del molino de rodillos acorde con la invención.

La Fig. 2 muestra una vista en sección parcial de una ilustración en perspectiva del molino de rodillos mostrado en la Fig. 1.

La Fig. 3 muestra una vista en sección de una forma de realización alternativa del molino de rodillos acorde con la invención, y

La Fig. 4 muestra una ilustración despiezada, en perspectiva, del molino de rodillos mostrado en la fig. 3.

En las Figs. 1 a 4, en las que se utilizan las mismas referencias para designar los mismo elementos, se muestra dos formas de realización de un molino de rodillos 1 acorde con la invención, que comprende una mesa de trituración horizontal 3 y un rodillo 4 que funciona interactivamente con la misma. El rodillo 4 gira alrededor de un eje de rodillo 6 por medio de un cojinete de rodillo 7 que en la forma de realización mostrada esta compuesto por un cojinete de deslizamiento. El cojinete 7 en sí mismo no es una parte de la presente invención y puede estar configurado de forma distinta, por ejemplo comprender al menos dos cojinetes de rodillos axialmente desplazados. El molino de rodillos 1 comprende ademas un sistema cerrado de circulación de lubricante para la lubrificación del cojinete 7 de rodillo 4 durante el funcionamiento del molino de rodillos, estando dicho sistema de circulación compuesto por un depósito 9 de lubricante, conductos 10 para la alimentación de lubricante al cojinete 7 y conductos 11 para la recirculación de lubricante desde el cojinete 7. En las formas de realización mostradas, se alimenta el lubricante al cojinete 7 del rodillo 4 mediante una bomba 12. El molino 1 de rodillos puede comprender ademas una bomba de vacfo 14 para recircular el lubricante al depósito 9.

De acuerdo con la invención, el molino de rodillos comprende medios de bombeo 20 accionados por la rotación del rodillo 4. Los medios de bombeo 20 comprenden una primera parte 21 que esta montada fija en el eje 6 del rodillo, y una segunda parte 22 que esta montada en el rodillo 4, y que gira de forma interactiva con el ultimo. Los medios de bombeo 20, durante el funcionamiento del molino de rodillos, proporcionaran una contribución de presión significativa para recircular el lubricante al depósito 9.

En las formas de realización mostradas, los medios de bombeo 20 se montan en posición axial exacta en relación con el extremo exterior del cojinete 7, pero en principio pueden montarse en cualquier posición sobre la extensión axial del cojinete 7.

En la forma de realización mostrada en las Figs. 1 y 2 del molino de rodillos 1, los medios de bombeo 20 comprenden una bomba de engranajes 31 que esta montada en la primera parte 21 de los medios de bombeo 20, y una corona dentada 32 fijada a la segunda parte 22 de los medios de bombeo, y que acciona la bomba de engranajes 31. En esta forma de realización el lubricante se alimenta durante el funcionamiento del molino de rodillos desde el cojinete 7 del rodillo 4 a la bomba de engranajes 31 a traves de un cierto numero de conductos 33 que estan situados en al primera parte 21 de los medios de bombeo, y que se extienden desde el cojinete 7 hasta el espacio anular 34 en el borde periferico de la primera parte 21, comprendiendo dicho espacio anular 34 la corona dentada 32. Durante el funcionamiento del molino de rodillos, la corona dentada 32 impulsara el lubricante en la dirección hacia la bomba de engranajes 31, la cual, cuando el lubricante esta en o sobre la altura de nivel de la bomba de engranajes 31, bombeara el lubricante por el conducto 35 a traves del conducto 11 para recirculación de lubricante al depósito... [Seguir leyendo]

1. Un molino de rodillos (1) para la trituración de material en partfculas, tal como materiales de cemento en bruto, clinker de cemento o materiales similares, comprendiendo dicho molino de rodillos un mesa de trituración fundamentalmente horizontal (3) , al menos un rodillo (4) que funciona de forma interactiva con la misma, que esta configurado para girar alrededor de un eje de rodillo (6) a traves del uso de cojinete (7) para el rodillo, y un sistema de circulación cerrado de lubricante para lubricar el cojinete (7) del rodillo, comprendiendo dicho sistema de circulación un depósito (9) , conductos (10) para la alimentación de lubricante al cojinete (7) del rodillo y conductos (11) para recircular el lubricante desde el cojinete (7) del rodillo, caracterizado porque comprende unos medios de bombeo (20) que son accionados por el giro del rodillo (4) , y que comprenden una primera parte (21) que esta montada en el eje (6) del rodillo y una segunda parte (22) que esta montada en el rodillo (4) y que gira con el mismo.

2. Un molino de rodillos acorde con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de bombeo (20) estan montados en posición axial exacta en relación al extremo exterior del cojinete del rodillo.

3. Un molino de rodillos acorde con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de bombeo (20) estan formados como una bomba de engranajes (31) que esta dispuesta en la primera parte (21) montada en el eje

(6) del rodillo, y que son accionados por medio de una corona dentada (32) que esta fijada a la segunda parte (22) montada en el rodillo (4) .

4. Un molino de rodillos acorde la reivindicación 3, caracterizadoºporquela primera parte (21) montada sobre el eje (6) del rodillo comprende varios conductos (33) para alimentar lubricantes desde el cojinete (7) del rodillo a la bomba de engranajes (31) y varios conductos (35) para alimentar lubricantes desde la bomba de engranajes (31) a los conductos (11) para recirculación de lubricante al depósito (9) .

5. Un molino de rodillos acorde con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de bombeo (20) estan configurados como bomba centrifuga (41) , en la que la segunda parte (22) montada sobre el rodillo (4) en su lado interior vuelto hacia la primera parte (21) esta provista de medios de transmisión de fuerzas (42) que transmiten una fuerza al lubricante de modo que es empujado en la dirección desde la parte central (43) de la segunda parte

(22) y hacia su periferia (44) , y en la que la primera parte (21) montada sobre el eje (6) del rodillo comprende un cierto numero de conductos (45) para alimentar lubricante desde el cojinete (7) del rodillo a la parte central (43) de la segunda parte (22) y un numero de conductos (46) para alimentar lubricante desde la periferia (44) de la segunda parte (22) a los conductos (11) para la recirculación del lubricante al depósito (9) .

6. Un molino de rodillos acorde con la reivindicación 5, caracterizado porque los medios de transmisión de fuerza (42) estan formados a modo de nervaduras o ranuras (42) que se extienden desde la parte central (43) de la segunda parte hacia su periferia (44) .

7. Un molino de rodillos acorde con la reivindicación 6, caracterizado porque los medios de transmisión de fuerza pueden ser lineales o curvados.