MÉTODO DE ENCAPSULACIÓN DE PRODUCTO LIPÓFILO O HIDRÓFILO EN UNA MEMBRANA DE POLISILOXANO.

Procedimiento de encapsulación de producto lipófilo o hidrófilo en una membrana de polisiloxano que comprende las etapas siguientes:

a/ se emulsiona dicho producto en presencia de un agente tensioactivo catiónico para formar gotitas, b/ se añade a la emulsión una mezcla de ácido acético y de ácido fórmico, c/ se añade luego por lo menos un silano, d/ se hidroliza el silano para obtener un silanol, e/ se aumenta el pH del medio para permitir la condensación del silanol y la formación de la membrana alrededor de las gotitas que contienen dicho producto

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E09150749.

Solicitante: ETABLISSEMENTS ROBERT BLONDEL.

Nacionalidad solicitante: Francia.

Dirección: 15 & 42 GRANDE RUE 76160 SAINT LEGER DU BOURG DEN FRANCIA.

Inventor/es: BONE,STEPHANE, BALGUERIE,YANN.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 16 de Enero de 2009.

Fecha Concesión Europea: 14 de Julio de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B01J13/16 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS. › B01J 13/00 Química de los coloides, p. ej. producción de sustancias coloidales o de sus soluciones, no prevista en otro lugar; Fabricación de microcápsulas o de microbolas. › Polimerización interfacial.

Clasificación PCT:

  • B01J13/16 B01J 13/00 […] › Polimerización interfacial.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

MÉTODO DE ENCAPSULACIÓN DE PRODUCTO LIPÓFILO O HIDRÓFILO EN UNA MEMBRANA DE POLISILOXANO.

Fragmento de la descripción:

Método de encapsulación de producto lipófilo o hidrófilo en una membrana de polisiloxano.

La presente invención se refiere a un procedimiento de encapsulación de producto lipófilo, como un aceite, o hidrófilo en una membrana de polisiloxano.

La mayoría de las veces, la membrana de las microcápsulas está constituida por materiales orgánicos como polímeros o aceites. Estas microcápsulas son fabricadas gracias a técnicas como la polimerización interfacial, la coacervación compleja, la separación de fase... Sin embargo, la inmensa mayoría de las membranas polímeras tienen malas propiedades químicas, una resistencia débil mecánica y a la temperatura. Existen sin embargo algunas alternativas interesantes como las resinas melamina formol pero la legislación, cada vez más drástica en lo que concierne a las mismas, a la larga impedirá su utilización. La utilización de una membrana a base de polisiloxano permite resolver un cierto número de estos inconvenientes.

La encapsulación de una sustancia activa lipófila dentro de una membrana de silicona es reciente.

La primera aproximación consiste en condensar los silanos en la interfaz aceite/agua. Es el caso del procedimiento descrito en la patente JP 4106398 y JP 32293398.

Varias técnicas consisten en emulsionar sustancias activas lipófilas con TEOS (tetraetoxisilano) en el agua, como se describe en la patente US 6 238 650. La patente US 6 855 335 describe la fabricación de microcápsulas por hidrólisis básica de TEOS en presencia de APS. Los tiempos de proceso son del orden de 15 a las 24 horas. Cuando se utiliza este tipo de formulación, es preferible verificar que las estructuras obtenidas realmente microcápsulas y no microesferas. Una microcápsula se caracteriza por la presencia de un núcleo líquido rodeado por una membrana sólida, mientras que una microesfera está constituida por una sustancia líquida diseminada dentro de una matriz sólida.

Otras patentes describen procedimientos para fabricar microcápsulas. En la patente GB 2 416 524, las microcápsulas se obtienen a través de un tensioactivo catiónico y la utilización de etraalcoxi y trialcoxi silanos. En este caso, la presencia de tensioactivo catiónico permite localizar los silanos en la interfaz aceite/agua. Sin embargo, el tiempo de proceso anunciado es por lo menos de 12 horas.

El objetivo de la presente invención es proponer un procedimiento que permite conseguir microcápsulas de polímero silicona cuya aplicación es más rápida que los procedimientos conocidos, sin utilizar productos tóxicos como el formol o el ácido fluorhídrico.

Este objetivo se alcanza según la invención gracias a un procedimiento de encapsulación de producto lipófilo o hidrófilo en una membrana de polisilaxano, comprendiendo las etapas siguientes:

a/ se emulsiona dicho producto en presencia de un agente tensioactivo catiónico para formar gotitas,

b/ se añade a la emulsión una mezcla de ácido acético y de ácido fórmico,

c/ se añade luego por lo menos un silano,

d/ se hidroliza el silano para obtener un silanol,

e/ se aumenta el pH del medio para permitir la condensación del silanol y la formación de la membrana alrededor de las gotitas que contienen dicho producto.

En el caso de un producto lipófilo la emulsión se efectúa en la etapa a) en el agua. En el caso de un producto hidrófilo la emulsión se efectúa en el aceite.

Los ensayos mostraron que la aplicación del procedimiento según la invención era mucho más rápida que el descrito por ejemplo en la patente GB 2 416 524.

Este resultado es debido principalmente a la utilización del par ácido acético/fórmico que permite una hidrólisis rápida de los silanos en la etapa d), pero igualmente la utilización del tensioactivo catiónico permitiendo una migración rápida de los silanoles en la interfaz aceite/agua en la etapa e). Este agente tensioactivo catiónico puede ser un derivado de celulosa.

El silano añadido a la emulsión en la etapa c) puede ser una mezcla de organosilanos XnSi(OR)4-n, donde OR puede ser una un grupo metoxi, etoxi o acetoxi, y donde X puede ser un grupo alkil, aril, o grupo funcional aminado, sulfurado, vinílico, acrílico, halogenado etc. Los órganosilanos pueden ser:

Bis(3-trietoxisililpropil) amina, 3-Aminopropilmetildietoxisilano, Tetraetil ortosilicato, Feniltrietoxisilano, 3-Aminopropiltrietoxisilano, 3-Aminopropiltrimetoxisilano, Tetrametilortosilicato, 3-Metacriloxipropiltrimetoxisilano, Tetraetoxisilano, Metiltrimetoxisilano, Viniltrietoxisilano, Viniltrimetoxisilano, Metiltrietoxisilano, Propiltrimetoxisilano, Aminopropilmetildietoxisilano, 3-Metacriloxipropiltrimetoxisilano, 3-Mercaptopropiltrimetoxisilano, N-(2-Aminoetil 3-aminopropiltrimetoxisilano, 3-Glicidiloxipropiltrietoxisilano.

La mezcla anterior está constituida por lo menos de dos órganosilanos.

En la etapa e/, el pH del medio es aumentado preferentemente de 2 a 3 hasta 5,5 aproximadamente, preferentemente añadiendo amoniaco, de sosa, o di-etanol-amina.

Otras particularidades y ventajas de la invención aparecerán todavía en la descripción a continuación.

En los dibujos adjuntados, dados en calidad de ejemplos no limitativos:

- La figura 1 es un esquema que ilustra las gotitas de sustancia activa lipófila en suspensión en el agua,

- La figura 2 es un esquema que ilustra la atracción de los silanols por las cargas positivas que rodean las gotitas de sustancia activa lipófila,

- La figura 3 es una microfotografía que muestra las microcápsulas obtenidas según el procedimiento de la invención.

La invención se basa primero en la sustitución del ácido fluorhídrico, (producto muy tóxico utilizado en los procedimientos de encapsulación por silicona), por el par ácido fórmico/ácido acético para la fase de hidrólisis de los silanos.

Además del logro de seguridad evidente de la invención, esto permite reducir los tiempos de hidrólisis por 3, induciendo reducciones de costo de fabricación.

La invención también se basa en la elección del tensioactivo catiónico limitando la agregación de las partículas en estado seco, y permitiendo así la transformación final del producto en un polvo fluido. En efecto los procedimientos conocidos sólo permiten obtener un producto en forma líquida y ello limita la utilización posterior del produc- to.

La invención abre pues nuevas perspectivas de utilización de las microcápsulas de siliconas que no estaban permitidas hasta entonces. Las microcápsulas pueden, por ejemplo, ser incorporadas a una fórmula cosmética en polvo, depositadas sobre un soporte flexible (tela tejida o no tejida), mezcladas con productos grasos que no aceptan el agua, etc.

El procedimiento, según la invención, también permite encapsular productos hidrófilos. Dicho resultado se alcanza realizando una emulsión inversa agua en aceite en la etapa a) con ayuda de un tensioactivo siempre catiónico pero con un bajo HLB.

Vamos ahora a describir detalladamente el procedimiento según la invención.

En una primera etapa, la sustancia activa lipófila es emulsionada en el agua con ayuda de tensioactivos de los cuales uno por lo menos es catiónico durante 0 a 30 minutos con el fin de obtener una emulsión cuya superficie se carga positivamente, como se representa esquemáticamente sobre la figura 1. Sobre esta figura, la referencia 1 designa una gotita de sustancia activa lipófila y la referencia 2, el agua.

Una vez realizada la emulsión, el medio es acidificado con ayuda de ácido y de ácido fórmico con el fin de permitir después una hidrólisis rápida de los silanos. El par ácido acético/ácido fórmico crea una sinergia y permite realizar la fabricación de las microcápsulas en 4/5 horas.

Luego, se añaden los silanos. Es preferible realizar una mezcla de silanos a partir de TEOS que aporta rigidez a la membrana final de las microcápsulas, por lo menos con otro organosilano XnSi (OR) 4-n aminado o, azufrado, vinílico, acrílico o todavía halógeno aportando propiedades de superficie específicas a las microcápsulas (humectabilidad, reactividad, elasticidad, etc.). Es preferible una cantidad del 50% en peso de TEOS en la mezcla. La primera...

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento de encapsulación de producto lipófilo o hidrófilo en una membrana de polisiloxano que comprende las etapas siguientes:

a/ se emulsiona dicho producto en presencia de un agente tensioactivo catiónico para formar gotitas,

b/ se añade a la emulsión una mezcla de ácido acético y de ácido fórmico,

c/ se añade luego por lo menos un silano,

d/ se hidroliza el silano para obtener un silanol,

e/ se aumenta el pH del medio para permitir la condensación del silanol y la formación de la membrana alrededor de las gotitas que contienen dicho producto.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que el silano añadido en la etapa c) es una mezcla de órganosilanos XnSi (OR) 4-n, donde OR puede ser una agrupación metoxi, etoxi, o acetoxi, y donde X puede ser un grupo alkil, aril, o un grupo funcional aminado, sulfurado, vinílico, acrílico o halogenado.

3. Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado por que los órganosilanos son escogidos entre los siguientes:

Bis(3-trietoxisililpropil) amina, 3-Aminopropilmetildietoxisilano, Tetraetil ortosilicato, Feniltrietoxisilano, 3-Aminopropiltrietoxisilano, 3-Aminopropiltrimetoxisilano, Tetrametilortosilicato, 3-Metacriloxipropiltrimetoxisilano, Tetraetoxisilano, Metiltrimetoxisilano, Viniltrietoxisilano, Viniltrimetoxisilano, Metiltrietoxisilano, Propiltrimetoxisilano, Aminopropilmetildietoxisilano, 3-Metacriloxipropiltrimetoxisilano, 3-Mercaptopropiltrimetoxisilano, N-(2-Aminoetil-3-aminopropiltrimetoxisilano, 3-Glicidiloxipropiltrietoxisilano.

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que en la etapa e), el pH del medio se aumenta de 2 a 3 hasta aproximadamente 5,5.

5. Procedimiento según la reivindicación 4, caracterizado por que se aumenta el pH añadiendo amoniaco, sosa o di-etanol-amina.

6. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que las microcápsulas obtenidas durante la etapa e) son individualizadas por secado o pulverización para obtener un polvo.

7. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el agente tensioactivo catiónico es un derivado de celulosa.


 

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