HORNO DE FERMENTACIÓN.

Horno de fermentación con - una mufla de horno de fermentación (4) que se puede cerrar por medio de una puerta (8),

- un primer canal (10), que se extiende, al menos por secciones, por encima de la mufla del horno de fermentación (4) así como por encima de la puerta (8) y desemboca allí en el espacio exterior (A), para conducir una primera corriente de aire dirigida hacia el espacio exterior (A), que es generada por medio de un soplante, y - un segundo canal (16), que se extiende en el lado interior de un cristal frontal de la puerta (F) y desemboca en el primer canal (10), para conducir una segunda corriente de aire dirigida hacia arriba, que es aspirada a través de la primera corriente de aire al espacio exterior, en el que - en la puerta (8) está dispuesto un plano inclinado (18), que se eleva desde la dirección de la mufla (4) en la dirección del espacio exterior (A) hasta la boca del segundo canal (16) en el primer canal (10) y al menos en su punto más alto (N2) estrecha el primer canal (10) y excede la altura del cristal frontal de la puerta (F)

Horno de fermentación.

La invención se refiere a un horno de fermentación con una mufla de horno de fermentación que se puede cerrar por medio de una puerta.

Un horno de fermentación conocido a partir del documento DE 195 24 369 A1 posee por encima de la mufla de horno de fermentación un trayecto de expulsión, que conduce a través de un tirador de puerta hacia el exterior y entre un cristal frontal de puerta y un cristal interior de puerta existe una cavidad de convección, que desemboca en el trayecto de expulsión. En la carcasa del horno está dispuesto un soplante de refrigeración, que comprime aire de refrigeración a través del trayecto de expulsión desde la carcasa del horno. En la cavidad de convección se conduce desde abajo hacia arriba aire de refrigeración, con el que se mezclan también vapores en la zona superior a través de un canal de vapores. En el trayecto de expulsión está configurado finalmente un estrechamiento en la zona de la desembocadura del canal de vapores, con lo que el aire de refrigeración expulsado aspira por medio de inyección vapores desde el canal de vapores y aire de refrigeración desde la puerta. El estrechamiento está realizado por medio de una chapa de conducción de aire dispuesta en el tirador de la puerta, por encima de la cual se conduce el aire de refrigeración expulsado y por debajo de la cual se conducen los vapores aspirados y el aire de refrigeración igualmente aspirado.

Los inconvenientes de tal solución consisten, por una parte, en la molestia del usuario cuando éste activa el tirador durante la expulsión y, por otra parte, en una configuración costosa del tirador.

En una instalación de refrigeración para la puerta de un horno de cocción doméstico según el documento EP 0 583 180 B1, el aire del trayecto de expulsión es expulsado por encima de la puerta, mientras que en una zona de reposo por debajo del trayecto de expulsión, en una cubierta de la puerta que se eleva inclinada hacia fuera y que está dispuesta de la misma manera totalmente debajo del trayecto de expulsión, desembocan dos canales, que están formados entre la pared frontal y la pared intermedia y entre ésta y la pared interior. Los orificios de desembocadura de la cubierta costosa de la puerta solamente liberan, sin embargo, una fracción de la anchura del canal para la aspiración.

La invención tiene el cometido de reducir el gasto con una buena refrigeración de la puerta.

De acuerdo con la invención, este cometido se soluciona a través de las características de la reivindicación 1. Las configuraciones ventajosas se deducen a partir de las reivindicaciones dependientes.

El horno de fermentación posee

- una mufla de horno de fermentación que se puede cerrar por medio de una puerta,

- un primer canal, que se extiende, al menos por secciones, por encima de la mufla del horno de fermentación así como por encima de la puerta y desemboca allí en el espacio exterior, para conducir una primera corriente de aire dirigida hacia el espacio exterior, que es generada por medio de un soplante, y

- un segundo canal, que se extiende en el lado interior de un cristal frontal de la puerta y desemboca en el primer canal, para conducir una segunda corriente de aire dirigida hacia arriba, que es aspirada a través de la primera corriente de aire al espacio exterior, en el que

- en la puerta está dispuesto un plano inclinado, que se eleva desde la dirección de la mufla en la dirección del espacio exterior hasta la boca del segundo canal en el primer canal y al menos en su punto más alto estrecha el primer canal y excede la altura del cristal frontal de la puerta.

Con el estrechamiento del primer canal a través del plano inclinado se genera una presión negativa, que conduce a la aspiración del aire desde el segundo canal. El saliente del plano inclinado con respecto al cristal delantero asegura un efecto activo de la circulación ascendente. Se evita una introducción de la corriente de refrigeración desde el trayecto de expulsión en la puerta.

El plano inclinado forma una cubierta superior de la puerta durante la liberación del cristal frontal de la puerta y del segundo canal.

El punto más alto del plano inclinado se extiende especialmente al menos 1 mm, con preferencia de 1 a 2 mm, por encima del punto más alto del cristal frontal de la puerta. Reduce la altura del primer canal, con preferencia al menos 1/3, en particular como máximo a la anchura del segundo canal perpendicularmente al cristal frontal de la puerta. La anchura del segundo canal perpendicularmente al cristal frontal de la puerta es con preferencia al menos 4 mm.

Al menos en su punto más bajo, el plano inclinado incrementa la altura del primer canal.

El primer canal está limitado hacia arriba especialmente por medio de un plano horizontal. El segundo canal está delimitado frente al cristal frontal especialmente por medio de un cristal intermedio o un cristal interior. El plano inclinado cubre hacia arriba especialmente el espacio intermedio entre el cristal interior y el cristal intermedio.

La segunda corriente de aire entra con preferencia desde abajo en la puerta, que se puede desmontar con preferencia para la limpieza a través del usuario.

A continuación se explica en detalle la invención con la ayuda de un ejemplo de realización. El dibujo esquemático correspondiente muestra la configuración del canal y la conducción de aire en la zona superior de la mufla y de la puerta.

El horno de fermentación se indica por medio de una carcasa 2 y una mufla 4 alojada en ella, cuya abertura 6 se puede cerrar por medio de una puerta 8.

Entre la carcasa 2 y la sección superior de la mufla 4 está configurado un canal 10 esencialmente horizontal de la altura a, en cuyo extremo alejado de la puerta está dispuesto un soplante de refrigeración no representado.

La puerta 8 articulada con preferencia alrededor de un eje horizontal presenta un cristal delantero F dirigido hacia el usuario, un cristal interior 12 dirigido hacia la mufla y un cristal intermedio 14 dispuesto entre los dos cristales. Entre el cristal frontal F y el cristal intermedio 14 está configurado un canal vertical 16 de la anchura x, en el que puede entrar desde abajo aire del espacio de manera no representada.

El espacio intermedio entre el cristal interior 12 indicado y el cristal intermedio 14 igualmente indicado o bien las partes del bastidor o soportes que reciben los cristales está cubierto por arriba por medio de una cubierta 18 del tipo de techo en forma de atril, que se extiende desde un nivel vertical N1 dirigido hacia la mufla, que se encuentra por debajo del canal prolongado 10, hasta un nivel vertical N2 dirigido hacia el cristal delantero, que se encuentra en el canal prolongado 10. De esta manera, la cubierta 18 que se extiende desde abajo hasta el interior del canal 10 forma un estrechamiento de este canal, que se eleva de nuevo por encima del canal 16 como también por encima del cristal frontal F.

El canto superior del cristal frontal F está alineado en dirección horizontal con la superficie de cubierta de la mufla 4, que delimita el canal 10, al menos por secciones, hacia abajo. El lado exterior del cristal frontal F dirigido hacia el usuario está alineado en dirección vertical con el lado exterior dirigido hacia el usuario de una pantalla de mando 20, cuyo canto inferior está alineado con la cubierta de la carcasa 2 que delimita el canal 10 hacia arriba.

El nivel N2 formado a través de la punta de la cubierta 18 se encuentra a una distancia vertical y ≥q 1 mm por encima del canto superior del cristal frontal F y a una distancia vertical de 4 mm ≤q b ≤q 2/3 de a por debajo de la cubierta de la carcasa 2. La distancia horizontal entre el cristal frontal F y el cristal intermedio 14 o una parte del bastidor que recibe este cristal intermedio es x ≥q 4 mm.

El soplante de refrigeración no representado genera en el canal 10 por encima de la mufla del horno 4 en primer lugar una corriente de aire de la velocidad V1 a continuación a través del estrechamiento una corriente de aire de la velocidad V2 > V1. De acuerdo con el principio Venturi, el estrechamiento provoca una presión negativa estática, que conduce a la aspiración del aire de refrigeración que se eleva en el canal 16 al espacio exterior. El saliente "y" de la cubierta 18 frente al cristal frontal F asegura un efecto activo de la circulación ascendente e impide (en función de la presión) un reflujo en el canal 16 de la puerta 8.

1. Horno de fermentación con

- una mufla de horno de fermentación (4) que se puede cerrar por medio de una puerta (8),

- un primer canal (10), que se extiende, al menos por secciones, por encima de la mufla del horno de fermentación (4) así como por encima de la puerta (8) y desemboca allí en el espacio exterior (A), para conducir una primera corriente de aire dirigida hacia el espacio exterior (A), que es generada por medio de un soplante, y

- un segundo canal (16), que se extiende en el lado interior de un cristal frontal de la puerta (F) y desemboca en el primer canal (10), para conducir una segunda corriente de aire dirigida hacia arriba, que es aspirada a través de la primera corriente de aire al espacio exterior, en el que

- en la puerta (8) está dispuesto un plano inclinado (18), que se eleva desde la dirección de la mufla (4) en la dirección del espacio exterior (A) hasta la boca del segundo canal (16) en el primer canal (10) y al menos en su punto más alto (N2) estrecha el primer canal (10) y excede la altura del cristal frontal de la puerta (F).

2. Horno de fermentación de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el plano inclinado (18) forma una cubierta superior de la puerta durante la liberación del cristal frontal de la puerta (F) y del segundo canal (16).

3. Horno de fermentación de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, en el que el punto más alto (N2) del plano inclinado (18) se extiende al menos 1 mm, con preferencia entre 1 y 2 mm, por encima del punto más alto del cristal delantero de la puerta (F).

4. Horno de fermentación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el punto más alto (N2) del plano inclinado (18) reduce la altura (a) del primer canal (10) al menos 1/3.

5. Horno de fermentación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el punto más alto (N2) del plano inclinado (18) reduce la altura (a) del primer canal (10) a lo sumo a la anchura (x) del segundo canal (16) perpendicularmente al cristal delantero de la puerta (F).

6. Horno de fermentación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, en el que la anchura (x) del segundo canal (16) es al menos 4 mm perpendicularmente al cristal frontal de la puerta (F).

7. Horno de fermentación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el plano inclinado (18) incrementa la altura (a) del primer canal (10) al menos en su punto más bajo (N1).

8. Horno de fermentación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el primer canal (10) está delimitado hacia arriba por un plano horizontal (2).

9. Horno de fermentación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, en el que el segundo canal está delimitado frente al cristal frontal por medio de un cristal intermedio o un cristal interior.

10. Horno de acuerdo con la reivindicación 9, en el que el plano inclinado (18) cubre hacia arriba el espacio intermedio entre el cristal interior (12) y el cristal intermedio (14).

11. Horno de fermentación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, en el que la segunda corriente de aire entre en la puerta (8) desde abajo.

12. Horno de fermentación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11, en el que la puerta (8) se puede desmontar para la limpieza por el usuario.