GOMA DE BORRAR.

Una goma de borrar que comprende una resina de base caracterizada porque tiene incorporada en ella como plastificante un polímero acrílico líquido que tiene una temperatura de transición vítrea (Tg) no más alta de 0 ºC, medida según un método DSC

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E09000348.

Solicitante: TOMBOW PENCIL CO., LTD..

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 6-10-12, TOSHIMA, KITA-KU TOKYO 114-8583 JAPON.

Inventor/es: YAMADA,NOBORU.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 13 de Enero de 2009.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B43L19/00C
  • C08L27/06 QUIMICA; METALURGIA.C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES.C08L COMPOSICIONES DE COMPUESTOS MACROMOLECULARES (composiciones basadas en monómeros polimerizables C08F, C08G; pinturas, tintas, barnices, colorantes, pulimentos, adhesivos D01F; filamentos o fibras artificiales D06). › C08L 27/00 Composiciones de homopolímeros o copolímeros de compuestos que tienen uno o más radicales alifáticos insaturados, que tienen cada uno solamente un enlace doble carbono-carbono, y estando al menos uno terminado por un halógeno; Composiciones de derivados de tales polímeros. › Homopolímeros o copolímeros de cloruro de vinilo.

Clasificación PCT:

  • B43L19/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B43 MATERIAL PARA ESCRIBIR O DIBUJAR; ACCESORIOS DE OFICINA.B43L OBJETOS SOBRE LOS QUE SE ESCRIBE O SE DIBUJA; ACCESORIOS PARA ESCRIBIR O DIBUJAR (utillaje de taller para el trazado de piezas a trabajar B25H 7/00; enseñanza de la escritura o del dibujo G09B 11/00). › Raspadores, gomas o dispositivos para borrar; Soportes apropiados (gomas o raspadores combinados con dispositivos de escritura B43K 29/02, B43K 29/18).

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2363487_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Campo de la invención

La presente invención se refiere a una goma de borrar, más precisamente a una goma de borrar que tiene una excelente capacidad de borrado y que tiene unas capacidades excelentes de resistencia a la exudación y de recogida del polvo producido al borrar.

Técnica anterior

Puesto que tiene una excelente capacidad de borrado, una goma de borrar se usa ampliamente como algo indispensable para borrar líneas dibujadas con lapiceros. En general, una goma de borrar se produce incorporando un plastificante a una resina base y, si se desea, añadiendo otros materiales adecuados como estabilizantes, colorantes, productos aromáticos y similares; luego, mezclando y agitando dichos materiales y dando forma a la mezcla con calor según un método que utiliza presión, un método de moldeo por inyección, un método de extrusión

o métodos similares de dar forma.

El plastificante se usa para proporcionar flexibilidad, durabilidad, resistencia al frío, características eléctricas y otras a diversas resinas de base, pero en las gomas de borrar, se usan más plastificantes que tienen afinidad por las sustancias que se van a borrar, como el grafito y productos similares, desde el punto de vista de la capacidad de borrado de la misma. Como se describe previamente, una goma de borrar contiene diversas clases de plastificantes en cantidades grandes y, por lo tanto, cuando la goma de borrar se pone en contacto con artículos conformados en resina, entonces el plastificante puede exudar y disolver y corroer los artículos.

Una operación de borrado con una goma de borrado se puede describir como sigue: se pone en contacto próximo una goma de borrar con la escritura y se frota contra ella, de forma que ésta sea absorbida por la goma de borrar. Frotando más, la parte superficial de la goma de borrar que ha absorbido la escritura se libera como polvo de goma de borrar de la propia goma de borrar, por lo cual se renueva la superficie de la goma de borrar. En el caso en el que la operación de borrado no produzca polvo de goma de borrar, no se puede renovar la superficie de la misma y la escritura puede permanecer sobre la superficie de la goma de borrar, provocando de este modo el problema de que el área borrada se manche. De acuerdo con ello, cuando se usa una goma de borrar, es indispensable la formación de polvo de goma de borrar. Sin embargo, el polvo de goma de borrar formado mancha la parte superior del escritorio y provoca un problema de interferencia con la escritura.

Para resolver los problemas previamente mencionados, por ejemplo, los documentos de las patentes JP-A 9-66699 y JP-A 2003-105150 han propuesto una goma de borrar mejorada en las cualidades de resistencia a la exudación y recogida del polvo de goma de borrar. Sin embargo, aunque se desea obtener una goma de borrar que tenga una capacidad de borrado del mismo nivel que la de las gomas de borrar convencionales y que sea excelente en la resistencia a la exudación y en la capacidad de recogida del polvo de goma de borrar, es difícil, en general, satisfacer ambas cualidades (resistencia a la exudación y capacidad de recogida del polvo de goma de borrar).

Referencia de la patente 1: JP-A 9-66999

Referencia de la patente 2: JP-A 2003-105150

Las gomas de borrar que comprenden una base de resina y un plastificante se conocen también a partir de la información proporcionada por los documentos de patentes siguientes: JP 08 118894 A, EP 0 028 710 A, JP 2007 021768 A y JP 2005 138359 A.

Compendio de la invención

Un objeto de la invención es proporcionar una goma de borrar que tenga unas capacidades excelentes de resistencia a la exudación y de recogida del polvo producido al borrar, sin detrimento de su capacidad de borrado.

Para resolver los problemas mencionados previamente, la goma de borrar de la invención comprende una resina de base e, incorporado en ella como plastificante, un polímero acrílico líquido que tiene una temperatura de transición vítrea (Tg), medida mediante un método DSC, no mayor de 0 ºC. Preferentemente, en la goma de borrar, el polímero acrílico líquido representa de 20 a 200 partes en masa por cada 100 partes en masa de la resina de base.

La goma de borrar de la invención comprende también una resina de base e, incorporada en ella, el polímero acrílico líquido mencionado previamente y preferentemente cualquier otro plastificante distinto del polímero acrílico líquido. Preferentemente, en la goma de borrar, el polímero acrílico líquido representa de 4 a 160 partes en masa y los otros plastificantes distintos del polímero acrílico líquido representan de 40 a 196 partes en masa, respecto de 100 partes en masa de resina de base. Más preferentemente, la proporción del polímero acrílico líquido en el total de plastificante es de al menos un 20 % en masa.

Más preferentemente, en la goma de borrar de la invención, el peso molecular promedio en peso (Mw) del polímero acrílico líquido está comprendido entre 1.000 y 6.000, la viscosidad del mismo va de 300 a 11.000 mPa.s a 25 ºC y la temperatura de transición vítrea Tg no es mayor de -30 ºC.

Preferentemente, en la goma de borrar de la invención, la resina de base es una resina de cloruro de vinilo.

Según se describe previamente en el texto, la invención proporciona una goma de borrar que es muy práctica y que tiene excelentes características de resistencia a la exudación y de recogida del polvo producido al borrar, incorporando un polímero acrílico líquido a la resina de base. Además, la goma de borrar de la invención es de alta seguridad y tiene buena resistencia a la contaminación ambiental.

Descripción de las realizaciones preferidas

Entre las resinas de base para usar en la presente invención se incluyen resinas de cloruro de vinilo, de acetato de vinilo, resinas de copolímero de acetato de vinilo y etileno, resinas de acrilato, poliisopreno (caucho natural) y estireno, butadieno, isopreno, etileno-propileno, nitrilo, cloropreno, uretano, acrílicas, poliéster y elastómeros de olefinas, etc. Se pueden usar una o más de estas resinas de base, bien individualmente o bien combinadas. De estas resinas, la preferida es la resina de cloruro de vinilo, puesto que es fácilmente miscible con el plastificante y tiene una capacidad de borrado excelente.

Como resina de cloruro de vinilo se pueden usar todas las resinas de cloruro de vinilo conocidas hasta ahora en la técnica, incluyendo, por ejemplo, policloruro de vinilo con un grado de polimerización de 400 hasta 3000 aproximadamente y copolímero de acetato de vinilo y cloruro de vinilo, policloruro de vinilideno, copolímero de acrilato de metilo y cloruro de vinilo, copolímero de metacrilato de metilo y cloruro de vinilo y copolímero de acrilato de octilo y cloruro de vinilo. Se pueden usar una o más de estas resinas de base, bien individualmente o bien combinadas. Al igual que la resina de cloruro de vinilo, se prefiere una resina en pasta puesto que es fácilmente miscible con el plastificante y se puede trabajar fácilmente.

El polímero acrílico líquido para usar en la presente invención tiene una temperatura de transición vítrea (Tg) no más alta de 0 ºC, medida mediante un método DSC. Si el polímero tiene una temperatura de transición vítrea (Tg) más baja, se puede manipular más fácilmente en el proceso de amasado, mezclado y removido y se le puede dar forma más fácilmente. Por lo tanto, la Tg del polímero más preferentemente no es más alta de aproximadamente -30 ºC.

El polímero acrílico líquido para usar en la invención puede tener un peso molecular promedio en peso (Mw) comprendido entre 1000 y 6000. Entre dichos polímeros se incluyen concretamente los siguientes: ARUFON UP1000, UP-1010, UP-1021, UP-1061, UP-1080, UP-1190 (todos ellos son marcas registradas de la empresa Toa Gosei); ACTFLOW UMB-1001, UME-1001, UMM-1001 (todos ellos son marcas registradas de la empresa Soken Chemical and Engineering), etc. Se pueden usar uno o más de estos polímeros, bien individualmente o bien combinados.

Preferentemente, el polímero acrílico líquido tiene una viscosidad comprendida entre 300 y 11000 mPa.s a 25 ºC, más preferentemente comprendida entre 300 y 5000 e incluso más preferentemente entre 300 y 2000. Cuando la viscosidad del polímero acrílico líquido es demasiado alta, resulta más difícil el manejo del producto en los procesos de amasado, mezclado y removido, así como el hecho de darle forma.

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Reivindicaciones:

1. Una goma de borrar que comprende una resina de base caracterizada porque tiene incorporada en ella como plastificante un polímero acrílico líquido que tiene una temperatura de transición vítrea (Tg) no más alta de 0 ºC, medida según un método DSC.

2. La goma de borrar según la reivindicación 1, en la que el polímero acrílico líquido representa de 20 a 200 partes en masa por cada 100 partes en masa de la resina de base.

3. La goma de borrar según las reivindicaciones 1 o 2 que comprende, incorporada en ella, cualquier otro plastificante distinto del polímero acrílico líquido.

4. La goma de borrar según la reivindicación 3, en la que el polímero acrílico líquido representa de 4 a 160 partes en masa y los otros plastificantes distintos del polímero acrílico líquido representan de 40 a 196 partes en masa por cada 100 partes en masa de la resina de base.

5. La goma de borrar según las reivindicaciones 3 o 4, en la que la proporción del polímero acrílico líquido en el total de plastificante es de al menos 20 % en masa.

6. La goma de borrar según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, en el que el otro plastificante distinto del polímero acrílico líquido es al menos uno elegido entre los siguientes: plastificantes de tipo ftalato, plastificantes de tipo trimelitato, plastificantes de tipo piromelitato, plastificantes de tipo poliéster, plastificantes de tipo epoxi, plastificantes de tipo adipato, plastificantes de tipo sebacato, plastificantes de tipo azelato, plastificantes de tipo fosfato, plastificantes de tipo citrato y fenilalquilsulfonatos.

7. La goma de borrar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que el peso molecular promedio en peso (Mw) del polímero acrílico líquido está comprendido entre 1000 y 6000.

8. La goma de borrar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en la que la viscosidad del polímero acrílico líquido está comprendida entre 300 y 11.000 mPa.s a 25 ºC.

9. La goma de borrar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en la que la temperatura de transición vítrea Tg del polímero acrílico líquido no es superior a -30 ºC.

10. La goma de borrar según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en la que la resina de base es una resina de cloruro de vinilo.

 

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