Envase (1) para líquidos o productos que se puedan verter que comprende un cuerpo principal (3),

una base (5) o tapas inclinadas en caso de envase gable-top y una zona transversal de sellado (16) caracterizado porque dicha base o tapas inclinadas no son planas presentando unas zonas elevadas (8, 9, 10, 11) que forman unos picos y el perímetro de la proyección de dicha base o tapas inclinadas sobre un plano perpendicular al eje longitudinal del envase es una línea curva cerrada. Estos envases maximizan la relación entre volumen y superficie del mismo

Envases para líquidos o productos que se puedan verter.

Sector de la técnica

La presente invención hace referencia a un envase para productos líquidos o que se puedan verter como son zumos, leche, vino, salsas, caldos, copos, cereales, etc.

Estado de la técnica

Este tipo de envase se realiza a partir de un material con una estructura multicapa que comprende por ejemplo una capa de material de fibra, por ejemplo, cartón, recubierto por ambas caras con sendas capas de un material plástico, por ejemplo, polietileno, y en el caso de envasado aséptico de larga duración como leche UHT, también comprende una delgada lámina de aluminio que actúa como barrera frente al oxígeno y que a su vez es recubierta por la cara del interior del envase con otra capa de material plástico que impide el contacto del aluminio con el producto.

Un tipo de estos envases son los envases en forma de paralelepípedo, "brik", que son formados a partir de un tubo continuo obtenido por el sellado longitudinal del material de envase. El material es esterilizado en la propia máquina de llenado mediante peróxido de hidrógeno que se elimina posteriormente con vapor de agua de las superficies del envase. Posteriormente se procede al llenado del tubo con el producto esterilizado y se sella y corta transversalmente a intervalos iguales y determinados para formar las unidades individuales que poseen una forma típica de almohada y que gracias al plegado posterior en la misma máquina adquieren su forma de definitiva de paralelepípedo o poliedro.

Actualmente se tiende a la fabricación de envases que optimizan la relación entre cantidad de producto envasado y la superficie de envase con lo que se disminuye el coste del envase. Entre este tipo de envases tenemos los de sección transversal hexagonal y octagonal en lugar de los tradicionales de sección rectangular o cuadrada como los que recogen las siguientes patentes: EP0999982, EP0650895 ó EP1275588.

Existen otras tecnologías de llenado y conformación de este tipo de envases pero este tipo de llenado y conformación de envases resulta más fácil y barato.

Para permitir la conformación final del envase, a partir de la estructura en forma de almohada, el material del envase debe disponer de unas líneas de plegado, que en realidad son líneas de debilidad, que se corresponden con las aristas y líneas de pliegues del envase una vez conformado. Este conjunto de líneas y su particular disposición es lo que se conoce como patrón de plegado "crease pattern" y al propio material de envase con este patrón de plegado como "blank" o "web packaging material".

Un primer aspecto de la presente invención es proveer un conjunto de envases adaptados a dicha tecnología de llenado sin modificación sustancial de la maquinaria de envasado, que optimizan la relación entre la cantidad de producto envasado y la superficie de envase al estar el perímetro de su sección transversal formado por curvas o curvas y rectas y al disminuir la superficie de las solapas que se forman tras el plegado y que además permiten la instalación de un dispositivo vertedor del producto sobre una de sus bases.

Un segundo aspecto de la invención es proveer nuevas formas de bases superiores o bases inferiores que se pueden combinar perfectamente con las estructuras de otros envases ya existentes o futuros.

Un tercer aspecto de la presente invención es proveer de unos materiales de envase con un patrón de plegado adecuado para la obtención de cada envase.

Un cuarto aspecto de la presente invención es proveer de unos métodos para la obtención de dichos envases.

Se presentan a continuación, a modo de ejemplo, ocho tipos de envases preferidos pero no limitantes de la presente invención, teniendo en cuenta que al describir formas o distancias de sus elementos que posee el envase o el material del envase se dan valores que admiten un margen que depende del grosor del material de envase, de la bondad y calidad del plegado realizado por las máquinas y de la forma deseada de los elementos del envase: bases, solapas o cuerpo principal.

Descripción detallada de la invención

La presente invención será comprendida gracias a la descripción y a los dibujos de las figuras y sus referencias que se acompañan y que son los siguientes:

Figura 1: vista en perspectiva de un primer envase según la presente invención.

Figura 2: vista lateral del envase de la figura 1.

Figura 3: vista desde arriba del envase de la figura 1. La vista desde abajo es similar.

Figura 4: representación del material de envase con patrón de plegado correspondiente al envase de la figura 1 y detalle ampliado de una zona.

Figura 5: vista en perspectiva de un segundo envase conforme a la presente invención.

Figura 6: vista lateral del envase de la figura 5.

Figura 7: vista desde arriba del envase de la figura 5.

Figura 8: representación del material de envase con patrón de plegado correspondiente al envase de la figura 5 y detalle ampliado de una zona.

Figura 9: vista en perspectiva de un tercer envase conforme a la presente invención.

Figura 10: vista lateral del envase de la figura 9.

Figura 11: vista desde arriba del envase de la figura 9.

Figura 12: representación del material de envase con patrón de plegado correspondiente a los envases de las figuras 9 y 13 y detalle ampliado de una zona.

Figura 13: vista en perspectiva de un cuarto envase conforme a la presente invención.

Figura 14: vista lateral de un quinto envase conforme a la presente invención.

Figura 15: vista lateral de un sexto envase conforme a la presente invención.

Figura 16: representación del material de envase con patrón de plegado correspondiente al quinto envase y detalle ampliado de una zona.

Figura 17: representación del material de envase con patrón de plegado correspondiente al sexto envase y detalle ampliado de una zona.

Figura 18: vista en perspectiva de un séptimo envase según la presente invención.

Figura 19: vista lateral del envase de la figura 18.

Figura 20: vista desde arriba del envase de la figura 18.

Figura 21: representación del material de envase con patrón de plegado correspondiente al envase de la figura 18 y detalle ampliado de una zona.

Figura 22: vista en perspectiva de un octavo envase según la presente invención.

Figura 23: primer vista lateral del envase de la figura 22.

Figura 24: segunda vista lateral del envase de la figura 22.

Figura 25: vista desde arriba del envase de la figura 22.

Figura 26: representación del material de envase con patrón de plegado correspondiente al envase de la figura 22 y detalle ampliado de una zona.

Las figuras 1, 2 y 3 muestran distintas vistas de un primer envase 1 conforme a la presente invención. Este primer envase 1 está fabricado a partir de un material de envase con patrón de plegado 2, que denominaremos en adelante "material de envase 2". Dicho envase está formado por un cuerpo principal 3 con una pared 4. Este cuerpo principal 3 tiene una sección transversal circular como se puede observar en la figura 3. En otras alternativas el perímetro de la sección transversal de dicho cuerpo principal es una línea curva cerrada, elipse por ejemplo, o una línea mixta cerrada, es decir formada por una combinación de líneas rectas y curvas, o una línea cerrada quebrada.

Este primer envase 1 posee también una base superior 5 y otra inferior 6 que son idénticas por lo que sólo se describirá la superior según aparece en las figuras 1, 2 y 3. Está base 5, que no es plana, posee una zona central plana 7 y cuatro zonas laterales 8, 9, 10, 11 que sobresalen y terminan en pico.

En este envase 1, el perímetro de la proyección de dichas bases sobre un plano perpendicular al eje longitudinal del cuerpo del envase es una línea curva cerrada, una circunferencia en concreto, y en otras alternativas es una elipse o una combinación de líneas rectas y curvas, es decir mixta, como por ejemplo un cuadrilátero de esquinas redondeadas.

La zona central plana 7 tiene su perímetro formado por líneas de plegado curvas según muestra la figura 3 y en...

1. Un envase (1, 53) para líquidos o productos que se puedan verter que comprende al menos un cuerpo principal (3, 3'), una base (5, 5') que es contigua a dicho cuerpo principal y una zona transversal de sellado (16, 57) que es contigua a dicha base caracterizado porque dicha base no es plana y porque dicha base posee una zona central (7, 7) y cuatro zonas laterales y elevadas (8, 9, 10, 11, 8', 9', 10', 11') que forman conjunto a la pared del cuerpo principal unos picos y porque dichas zonas laterales presentan su superficie curvada y que dicha zona central (7, 7) tiene su superficie plana y se encuentra rehundida respecto a dichos picos que sobresalen y que dichas zonas laterales son contiguas a la pared de dicho cuerpo principal y porque la parte central de dicha zona transversal de sellado (16, 57) atraviesa a dicha base diametralmente y porque el perímetro de la proyección de dicha base (5, 5') sobre un plano perpendicular al eje longitudinal del cuerpo principal es una línea curva cerrada o una línea cerrada formada por una combinación de líneas curvas y rectas.

2. Un envase según la reivindicación 1 caracterizado porque comprende, adyacente al perímetro de dicha base (5, 5'), un par de solapas opuestas (12, 13, 55, 56) y porque dichas solapas incluyen a las porciones de los extremos de dicha zona transversal de sellado (16, 57) y están plegadas y superpuestas, por fuera del volumen disponible para el líquido o producto.

3. Un envase según la reivindicación 1 caracterizado porque comprende, con características iguales a dicha base y a dicha zona transversal de sellado, una segunda base (6, 6') y otra segunda zona transversal de sellado (17, 17') que es contigua a ella.

4. Un envase según la reivindicación 3 caracterizado porque comprende dos pares de solapas opuestas siendo cada par adyacente al perímetro de cada base respectivamente y porque cada par de solapas incluye a las porciones de los extremos de cada zona transversal de sellado respectivamente y dichas solapas están plegadas y superpuestas, por fuera del volumen disponible para el líquido o producto.

5. Un envase según la reivindicación 2 ó 4 caracterizado porque la situación de una solapa individual es plegada y superpuesta sobre la base a la que es contigua.

6. Un envase según la reivindicación 2 ó 4 caracterizado porque la situación de una solapa individual es plegada y superpuesta en parte sobre la base a la que es contigua y en parte sobre la pared de dicho cuerpo principal.

7. Un envase según la reivindicación 1 ó 3 caracterizado porque el límite entre dicha zona central plana (7, 7') y dichas cuatro zonas laterales elevadas (8, 9, 10, 11, 8', 9', 10', 11') está definido mediante líneas de plegado curvas, rectas o mixtas.

8. Un envase según la reivindicación 1 ó 3 caracterizado porque el límite entre dicha zona central plana (7, 7') y dichas cuatro zonas laterales elevadas (8, 9, 10, 11, 8', 9', 10', 11') no esta definido al no existir líneas de plegado entre ellas.

9. Un envase según la reivindicación 1 ó 3 caracterizado porque la distancia que existe entre un plano perpendicular al eje longitudinal del cuerpo del envase que contenga a la zona central plana de una base y los puntos que corresponden a dichos picos de dicha base es igual a la longitud del perímetro de la sección transversal del cuerpo principal (3, 3') del envase multiplicada por un factor de 0,038.

10. Un envase según la reivindicación 1 ó 3 caracterizado porque la distancia que existe entre un plano perpendicular al eje longitudinal del cuerpo del envase que contenga a la zona central plana de una base y los puntos que corresponden a dichos picos de dicha base es igual a la longitud del perímetro de la sección transversal del cuerpo principal (3, 3') del envase multiplicada por un factor comprendido entre 0,02 y 0,06.

11. Un envase (90, 138, 141, 150, 163) para líquidos o productos que se puedan verter que comprende un cuerpo principal (93) y una parte superior con forma de tejado (94) que tiene una tapa inclinada frontal (95), una tapa inclinada trasera (96) y la parte central de una estrecha zona transversal de sellado (97), que se sitúa en el caballete de dicho tejado y que une a dichas tapas inclinadas, caracterizado porque cada una de dichas tapas inclinadas (95, 96) no es plana y está formada por una zona central (98) rehundida respecto a dos zonas laterales elevadas y curvadas (99, 100) que sobresalen formando unos picos situados a ambos lados de la zona central y que bordean junto con el caballete a dicha zona rehundida en todo su perímetro y porque entre dichos picos el borde (101) de dichas tapas contiguo a la pared del envase es curvado y porque el perímetro de la proyección de dicha parte superior sobre un plano perpendicular al eje longitudinal del envase es una línea curva cerrada o una línea cerrada formada por una combinación de líneas curvas y rectas.

12. Un envase según la reivindicación 11 caracterizado porque comprende un par de solapas opuestas (104, 105) contiguas a la parte superior del envase (94) que incluyen a las porciones de los extremos de dicha zona transversal de sellado (97) y se extienden entre los picos de las tapas inclinadas (95, 96) y porque dichas solapas presentan su superficie curvada.

13. Un envase (90, 150) según las reivindicaciones 11 y 12 caracterizado porque dichos picos de las zonas laterales elevadas de ambas tapas inclinadas (95, 96) se sitúan por debajo de la parte central de la estrecha zona transversal de sellado (97) situada en el caballete de dicho tejado y porque dichas solapas (104, 105) están plegadas y superpuestas sobre la pared de dicho cuerpo principal (93) por fuera del volumen disponible para el líquido o producto y están formadas por dos subsolapas (106, 107, 106', 107') y de forma que parte de la primera subsolapa (106, 106') queda superpuesta sobre una parte de la segunda subsolapa (107, 107') que se repliega sobre sí misma.

14. Un envase (90) según la reivindicación 13 caracterizado porque dicha primera subsolapa (106) tiene forma derivada de triángulo.

15. Un envase (150) según la reivindicación 13 caracterizado porque dicha primera subsolapa (106') tiene forma derivada de trapezoide.

16. Un envase (138) según las reivindicaciones 11 y 12 caracterizado porque dichos picos de las zonas laterales elevadas de ambas tapas inclinadas se sitúan por debajo de la parte central de la estrecha zona transversal de sellado situada en el caballete de dicho tejado y porque dichas solapas (139, 140) están plegadas y ocultas casi en su totalidad en el interior del volumen disponible para el líquido o producto.

17. Un envase (141) según las reivindicaciones 11 y 12 caracterizado porque los picos de la tapa inclinada frontal se sitúan por debajo de la parte central de la estrecha zona transversal de sellado situada en el caballete de dicho tejado y los picos de la tapa inclinada trasera se sitúan por encima de la misma y más cercanos a ella que los picos de la tapa inclinada frontal y porque dichas solapas están plegadas y superpuestas en la totalidad de su superficie sobre la pared de dicho cuerpo principal por fuera del volumen disponible para el líquido o producto y no están replegadas sobre sí mismas y tienen forma derivada de triángulo rectángulo.

18. Un envase (163) según las reivindicaciones 11 y 12 caracterizado porque dichos picos (167, 168, 169, 170) de las zonas laterales elevadas, de ambas tapas inclinadas se sitúan a la misma altura que la parte central de la estrecha zona transversal de sellado situada en el caballete de dicho tejado y porque dichas solapas están plegadas y superpuestas en la totalidad de su superficie sobre la pared de dicho cuerpo principal por fuera del volumen disponible para el líquido o producto y no están replegadas sobre sí mismas y tienen forma derivada de triángulo rectángulo e isósceles.

19. Un envase (184) para líquidos o productos que se puedan verter que comprende un cuerpo principal (187) y una parte superior (188) con forma de tejado a cuatro aguas formada por una tapa inclinada frontal (189) y una tapa inclinada trasera (190), contiguas y unidas ambas por la parte central de una estrecha zona transversal de sellado (191) que se sitúa en el caballete de dicho tejado y por una primera zona inclinada lateral (192) y una segunda zona inclinada lateral (193) que se sitúan en las otras dos vertientes del tejado a cuatro aguas caracterizado porque cada una de dichas tapas inclinadas (189, 190) no es plana y su aspecto recuerda a una concha del peregrino y cada una posee una zona central (194) rehundida respecto a dos zonas laterales elevadas y curvadas (195, 196) que sobresalen, formando unos picos, y que bordean junto con el caballete a dicha zona central rehundida en todo su perímetro y porque entre dichos picos el borde (197) de dichas tapas contiguo a la pared del cuerpo principal (187) del envase es curvado y porque el perímetro de la proyección de dicha parte superior (188) sobre un plano perpendicular al eje longitudinal del envase es una línea curva cerrada o una línea cerrada formada por una combinación de líneas curvas y rectas.

20. Un envase según la reivindicación 19 caracterizado porque cada una de dichas zonas inclinadas laterales (192, 193) comprende una solapa (200, 201) que ocupa su mayor parte e incluye a una de las porciones de los extremos de dicha zona transversal de sellado (191) y que estas solapas (200, 201) son contiguas a una parte del perímetro de ambas tapas inclinadas (189, 190), extendiéndose entre los picos de las zonas elevadas y están replegadas en parte sobre sí mismas de forma que cada solapa (200, 201) comprende dos subsolapas y una parte de la primera subsolapa (202) con forma de trapezoide se superpone a una parte de la segunda subsolapa (203).

21. Un envase según la reivindicación 20 caracterizado porque el resto de cada zona inclinada lateral (192, 193) es una superficie curva rehundida que aloja los pliegues de la solapa y que forma con ella un pliegue (204, 205) que se introduce dentro del volumen del envase.

22. Un envase según la reivindicación 11 ó 19 caracterizado porque el límite entre dicha zona central (98, 194) rehundida y dichas dos zonas laterales elevadas (99, 100, 195, 196) está definido mediante líneas de plegado curvas, rectas o mixtas.

23. Un envase según la reivindicación 11 ó 19 caracterizado parque en cada una de dichas tapas inclinadas (95, 96, 189, 190) el límite entre dicha zona central rehundida y dichas dos zonas laterales elevadas no esta definido al no existir líneas de plegado entre ellas.

24. Un envase según la reivindicación 1 ó 11 ó 19 caracterizado porque el perímetro de la sección transversal de dicho cuerpo principal (3, 3', 93, 187) es una circunferencia.

25. Un envase según la reivindicación 1 ó 11 ó 19 caracterizado porque el perímetro de la sección transversal de dicho cuerpo principal (3, 3', 93, 187) es una línea cerrada curva, quebrada o mixta cualquiera.

26. Material de envase (2) con patrón de plegado (21) que por medio de sus líneas de plegado forma una red que divide al material de envase en un conjunto de paneles que comprende al menos una primera zona transversal de paneles de sellado (22) y al menos una segunda zona transversal de paneles (23) que es contigua a la anterior que se corresponde con una de las bases y par de solapas del envase y también una tercera zona de paneles (24) que es contigua a dicha segunda zona transversal que se corresponde con el cuerpo del envase caracterizado porque dicha segunda zona transversal de paneles (23) está formada por un conjunto de paneles obtenidos mediante una composición de paneles derivada de un módulo base (27) que comprende:

- Un primer panel (28) con forma derivada de trapecio rectángulo que tiene un primer lado (29) con dirección perpendicular a la primera zona de paneles de sellado, un segundo lado (30) perpendicular al primero que es contiguo a dicha zona transversal de paneles de sellado, un tercer lado (31) con dirección perpendicular a la primera zona de paneles de sellado, un cuarto lado (32) recto, mixto o curvado hacia afuera y que forma un ángulo obtuso con el lado anterior y uno agudo con el primer lado.

- Un segundo panel (33) con forma derivada de triángulo cuyo primer lado coincide con el cuarto lado (32) de dicho primer panel, un segundo lado (34) con dirección perpendicular a la primera zona de paneles de sellado y un tercer lado (35) curvado o mixto que sobresale hacia fuera y que forma un ángulo obtuso con el anterior y que es contiguo a dicha tercera zona de paneles.

- Un tercer panel (36) con forma derivada de trapezoide que tiene un primer lado que coincide con el tercer lado (31) de dicho primer panel, un segundo lado (37) que es contiguo a dicha primera zona transversal de paneles de sellado, un tercer lado (38) que forma un ángulo agudo con el anterior y un cuarto lado (39) recto, mixto o curvado hacia afuera y que forma un ángulo obtuso con el primer lado.

- Un cuarto panel (40) con forma derivada de triángulo que tiene un primer lado que coincide con el segundo lado (34) de dicho segundo panel, un segundo lado que coincide con el cuarto lado de dicho tercer panel, un tercer lado (41) que forma un ángulo agudo con el primero.

- Un quinto panel (42) con forma derivada de triángulo que tiene un primer lado que coincide con el tercer lado (41) de dicho cuarto panel, un segundo (43) lado recto, mixto o curvado hacia adentro que forma un ángulo recto u obtuso, respectivamente, con el primer lado y un tercer lado (44) curvado o mixto que sobresale hacia fuera y que es contiguo a dicha tercera zona de paneles.

- Un sexto panel (45) con forma derivada de triángulo que tiene un primer lado que coincide con el tercer lado (38) de dicho tercer panel, un segundo lado (46) con dirección perpendicular a la primera zona de paneles de sellado y un tercer lado que coincide con el segundo lado (43) de dicho quinto panel.

Y porque dicha composición de paneles deriva en primer lugar de añadir a dicho módulo base (27) un módulo simétrico del mismo (47) respecto a un primer eje de simetría (48) con dirección perpendicular a la primera zona de paneles de sellado y coincidente con el segundo lado de dicho sexto panel y a su vez añadir a esta composición primaria (49) otra composición simétrica (50) a dicha composición primaria respecto de un segundo eje de simetría (51) con dirección perpendicular a la primera zona de paneles de sellado que coincide con el primer lado de dicho primer panel de dicho módulo base de dicha composición primaria y porque entre los paneles que limitan a través del lado que coincida con un eje de simetría (48, 51) no existe línea de plegado y forman en dicha composición de paneles un solo panel.

27. Material de envase con patrón de plegado según la reivindicación 26 caracterizado porque entre los paneles primero y segundo (28, 33), tercero y cuarto (36, 40), quinto y sexto (42, 45) de dicho módulo base (27) existe una línea de plegado curva, recta o mixta.

28. Material de envase con patrón de plegado según la reivindicación 26 caracterizado porque entre los paneles primero y segundo (28, 33), tercero y cuarto (36, 40), quinto y sexto (42, 45) de dicho módulo base (27) no existe línea de plegado y queda cada par formando un doble panel.

29. Material de envase (54) con patrón de plegado (58) que por medio de sus líneas de plegado forma una red que comprende una primera zona transversal de paneles de sellado (59), una segunda zona transversal de paneles (60) que es contigua a la anterior que se corresponde con una de las bases y par de solapas del envase y una tercera zona de paneles (61) que es contigua a dicha segunda zona transversal que se corresponde con el cuerpo del envase caracterizado porque dicha segunda zona transversal de paneles (60) está formada por un conjunto de paneles obtenidos mediante una composición de paneles derivada de un módulo base (64) que comprende:

- Un primer panel (65) con forma derivada de triángulo rectángulo que tiene un primer lado (66) con dirección perpendicular a la primera zona de paneles de sellado, un segundo lado (67) perpendicular al primero que es contiguo a dicha zona transversal de paneles de sellado, un tercer lado (68) recto o curvado hacia afuera que cierra el panel.

- Un segundo panel (69) con forma derivada de triángulo que tiene un primer lado que coincide con el tercer lado (68) del primer panel, un segundo lado (70) curvado o mixto que sobresale hacia fuera que forma un ángulo agudo con el anterior, un tercer lado (71) curvado o mixto que sobresale hacia fuera y que forma un ángulo obtuso con el anterior y que es contiguo a dicha tercera zona de paneles.

- Un tercer panel (72) con forma derivada de triángulo que tiene un primer lado que coincide con el segundo lado (70) del segundo panel, un segundo lado (73) que es contiguo a dicha primera zona transversal de paneles de sellado, un tercer lado (74) que forma ángulos agudos con los otros dos.

- Un cuarto panel (75) con forma derivada de triángulo que tiene un primer lado que coincide con el tercer lado (74) del tercer panel, un segundo lado (76) con dirección perpendicular a la primera zona de paneles de sellado, un tercer lado (77) curvado o mixto hacia dentro que forma un ángulo agudo con el primero.

- Un quinto panel (78) con forma derivada de triángulo que tiene un primer lado que coincide con el tercer lado (77) del cuarto panel, un segundo lado (79) con dirección perpendicular a la primera zona de paneles de sellado, un tercer lado (80) que forma un ángulo recto con el anterior.

- Un sexto panel (81) con forma derivada de triángulo que tiene un primer lado que coincide con el tercer lado (80) del quinto panel, un segundo lado (82) con dirección perpendicular a la primera zona de paneles de sellado y un tercer lado (83) curvado o mixto que sobresale hacia fuera que forma un ángulo agudo con el primer lado.

Y porque dicha composición de paneles deriva en primer lugar de añadir a dicho módulo base (64) un módulo simétrico del mismo (84) respecto a un primer eje (85) con dirección perpendicular a la primera zona de paneles de sellado coincidente con el segundo lado de dichos cuarto, quinto y sexto panel y a su vez añadir a esta composición primaria (86) otra composición simétrica (87) a dicha composición primaria respecto de un segundo eje (88) con dirección perpendicular a la primera zona de paneles de sellado que coincide con el primer lado de dicho primer panel de dicho módulo base de dicha composición primaria y porque entre los paneles que limitan a través del lado que coincide con un eje de simetría (85, 88) no existe línea de plegado y forman en dicha composición de paneles un solo panel.

30. Material de envase con patrón de plegado según la reivindicación 26 ó 29 caracterizado porque dicha segunda zona transversal de paneles (23, 60) queda separada de dicha tercera zona de paneles (24, 61) mediante una línea de plegado (52, 89) formada por curvas o mixta y la distancia que hay entre una primera imaginaria línea recta que pasa por vértices o picos de dicha línea de plegado y una segunda imaginaria línea recta que pasa tangente a dicha línea de plegado y paralela a la anterior por los puntos que se corresponden con el vértice formado por el primer y tercer lado del primer panel del módulo base, es igual a la longitud del perímetro de la sección transversal del cuerpo principal del envase multiplicada por un factor de 0,038.

31. Material de envase con patrón de plegado según la reivindicación 26 ó 29 caracterizado porque dicha segunda zona transversal de paneles (23, 60) queda separada de dicha tercera zona de paneles (24, 61) mediante una línea de plegado (52, 89) formada por curvas o mixta y la distancia que hay entre una primera imaginaria línea recta que pasa por vértices o picos de dicha línea de plegado y una segunda imaginaria línea recta que pasa tangente a dicha línea de plegado y paralela a la anterior por los puntos que se corresponden con el vértice formado por el primer y tercer lado del primer panel del módulo base, es igual a la longitud del perímetro de la sección transversal del cuerpo principal del envase multiplicada por un factor comprendido entre 0,02 y 0,06.

32. Material de envase (91, 142, 151, 172) con patrón de plegado (108, 143, 152, 173) que por medio de sus líneas de plegado forma una red que divide al material de envase en un conjunto de paneles que comprende una primera zona transversal de paneles de sellado (109, 109', 109'', 109''') y una segunda zona transversal de paneles (110, 144, 153, 174) que es contigua a la anterior que se corresponde con las tapas y par de solapas del envase y también una tercera zona de paneles (111, 111', 111'', 111''') que es contigua a dicha segunda zona transversal que se corresponde con el cuerpo del envase caracterizado porque dicha segunda zona transversal de paneles está formada por un conjunto de paneles obtenidos mediante una composición de paneles derivada de un módulo base (114, 114', 114'', 114''') que comprende un primer panel, un segundo panel, un tercer panel y un cuarto panel y dicha composición de paneles deriva en primer lugar de añadir a dicho módulo base un módulo simétrico del mismo (128, 128', 128'', 128''') respecto a un primer eje (129, 129', 129'', 129''') con dirección perpendicular a la primera zona de paneles de sellado coincidente con el segundo lado de dicho cuarto panel y a su vez añadir a esta composición primaria (130, 130', 130'', 130''') otra composición simétrica (131, 131', 131'', 131''') a dicha composición primaria respecto de un segundo eje (132, 132', 132'', 132''') con dirección perpendicular a la primera zona de paneles de sellado que coincide con el primer lado de dicho primer panel de dicho módulo base de dicha composición primaria y porque entre los paneles que limitan a través del lado que coincide con este segundo eje de simetría no existe línea de plegado y forman en dicha composición de paneles un solo panel.

33. Material de envase (91, 142) con patrón de plegado según la reivindicación 32 caracterizado porque en dicho módulo base (114, 114') de dicha segunda zona transversal de paneles:

- Dicho primer panel (115, 115'), con forma derivada de triángulo rectángulo, tiene un primer lado (116, 116') con dirección perpendicular a la primera zona de paneles de sellado (109, 109'), un segundo lado (117, 117') perpendicular al primero que es contiguo a dicha zona transversal de paneles de sellado, un tercer lado (118, 118') recto o curvado hacia fuera que cierra el panel.

- Dicho segundo panel (119, 119'), con forma derivada de triángulo, tiene un primer lado que coincide con el tercer lado (118, 118') del primer panel, un segundo lado (120, 120') curvado o mixto que sobresale hacia fuera que forma un ángulo agudo con el anterior, un tercer lado (121, 121') curvado o mixto que sobresale hacia fuera que forma un ángulo obtuso con el anterior y que es contiguo a la tercera zona de paneles (111, 111').

- Dicho tercer panel (122, 122'), con forma derivada de triángulo, tiene un primer lado que coincide con el segundo lado (120, 120') del segundo panel, un segundo lado (123, 123') que es contiguo a dicha primera zona transversal de paneles de sellado, un tercer lado (124, 124') que forma ángulos agudos con los otros dos.

- Dicho cuarto panel (125, 125'), con forma derivada de triángulo, tiene un primer lado que coincide con el tercer lado (124, 124') del tercer panel, un segundo lado (126, 126') con dirección perpendicular a la primera zona de paneles de sellado, un tercer lado (127, 127') mixto o curvado hacia dentro que forma un ángulo agudo con el primero y que es contiguo a la tercera zona de paneles.

34. Material de envase (91) con patrón de plegado (108) según la reivindicación 33 caracterizado porque los paneles tercero y cuarto de dicho módulo base están subdivididos en dos subpaneles triangulares cada uno en al menos un módulo de dicha composición primaria (130) y en al menos un módulo de dicha composición simétrica (131) a dicha composición primaria.

35. Material de envase (142) con patrón de plegado (143) según la reivindicación 33 caracterizado porque los paneles tercero y cuarto de dicho módulo base están subdivididos en dos subpaneles triangulares cada uno en al menos un módulo de dicha composición primaria (130') y en al menos un módulo de dicha composición simétrica (131') a dicha composición primaria y porque el cuarto panel de dicho módulo base no presenta línea de plegado en su tercer lado (145) en dicho módulo de dicha composición primaria (130') y en dicho módulo de dicha composición simétrica (131') a dicha composición primaria y por tanto uno de dichos subpaneles del cuarto panel de dicha composición primaria (146a) y de dicha composición simétrica (148a) pasa a formar parte de la pared del envase al ser conformado éste.

36. Material de envase (151) con patrón de plegado (152) según la reivindicación 32 caracterizado porque en dicho módulo base (114'') de dicha segunda zona transversal de paneles (153):

- Dicho primer panel (115''), con forma derivada de triángulo rectángulo, tiene un primer lado (116'') con dirección perpendicular a la primera zona de paneles de sellado (109''), un segundo lado (117'') perpendicular al primero que es contiguo a dicha zona transversal de paneles de sellado, un tercer lado (118'') recto o curvado hacia fuera que cierra el panel.

- Dicho segundo panel (119''), con forma derivada de triángulo, tiene un primer lado que coincide con el tercer lado (118'') del primer panel, un segundo lado (120'') curvado o mixto que sobresale hacia fuera que forma un ángulo agudo con el anterior, un tercer lado (121'') curvado o mixto que sobresale hacia fuera que forma un ángulo obtuso con el anterior y que es contiguo a la tercera zona de paneles.

- Dicho tercer panel (154), con forma derivada de trapezoide, tiene un primer lado que coincide con el segundo lado (120'') del segundo panel, un segundo lado (155) que es contiguo a la primera zona de paneles de sellado, un tercer lado (156) perpendicular a la primera zona de paneles de sellado y un cuarto lado (157) que forma un ángulo obtuso con el anterior y agudo con el primer lado.

- Dicho cuarto panel (158), con forma de triángulo rectángulo, tiene un primer lado que coincide con el cuarto lado (157) del tercer panel, un segundo lado (159) perpendicular a la primera zona de paneles de sellado y un tercer lado (160) paralelo a la primera zona de paneles de sellado.

Y porque el tercer panel del módulo base está subdividido en dos subpaneles triangulares en al menos un módulo de la composición primaria (130'') y en al menos un módulo de la composición simétrica (131'') a dicha composición primaria.

37. Material de envase (172) con patrón de plegado (173) según la reivindicación 32 caracterizado porque en dicho módulo base (114''') de dicha segunda zona transversal de paneles:

- Dicho primer panel (115'''), con forma derivada de triángulo rectángulo, tiene un primer lado (116''') con dirección perpendicular a la primera zona de paneles de sellado (109'''), un segundo lado (117''') perpendicular al primero que es contiguo a dicha zona transversal de paneles de sellado, un tercer lado (118''') recto o curvado hacia fuera que cierra el panel.

- Dicho segundo panel (175), con forma derivada de triángulo, tiene un primer lado que coincide con el tercer lado (118''') del primer panel, un segundo lado (176) recto perpendicular a la primera zona de paneles de sellado (109'''), un tercer lado (177) curvado o mixto que sobresale hacia fuera que forma un ángulo obtuso con el anterior y que es contiguo a la tercera zona de paneles.

- Dicho tercer panel (178), con forma de triángulo rectángulo, tiene un primer lado recto que coincide con el segundo lado (176) del segundo panel, un segundo lado (179) que es contiguo a la primera zona de paneles de sellado, un tercer lado (180) recto y que forma ángulos de 45 grados con los otros dos.

- Dicho cuarto panel (181), que es simétrico del tercer panel, tiene un primer lado que coincide con el tercer lado (180) del tercer panel, un segundo lado (182) perpendicular a la primera zona de paneles de sellado y un tercer lado (183) paralelo a la primera zona de paneles de sellado.

38. Material de envase (185) con patrón de plegado (206) que por medio de sus líneas de plegado forma una red que divide al material de envase en un conjunto de paneles que comprende una primera zona transversal de paneles de sellado (207) y una segunda zona transversal de paneles (208) que es contigua a la anterior que se corresponde con las tapas y par de solapas del envase y también una tercera zona de paneles (209) que es contigua a dicha segunda zona transversal que se corresponde con el cuerpo del envase caracterizado porque dicha segunda zona transversal de paneles (208) está formada por un conjunto de paneles obtenidos mediante una composición de paneles derivada de un módulo base (212) que comprende:

- Un primer panel (213), con forma derivada de triángulo rectángulo, tiene un primer lado (214) con dirección perpendicular a la primera zona de paneles de sellado (207), un segundo lado (215) contiguo a dicha zona transversal de paneles de sellado, un tercer lado (216) curvado hacia fuera que cierra el panel.

- Un segundo panel (217), con forma derivada de triángulo, que tiene un primer lado que coincide con el tercer lado (216) del primer panel, un segundo lado (218) recto que forma un ángulo agudo con el anterior, un tercer lado (219) curvado o mixto que sobresale hacia fuera que forma un ángulo obtuso con el anterior y que es contiguo a la tercera zona de paneles.

- Un tercer panel (220), con forma derivada de trapezoide, que tiene un primer lado que coincide con el segundo lado (218) del segundo panel, un segundo lado (221) que es contiguo a dicha primera zona transversal de paneles de sellado, un tercer lado (222) que es perpendicular a la primera zona de paneles de sellado, y un cuarto lado (223) recto que forma un ángulo obtuso con el anterior y agudo con el primero.

- Un cuarto panel (224), con forma de triángulo rectángulo, que tiene un primer lado que coincide con el cuarto lado (223) del tercer panel, un segundo lado (225) con dirección perpendicular a la primera zona de paneles de sellado, un tercer lado (226) paralelo a la tercera zona de paneles de sellado.

- Un quinto panel (227), con forma derivada de triángulo rectángulo, que tiene un primer lado que coincide con el tercer lado (226) del cuarto panel, un segundo lado (228) perpendicular a la primera zona de paneles de sellado y un tercer lado (229) curvado o mixto que sobresale hacia fuera y que es contiguo a la tercera zona de paneles.

Y dicha composición de paneles deriva en primer lugar de añadir a dicho módulo base (212) un módulo simétrico del mismo (230) respecto a un primer eje (231) con dirección perpendicular a la primera zona de paneles de sellado coincidente con el segundo lado (225) de dicho cuarto panel y a su vez añadir a esta composición primaria (232) otra composición simétrica (233) a dicha composición primaria respecto de un segundo eje (234) con dirección perpendicular a la primera zona de paneles de sellado que coincide con el primer lado (214) de dicho primer panel de dicho módulo base de dicha composición primaria y porque entre el par de paneles simétricos que limitan a través del segundo lado (225, 228) del cuarto y quinto panel de la composición primaria y entre el par de paneles simétricos contiguos con el segundo eje de simetría (234), no existe línea de plegado y forman un solo panel en la composición final de la segunda zona transversal de paneles (208).

39. Material de envase con patrón de plegado según la reivindicación 38 caracterizado porque el tercer panel del módulo base está subdividido en dos subpaneles triangulares (235a, 235b, 236a, 236b) en al menos un módulo de la composición primaria (232) y en al menos un módulo de la composición simétrica (233) a dicha composición primaria.

40. Material de envase con patrón de plegado según la reivindicación 29 ó 32 ó 38 caracterizado porque entre los paneles primero y segundo de dicho módulo base (64, 114, 114'', 114''', 212) existe una línea de plegado curva, recta o mixta.

41. Material de envase con patrón de plegado según la reivindicación 29 ó 32 ó 38 caracterizado porque entre los paneles primero y segundo de dicho módulo base (64, 114,114'', 114''', 212) no existe línea de plegado y quedan formando un doble panel.

42. Material de envase con patrón de plegado según la reivindicación 26 ó 29 ó 32 ó 38 caracterizado porque dicha tercera zona de paneles (24, 61, 111, 111', 111'', 111''', 209) está constituida por un solo panel que se corresponde con la pared del cuerpo principal del envase.

43. Material de envase con patrón de plegado según la reivindicación 26 ó 29 ó 32 ó 38 caracterizado porque dicha tercera zona de paneles (24, 61, 111, 111', 111'', 111''', 209) está constituida por un conjunto de paneles de forma cualquiera que se corresponden con las paredes del cuerpo principal del envase.

44. Un método para obtener un envase (1, 53) para líquidos o productos que se puedan verter caracterizado porque comprende las siguientes etapas:

- Formación mediante plegado de un envase que comprende al menos un cuerpo principal, una base no plana que es contigua a dicho cuerpo principal, una zona transversal de sellado que es contigua a dicha base atravesándola diametralmente y un par de solapas opuestas que incluyen a las porciones de los extremos de dicha zona transversal de sellado y están plegadas y superpuestas por fuera del volumen disponible para el líquido o producto y dicha base posee una zona central plana y cuatro zonas laterales elevadas y curvadas que forman conjunto a la pared del cuerpo principal unos picos y el perímetro de la proyección de dicha base sobre un plano perpendicular al eje longitudinal del cuerpo principal es una línea curva o mixta cerrada.

- Plegado de dichas solapas sobre una zona de la superficie de dicho envase y por tanto por fuera del volumen disponible para el producto.

45. Un método para obtener un envase (90, 138, 141, 150, 163) para líquidos o productos que se puedan verter caracterizado porque comprende las siguientes etapas:

- Formación mediante plegado de un envase que comprende un cuerpo principal y una parte superior con forma de tejado que posee una tapa inclinada frontal y una tapa inclinada trasera, contiguas y unidas ambas por una la porción central de una zona transversal de sellado y un par de solapas laterales, opuestas y contiguas a la parte superior del envase y dichas tapas poseen una zona central rehundida respecto a dos zonas laterales elevadas y curvadas y el perímetro de la proyección de dicha parte superior sobre un plano perpendicular al eje longitudinal del envase transversal el eje del envase es una línea curva o mixta cerrada.

- Plegado de dichas solapas por fuera del volumen disponible para el producto sobre una zona de la superficie de dicho envase o internamente dentro del espacio disponible para el producto.

46. Un método para obtener un envase (184) para líquidos o productos que se puedan verter caracterizado porque comprende las siguientes etapas:

- Formación mediante plegado de un envase que comprende un cuerpo principal y una parte superior con forma de tejado a cuatro aguas formada por una tapa inclinada frontal y una tapa inclinada trasera, contiguas y unidas ambas por la parte central de una estrecha zona transversal de sellado y por una primera zona inclinada lateral y una segunda zona inclinada lateral que incluyen unas solapas, y que se sitúan en las otras dos vertientes del tejado a cuatro aguas y cada una de dichas tapas inclinadas no es plana y cada una posee una zona central rehundida respecto a dos zonas laterales elevadas y curvadas que sobresalen formando unos picos, y cuyo borde contiguo a la pared del envase es curvado y el perímetro de la proyección de dicha parte superior sobre un plano perpendicular al eje longitudinal del envase es una línea curva o mixta cerrada.

- Plegado de dichas solapas por fuera del volumen disponible para el producto sobre dichas zonas inclinadas laterales y formación de un pliegue que se introduce dentro del volumen disponible para el producto.

47. Un método según la reivindicación 44 ó 45 ó 46 caracterizado porque comprende la siguiente etapa:

- Formación de un cuerpo con forma de almohada que en sus extremos tiene forma de cuña, cuya parte central la forma la pared del cuerpo principal del envase y al menos un extremo está formado por el conjunto de paneles de la base o parte superior del envase, por las solapas a medio plegar, que se sitúan en los picos de dicho cuerpo con forma de almohada y por la zona transversal de sellado.

48. Uso de un material de envase con patrón de plegado según al menos una de las reivindicaciones 26 a 43 para construir un envase de productos que se puedan verter según al menos una de las reivindicaciones 1 a 25.