DISPOSITIVO PARA ENVASAR PRODUCTOS.

Dispositivo para envasar al menos dos productos con pesos individuales en un envase con una cantidad correspondiente a un peso objetivo,

que comprende: - una alimentación (6, 7) que proporciona al menos un envase (16) cada vez; - unos medios de envasado (4) para disponer en el envase un grupo inicial, como por ejemplo un rama, de al menos un producto; - medios de pesaje (14) para pesar el grupo inicial; - medios de alimentación continua para transportar el envase con al menos el grupo inicial a través del dispositivo a lo largo de una trayectoria de alimentación continua (21); - al menos dos medios de adición con medios de pesaje (17) asociados en una unidad de pesaje (14) para el propósito de añadir selectivamente productos no relacionados o grupos de ellos al envase, y con medios de selección y control para seleccionar al menos uno de los al menos dos productos no relacionados o grupos en base al peso del grupo inicial, el peso objetivo y los pesos de los al menos dos productos no relacionados o grupos determinados con los medios de pesaje (17) asociados a los medios de adición con el propósito de accionar los medios de adición para añadir al envase al menos uno seleccionado de los al menos dos productos no relacionados o grupos de ellos, caracterizado porque los al menos dos medios de adición con los medios de pesaje (17) asociados están orientados en un conjunto adyacentes entre sí en una dirección transversal a la trayectoria de alimentación continua (21) en una posición única del envase (16) en la trayectoria de alimentación continua (21) del mismo, porque los medios de adición para accionar los seleccionados de los al menos dos productos no relacionados o grupos están orientados hacia al menos un transportador (30) que está dispuesto en el lateral de los medios de alimentación continua (21) y discurren uniformemente a través de ellos.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/NL2009/050063.

Solicitante: VISSER'S- GRAVENDEEL HOLDING B.V..

Nacionalidad solicitante: Países Bajos.

Dirección: Mijlweg 18 3295 KH 's-Gravendeel PAISES BAJOS.

Inventor/es: DE VOS,Adrianus.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 13 de Febrero de 2009.

Clasificación PCT:

  • B65B25/04 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00). › B65B 25/00 Embalaje de otros objetos que presentan problemas particulares (atadura en paquetes B65B 27/00). › Embalaje de frutas o legumbres.
  • G01G19/393 FISICA.G01 METROLOGIA; ENSAYOS.G01G DETERMINACION DEL PESO.G01G 19/00 Aparatos o métodos de pesada adaptados a fines particulares no previstos en los grupos G01G 11/00 - G01G 17/00. › utilizando varias unidades de pesaje.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania, Bosnia y Herzegovina, Bulgaria, República Checa, Estonia, Croacia, Hungría, Islandia, Noruega, Polonia, Eslovaquia, Turquía, Malta, Serbia.

PDF original: ES-2366524_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

La presente invención se refiere a un dispositivo para envasar productos, en particular (aunque no exclusivamente) productos naturales tales como vegetales blandos o vulnerables, por ejemplo setas; frutas, tales como moras, fresas

o bayas; y otros frutos, por ejemplo tomates, tomates en rama, uvas etc.

Son conocidas diversas formas para llenar bandejas formado envases con tales productos. Éstas tienen el inconveniente común de que el llenado rara vez tiene como resultado un peso objetivo previamente deseado y que este peso objetivo no se consigue estructuralmente dentro de una tolerancia elegida, sino sólo ocasionalmente, es decir, por casualidad.

Por tanto, es conocido en un dispositivo según el preámbulo de la reivindicación principal número 1 disponer medios de adición con medios de pesaje asociados a lo largo de la alimentación continua a distancias intermedias entre sí iguales a las distancias entre las bandejas u otros envases. Cuando un envase con inicialmente al menos un producto en su interior o sobre él llega a los medios de adición, es terminado su peso usando los primeros medios de pesaje. Se hace entonces una comparación entre el peso obtenido al pesar el envase presentado y el peso objetivo ajustado o determinado previamente seleccionado para el envase. Es posible tener en cuenta aquí los diferentes medios de adición, comprendiendo cada uno de ellos un grupo de al menos un producto a ser añadido y, por tanto, el peso disponible en cada uno de los medios de adición de los productos que puede ser añadido al envase para alcanzar el peso objetivo. Son posibles casos en los que son necesarios productos en, sobre o en más de uno de los medios de adición con el fin de conseguir que un envase alcance el peso objetivo o hacer esto con la precisión suficiente. La operación del dispositivo conocido es entonces tal que el envase es desplazado en o sobre los medios de alimentación continua para la selección de medios de adición individuales y al llegar el envase, los productos son añadidos al envase desde los medios de adición pertinentes. El contenido de unos medios de adición seleccionados queda por tanto “reservado” para el envase pertinente hasta que este último ha llegado a los medios de adición seleccionados y el producto (o el grupo de ellos) es transferido desde los medios de adición al envase. Sólo entonces los medios de adición seleccionados pueden ser dotados otra vez de un nuevo producto (o un grupo de ellos) y estos medios de adición específicos están disponibles para suministrar un suplemento con el propósito de conseguir que el envase con productos alcance el peso objetivo. Durante este tiempo un número menor de medios de adición está así disponible para suministrar tal complemento para un envase posterior. Por tanto, es evidente que con una cantidad menor del cual pueda ser elegido un suplemento o añadido para un envase siguiente, hay también menos probabilidad de que uno de los medios de adición contenga un producto adecuado para conseguir que un envase posterior alcance el peso objetivo propuesto. Una solución obvia podría entonces ser aplicada a un número mayor de medios de adición en una matriz a lo largo de los medios de alimentación continua.

Se reconoce aquí que un dispositivo según el preámbulo de la reivindicación independiente 1 adjunta es conocido por el documento WO-83/02002, el cual constituye la técnica anterior más cercana.

Sin embargo, la presente invención tiene como objetivo evitar, o al menos aliviar, los problemas de la técnica conocida, para cuyo fin un dispositivo según la presente invención se distingue de la técnica anterior por las peculiaridades características de la reivindicación 1.

En un dispositivo según la invención puede en cualquier caso ser reducido considerablemente el tiempo por termino medio durante el cual cada uno de los medios de adición seleccionados queda reservado para un envase que pase. Además, puede ser realizada una reducción significativa del tamaño de la unidad de pesaje en tal dispositivo, al menos en la dirección a lo largo de la trayectoria de alimentación continua. Puede ser incrementada la precisión con la que puede ser conseguido el peso objetivo para cada envase sin tener que prever una unidad de pesaje más larga que se extienda a lo largo de la trayectoria de alimentación continua. La compacidad de la unidad de pesaje que puede así ser realizada afecta al tamaño del dispositivo completo, y por tanto también a su complejidad y firmeza, así como a su coste.

Según la invención el dispositivo presenta además la característica de que los medios de adición para accionar el seleccionado de los al menos dos productos no relacionados o grupos están orientados hacia al menos un transportador que está dispuesto en el lateral de los medios de alimentación continua y discurre paralelo a ellos y uniformemente con los mismos. Es posible así transferir los productos desde los medios de adición sobre o dentro del transportador separado para transferir los productos, usando un dispositivo (por ejemplo un brazo de robot o similar) o manualmente desde el transportador a los envases en o sobre los medios de alimentación continua. De esta forma puede ser limitado o incluso minimizado el daño a los productos. Puede ser ventajoso aquí si los productos en o sobre el transportador son transferidos manualmente dentro de los envases para limitar el daño al mínimo, oponiéndose esto sorprendentemente al deseo de mayor automatización que ya ha sido parcialmente satisfecho por la unidad de pesaje, pero que al menos puede lograr el llenado preciso con el peso objetivo.

Son posibles diversas realizaciones dentro del alcance de la invención según está definida en la reivindicación independiente, siendo ésta mostrada de modo no limitativo en las reivindicaciones dependientes y en la descripción específica de una posible realización que se va a mostrar aquí.

Un dispositivo según la invención puede por tanto tener la característica de al menos un conjunto adicional adyacente u opuesto al conjunto relativo a la trayectoria de alimentación continua. La compacidad puede así ser incrementada todavía más y el dispositivo puede ser optimizado aún más.

En otra realización un dispositivo según la invención puede entonces tener la característica de que los medios de alimentación continua con la unidad de pesaje formen un pasillo a través de una distancia que se corresponde con un número de envases, con más medios de adición a lo largo de esta distancia que el número de envases. Por tanto, es posible una configuración incluso más compacta que puede ser también adecuada para una construcción modular y de fácil mantenimiento y recambio.

El dispositivo según la invención puede pues tener la característica adicional de que la unidad de pesaje comprenda veinticuatro medios de adición. Este es un número con una relación entre la distribución de peso en los productos a ser añadidos al envase y los medios de adición que puede proporcionar suficiente precisión para la mayoría de las aplicaciones previstas.

El dispositivo según la invención puede además tener también la característica de que los medios de adición sean de un tipo que puedan ser llenados a mano. Sorprendentemente esto se opone también al concepto de más automatización y de mayor alcance, aunque el núcleo del dispositivo con, entre otras partes, la unidad de pesaje está totalmente automatizado.

El dispositivo según la invención puede tener también la característica adicional de que la unidad de pesaje comprenda un multicabezal o pesador lineal. Este es básicamente un aparato muy adecuado para su utilización según la invención, suponiendo que tenga las propiedades estructurales según esta invención.

La operación con un dispositivo según la invención puede desarrollarse de varias formas, por ejemplo llenando al menos parcialmente el envase y seleccionando después unidades específicas de los productos para conseguir el peso objetivo en cada envase.

La operación puede desarrollarse de acuerdo con diversas realizaciones preferidas. Es posible que una etapa de selección comprenda: ajustar el peso objetivo como límite inferior. Por tanto, los compradores no se enfrentan a un envase con unos pocos productos menos de los que esperaban comprar.

También puede darse el caso de que la etapa de selección comprenda: ajustar un límite superior al nivel del peso objetivo incrementado en un porcentaje del mismo. El relleno excesivo, al menos sin haber sido pagado,... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Dispositivo para envasar al menos dos productos con pesos individuales en un envase con una cantidad correspondiente a un peso objetivo, que comprende:

- una alimentación (6, 7) que proporciona al menos un envase (16) cada vez;

- unos medios de envasado (4) para disponer en el envase un grupo inicial, como por ejemplo un rama, de al menos un producto;

- medios de pesaje (14) para pesar el grupo inicial;

- medios de alimentación continua para transportar el envase con al menos el grupo inicial a través del dispositivo a lo largo de una trayectoria de alimentación continua (21);

- al menos dos medios de adición con medios de pesaje (17) asociados en una unidad de pesaje (14) para el propósito de añadir selectivamente productos no relacionados o grupos de ellos al envase, y con medios de selección y control para seleccionar al menos uno de los al menos dos productos no relacionados o grupos en base al peso del grupo inicial, el peso objetivo y los pesos de los al menos dos productos no relacionados o grupos determinados con los medios de pesaje (17) asociados a los medios de adición con el propósito de accionar los medios de adición para añadir al envase al menos uno seleccionado de los al menos dos productos no relacionados o grupos de ellos, caracterizado porque los al menos dos medios de adición con los medios de pesaje (17) asociados están orientados en un conjunto adyacentes entre sí en una dirección transversal a la trayectoria de alimentación continua (21) en una posición única del envase (16) en la trayectoria de alimentación continua (21) del mismo, porque los medios de adición para accionar los seleccionados de los al menos dos productos no relacionados o grupos están orientados hacia al menos un transportador (30) que está dispuesto en el lateral de los medios de alimentación continua (21) y discurren uniformemente a través de ellos.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, que comprende además al menos un conjunto adicional (17) adyacente u opuesto al conjunto relativo a la trayectoria de alimentación continua.

3. Dispositivo según la reivindicación 1, en el que los productos en o sobre el transportador son transferidos manualmente a los envases (16).

4. Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones precedentes, en el que los medios de alimentación continua (21) con la unidad de pesaje (14) forman un pasillo a través de una distancia que se corresponde con un número de envases, con más medios de adición (17) a través de esta distancia que el número de envases.

5. Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones precedentes, en el que la unidad de pesaje (14) comprende veinticuatro medios de adición (17).

6. Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones precedentes, en el que los medios de adición (17) son de tipo de llenado a mano.

7. Dispositivo según al menos una de las reivindicaciones precedentes, en el que la unidad de pesaje (14) comprende un multicabezal o pesador lineal.

8. Uso de un multicabezal o pesador lineal en un dispositivo según al menos una de las reivindicaciones precedentes para envasar productos vulnerables, tales como vegetales, frutas y frutos (blandos), por ejemplo setas, tomates cherry, tomates (en rama), uvas, etc.


 

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