Cepillo de dientes y procedimiento para la fabricación de un cepillo de dientes de este tipo.

Cepillo de dientes que presenta un mango (2) y una pieza de cabeza (1),

unos haces de cerdas (3) y unaestructura (6, 6', 6'') flexible, formando la estructura (6, 6', 6'') flexible por lo menos un elemento de limpieza (6),estando montado el elemento de limpieza (6) en una zona (20) de un elemento de soporte (5) en forma de placa,que está destinada alojarlo, presentando el elemento de soporte (5) un lado delantero y un lado trasero y estandoconstituido por un material duro, presentando el elemento de soporte (5) unos orificios (21) y/o unas escotaduras(24) parcial o totalmente llenos de material flexible, para la formación de unas zonas de material (6') elástico conunos orificios adicionales (21'), estando los haces de cerdas (3) guiados a través de los orificios (21) o de los orificiosadicionales (21') y estando fundidos, soldados o adheridos para la fijación en el elemento de soporte (5) o en elmaterial flexible con sus extremos (3a) posteriores orientados hacia la pieza de cabeza (1) en caso de utilización, yestando el elemento de soporte conectado con la pieza de cabeza (1), de manera que el lado posterior del elementode soporte (5) esté orientado hacia la pieza de cabeza (1).

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E10011550.

Solicitante: TRISA HOLDING AG.

Nacionalidad solicitante: Suiza.

Dirección: KANTONSSTRASSE 6234 TRIENGEN SUIZA.

Inventor/es: FISCHER, FRANZ, STRAHLER,RETO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A46B15/00 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A46 CEPILLERIA.A46B CEPILLOS O PINCELES (mangos que no forman parte del cuerpo del cepillo B25G). › Otros cepillos; Cepillos con dispositivos adicionales.
  • A46B9/06 A46B […] › A46B 9/00 Disposición de las cerdas en la montura. › Disposición de cerdas o de haces de cerda mezcladas, p. ej. de hilo metálico, de caucho, de fibra.

PDF original: ES-2392328_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Cepillo de dientes y procedimiento para la fabricación de un cepillo de dientes de este tipo.

La presente invención se refiere a un cepillo de dientes según el preámbulo de la reivindicación 1 y a un procedimiento para su fabricación, con las características de la reivindicación 16.

Los cepillos de dientes con un campo de cerdas convencional formado por haces de filamentos de cerdas realizados, por ejemplo, en poliamida (PA) o poliéster (PBT) , y una estructura flexible adicional se conocen por ejemplo por el documento WO 00/64307, US nº 2129082, US2139245 y la publicación WO 01/21036. Las cerdas convencionales sirven al mismo tiempo para la limpieza convencional de los dientes, mientras que la estructura flexible puede realizar diferentes funciones, por ejemplo masaje del paladar, amortiguación del movimiento de limpieza, retirada de sarro, pulido de la superficie dental, suspensión elástica de las cercas y/u obturación de puntos no soldados. El documento WO 00/64307 da a conocer un cepillo de dientes con elementos de limpieza flexibles en forma de barra, los cuales tiene aproximadamente la misma longitud que los haces de cerdas convencionales y que están dispuestos periféricamente en la pieza de cabeza del cepillo de dientes. En el documento WO 01/21036 los elementos de limpieza elásticos están estructurados en forma de lámina, por ejemplo ondulados, y están dispuestos dentro del campo de cerdas convencional. En el documento WO 00/64307 están conectados varios elementos de limpieza flexibles entre sí mediante un puente de material realizado en el mismo material. Los elementos de limpieza son fabricados, tras dotar de cerdas a la pieza de cabeza del cepillo de dientes, con cerdas convencionales mediante recubrimiento por inyección de la pieza de cabeza. Aquí es desventajoso el hecho de que los filamentos de cerda tienen que ser realizados listos para el uso inmediato antes de la fabricación de la estructura flexible, por ejemplo mediante redondeo de los haces de cerdas ó fabricación de un perfilado predeterminado. A continuación es necesaria una nueva inserción en la herramienta de moldeo por inyección para la fabricación de la estructura flexible. Al mismo tiempo los haces de cerdas pueden ser dañados o ensuciados. Las formas que se pueden fabricar de la estructura flexible están limitadas, entre otras cosas, por motivos de técnica de desmoldado.

La invención se plantea el problema de proponer un cepillo de dientes con cerdas convencionales y una estructura flexible, que se pueda fabricar de forma sencilla. Además, debe indicarse un procedimiento de fabricación correspondiente.

El problema se resuelve mediante un cepillo de dientes con las características de la reivindicación 1 así como mediante un procedimiento para la fabricación de un cepillo de dientes de este tipo con las características de la reivindicación 16. Los perfeccionamientos ventajosos se desprenden de las reivindicaciones subordinadas, de la descripción y de los dibujos.

Según la invención está dispuesta en un cepillo de dientes del tipo mencionado al principio al menos una estructura flexible, por ejemplo un elemento de limpieza, en un elemento de soporte, el cual está realizado en un material duro. Este elemento de soporte está conectado con una pieza de cabeza. El elemento de soporte y/o la estructura flexible presenta unas escotaduras, a través de las cuales están guiados los filamentos de cerda y para la fijación en el elemento de soporte, estando fundidos, soldados o adheridos sus extremos posteriores orientados hacia la pieza de cabeza en caso de utilización. Esta tecnología AFP (Anchor Free Tufting) tiene la ventaja de que permite realizar de manera más amplia cualesquiera disposiciones de cerdas, en particular también estructuras de cerdas planas. El elemento de soporte está conectado en particular mediante unas mediciones ultrasónicas con la pieza de cabeza, por ejemplo tal como se describe en el documento DE 200 06 311.

Un cepillo de dientes de este tipo tiene ventajas durante la fabricación dado que la pieza añadida, es decir, el elemento de soporte provisto de la estructura flexible, se puede fabricar por separado y puede ser conectado de forma sencilla con la pieza de cabeza.

La unión del elemento de soporte con la pieza de cabeza puede establecerse por métodos mecánicos mediante adhesión o mediante encliquetado o remachado, químicamente mediante adhesión, mediante soldadura con ultrasonido, o térmicamente, mediante soldadura u otros suministros de calor. Desde el punto de vista de la técnica de fabricación, se prefiere que el elemento de soporte esté realizado en el mismo material que la pieza de cabeza, dado que en este caso hay que preparar únicamente un componente duro para la fabricación del cepillo y no hay que atender a la compatibilidad mutua de materiales. Esto tiene ventajas en especial en el caso de la soldadura con ultrasonido.

La disposición de la estructura flexible en un elemento de soporte realizado en un material duro tiene las siguientes ventajas: La pieza añadida puede ser fabricada por separado del resto del cuerpo del cepillo de dientes, formado por el mango y la pieza de cabeza, y puede ser preparada para la utilización final. En una etapa posterior sencilla tiene lugar la unión del elemento de soporte con la pieza de cabeza, pudiendo ser utilizadas todas las técnicas de unión mencionadas y el elemento de soporte duro ser formado preferentemente en ella. El elemento de soporte puede ser formado por ejemplo de tal manera que en un paso de unión posterior engarce la pieza de cabeza de forma enclavada. La pieza añadida se puede manejar, debido al elemento de soporte duro, con facilidad y puede ser cogida claramente con más facilidad que una pieza añadida fabricada por completo a partir de un material flexible.

La pieza añadida es pequeña en relación con el resto del cepillo de dientes. Por ello las herramientas necesarias son pequeñas y económicas. El cuerpo de base del cepillo de dientes y la dotación de cerdas puede ser fabricado también en una presentación posterior con diferentes piezas añadidas con una herramienta estándar. Con el fin de fabricar cepillos de dientes con piezas añadidas diferentes, hay que cambiar para ello únicamente la pieza añadida o la herramienta correspondientes, lo que puede tener lugar de forma sencilla y económica.

Otra ventaja de la fabricación por separado de la pieza añadida y del cuerpo de base es que se pueden realizar formas cualesquiera de elementos de limpieza flexibles, p. ej. también aquellas que cruzan, tocan o, durante la inserción de la pieza añadida, desplazan las cerdas convencionales. Gracias a la fabricación por separado el desmoldeo de la estructura flexible no platea problemas. Se pueden fabricar geometrías mediante el procedimiento de moldeo por inyección, las cuales se podrían desmoldar únicamente con gran complejidad si el elemento de limpieza se aplicase directamente sobre la pieza de cabeza provista de cerdas.

Hasta ahora la estructura flexible se fabricaba, por motivos de técnica de fabricación, con el mismo material que los eventuales componentes flexibles en la pieza de mango. Gracias a la invención resulta para el material de la estructura una mayor libertad, de manera que, por ejemplo, se puede utilizar un grado de dureza diferente. Mediante una unión no desmontable de la pieza añadida con la pieza de cabeza se impide que la pieza añadida se suelte durante la utilización, y se excluye el peligro de tragársela.

Las cerdas convencionales están, por ejemplo, sujetas directamente a la pieza de cabeza, en una placa de cerdas que actúa como elemento de soporte adicional o también en el elemento de soporte para los elementos de limpieza flexibles, donde todas las variantes presentan ventajas. Durante la sujeción de las cerdas a la pieza de cabeza o a la placa de cerdas, la estructura flexible y las cerdas convencionales pueden ser preparadas independientemente unas de otras, antes del montaje de la pieza de cabeza y la pieza añadida, para la utilización posterior, de manera que se impide un daño o ensuciamiento mutuo.

La colocación tanto de cerdas convencionales como también de la estructura flexible en el elemento de soporte tiene la ventaja de que una es posible una disposición espacial cualquiera de los dos componentes. Un elemento de soporte de este tipo preparado se puede conectar para la fabricación final con diferentes cuerpos de base de cepillos de dientes, de manera que con pocos cuerpos de base se puede realizar un gran número de cepillos de dientes... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Cepillo de dientes que presenta un mango (2) y una pieza de cabeza (1) , unos haces de cerdas (3) y una estructura (6, 6’, 6’’) flexible, formando la estructura (6, 6’, 6’’) flexible por lo menos un elemento de limpieza (6) , estando montado el elemento de limpieza (6) en una zona (20) de un elemento de soporte (5) en forma de placa, que está destinada alojarlo, presentando el elemento de soporte (5) un lado delantero y un lado trasero y estando constituido por un material duro, presentando el elemento de soporte (5) unos orificios (21) y/o unas escotaduras

(24) parcial o totalmente llenos de material flexible, para la formación de unas zonas de material (6’) elástico con unos orificios adicionales (21’) , estando los haces de cerdas (3) guiados a través de los orificios (21) o de los orificios adicionales (21’) y estando fundidos, soldados o adheridos para la fijación en el elemento de soporte (5) o en el material flexible con sus extremos (3a) posteriores orientados hacia la pieza de cabeza (1) en caso de utilización, y estando el elemento de soporte conectado con la pieza de cabeza (1) , de manera que el lado posterior del elemento de soporte (5) esté orientado hacia la pieza de cabeza (1) .

2. Cepillo de dientes según la reivindicación 1, caracterizado porque la unión entre la pieza de cabeza (1) y el elemento de soporte (5) no es desmontable.

3. Cepillo de dientes según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el elemento de soporte (5) está constituido por el mismo material que la pieza de cabeza (1) .

4. Cepillo de dientes según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el elemento de soporte (5) está constituido por un material seleccionado de entre el grupo constituido por polipropileno, estirol-acrilonitrilo, poliéster, estirol de butadieno acrilonitrilo (ABS) o Isoplast®.

5. Cepillo de dientes según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la estructura (6, 6’, 6’’) flexible está dispuesta en el elemento de soporte (5) , pudiendo fabricarse la estructura flexible (6, 6’, 6’’) y el elemento de soporte (5) mediante un procedimiento de moldeo por inyección de varios componentes y existiendo una unión no desmontable entre la estructura (6, 6’, 6’’) flexible y el elemento de soporte (5) .

6. Cepillo de dientes según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la estructura (6, 6’, 6’’) flexible está constituida por un elastómero termoplástico.

7. Cepillo de dientes según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la estructura (6, 6’, 6’’) flexible presenta una dureza Shore A inferior a 90.

8. Cepillo de dientes según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el elemento de limpieza (6) , que no presenta filamentos de cerdas, está formado de manera plana y está centralmente dispuesto en el elemento de soporte (5) .

9. Cepillo de dientes según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque las zonas de material (6’) elástico presentan una pluralidad de orificios adicionales (21’) para alojar varios haces de cerdas (3) y forman un grupo de haces de cerdas adyacentes.

10. Cepillo de dientes según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la zona limítrofe entre el elemento de soporte (5) y la pieza de cabeza (1) está cubierta con material flexible.

11. Cepillo de dientes según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la estructura (6, 6’, 6’’) flexible comprende unas zonas (6’’) dispuestas lateralmente en el elemento de soporte (5) .

12. Cepillo de dientes según la reivindicación 11, caracterizado porque las zonas (6’’) dispuestas lateralmente en el elemento de soporte (5) en el estado montado, terminan lateralmente en el contorno exterior de la pieza de cabeza (1) .

13. Cepillo de dientes según la reivindicación 11, caracterizado porque las zonas (6’’) dispuestas lateralmente en el elemento de soporte (5) sobresalen lateralmente más allá del contorno exterior de la pieza de cabeza (1) en el estado montado.

14. Cepillo de dientes según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque el punto de inyección del componente blando está dispuesto en el lado que lleva las cerdas del elemento de soporte (5) .

15. Cepillo de dientes según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque la cabeza del cepillo (1) presenta en su borde lateral o escotadura (13) unas aberturas (25) laterales, las cuales están adaptadas a las zonas (6’’) flexibles laterales previamente inyectadas en el elemento de soporte (5) .

16. Procedimiento para la fabricación de un cepillo de dientes, que comprende proporcionar un mango (2) y una pieza de cabeza (1) , proporcionándose un elemento de soporte (5) en forma de placa, que presenta un lado

delantero, un lado trasero, unas zonas (20) preparadas, unas escotaduras (24) y/o unos orificios (21) y que está constituido por un material duro:

en el que una estructura (6, 6’, 6’’) flexible forma por lo menos un elemento de limpieza (6) flexible y es inyectada en 5 la zona (20) preparada;

una pluralidad de haces de cerdas (3) son proporcionados y guiados a través de los orificios (21) que alojan las cerdas en el elemento de soporte (5) y/o a través de unos orificios adicionales (21’) , estando las escotaduras (24) parcial o totalmente llenas de material flexible, para la formación de unas zonas de material (6’) elástico y

presentando las zonas de material (6’) elástico unos orificios adicionales (21’) ; y

los extremos (3a) posteriores de las cerdas están fijados en el lado posterior del elemento de soporte (5) o en el material flexible por fusión, soldadura o adhesión.

17. Procedimiento según la reivindicación 16, caracterizado porque el elemento de soporte (5) está conectado de manera no desmontable con la pieza de cabeza (1) .

18. Procedimiento según una de las reivindicaciones 16 o 17, caracterizado porque el elemento de soporte (5) está

conectado con la pieza de cabeza (1) por enclavamiento, unión por encliquetado, remachado, pegado, soldadura por 20 ultrasonido o térmicamente por soldadura u otro suministro de calor.

19. Procedimiento según una de las reivindicaciones 16 a 18, caracterizado porque los filamentos de cerdas (3) son cortados y/o redondeados, antes de fijar las cerdas en el elemento de soporte (5) y/o en la estructura (6, 6’, 6’’) flexible.

20. Procedimiento según una de las reivindicaciones 16 a 19, caracterizado porque la estructura (6, 6’, 6’’) flexible y el elemento de soporte (5) están fabricados mediante un procedimiento de moldeo por inyección de dos componentes, estableciéndose una unión no desmontable entre la estructura (6, 6’, 6’’) flexible y el elemento de soporte (5) .

21. Procedimiento según una de las reivindicaciones 16 a 20, caracterizado porque el elemento de soporte (5) tras proporcionar las cerdas y la fabricación de la estructura flexible es introducido en una escotadura en la pieza de cabeza y es conectado de manera no desmontable con la cabeza del cepillo.

22. Procedimiento según una de las reivindicaciones 16 a 21, caracterizado porque está previsto un punto de inyección para el material flexible en el lado delantero del elemento de soporte (5) .

23. Procedimiento según una de las reivindicaciones 16 a 22, caracterizado porque el elemento de soporte (5) presenta en su lado posterior un borde (30) preferentemente puntiagudo, que actúa a modo de borde de soldadura

(26’) y que está orientado hacia la pieza de cabeza (1) en caso de utilización, definiendo la superficie de contacto una superficie de soldadura (26) , y estando conectado el elemento de soporte (5) mediante una soldadura por ultrasonido.

24. Procedimiento según una de las reivindicaciones 16 a 23, caracterizado porque una superficie de contacto está 45 soldada entre la pieza de cabeza (1) y el elemento de soporte (5) , por lo menos al 25%.

25. Procedimiento según una de las reivindicaciones 16 a 24, caracterizado porque la pieza de cabeza (1) y el elemento de soporte (5) están soldados en las zonas delantera y trasera en la dirección longitudinal de la pieza de cabeza (1) , quedando ciertas zonas sin soldar.

26. Procedimiento según una de las reivindicaciones 16 a 25, caracterizado porque la pieza de cabeza (1) y el elemento de soporte (5) están únicamente soldados por puntos.

27. Procedimiento según una de las reivindicaciones 16 a 26, caracterizado porque la pieza de cabeza (1) y el

55 elemento de soporte (5) están soldados a lo largo del perímetro de la cabeza del elemento de soporte (5) , formándose ciertos puntos no soldados.

28. Procedimiento según una de las reivindicaciones 16 a 27, caracterizado porque la pieza de cabeza (1) o la

escotadura (13) están provistas de unas aberturas (25) laterales, las cuales están adaptadas a las zonas flexibles 60 laterales previamente inyectadas en el elemento de soporte (5) .


 

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