17 patentes, modelos y diseños de VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH

  1. 1.-

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN CALDO METALICO POR MEDIO DE UNA LANZA MULTIFUNCION.

    (04/2006)

    Procedimiento para producir un caldo metálico en un recipiente metalúrgico, en especial un caldo de hierro o acero, cargándose en el recipiente metalúrgico insumos con contenido de metal y/o óxido metálico en forma fija y, dado el caso, fundida, aplicándose la parte principal de la energía necesaria para fundir y, dado el caso, acabar de reducir los insumos, por vía eléctrica y/o mediante combustión y/o gasificado de materiales con contenido de carbono, con las siguientes particularidades: A) en un paso de combustión se alimenta a los insumos una energía adicional mediante insuflado, que se produce por medio de una o varias lanzas multifunción, y combustión de materiales gaseosos y/o líquidos con contenido de carbono y gas con contenido de...

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO PARA CONTROLAR UN CILINDRO DE AJUSTE HIDRAULICO DE CARRERA LARGA.

    (04/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: DEININGER, FRIEDRICH DIPL.-ING., OBERHUMER, JOHANN, RAB, WERNER DIPL.-ING. Clasificación: B21B31/32, F15B15/26, B21B37/62.

    Procedimiento para controlar un cilindro de ajuste hidráulico de carrera larga, en especial un cilindro de ajuste para un bastidor de cilindros verticales, recibiendo el émbolo, que puede impulsarse por ambos lados y puede enclavarse hidráulicamente a lo largo de su recorrido de ajuste en diferentes posiciones de trabajo, una fuerza exterior repentina, caracterizado porque el émbolo se enclava bajo una presión hidráulica elegida en dependencia de la respectiva posición de trabajo, que se reduce desde una posición de tope del émbolo por el lado del émbolo que no sufre la fuerza exterior hasta la posición de tope opuesta, a lo largo del recorrido de ajuste.

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL ACONDICIONAMIENTO DE ESCORIAS CON APORTACION DE RESIDUOS SIDERURGICOS, ASI COMO INSTALACION PARA ELLO.

    (10/2004)
    Ver ilustración. Inventor/es: PIRKER, HERMANN. Clasificación: C22B7/02, C22B7/04, C21B3/06, C21B3/04.

    Procedimiento para el acondicionamiento de escorias y para el reciclaje de residuos siderúrgicos en la industria siderúrgica del hierro, caracterizado por las siguientes etapas: · agrupar y tratar como mínimo una escoria procedente del grupo de escorias de como mínimo una colada de un alto horno o de un gasificador de fundición de un procedimiento de reducción directa, en el estado líquido, y como mínimo una escoria procedente del grupo de otras escorias siderúrgicas, tales como la escoria de horno eléctrico, la escoria del convertidor, la escoria de las cucharas de colada, la escoria procedente de una acerería, y escorias procedentes de un tratamiento previo del hierro bruto en un recipiente de acondicionamiento de escorias, · aportar residuos siderúrgicos, preferiblemente todos los residuos siderúrgicos, tales como polvos siderúrgicos, cascarilla, lodos siderúrgicos, a excepción de lodos de decapado, en el recipiente de acondicionamiento de escorias.

  4. 4.-

    CILINDRO DE LAMINACION.

    (04/2004)

    Cilindro de laminación de colada continua para una instalación de colada de cinta delgada, en particular para la colada continua de cintas delgadas de acero, con un núcleo esencialmente cilíndrico , con una camisa de cobre o de una aleación de cobre, que en su caso está provista en su cara exterior de al menos un revestimiento , con un sistema de refrigeración interior , así como con un dispositivo de ajuste para ajustar el contorno exterior del cilindro de laminación en las zonas extremas de su cara frontal , caracterizado por el hecho de que el dispositivo de ajuste presenta en cada zona extrema de la cara frontal del cilindro de laminación un disco de soporte que se puede ajustar en la dirección longitudinal del cilindro de...

  5. 5.-

    LANZA MULTIFUNCIONAL PARA LA FABRICACION DE UNA CALDO DE METAL FUNDIDO.

    (03/2004)

    Lanza multifuncional con varios tubos concéntricos respecto a un eje longitudinal central y que se rodean unos a otros, uno de cuyos extremos comunes forma la cabeza de la lanza multifuncional, con las características siguientes: - un primer tubo para la formación de un canal de alimentación, en especial para sustancias sólidas, con tamaños desde grano fino hasta en forma de polvo; - un segundo tubo , que rodea al primer tubo , formando entre ambos una primera hendidura anular , en especial para la alimentación de un gas que contenga oxígeno,...

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE ARRABIO LIQUIDO O ACEROS LIQUIDOS DE PRIMERA FASE Y HIERRO ESPONJOSO ASI COMO INSTALACION PARA LA EJECUCION DEL PROCEDIMIENTO.

    (02/2001)

    EN UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE HIERRO BRUTO LIQUIDO O PRODUCTOS BASICOS DE ACERO LIQUIDO Y HIERRO ESPONJOSO DE MINERAL DE HIERRO, EL MINERAL DE HIERRO ES DIRECTAMENTE REDUCIDO EN UNA PRIMERA ZONA DE REDUCCION A HIERRO ESPONJOSO Y EL HIERRO ESPONJOSO ES FUNDIDO EN UNA ZONA DE GASIFICACION DE FUNDICION MEDIANTE ADICION DE PORTADORES DE CARBONO Y DE GAS OXIGENADO, DE MANERA QUE SE PRODUCE UN GAS DE REDUCCION QUE CONTIENE CO Y H{SUB,2} QUE ES INTRODUCIDO EN LA PRIMERA ZONA DE REDUCCION , DONDE ES TRANSFORMADO Y EXTRAIDO COMO GAS DE EXPORTACION. EL GAS DE EXPORTACION EXTRAIDO ES SOMETIDO A UNA ELIMINACION DE CO{SUB,2} Y A UN CALENTAMIENTO...

  7. 7.-

    HORNO DE ARCO ELECTRICO DE CORRIENTE CONTINUA CON DOS O MAS ELECTRODOS.

    (12/1999)
    Inventor/es: AIGNER, BERNHARD, BERGER, HARALD, MITTAG, PETER. Clasificación: C21C5/52, F27B3/08, F27D3/08, H05B7/11.

    UN HORNO DE ARCO VOLTAICO DE CORRIENTE CONTINUA PARA METALURGIA QUE TIENE DOS O MAS ELECTRODOS COLOCADOS EN EL RECIPIENTE DEL HORNO QUE SE INTRODUCEN EN ESTE RECIPIENTE . PARA EVITAR LAS DESVIACIONES DEL ARCO VOLTAICO CAUSADAS POR LA FUERZA DE LOS CAMPOS MAGNETICOS GENERADOS POR LA CORRIENTE QUE LLEGA A LOS ELECTRODOS , SE SITUAN LOS DISPOSITIVOS DE ALIMENTACION ELECTRICA PARA LOS ELECTRODOS AL LADO DEL ELECTRODO AL QUE ALIMENTAN, ESTANDO COLOCADOS LOS DISPOSITIVOS DE ALIMENTACION ELECTRICA DE CADA ELECTRODO SEPARADOS DE LOS DISPOSITIVOS DE ALIMENTACION ELECTRICA DE LOS OTROS ELECTRODOS EN DIRECCION DE LA CIRCUNFERENCIA DEL RECIPIENTE DEL HORNO.

  8. 8.-

    HORNO DE ARCO ELECTRICO DE CORRIENTE CONTINUA Y PROCESO PARA SU EXPLOTACION

    (06/1997)

    SE DESCRIBE UN HORNO DE ARCO ELECTRICO DE CORRIENTE CONTINUA CON UN ELECTRODO CATODICO SOSTENIDO EN EL CENTRO DEL RECIPIENTE DE FUSION Y CON UNA DISPOSICION DE ELECTRODOS ANODICOS DEL FONDO EN LA ZONA DE UN RECIPIENTE INFERIOR CONDUCTOR ELECTRICAMENTE DESDE LA PARED DEL RECIPIENTE HACIA EL BAÑO, EN EL CUAL SE REALIZA LA ALIMENTACION Y SALIDA DE CORRIENTE POR MEDIO DE CONDUCTORES A UNA ALIMENTACION DE CORRIENTE-RECTIFICADOR MONTADO A CIERTA DISTANCIA CERCA DEL HORNO. EL RECIPIENTE INFERIOR ESTA UNIDO EN VARIOS CUADRANTES CON CABLES DE ACOMETIDA DE CORRIENTE, PARA LO CUAL ESTA PREVISTA EN LA ZONA DE CADA CUADRANTE UNA...

  9. 9.-

    PROCESO PARA EL BLANQUEO DE MATERIAL QUE CONTIENE CELULOSA

    (01/1997)
    Inventor/es: SINNER, MICHAEL, SCHWARZL, KARL, DR. Clasificación: D21C9/153.

    SE DESCRIBE UN PROCESO Y UNA INSTALACION, QUE EN UNA COMBINACION DE DISTINTAS MEDIDAS SE COMPONE DE: A) UN GAS QUE CONTIENE OZONO GENERADO EN UN GENERADOR DE OZONO A TRAVES D UNA DESCARGA ELECTRICA EN AIRE U OXIGENO, B) EL GAS QUE CONTIENE OZONO SE COMPRIME OBTENIENDOSE OZONO EN UNA SOLUCION ENRIQUECIDA (AGUA FUERTE) EN UN RECIPIENTE DE ABSORCION BAJO PRESION, C) EL AGUA FUERTE ES EXPANDIDO EN UNA ZONA DE EXPANSION, CON LO CUAL QUEDA LIBRE UN GAS CON ALTO CONTENIDO EN O3 (GAS FUERTE), D) EL GAS FUERTE ES DILUIDO CON GAS LIBRE DE OZONO O CORRESPONDIENTEMENTE POBRE EN OXIGENO, E) EL GAS CONTENIDO SE MEZCLA CON EL MATERIAL BLANQUEANTE OBTENIENDOSE LA MEZCLA EN UNA ZONA BLANQUEADORA , F) LA SUSPENSION DE MATERIAL BLANQUEADA SE DESGASEA Y EL MATERIAL LAVADO PUEDE SER TRABAJADO POSTERIORMENTE.

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EVITAR UNA ADICION DE SEDIMENTOS EN UNA CUBETA METALURGICA.

    (10/1996)
    Inventor/es: PIRKLBAUER, WILFRIED, DIPL.-ING., RAMASEDER, NORBERT, DIPL.-ING., STEINS, JOHANNES, DIPL.-ING. Clasificación: C21C5/46.

    1. SE PRESENTA UN PROCEDIMIENTO PARA EVITAR UN DEPOSITO DE SEDIMENTOS EN UNA ABERTURA DE LANZA QUE PASA A TRAVES DE UNA PARED DE UNA CUBETA METALURGICA PARA UNA LANZA QUE LLEVA UNA SONDA DE MEDIDA Y/O TOMA DE PRUEBAS. 2.1 EN LA PRACTICA SE MUESTRA QUE SIEMPRE SE PRODUCE UN INCREMENTO DE LA ABERTURA DE LANZA , QUE FORMA DEPOSITOS DE ESCORIAS, QUE ENCOGEN LOS COMPUESTOS ESTABLES CON EL REVESTIMIENTO RESISTENTE AL FUEGO DE LAS CUBETAS METALURGICAS. 2.2 PARA EVITAR EL DEPOSITO QUE TIENE LUGAR EN LA CUBETA METALURGICA DURANTE LOS PROCESOS Y LA REALIZACION DE UNA MEDIDA Y/O DE UNA TOMA DE PRUEBAS POR MEDIO DE LA ABERTURA DE LANZA SE INTRODUCE GAS INERTE O AIRE A TRAVES DE LA ABERTURA DESDE AFUERA FORMANDO UN VELO DE GAS EN LA DESEMBOCADURA DE LA ABERTURA DE LANZA DIRIGIDA HACIA EL BAÑO FRUNDIDO. 2.3 INDUSTRIA SIDEROMETALURGICA ESPECIALMENTE FABRICACION DE ACERO.

  11. 11.-

    INSTALACION PARA LA FABRICACION DE METALES LIQUIDOS.

    (09/1995)
    Inventor/es: WEBER, ALFRED, PIRKLBAUER, WILFRIED, DIPL.-ING., STEINS, JOHANNES, DIPL.-ING. Clasificación: C21C5/56.

    UNA INSTALACION PARA LA ELABORACION DE METALES LIQUIDOS TIENE UN RECIPIENTE DE FUSION Y UNA FUSION DEL RECIPIENTE METALURGICO Y CERRADO CON UNA TAPA QUE ALOJA EL RECIPIENTE DE FUSION Y QUE SIRVE PARA EL TRATAMIENTO POSTERIOR DE LA FUSION . ESTA INSTALACION TIENE UNA ABERTURA DE SANGRIA PARA LA FUSION , QUE ESTA COLOCADA A LA ALTURA DEL SUELO DEL RECIPIENTE DE FUSION Y EN LA PERIFERIA DEL RECIPIENTE DE FUSION . ESTA FUSION SE PUEDE COLOCAR ENCIMA DE LA ABERTURA DE VERTIDO DEL RECIPIENTE METALURGICO. CON EL FIN DE CONSEGUIR UN PROCESO DE FUSION CONTINUADO, SE COLOCA LA ABERTURA DE VERTIDO DEL RECIPIENTE METALURGICO SUBORDINADO AL RECIPIENTE DE FUSION , POR ENCIMA DE LA RANURA CONDUCTORA DE FUSION COLOCADA EN EL INTERIOR DEL RECIPIENTE METALURGICO.

  12. 12.-

    MONTAJE PARA EL TEMPLE DE CARRILES.

    (04/1995)
    Inventor/es: BUCHEGGER, RUDOLF, DIPL.-ING. Clasificación: C21D9/04.

    PARA EN UN MONTAJE PARA EL TEMPLE DE CARRILES PODER SUMERGIR LOS CARRILES INDIVIDUALMENTE CON LA CABEZA DEL CARRIL DELANTE EN UN PILAR DE INMERSION , SE HA PREVISTO UN MANIPULADOR QUE A LOS DOS COSTADOS DEL PILAR DE LA ALTURA DE INMERSION ES DESPLAZABLE Y MUESTRA EN LA DIRECCION LONGITUDINAL DEL PILAR DE INMERSION UN EJE QUE TRANSCURRE A UNOS BRAZOS ABAJO ENTRE EL ALMA DE CARRIL SOBRESALIENTE Y EL PATIN DE CARRIL QUE SON SUJETADOS POR DEBAJO POR LOS PUNTOS DE APOYO.

  13. 13.-

    CIRCUITO REGULADOR PARA EL REGLAJE DE LA IMPEDANCIA DE UN HORNO DE ARCO VOLTAICO

    (09/1994)
    Inventor/es: ABERL, HEINRICH, DIPL.-ING., RUBENZUCKER, FRANZ, ING. Clasificación: F27B3/08, F27B3/28, G05B5/01, H05B7/156, G05F1/02.

    PARA EVITAR OSCILACIONES INADMISIBLES DE ELECTRODOS EN UN CIRCUITO REGULADOR PARA EL REGLAJE DE LA IMPERANCIA DE UN HORNO DE ARCO VOLTAICO CON, AL MENOS, UN ELECTRODO , UN ELEVADOR HIDRAULICO PARA EL ELECTRODO Y CON UN REGULADOR CONTROLANDO EL ELEVADOR , REGULADOR AL QUE SE LE AÑADE EN EL LADO DE ENTRADA UN TRANSMISOR DE VALOR REAL PARA LA IMPEDANCIA Y UNA ENTRADA PARA EL VALOR TEORICO DE LA IMPEDANCIA, SE PROPONE UNA FASE DE CORRECCION PARA EL FORTALECIMIENTO DEL REGULADOR QUE ES ACCIONABLE POR UN TRANSMISOR PARA EL FORTALECIMIENTO DEL TRAMO DE REGULACION CON LA IDEA DE UN CAMBIO EN SENTIDO OPUESTO AL FORTALECIMIENTO DEL REGULADOR PARA UNA VARIACION DEL FORTALECIMIENTO DEL TRAMO.

  14. 14.-

    METODO PARA LA ELABORACION DE XILANASO.

    (08/1994)
    Inventor/es: WIZANI, WOLFGANG, DIPL.-ING., ESTERBAUER, HERMANN, DR., STEINER, WALTER, DR., GOMES, JOSEPH, DR. Clasificación: C12P19/04, C12N1/14, C12N9/24.

    METODO PARA LA ELABORACION DE XILANASO A TRAVES DEL CULTIVO DE HONGOS EN UN MEDIO ALIMENTICIO, QUE CONTIENE PANOJAS, CUYA ELABORACION DEL HONGO TERMONICO LANUGINOSO DSM 5826 Y XILANASOS LIBRES DE EXO.

  15. 15.-

    PROCEDIMIENTO COMBINADO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO Y QUIMICO DE BIOMASA QUE CONTIENE LIGNOCELULOSA Y PARA LA OBTENCION DE FURFURAL

    (05/1993)
    Inventor/es: AVIGNON, GERARD, ING.MAG., JAEGGLE, WOLFGANG, DIPL.-ING., STEINMULLER, HORST, DIPL.-ING., STEINER, THOMAS, DIPL.-ING. Clasificación: D21C3/22, C07D307/50, D21C11/00.

    CON UN PROCEDIMIENTO COMBINADO PARA EL TRATAMIENTO TERMICO Y QUIMICO DE BIOMASA QUE CONTIENE LIGNOCELULOSA Y PARA LA OBTENCION DE FURFURAL Y DE MASA DE FIBRAS QUE CONTIENEN CELULOSA, SE SUMAN CONTINUAMENTE PARA UN RENDIMIENTO ALTO DE FURFURAL; - BIOMASA QUE CONTIENE LIGNOCELULOSA A UN DIGESTOR QUE CONTINE LIQUIDO DE HERVIR Y DESPUES DEL CALENTAMIENTO DE LA BIOMASA EN UNA ZONA DE CALENTAR TAN PRONTO COMO GUIAR DE LA BIOMASA CALENTADA SE EXTRAE CONTINUAMENTE CELULOSA O BIOMASA PRETRATADA DEL DIGESTOR A TRAVES UNA ZONA DE PARADA EN ACTO SEGUIDO; - SE EXTRAE CONTINUAMENTE LIQUIDO DE HERVIR DEL DIGESTOR ; - SE AÑADE CONTINUO EL LIQUIDO DE HERVIR A UNA INSTALACION PRODUCTORA DE FURFURAL ; - SE RETORNA CONTINUAMENTE EL LIQUIDO DE HERVIR QUE ESTA LIBERADO AL MENOS DE LA PARTE MAS GRANDE, DE PENTOSAS O BIEN FURFURAL, AL DIGESTOR , CON LO CUAL ES CALENTAMIENTO PUEDE TENER LUGAR A TRAVES DE VAPOR - DIRECTO O SOBRE EL LIQUIDO DE HERVIR.

  16. 16.-

    PROCEDIMIENTO COMBINADO, PARA EL TRATAMIENTO TERMICO Y QUIMICO DE BIOMASA QUE CONTIENE LIGNOCELULOSA Y PARA LA OBTENCION DE FURFURAL

    (05/1993)
    Inventor/es: LACKNER, KARL, AVIGNON, GERARD, ING.MAG., JAEGGLE, WOLFGANG, DIPL.-ING., STEINMULLER, HORST, DIPL.-ING. Clasificación: D21C3/22, C07D307/50, D21C11/00.

    CON UN PROCEDIMIENTO COMBINADO, PARA EL TRATAMIENTO TERMICO Y QUIMICO DE BIOMASA QUE CONTIENE LIGNOCELULOSA Y PARA LA OBTENCION DE FURFURAL SE AÑADE DISCONTINUAMENTE LA BIOMASA A UN DIGESTOR CALENTADO BAJO ADICION DE LIQUIDO DE HERVIR EN EL DIGESTOR Y SE EXTRAE DISCONTINUAMENTE CELULOSA O BIOMASA PRETRATADO EL DIGESTOR . PARA GARANTIZAR UN RENDIMIENTO ALTO DE FURFURAL SE EXTRAE DURANTE DE LA FASE DEL CALENTAMIENTO, LIQUIDO DE HERVIR DEL DIGESTOR Y SE AÑADE UNA INSTALACION PRODUCTORA DE FURFURAL, Y SE RETORNA EL LIQUIDO DE HERVIR QUE ESTA LIBERADO AL MENOS POR LA PARTE MAS GRANDE PENTOSAS O BIEN FURFURAL AL DIGESTOR.

  17. 17.-

    CARRO DE TRANSPORTE PARA RECIPIENTES DE TRANSPORTE METALICOS

    (04/1993)
    Clasificación: B22D41/12, B22D41/06.

    EN UN CARRO DE TRANSPORTE PARA RECIPIENTES DE TRANSPORTE METALICOS , SE PREVEE UN MARCO BASCULANTE VOLCABLE FRENTE AL MARCO DE DESPLAZAMIENTO MEDIANTE UN DISPOSITIVO DE REGULACION . PARA QUE DURANTE EL VOLCADO DEL MARCO BASCULANTE (A) SE ASEGURE CON UN PEQUEÑO ANGULO UN GRAN TRAYECTO HORIZONTAL DE LA BOCA DE SALIDA DE RECIPIENTE DE TRANSPORTE , EL MARCO DE VOLCADO PRESENTA DOS CARRILLOS LATERALES PARALELOS, QUE EN SU PARTE INFERIOR DISPONEN DE UN CARRIL CONVEXO , DESCANSANDO EN UN CONTRACARRIL COLOCADO EN EL MARCO MOVIL , SIENDO LA RELACION DE DISTANCIA (A) DE CENTRO DEL CARRO DE TRANSPORTE HASTA LA POSICION DE VOLCADO MAXIMA DE LA BOCA DE SALIDA DEL RECIPIENTE METALICO DE TRANSPORTE RESPECTO AL RADIO (R) DE LOS CARRILES SINFIN DE LOS CARRILES LATERALES DE 1,5 A 3,5.