13 patentes, modelos y diseños de VAI CLECIM

  1. 1.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE DETECCION DE PLANEIDAD

    (01/2010)

    Procedimiento de detección de planeidad de un producto en banda metálica que se desliza siguiendo una dirección longitudinal y que se encuentra a una temperatura elevada, en la cual la banda se pone bajo tensión y se aplica sobre un sector angular de un rodillo medidor de planeidad montado en rotación alrededor de un eje perpendicular a la dirección longitudinal de desplazamiento de la banda y que tiene una cara externa cilíndrica que comprende un sector angular de contacto con la banda y un sector libre, caracterizado porque, se realiza un enfriamiento forzado del rodillo medidor de planeidad por la circulación de un fluido refrigerante por lo menos a lo largo de una parte del sector libre de la cara externa del rodillo...

  2. 2.-

    DISPOSITIVO DE GUIADO DE UN PRODUCTO EN BANDA

    (03/2009)

    Dispositivo de guiado de un producto en banda que se desplaza siguiendo un eje longitudinal y que comprende al menos dos deflectores cónicos (2, 2'') que tienen cada uno un extremo estrecho (22, 22'') y un extremo ancho (23, 23'') y dispuesto pies contra cabeza, el extremo estrecho de uno de los deflectores esta puesto en el mismo lado, con respecto al eje de la banda , que el extremo ancho (23'') del otro deflector (2''), caracterizado porque, cada deflector (2, 2'') comprende un soporte fijo (3, 3'') sobre el cual se ponen, a la manera de satélites, una pluralidad de rodillos de guiado (4,...

  3. 3.-

    MAQUINA APLANADORA PARA BANDA METALICA

    (12/2008)

    Máquina aplanadora de una banda metálica que consta de medios para el control del desplazamiento bajo tensión de la banda que sigue una dirección longitudinal y a lo largo de un plano de desplazamiento, por lo menos de dos equipos de aplanamiento E, E'' colocadas en los dos lados de la banda M y que consta cada uno de un cilindro activo (A, 2) y de un montaje (I, 7) de órganos de apoyo montados rotativamente sobre un chasis transversal (C, 1), alrededor de los ejes de rotación paralelos entre ellos y ortogonales a la dirección de desplazamiento, y de medios de control del desplazamiento...

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO DE DETECCION DE LAS VIBRACIONES DE UNA CAJA DE LAMINADORA

    (05/2008)

    Procedimiento de detección de las vibraciones de una caja de laminadora del tipo que comprende dos montantes (2, 2'') que forma cada uno un anillo entre los cuales están dispuestos un conjunto de cilindros de laminado, constituido por al menos dos cilindros de trabajo (4, 4''), que permiten reducir el espesor del producto a laminar (P), apilados en un plano sensiblemente vertical que constituyen el plano de presión y montados rotativos en unos cojinetes (41, 41'', 51, 51'') que forman palier, los cuales están montados deslizantes verticalmente entre unas superficies de guiado soportadas por...

  5. 5.-

    PRENSA DE HILADO DE TUBOS

    (03/2008)

    Prensa de hilado de tubos por el procedimiento directo a partir de una palanquilla de metal que comprende, a lo largo de un eje de hilado (x''x), un travesaño trasero fijo y una viga delantera separados entre sí a una distancia constante, una hilera montada en la viga y centrada sobre el eje de hilado (x''x), un contenedor provisto de un alojamiento cilíndrico centrado sobre el eje de hilado (x''x) y que presenta un diámetro y una longitud (L) que corresponden al diámetro y a la longitud máxima de una palanquilla a hilar, un pisón de hilado centrado sobre el eje de hilado y constituido por un vástago...

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE TRATAMIENTO DE UN PRODUCTO EN BANDA

    (08/2007)

    Procedimiento de arrastre de un producto en banda que desfila, según una dirección longitudinal, en una instalación que comprende por lo menos tres secciones sucesivas, respectivamente una sección de alimentación, una sección de tratamiento por paso de la banda en por lo menos una cuba alargada que contiene un fluido de tratamiento y que tiene una entrada y una salida (23'') dispuestas a un nivel superior, entre las cuales la banda que desfila forma una curva que tiene una parte baja dispuesta a...

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE REGULACION DEL ESPESOR DE UN PRODUCTO LAMINADO

    (08/2007)

    Procedimiento de regulación del espesor final de un producto laminado (B) a la salida de una instalación de laminador que comprende al menos dos jaulas de laminación que funcionan en tándem y que determinan cada una de ellas una parte de la reducción global de espesor a realizar, mediante el paso del producto entre dos cilindros de trabajo (T, T''), estando cada jaula asociada a unos medios de aplicación de un esfuerzo regulable de apriete entre los cilindros de trabajo y a unos medios motores de aplicación, sobre los cilindros de trabajo, de un par de arrastre en rotación a una velocidad regulable, estando la instalación asociada a un sistema general de control de las velocidades de las diferentes...

  8. 8.-

    MAQUINA PARA UNIR BANDAS METALICAS Y SU PROCEDIMIENTO DE APLICACION.

    (05/2006)

    Máquina para unir dos bandas metálicas (M1, M2) que se desplazan una después de la otra según una dirección longitudinal de paso (x’x) que comprende dos bastidores de sostenimiento (1, 1’) desplazables longitudinalmente uno con respecto al otro, sobre los cuales están montados, respectivamente, dos órganos de sostenimiento, respectivamente del extremo corriente abajo, en el sentido de paso, de una primera banda (M1) y (11’) del extremo corriente arriba de una segunda banda (M2), que comprenden cada uno, a ambos lados de un plano de paso de las bandas, dos mandíbulas...

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE CONTROL TERMICO DEL PERFIL DE UN CILINDRO EN UN LAMINADOR.

    (11/2005)

    Procedimiento de control térmico del perfil de un cilindro en un laminador que comprende unos medios de mando del paso, entre por lo menos dos cilindros (1, 1’) de ejes paralelos, de un producto a laminar (M) constituido por una banda que tiene dos bordes separados por una cierta anchura (L) y en el cual por lo menos un cilindro está asociado a por lo menos a una batería de aspersión de un fluido portador de calor que comprende una pluralidad de órganos de irrigación (A) separados unos de los otros a lo largo de una dirección paralela al eje (x’x) del cilindro y provistos cada uno de una batería de aspersión, de un chorro de fluido (J)...

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE LAMINADO EN FRIO.

    (09/2005)

    Procedimiento de laminado continuo en frío de un producto en banda metálica arrollado en bobinas por paso de la banda (M) por una instalación en línea continua que comprende sucesivamente, en el sentido de paso de la banda: - una sección de entrada que comprende por lo menos unos medios de desarrollado de bobinas una después de la otra y un dispositivo de soldadura del extremo corriente abajo, en el sentido de paso, de una primera bobina con el extremo corriente arriba de una bobina siguiente para la formación de una banda continua, - una sección de...

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO DE DETECCION DE DEFECTOS DE PLANEIDAD.

    (03/2005)

    Procedimiento de detección de los defectos latentes de planeidad en un producto en banda que discurre según la dirección longitudinal y aplicado bajo tracción sobre un sector angular (A) de un rodillo de medición que comprende un cuerpo cilíndrico montado rotativo alrededor de un eje perpendicular a la dirección de paso y que tiene una cara externa a lo largo de la cual están repartidas una pluralidad de zonas de detección centradas en unos planos (P1, P2, ...) perpendiculares al eje de rotación del cuerpo cilíndrico separados unos de los otros y que comprenden cada uno un captador de emisión, a cada vuelta, de una señal...

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION, EN CONTINUO, DE UNA BANDA METALICA.

    (05/2004)

    Procedimiento de fabricación de una banda metálica a partir de una banda elaborada en caliente, por paso de ésta, en continuo, por una línea de tratamiento que comprende sucesivamente, en un sentido de paso, unos medios (B) de eliminación de la calamina, unos medios de acumulación , unos medios (C) de laminado en frío, un órgano de cizallado y unos medios de bobinado , caracterizado porque, para adaptarse a un cambio de las obligaciones de explotación tal como el cambio de bobina, se hace variar la velocidad de laminado en una gama muy amplia, que puede ir de menos de 1 m/mn a más de 1.000 m/mn y que el laminado en frío se realiza...

  13. 13.-

    LAMINADORES CON APRIETE HIDRAULICO.

    (07/2003)

    Laminador que comprende un bastidor de soporte provisto de dos columnas distanciadas , determinando por lo menos dos cilindros superpuestos un entrehierro de paso del producto a laminar según un plano de laminación, y estando provisto cada uno dos extremos que giran cada uno en un bloque de soporte montado deslizante, paralelamente a un plano de apriete que pasa por los ejes de los cilindros, entre dos caras de guiado (14, 14’) dispuestas en dos lados de una ventana de cada columnas , de unos medios de apriete de los cilindros que actúan sobre por lo menos un cilindro de altura regulable, que comprende dos gatos de apriete montados...