11 patentes, modelos y diseños de UNITED STATES BORAX & CHEMICAL CORPORATION

  1. 1.-

    PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE PRODUCTOS MULTIFUNCIONALES PARA EL LAVADO, ESTABLES Y PRACTICAMENTE SECOS

    (06/1962)
    Clasificación: C11D17/00D, C11D3/395D, C11D9/44F, C11D3/395, C11D17/00, C11D9/44.

    Resumen no disponible.

  2. 2.-

    MÉTODO PARA LA PRODUCCIÓN DE BORATO SÓDICO DE BAJO CONTENIDO EN HIERRO

    (07/1960)
    Clasificación: C01B35/12, C01B35/10, C01B35/06.

    Método para la producción de borato sódico de bajo contenido de hierro, caracterizándose porque se añade hidróxido férrico a una solución acuosa de borato sódico que contenga hierro como contaminador, dejando reposar el hidróxido férrico, con lo cual el hierro es arrastrado en la solución de borato sódico, separándose la solución de borato sódico del hidróxido férrico en reposo, y (si fuera necesario), cristalizando el borato sódico de la solución separada.

  3. 3.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN HORNOS PARA LA CONSTRUCCIÓN CONTÍNUA DE ÓXIDO BÓRICO, PARTIENDO DE ÁCIDO BÓRICO

    (06/1960)

    Perfeccionamientos en hornos para la producción continua de óxido bórico, partiendo de ácido bórico, caracterizados por comprender una cámara de reacción provista de una zona de fusión y de zona de afino, un paso de alimentación en una pared extrema de la zona de fusión de la cámara de reacción, medios de introducción del ácido bórico, preparados para introducirlo forzosamente a través del paso de alimentación y para formar una pila de ácido bórico que cubra la abertura del paso de alimentación y se prolongue hacia la zona de afino, con una pendiente por lo menos tan pequeña como el ángulo de reposo del ácido bórico, el techo de la zona de fusión de la cámara de reacción, se halla inclinada formando...

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO DE SEPARACIÓN DE LA ARCILLA EN SUSPENSIÓN, DE SOLUCIONES DE KCL Y NACL

    (04/1960)
    Clasificación: B03D1/02, B03D1/016.

    Procedimiento de separación de la arcilla, en suspensión, de soluciones de KCL y NaCL, caracterizado por comprender el añadir a la solución una pequeña proporción de un agente de floculación constituido por un polímero de ácido acrílico o un derivado de ácido acrílico, o de ácido metacrílico o de un derivado del mismo, hallándose tambien presentes en la solución partículas de NaCL sin disolver.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO DE OBTENCIÓN DE METABORATO CÁLCICO CRISTALINO, EN FORMA DE SU TETRAHIDRATO O HEXAHIDRATO

    (12/1959)
    Clasificación: C01B35/12, C01B35/10, C01B35/06.

    Procedimiento de obtención de metaborato cálcico cristalino, en forma de su tetrahidrato o hexahidrato, caracterizado por comprender el hacer reaccionar juntos borax, un hidróxido de metal alcalino, hidróxido cálcico u óxido cálcico y una sal de calcio o una mezcla de sales de calcio, en un medio acuoso, y el retirar los cristales así obtenidos de metaborato cálcico hidratado.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE MINERALES QUE CONTENGAN CLORURO POTÁSICO Y ADEMÁS SULFATO Y MAGNESIO

    (10/1959)
    Clasificación: C22.

    Resumen no disponible.

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO PARA SEPARAR VARIOS COMPONENTES DE UNA MEZCLA DE PARTÍCULAS

    (01/1959)
    Ver ilustración. Clasificación: B01D.

    Procedimiento para separar varios componentes de una mezcla de partículas, caracterizado por comprender el poner esta en contacto con un reactivo que contiene una sal de alkilamia que se adhiere preferentemente a las superficies de un componente,al separar las partículas de este, de las de otro componente, en un medio acuoso y además el poner en contacto las partículas revestidas y separadas con una solución acuosa/alcalina, para retirar el reactivo de las partículas citadas y el separar del reactivo retirado, las partículas resultantes,prácticamente no revestidas.

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE PRODUCTOS DE CONDENSACIÓN BORATOGLICOL

    (10/1958)
    Clasificación: C07.

    Procedimiento de preparación de productos de condensación borato-glicol, caracterizado por comprender el calentar juntos un tetraborato o metaborato de un metal alcalino o alcalinotérreo y un glicol que tenga de 2 a 6 átomos de carbono, o un éter monoalkílico del mismo en el que el grupo alkilo tenga de 1 a 4 átomos de carbono, continuando el caldeo, si se desea a presión reducida, hasta que el producto es prácticamente homogéneo y el contenido de agua del mismo no excede apreciablemente de la cantidad de agua producida por la condensación.

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO PARA TRATAR MENAS QUE CONTENGAN ARCILLA FORMADORA DE BARRO

    (06/1958)
    Ver ilustración. Clasificación: C01D3/08.

    Procedimiento para tratar menas que contengan arcilla formadora de barro, caracterizado por comprender, en combinación, las etapas de desmenuzar y tamizar la mena para obtener una masa compuesta de tamaños de aproximadamente dos mallas y menores; de tamizar nuevamente dicha masa para separar de ella los tamaños inferiores a 20-28 mallas aproximadamente y para obtener una masa elegida, limitada a tamaños comprendidos entre dos mallas y aproximadamente 20 a 28 mallas; de formar una capa profunda de lixiviación con la masa elegida y de hacer pasar un disolvente líquido, en dirección descendente a través de dicha capa para lixiviar y disolver su componente soluble, mientras se conserva la capa sin alteración.

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO POR VÍA HUMEDA DE MINERALESCON ARCILLA FORMADORA DE BARRO PARA LA EXPLOTACIÓN DE AQUÉLLOS

    (02/1958)
    Ver ilustración. Clasificación: C22.

    Procedimiento de tratamiento por vía húmeda de minerales con arcilla formadora de barro, para la explotación de aquellos, caracterizado por la etapa preliminar de hacer pasar el mineral, con preferencia machacado, en contacto directo con una llama, durante un periodo de unos 2 segundos.

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA EL BENEFICIO DE MINERALES Y SUSTANCIAS SÓLIDAD ANÁLOGAS

    (10/1957)
    Ver ilustración. Clasificación: E21B.

    Procedimiento para el beneficio de minerales y substancias sólidas análogas, caracterizado por comprender las etapas de introducir el mineral en la cuba inferior de una serie de ellas, dispuestas a niveles sucesivamente más elevados y cada una de las cuales contiene líquido disolvente; el transportar los sólidos en suspensión, desde una zona inferior de la cuba situada más bajo nivel, al fondo de la cuba inmediata superior y así sucesivamente en toda la serie, a la vez que se mantiene una circulación ascendente de sólidos suspendidos en cada cuba sucesiva y se agita el contenido de la parte superior de, por lo menos, todas las cubas menos la inferior; de mantener una contracorriente de líquido disolvente en todas las cubas excepto la situada en el nivel superior y d decantar el líquido de la pate superior de cada una de las cubas a la inmediata inferior o, en el caso de la cuba inferior, a la salida del procedimiento.