15 patentes, modelos y diseños de UHDE INVENTA-FISCHER GMBH

  1. 1.-

    Procedimiento de preparación de poliésteres alifáticos

    (07/2015)

    Procedimiento de preparación de un poliéster o copoliéster, en el que a) se mezclan al menos un ácido dicarboxílico alifático con 2 a 12 átomos de carbono y/o anhídridos de ácido derivados del mismo y al menos un alcohol alifático con 2 a 12 átomos de carbono y al menos dos funcionalidades hidroxilo y mediante un aumento de la temperatura adecuado se disuelve el ácido dicarboxílico en el dialcohol, produciéndose la solución a temperaturas de 100 °C a 250 °C, b) la solución obtenida en la etapa a) se añade a un producto de esterificación que contiene al menos un diéster y/o al menos un oligoéster, que se ha obtenido a partir de al menos un ácido dicarboxílico alifático con...

  2. 2.-

    Procedimiento para preparar diésteres cíclicos, especialmente dilactida

    (04/2015)

    Procedimiento para la preparación de ésteres cíclicos de fórmula general I**Fórmula** en la que a) en una primera etapa una parte de una mezcla de ácidos carboxílicos oligómeros de fórmula II**Fórmula** en donde en las fórmulas I y II, cada R se selecciona a partir de restos alifáticos lineales o ramificados con 1 a 6 átomos de carbono y en la fórmula II el valor promedio para n se encuentra entre 2 y 40, se convierte mediante despolimerización con ciclación en el diéster cíclico de fórmula general I y el diéster cíclico resultante de este modo de fórmula general I se separa, en donde la parte del...

  3. 3.-

    Procedimiento continuo para preparar poliamida 6 y dispositivos para ello

    (03/2015)

    Procedimiento para la preparación continua de poliamida 6 a partir de ε-caprolactama (lactama fresca) utilizando lactama recuperada que contiene oligómeros procedente de al menos una etapa de extracción, con los siguientes pasos: a) que se concentra el agua con extracto en al menos una primera etapa hasta una proporción de agua de 35% en peso como máximo, b) que en al menos en una segunda etapa, se trata la mezcla de la primera etapa a) a una presión de 3 a 8 bares y una temperatura de 225 a 255°C durante un período de 3 a 6 horas, c) que la mezcla obtenida de la al menos una segunda etapa b) se...

  4. 4.-

    Procedimiento para la preparación de una mezcla de derivados de lactidas

    (10/2014)

    Procedimiento para la preparación de una mezcla equimolar a base de los dos enantiómeros de la dilactida del ácido láctico, D,D-dilactida y L,L-dilactida, en el que a) ácido L-láctico se hace reaccionar con trioctilamina para formar lactato de trioctilamonio, b) el lactato de trioctilamonio se destila en presencia de un catalizador, obteniéndose una fracción que está compuesta esencialmente por los dos enantiómeros de la dilactida del ácido láctico, D,D-dilactida y L,L-dilactida y puede contener, además, D,L-lactida...

  5. 5.-

    Derivados de aminopiperinina 4-N-(disustituidos) como aditivos para masas de moldeo de poliamida y su uso

    (07/2014)

    Aditivo con al menos dos funcionalidades con capacidad de condensación, con la fórmula general I **Fórmula** con R1 y R2 respectivamente independientemente uno de otro H o alquilo C1-C12, R3 independientemente uno de otro H o un esqueleto de carbono alifático o insaturado o aromático, lineal o ramificado, con 1 a 12 átomos de carbono y m y n respectivamente independientemente uno de otro 0 a 10.

  6. 6.-

    Procedimiento para el almacenamiento y para el transporte de diésteres cíclicos

    (11/2013)

    Procedimiento para el almacenamiento y/o transporte de un diéster cíclico de fórmula general I **Fórmula** en la que R se selecciona de hidrógeno o restos alifáticos lineales o ramificados con 1 a 6 átomos de carbono,caracterizado porque el diéster de fórmula general I se transfiere tras la preparación de manera ininterrumpidadirectamente en estado agregado líquido a un recipiente de almacenamiento inertizado y se almacena y/o setransporta al menos temporalmente a de 40 ºC a 150 ºC en el recipiente de almacenamiento, siendo elalmacenamiento y/o el transporte a una presión de 10 kPa a 1000 kPa y ascendiendo el contenido en agua deldiéster usado de fórmula I a como máximo 100 ppm con respecto al peso.

  7. 7.-

    Procedimiento para la fabricacion de poliésteres con un contenido reducido en acetaldehído libre

    (08/2013)

    Procedimiento para la fabricación de poliésteres con un contenido reducido en acetaldehído libre a partir de ácido tereftálico y etilenglicol a través de una policondensación catalizada en masa fundida, en el que a) el catalizador se añade antes de la policondensación, b) tras alcanzar una viscosidad intrínseca (VI) de la masa fundida de 0, 63 a 1, 00, que se alcanza sin la condensación posterior en fase sólida, se añade un inhibidor para desactivar el catalizador y c) a continuación se añade un exceso de una...

  8. 8.-

    Procedimiento para la producción de granulados de poliéster bajos en hidrólisis a partir de masas fundidas de poliéster de alta viscosidad así como dispositivo para la producción de los granulados de poliéster así como granulado de poliéster bajo en hidrólisis

    (08/2013)

    Procedimiento para la producción directa de granulado de poliéster bajo en hidrólisis a partir de una masa fundidade poliéster de alta viscosidad con un grado de polimerización (GP) de 132 a 165, en el que la masa fundida sesomete a un secado previo y secado/desgasificación después de un procedimiento de corte en caliente, en el que lafase de corte en el procedimiento de corte en caliente se lleva a cabo a temperaturas de agua de 70 a 95 ºC y semantiene una relación de baño que es la relación de agua con respecto a los microgránulos/granulado de 8 a 12:1, yel baño se conserva completamente hasta la entrada en el secado previo y el agua circulante se separa en elsecador previo en el plazo de< 10 segundos, caracterizado...

  9. 9.-

    Procedimiento para la preparación de dilactida del ácido láctico o poliésteres que puedan prepararse a partir de la misma

    (03/2013)

    Procedimiento para la preparación o purificación de un diéster cíclico de un ácido alfa-hidroxicarboxílico intermolecularbiodegradable de fórmula I, oligómeros o polímeros del diéster de fórmula I que puedan prepararse a partir del 5 mismo por polimerización con aperturadel anillo; un ácido de fórmula general II y/o oligómeros o polímeros del ácido de fórmula II que puedan prepararse a partir del mismo por policondensación, en lasque R está seleccionado de hidrógeno o restos de hidrocarburo alifáticos, lineales o ramificados, con 1 a 6 átomos decarbono, y/o mezclas de los mismos, en un dispositivo, caracterizado porque al menos las superficies...

  10. 10.-

    Reactor de polimerización, dispositivo de polimerización, procedimiento para la preparación de poliéster biodegradable así como usos

    (10/2012)

    Procedimiento para la preparación de polilactida mediante polimerización por apertura de anillo de dilactidamediante las etapas a) alimentar dilactida en al menos un recipiente agitador y/o un reactor con circulación en bucles como primeraetapa de polimerización y realizar una polimerización previa, así como b) transferir el prepolímero obtenido a al menos un reactor tubular como segunda etapa de polimerización,presentando el reactor tubular piezas incorporadas no mezcladoras que homogeneizan el perfil de velocidad delfluido que fluye a través de la sección transversal del reactor tubular,...

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO PARA PURIFICAR VAPORES DE PROCESO EN LA PREPARACIÓN DE POLILACTIDA

    (05/2011)

    Procedimiento para la condensación y/o el lavado de un diéster cíclico intermolecular biodegradable en forma de vapor de un ácido alfa-hidroxicarboxílico de fórmula II Fórmula II en la que R se selecciona de hidrógeno o restos alifáticos lineales o ramificados con 1 a 6 átomos de carbono, a partir de una mezcla de vapores que contiene el diéster de fórmula II, el ácido alfa-hidroxicarboxílico de fórmula I correspondiente al diéster de fórmula II y agua mediante la puesta en contacto al menos una vez de una corriente de un líquido de condensación...

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO PARA SEPARAR DILACTIDA DE MEZCLAS DE SUSTANCIAS, ASÍ COMO SU USO

    (02/2011)

    Procedimiento para la preparación de un diéster cíclico intermolecular biodegradable de un ácido alfa-hidroxicarboxílico de fórmula I **(Ver fórmula)**seleccionándose R de hidrógeno o restos alifáticos lineales o ramificados con 1 a 6 átomos de carbono, mediante la separación al menos parcial de mezclas de sustancias que contienen el diéster de fórmula I, así como el ácido alfa-hidroxicarboxílico correspondiente al mismo de fórmula II **(Ver fórmula)**así como dímeros y oligómeros lineales del ácido α-hidroxicarboxílico correspondiente y agua mediante las siguientes etapas: a) Alimentación...

  13. 13.-

    REACTOR FINAL

    (04/2010)

    Dispositivo de reactor para medios fluidos, especialmente para polímeros para la policondensación de poliésteres, con un rotor que gira dentro de una carcasa de reactor provista de una entrada y una salida y que está alojado horizontalmente a través de un dispositivo de alojamiento , mediante disposiciones de árboles cortos que se extienden más allá de las paredes frontales de la carcasa de reactor , estando dispuestos elementos filmógenos anulares en el rotor y estando dispuestos rascadores entre los elementos filmógenos anulares, en las superficies interiores de la carcasa de reactor, caracterizado porque...

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION CONTINUA DE POLIESTERES DE ALTO PESO MOLECULAR POR ESTERIFICACION DE ACIDOS DICARBOXILICOS Y/O TRANSESTERIFICACION DE ACIDOS DICARBOXILICOS CON DIOLES Y/O SUS MEZCLAS Y DISPOSITIVO PARA ELLO

    (03/2010)

    Dispositivo para la preparación continua de poliésteres de alto peso molecular por esterificación de ácidos dicarboxílicos y/o transesterificación de ésteres de ácidos dicarboxílicos con dioles y/o sus mezclas en presencia de catalizadores, que comprende al menos una torre de reacción para la preparación de un prepolímero y un reactor de polimerización que constituye un reactor final, caracterizado porque la torre de reacción está construida como sigue: - en el tercio inferior, la torre de reacción está configurada en forma de un hidrociclón , con un intercambiador de calor colgado de él, y presenta un conducto de alimentación para la pasta, la suspensión y/o la mezcla de materias primas...

  15. 15.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION EN CONTINUO DE POLIESTERES DE ALTO PESO MOLECULAR Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO

    (06/2008)

    Procedimiento para la preparación en continuo de poliésteres de alto peso molecular mediante la esterificación de ácidos dicarboxílicos y/o transesterificación de ésteres de ácido dicarboxílico con dioles en presencia de catalizadores con formación de un prepolímero y su policondensación hacia poliésteres de alto peso molecular, caracterizado porque a1) se prepara una pasta y/o una suspensión del ácido dicarboxílico y del diol, manteniéndose una relación en moles de diol a ácido dicarboxílico de 0,8 a 1,8, una temperatura entre 20 y 90 ºC y una presión entre 10 y 100 kPA, o a2) se funde el éster de ácido dicarboxílico y se mezcla con el diol en una relación de moles de diol a éster de ácido...