16 patentes, modelos y diseños de TRUMPF WERKZEUGMASCHINEN GMBH + CO. KG

  1. 1.-

    Dispositivo para controlar una máquina así como sistema de telecomunicaciones

    (03/2013)

    Dispositivo para controlar una máquina herramienta con un control de máquina en forma de un ordenador de control, en el que se opera un software de gestión de máquina, caracterizado, porque el control de máquina presenta un primer ordenador (10a) virtual y un segundo ordenador (10b) virtual,porque el primer ordenador (10a) virtual se opera con un primer sistema operativo y el segundo ordenador (10b)virtual con un segundo sistema operativo, porque en el primer ordenador virtual (10a) está instalada una conexión a Internet, y porque en el segundo ordenador (10b) virtual está instalado un software de gestión de máquina.

  2. 2.-

    SISTEMA PARA INFLUIR SOBRE LA POLARIZACION DE UNA RADIACION LASERICA

    (03/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: BOETTCHER CHRISTIAN. Clasificación: H01S3/00, B23K26/06, G02B27/28.

    Sistema (1; 1''; 1'''') para influir sobre la polarización de una radiación lasérica con ayuda de un espejo desfasador (5; 5''; 5'''') y un elemento (7; 7''; 7'''') que desvía la radiación lasérica, estando instalados el espejo desfasador (5; 5''; 5'''') en un lado exterior de un primer cuerpo parcial (2; 2''; 2'''') y el elemento de desviación (7; 7''; 7'''') en un lado exterior de un segundo cuerpo parcial (3; 3''; 3''''), y pudiendo girarse el primer cuerpo parcial (2; 2''; 2'''') y el segundo cuerpo parcial (3; 3''; 3'''') mediante un conjunto de giro alrededor de un eje común de giro en un ángulo (alfa) que se puede predeterminar, caracterizado porque otros dos lados exteriores (8, 9; 8''''; 9'''') de los dos cuerpos parciales (2, 3; 2'', 3''; 2'''', 3'''') están dispuestos de modo desplazable uno enfrente del otro.

  3. 3.-

    DISPOSITIVO MECANICO CON VARIAS HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO DE PIEZAS EN FORMA DE PLANCHA

    (01/2009)

    Dispositivo mecánico para el mecanizado de piezas en forma de plancha, especialmente de chapas , con herramientas de procesamiento mecánico de las cuales, como mínimo una, está diseñada como una herramienta de doblado , y con un dispositivo para el desplazamiento de la pieza mediante el cual se pueden desplazar las piezas entre una herramienta de doblado , un dispositivo de mecanizado y una herramienta de mecanizado dispuesta durante el proceso de mecanizado por delante o por detrás de la herramienta de doblado de otro dispositivo...

  4. 4.-

    ALOJAMIENTO DE TROQUEL

    (01/2009)

    Alojamiento de troquel para la fijación a un alojamiento de herramienta de una máquina herramienta, en particular una troqueladora, que presenta un vástago y una pieza de ajuste integrada con un elemento de ajuste para la orientación del alojamiento de troquel con relación a un alojamiento de herramienta de la máquina herramienta, presentando la pieza de ajuste un alojamiento de troquel insertable y un alojamiento de elemento de orientación , que corta como mínimo en parte al alojamiento de troquel insertable , y estando dispuesto en el alojamiento de elemento de orientación , de forma que puede moverse en la dirección del eje del alojamiento...

  5. 5.-

    TOBERA DE ELABORACION POR LASER

    (01/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: WEICK,JURGEN-MICHAEL, MIENHARDT,UWE. Clasificación: B23K26/02, G01B7/02, B23K26/04.

    Tobera de elaboración por láser con un cuerpo base de tobera , compuesto de un material conductor de electricidad, utilizable como parte de una regulación de distancia, poseyendo un tramo del cuerpo base de tobera orientado hacia la zona de elaboración por láser un aislamiento eléctrico , caracterizada porque el aislamiento eléctrico está conformado por un casquillo que se puede incorporar en la abertura de tobera.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA DIVISION DE UN MOVIMIENTO RELATIVO ENTRE UNA PIEZA DE TRABAJO Y UNA HERRAMIENTA DE UNA MAQUINA-HERRAMIENTA

    (12/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: SCHOLICH-TESSMANN,WOLFGANG,DR. Clasificación: G05B19/39.

    Procedimiento para la división de un movimiento relativo entre una pieza de trabajo y una herramienta de una máquina-herramienta en la dirección de un eje en como mínimo un primer movimiento parcial y un segundo movimiento parcial, en el que se predetermina una magnitud nominal (xsoll) para el movimiento total, teniendo lugar una regulación del primer movimiento parcial en una primera regulación de eje y una regulación del segundo movimiento parcial en una segunda regulación de eje , transmitiéndose una magnitud de la primera regulación de eje a la segunda regulación de eje , y determinándose una magnitud real (x 2) de un segundo sistema controlado de la segunda regulación de eje , caracterizado porque la segunda magnitud de entrada del regulador de la segunda regulación de eje se determina a partir de la magnitud real (x2) del segundo sistema controlado y de una magnitud proporcional a una primera magnitud de entrada del regulador de la primera regulación de eje.

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA DETERMINAR LA DISTANCIA ENTRE UN ELECTRODO SENSOR Y UNA PIEZA DE TRABAJO

    (11/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: HALLASCH,DIETER, MILICH,ANDREAS. Clasificación: G01B7/02.

    Procedimiento para determinar la distancia entre un electrodo sensor y una pieza de trabajo de una máquina de mecanizado por láser, en el que el electrodo sensor y la pieza de trabajo constituyen un condensador de medición que forma parte de un circuito oscilante, determinándose la distancia entre la pieza de trabajo y el electrodo sensor a partir de una frecuencia registrada del circuito oscilante, caracterizado porque los componentes del circuito oscilante se eligen de modo que el circuito oscilante presente un factor de calidad tal que un plasma formado entre la pieza de trabajo y el electrodo sensor no influya, o sólo influya de forma irrelevante, en la capacidad de oscilación del circuito oscilante, lo que se logra utilizando una bobina con un factor de calidad >_ 80, preferentemente >_ 100, en el circuito oscilante.

  8. 8.-

    TROQUELADORA CON UN ACCIONAMIENTO DE GIRO / CARRERA ELECTRICO

    (11/2008)

    Troqueladora con un apoyo de herramienta para un troquel y con un accionamiento del giro/carrera mediante el cual se puede mover hacia adelante y hacia atrás el apoyo de herramienta en dirección de un eje de elevación hasta el área de trabajo de la troqueladora y ajustar su giro alrededor del eje de carrera y que comprende un motor eléctrico de accionamiento del giro (14, 64a; 94a, 94b), un motor eléctrico de accionamiento de carrera (14, 64b; 94a, 94b) y un husillo de accionamiento (18, 68; 98a, 98b) conectado en movimiento con el apoyo de herramienta , pudiendo girarse una tuerca de husillo de carrera (17, 67; 97a, 97b) colocada sobre el husillo de accionamiento (18, 68; 98a, 98b) para el movimiento del apoyo de herramienta...

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO PARA DETERMINACION Y PROCEDIMIENTO PARA AJUSTE, DE POSICION MUTUA DE EJE DE RAYO LASER DE MECANIZADO POR UNA PARTE Y EJE CHORRO GAS DE PROCESO POR OTRA PARTE EN MAQUINA DE MECANIZADO POR LASER, Y MAQUINA MECANIZADO LASER CON DISPOSITIVO REALIZACION PROCEDIMIENTO

    (11/2008)

    Procedimiento para la determinación de la posición mutua de un eje de haz de láser de un haz de láser de mecanizado por una parte y un eje de chorro de gas de un chorro de gas de proceso por otra parte, en una máquina de mecanizado por láser para mecanizar piezas de trabajo, en el que un haz/chorro de detección de posición de eje, con un eje de haz/chorro dispuesto de forma definida con respecto al eje de chorro de gas , y un elemento de detección de posición de ejes se mueven uno en relación con el otro con un movimiento de detección de posición de ejes en dirección transversal al eje de haz/chorro y en el que un elemento de referencia...

  10. 10.-

    MAQUINA HERRAMIENTA CON UN ACCIONAMIENTO DE CARRERA PARA SOMETER UNA PIEZA DE TRABAJO A LA ACCION DE UNA HERRAMIENTA DE PROCESADO

    (11/2008)

    Máquina para procesar piezas de trabajo, con una herramienta de procesado y con un accionamiento de carrera mediante el cual puede someterse una pieza de trabajo a la acción de la herramienta de procesado y que presenta un accionamiento de husillo con, como mínimo, una unidad motriz y con un elemento de aplicación de fuerza , comprendiendo la unidad motriz elementos de accionamiento de husillo en forma de un husillo de accionamiento y una tuerca de husillo sobrepuesta que están apoyados uno en otro por medio de un engranaje de rosca , de los cuales uno está previsto como elemento de accionamiento de husillo próximo a la pieza...

  11. 11.-

    MAQUINA DE MECANIZADO POR LASER

    (11/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: WEICK,JURGEN-MICHAEL, DIMTER,MARC. Clasificación: G01N21/17, B23K26/12, B23K26/42.

    Máquina de mecanizado por láser con una radiación láser, de preferencia de un láser de CO2, prevista para el mecanizado de una pieza de material con una célula de medida en la que puede entrar un gas de la máquina de mecanizado por láser a analizar, especialmente un gas de alimentación del láser y/o de la máquina de mecanizado por láser o un gas de corte y/o un gas de trabajo, caracterizada porque está equipada con un sistema para el desacoplamiento de una radiación de diagnóstico desde la radiación de láser y con un detector acústico para registrar el llamado efecto fotoacústico que se produce en la célula de medida después de la absorción de la radiación de diagnóstico.

  12. 12.-

    PRENSA CON DISPOSITIVO PARA LA DETECCION DE UNA POSICION DE REFERENCIA MUTUA DE SUS COMPONENTES

    (11/2008)

    Prensa para el mecanizado de piezas , especialmente para el estampado y/o punzonado de chapas - con una herramienta de prensa que consta de dos componentes asignados a lados opuestos de una pieza a mecanizar , los cuales, durante el mecanizado de la pieza, se mueven entre sí en una dirección de carrera y alejándose mutuamente por medio de un accionamiento de la prensa y - con un dispositivo para la detección de una posición de referencia mutua de los componentes de la herramienta en dirección de la carrera , dispositivo que comprende elementos...

  13. 13.-

    PUNZONADORA CON UN ACCIONAMIENTO MOTORIZADO DEL GIRO/ELEVACION

    (11/2008)

    Punzonadora con un apoyo de herramientas para una herramienta de punzonado y con un accionamiento de giro/elevación mediante el cual se puede mover hacia adelante y hacia atrás el apoyo de herramientas en dirección de un eje de elevación hasta el área de trabajo de la punzonadora y ajustar el giro del mismo alrededor del eje de elevación y que comprende, como mínimo, un actuador de husillo con un accionamiento por motor y provisto de un mando de accionamiento , actuador de husillo con elementos en forma de un husillo de accionamiento y una tuerca de husillo colocada sobre el anterior, de los cuales uno está previsto como elemento de actuador de husillo del lado del motor y el otro...

  14. 14.-

    DISPOSITIVO DE PROTECCION CONTRA COLISIONES DE UN CABEZAL DE MECANIZACION POR LASER

    (09/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: LINK, GERHARD, BAUR,JAN. Clasificación: B23K26/14, B23K26/42, B25J19/06.

    Máquina de mecanización por láser con un cabezal de mecanización por láser y un sistema de protección contra la colisión de este cabezal de mecanización por láser , sistema de protección que comprende un acoplamiento separable de este cabezal de mecanización por láser en un soporte y un sistema para el centrado durante el acoplamiento constando el sistema de centrado de conos truncados , caracterizada porque en el sistema de protección contra la colisión se han dispuesto tres pares de conos truncados entre los cuales se puede encajar, en cada caso, una pieza de presión.

  15. 15.-

    SISTEMA PROTECTOR PARA EL MECANIZADO POR LASER

    (08/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: FISCHER, GUNTER, BRAUCHLE, THOMAS, STAIGER,WOLFGANG, WIRNITZER,MARKUS. Clasificación: B23K37/00, F16P3/02, B23K26/42.

    Sistema de protección para el mecanizado por láser con una pared de separación desplazable en dirección vertical que consta de diferentes secciones unidas entre sí, caracterizado porque se ha previsto un bastidor base con una guía de la pared de separación en forma de U, pudiendo pasar la pared de separación a través del bastidor base transversalmente a la dirección longitudinal del bastidor base y desplegarse saliendo del bastidor base por ambos lados longitudinales del bastidor base.

  16. 16.-

    SISTEMA DE MONTAJE, EN ESPECIAL PARA UN ARMARIO DE DISTRIBUCION, Y PROCEDIMIENTO PARA EL MONTAJE DE MODULOS DE UN SISTEMA DE MONTAJE, EN ESPECIAL PARA UN ARMARIO DE DISTRIBUCION.

    (10/2006)
    Ver ilustración. Inventor/es: QUERO, JOSE, STIRNER, ACHIM, VASSILIOS, TSIROGIANNIS. Clasificación: H02B1/04, H02B1/32, H02B1/056.

    Sistema de montaje para un armario de distribución con una placa de montaje rápido y con varios módulos , cada uno de los cuales incluye por un lado una unidad normalizada funcional para la realización de una función eléctrica para el mando y regulación de una unidad operadora de una máquina o de una instalación, y por otro lado un soporte separado de módulo para la unidad normalizada funcional , pudiéndose instalar desmontables los módulos en la placa de montaje rápido, y teniendo cada módulo una interfaz para un sistema bus para la transmisión de energía y datos así como para la conexión eléctrica de los módulos.