13 patentes, modelos y diseños de TRESPA INTERNATIONAL B.V.

  1. 1.-

    Procedimiento para fabricar un precursor en forma de estera

    (10/2013)

    Procedimiento para la fabricación en continuo de un precursor en forma de estera para placas a partir de una mezcla consistente en fibras y/o gránulos de celulosa o madera y al menos una resina termoendurecible, que incluye las etapas consistentes en: (a) mezclar entre un 50 y un 90% en peso de fibras y/o gránulos con un 10 a un 50% en peso de resina termoendurecible, refiriéndose los respectivos porcentajes en peso al peso total de la mezcla; (b) amasar y homogenizar la mezcla de fibras y/o gránulos, proceso en el que los gránulos se desintegran en fibras, y al menos una resina termoendurecible, y conducir la mezcla a una extrusora; (c) calentar...

  2. 2.-

    Procedimiento para aplicar una o más capas a un substrato de papel

    (09/2013)

    Procedimiento para aplicar dos o más capas a un sustrato por medio de un proceso de recubrimiento porcortina de capas múltiples, en el que una cortina que comprende, al menos, dos capas de líquidos de revestimientose aplica a un sustrato, cuyo sustrato se desplaza en una dirección perpendicular a la cortina, después de lo cual elsustrato así provisto de, al menos, dos recubrimientos líquidos se somete a una etapa de endurecido paraendurecer dichos recubrimientos líquidos, caracterizado porque el sustrato se selecciona...

  3. 3.-

    Procedimiento para imprimir tintas sobre un sustrato

    (09/2013)

    Un procedimiento para imprimir tintas sobre un sustrato, comprendiendo el procedimiento las siguientesetapas: i) crear un fichero digital de una imagen original, ii) procesar dicho fichero digital para obtener un fichero digital procesado, iii) presentar el fichero digital procesado a una unidad de impresión, iv) imprimir el sustrato por medio de dicha unidad de impresión, en el que se imprime el fichero digitalprocesado sobre el sustrato por medio de la unidad de impresión como una imagen procesada de laimagen original, utilizando tintas, siendo la dimensión original de la imagen original utilizada en la etapa i)...

  4. 4.-

    Procedimiento para fabricación de un producto laminado y producto así obtenido

    (03/2013)

    Procedimiento para fabricar un producto laminado, en la que dos sustratos se hacen pasar conjuntamente entredos rodillos de guía giratorios, y estando presentes sobre, al menos, uno de los sustratos, al menos, dos capas delíquido superpuestas, aún sin curar, en el que las capas de líquido tienen una viscosidad tal que no se producirá elentremezclado de las capas de líquido antes del paso de ellos entre los rodillos de guía giratorios, y en el que laviscosidad de las capas líquidas está comprendida en un rango entre 200 y 3000 mPas, medida a una velocidad decizallamiento de 1000 s

  5. 5.-

    Tablero y/o elemento moldeado decorativo, su utilización y procedimiento para fabricarlo

    (05/2012)

    Tablero y/o elemento preformado decorativos, especialmente adecuado(a) para utilización en interiores yexteriores de edificios, consistente en una capa de núcleo prensada que está compuesta de una o varias capas, defibras de madera y/o fibras de celulosa o productos de serrín, y laminada por uno o por ambos lados con una capadecorativa, estando las fibras o los productos de serrín impregnados de una resina como aglutinante y rodeados porel aglutinante termoendurecido y conteniendo la capa de núcleo un material de relleno, caracterizado(a) porque eltamaño de partícula del material...

  6. 6.-

    SISTEMA DE MONTAJE DE PANELES PARA CONSTRUIR UNA PARED

    (03/2011)

    Sistema de montaje de paneles para construir una pared que comprende una celosía de perfiles verticales y perfiles que se extienden horizontalmente, grapas de estribo , guías y paneles , en el que las grapas están montadas en las caras exteriores de las alas opuestas de los perfiles verticales individuales, en el que las grapas están dispuestas en los perfiles verticales a la misma altura y se acoplan con las guías , en el que los paneles están fijados a las guías , en el que cada grapa presenta una placa base con un contorno rectangular y un estribo dirigido hacia arriba, formando el estribo con la placa base una hendidura, y en el que las guías son...

  7. 7.-

    LAMINADO Y PROCEDIMIENTO PARA FABRICACION DEL MISMO

    (05/2010)

    Laminado rígido moldeado que comprende dos o más capas de soporte, unidas entre sí, y posiblemente una o más capas intermedias, presentando dicho laminado un cierto grado de rigidez, caracterizado porque el laminado comprende al menos cinco capas de soporte compuestas por láminas de PET, en el que la cantidad de PET es de al menos un 75% en peso, respecto del peso total del laminado, y en el que el espesor del laminado total es de al menos 3 mm

  8. 8.-

    PANEL DECORATIVO PARA USO EXTERIOR Y METODO PARA FABRICAR EL MISMO

    (05/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: RASMUSSON,GUSTAV,DENNIS, HODGSON,MARCELLE, VONCKEN,HENDRIKUS,HUBERTUS,GERARDUS. Clasificación: B32B27/04, B44C5/04.

    Un panel decorativo que comprende una capa decorativa en una o ambas superficies de una capa de soporte, en el que dicha capa decorativa comprende una capa de sustrato y una capa superficial, siendo la capa de sustrato un papel impreso y siendo la capa superficial una resina sintética que comprende uno o más componentes curables por radiación y una capa de adhesión está presente entre la capa de soporte y la capa decorativa, estando dicha capa de adhesión en contacto con la capa de sustrato, caracterizado porque una capa transparente está presente entre la capa de sustrato y la capa superficial, que consiste en una resina sintética que comprende componentes curables por radiación seleccionados entre el grupo de (met)acrilatos insaturados.

  9. 9.-

    PLACA LAMINADA POR PRESION MOLDEABLE POR CALOR

    (08/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: PLUG,JOHANNES PETRUS MARINUS,DR. Clasificación: B27D5/00, B29C63/04, B32B33/00, B32B27/04, A47B96/20, B44C5/04, B27M3/00, B32B27/42, B32B21/00, B32B3/02, B29C63/02, B32B5/00, B29C43/20, E04F13/16.

    Una placa laminada por presión moldeable por calor, que se compone de un núcleo y piezas moldeadas con éste por calor, y que comprende una capa decorativa sobre una o ambas superficies del núcleo y las piezas unidas a él, caracterizada porque como núcleo se proporciona una placa preformada plana de fibras de madera y/o de celulosa, que están impregnadas de resina de formolformaldehído endurecida por calor, y porque la placa se engrosa a lo largo de una o varias de sus zonas del borde con el mismo material del cual se compone la placa preformada, donde el grosor es considerablemente uniforme en la zona no engrosada y engrosada de la placa laminada por presión.

  10. 10.-

    PIEZA MOLDEADA, SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION Y SU APLICACION.

    (11/2006)
    Ver ilustración. Inventor/es: SCHUREN, GEER, HUUSKEN, ROBERT. Clasificación: E04B1/94, B44C5/04, B32B21/02, C08L97/02.

    Pieza moldeada en forma de plancha con un núcleo a base de una serie de capas del núcleo, capas de sustrato, de decoración y transparentes situadas en una o ambas caras del núcleo, habiéndose añadido a la pieza moldeada un producto de protección contra las llamas, caracterizada porque la distribución de producto de protección contra las llamas no es homogénea a lo largo del espesor de la pieza moldeada, y porque las capas del núcleo contienen producto de protección contra las llamas, teniendo las capas próximas a las superficies de la pieza moldeada , cantidades mayores de producto de protección contra las llamas que las capas del núcleo.

  11. 11.-

    PANEL DECORATIVO, PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION Y SU UTILIZACION.

    (06/2006)
    Ver ilustración. Inventor/es: WILLEMSE, REMCO CORNELIS, VAN DE WALL, WILHELMUS JOSEPHUS ALEX, KIMHOFF, HENRICUS HUBERTUS MARIA. Clasificación: B44C5/04, B32B5/00, B27N3/00, B44F9/10, B27N3/04.

    Placa decorativa, especialmente adecuada para su aplicación en interiores y exteriores de edificios, a base de un núcleo prensado de una o varias capas de fibras de madera y/o de celulosa, que están rodeadas de una resina endurecida al calor, caracterizada porque la capa del núcleo contiene fibras de madera y/o de celulosa , con una longitud de 0, 3 a 30 mm y pigmentos de colorante , y porque una parte de las fibras contigua a las superficies de la capa del núcleo está al descubierto.

  12. 12.-

    RECUBRIMIENTO DE RESINA RETARDANTE DE LA LLAMA.

    (10/2005)
    Inventor/es: HUUSKEN, ROBERT. Clasificación: C09D175/14, C08K5/3492, C09D5/18.

    Recubrimiento de resina retardante a la llama a base de una resina básica retardante de la llama y una capa exterior de una resina transparente, caracterizado porque la resina básica está seleccionada del grupo de los poliesteracrilatos, polieteracrilatos, epoxiacrilatos, poliuretanacrilatos, acrilacrilatos, melaminacrilatos, (met)acrilatos de silicona, y contiene pigmentos de color y del 2, 5 al 50% en peso referido al peso de la resina básica de aditivos retardantes de la llama del grupo de los polifosfatos de melamina, pirofosfatos de melamina, pirofosfatos de amonio o mezclas de éstos, y porque en la resina transparente está presente del 0, 5 al 2% en peso, referido al peso de la resina transparente, de por lo menos una amina con impedimento estérico, en la que el nitrógeno está incorporado en un anillo de piperidilo cicloalifático.

  13. 13.-

    SISTEMA DE MONTAJE PARA PANELES DE REVESTIMIENTO DE FACHADA DE EDIFICIOS.

    (07/2004)
    Inventor/es: DELIE, HUGUES C., MOURMANS, MATH J.W. Clasificación: E04F13/08.

    UN SISTEMA DE MONTAJE 1 SE COMPONE DE UNOS PERFILES BASICOS 3 Y UNOS PERFILES DE UNION 5 QUE VAN FIJADOS HORIZONTALMENTE SOBRE UNOS PERFILES VERTICALES 6. LOS PERFILES VERTICALES ESTAN UNIDOS A UNA PARED DEL EDIFICIO 7. CADA PERFIL BASICO 3 TIENE SECCION SEMEJANTE A UNA U, DONDE EL BRAZO 8 MAS ALEJADO DE LA PARED DEL EDIFICIO QUE MIRA HACIA ARRIBA ES MAS CORTO QUE EL BRAZO 9 QUE VA FIJADO A LOS PERFILES VERTICALES 6. CADA PERFIL DE UNION 5 LLEVA UN BRAZO CORTO DIRIGIDO HACIA ARRIBA Y HACIA ABAJO, QUE ESTA MAS ALEJADO DE LA PARED DEL EDIFICIO QUE UN BRAZO VERTICAL 11 UNIDO A LOS PERFILES VERTICALES 6. EN EL EXTREMO INFERIOR DEL BRAZO VERTICAL 11 SIGUE UN BRAZO HORIZONTAL 22, 24 QUE EN SU EXTREMO ABIERTO LLEVA UN POSTIZO 13 ELASTICO FLEXIBLE.