7 patentes, modelos y diseños de TITANIUM METALS CORPORATION

  1. 1.-

    Método para preparar aleaciones de titanio que tienen resistencia mecánica y resistencia a la corrosión mejoradas

    (03/2014)

    Un método para preparar una aleación de titanio, comprendiendo el método: someter el titanio a aleación con carbono para formar una aleación que comprende carbono y el titanio deequilibrio y cualesquiera impurezas inevitables, donde dicho carbono comprende de un 0,5 a un 2,0% en peso de dicha aleación; y laminar en frío la aleación desde un 45 % hasta un 70%.

  2. 2.-

    Aleación de titanio casi-beta para aplicaciones de alta resistencia y métodos para la fabricación de las mismas

    (10/2013)

    Aleación de titanio que comprende, en % en peso, de un 5,3 a un 5,7 % de aluminio, de un 4,8 a un 5,2 % devanadio, de un 0,7 a un 0,9 % de hierro, de un 4,6 a un 5,3 % de molibdeno, de un 2,0 a un 2,5 % de cromo, y de un0,12 a un 0,16 % de oxígeno, y opcionalmente uno o más elementos adicionales seleccionados entre N, C, Nb, Sn,Zr, Ni, Co, Cu y Si, donde cada elemento adicional está presente en una cantidad de menos de un 0,1 % y elcontenido total de elementos adicionales es menos de un 0,5 % en peso, y se equilibra con titanio junto concualquier impureza inevitable.

  3. 3.-

    Sistema de detección del sobrecalentamiento para un horno de haz de electrones

    (03/2012)

    Un sistema para la detección del sobrecalentamiento, que comprende: una cámara ; un dispositivo de generación de calor configurado para generar calor dentro de la cámara; una o más tuberías configuradas para transportar un fluido a través de la cámara y para retirar el calor generado dentro de la cámara , ejerciendo el fluido una presión dependiente de la temperatura y el caudal contra las una o más tuberías ; al menos un transductor de presión situado en al menos un punto en el sistema para la obtención de un nivel de presión del...

  4. 4.-

    ARTICULO DE TITANIO CON UNA MEJOR RESISTENCIA A LA CORROSION

    (05/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: ADAMS, ROY E., GRAUMAN,JAMES S, MILLER,JAMES G. Clasificación: B32B15/01, C22C14/00, C23F13/02, C23C26/00, B32B15/00, C23F13/00, C23C30/00, C23C28/00, C23C26/02, C23C14/16, C23F13/04, C23C16/14, C22C5/04.

    Un ambiente corrosivo ácido y el artículo de titanio contenido en el ambiente corrosivo, conteniendo el artículo de titanio una aplicación unida directamente a un área menor de la superficie del artículo de titanio, siendo suficiente el ambiente corrosivo para causar una significativa corrosión general/por hendidura del artículo de titanio sin la presencia de la aplicación, comprendiendo la aplicación una aleación de titanio basada en un metal del grupo del platino en donde la aplicación está presente en un área menor de la superficie sobre un 0,2% del área de la superficie del artículo por medio de lo cual el artículo exhibe significativamente mejor resistencia a la corrosión general/por hendidura que sin la aplicación unida directamente.

  5. 5.-

    ALEACION ALFA-BETA DE TI-AL-V-MO-FE

    (03/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: KOSAKA, YOJI, FOX,STEPHEN,P, FANNING,JOHN,C. Clasificación: C22C14/00.

    Una aleación alfa-beta basada en titanio en % en peso, que comprende: 4, 5 hasta 5, 5 de aluminio; 3, 0 hasta 5, 0 de vanadio; 0, 3 hasta 1, 8 de molibdeno; 0, 3 hasta 0, 8 de hierro; 0, 12 hasta 0, 25 de oxígeno; y el resto de titanio y de elementos eventuales e impurezas, siendo dichos elementos eventuales cada uno menor de 0, 1 y en total menores de 0, 5.

  6. 6.-

    ALEACION A BASE DE TITANIO BETA METAESTABLE

    (07/1998)
    Inventor/es: BANIA, PAUL J., PARRIS, WARREN M. Clasificación: C22C14/00.

    UNA ALEACION A BASE DE TITANIO BETA METAESTABLE DE TI-FE-MO-AL, CON UN MOEQ. SUPERIOR A 16, PREFERENTEMENTE SUPERIOR A 16,5 Y MEJOR AUN ENTRE 16,5 Y 20,5 Y MUCHO MEJOR 16,5 APROXIMADAMENTE. LA ALEACION PRESENTA CONVENIENTEMENTE UNA REDUCCION PORCENTUAL MINIMA DEL AREA (% RA) DEL 40%. LOS LIMITES PREFERENTES DE LA COMPOSICION PARA LA ALEACION SON, EN PORCENTAJE EN PESO, DE 4 A 5 DE FE, DE 4 A 7 DE MO, DE 1 A 3 DE AL, HASTA UN 0,25 DE OXIGENO Y EL RESTO TI.

  7. 7.-

    METODO Y ENSAMBLAJE PARA LA FUNDICION POR ARCO AL VACIO DE ELECTRODOS CONSUMIBLES.

    (02/1997)

    UN METODO Y UN ENSAMBLAJE DE ELECTRODO PARA SU USO EN LA FUNDICION, POR ARCO DE ELECTRODOS CONSUMIBLES, DE METALES Y ALEACIONES, PARTICULARMENTE DE TITANIO Y DE ALEACIONES DE BASE DE TITANIO. EL METODO INCLUYE LA FORMACION DE UN ENSAMBLAJE QUE CONSTA DE UN ELECTRODO DEL METAL O ALEACION A SER FUNDIDA. UN ANILLO ALARGADO, EL CUAL ES DE CONSTRUCCION DE METAL O ALEACION, TIENE UNO DE SUS EXTREMOS CONECTADO A UNO DE LOS EXTREMOS DEL ELECTRODO Y EL OTRO EXTREMO CONECTADO A UN PORTAELECTRODOS, EL CUAL, ESTA CONECTADO A UN PRINCIPIO DE POTENCIAL ELECTRICO. EL ANILLO TIENE UN DIAMETRO EXTERIOR MENOR QUE EL DIAMETRO EXTERIOR DEL ELECTRODO, PARA FORMAR UN AREA MARGINAL ANULAR SOBRE EL EXTREMO DE LA SUPERFICIE DEL ELECTRODO. ESTE AREA MARGINAL...