10 patentes, modelos y diseños de THYSSEN KRUPP ENCOKE GMBH

  1. 1.-

    DISPOSITIVO PARA LA REGULACION DE LA PRESION DEL GAS DE UNA CAMARA DE HORNO DE COQUE.

    (04/2007)

    Dispositivo para la regulación de la presión del gas en una cámara de horno de coque con una cubeta de inmersión a la que se alimenta agua así como con un tubo de inmersión , que está conectado el espacio de gas de la cámara de horno de coque y que termina en la tasa de inmersión, en el que la cubeta de inmersión presenta un rebosadero así como una salida que se puede cerrar y en el que el tubo de inmersión está configurado con una sección extrema , cuya sección transversal de salida de gas libre depende del nivel del líquido en la tasa de inmersión , caracterizado...

  2. 2.-

    DISPOSITIVO PARA LEVANTAR Y RETIRAR PUERTAS DE HORNOS DE COQUE.

    (03/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: KNOCH, RALF. Clasificación: C10B25/14.

    Dispositivo para levantar y retirar puertas de un horno de coque con una cabeza de elevación de la puerta , que se puede acoplar en puertas de hornos, que se extienden verticalmente, de un horno de cámara horizontal, con una instalación de accionamiento para movimientos se ajuste de la cabeza de elevación de la puerta y con una campana extractora, que se puede desplazar por encima de las puertas de hornos a lo largo del horno de cámara horizontal, caracterizado porque en la cabeza de elevación de la puerta están conectados elementos de junta de obturación , que se pueden mover a ambos lados de una puerta de horno a abrir contra superficies de contacto frontales del horno de cámara horizontal, que se extienden esencialmente sobre toda la altura de la puerta del horno hasta la zona de aspiración de la campana extractora y cuando se abre la puerta del horno forman un espacio de aspiración para emisiones de la puerta.

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA EXTRACCION DE GASES DE CARGA, QUE SE PRODUCEN DURANTE EL LLENADO DE UN HORNO DE CAMARA HORIZONTAL.

    (04/2006)
    Ver ilustración. Inventor/es: SCHICKER, FRANZ-JOSEF, WESSEL, ALBRECHT. Clasificación: C10B27/04, C10B31/04.

    Procedimiento para la extracción de gases de carga, que se producen durante el llenado de un horno de cámara horizontal, siendo extraídos los gases de carga durante el llenado de una cámara a través de un tubo vertical conectado en esta cámara así como adicionalmente en taladros de llenado de carbón en la cubierta del horno, a través de los cuales se llena la cámara con carbón de alimentación, y son conducidos a un colector de gas, que es alimentado con gas bruto, que se produce durante la coquización del carbón de alimentación, caracterizado porque los gases de carga, extraídos durante el llenado de carbón en los taladros de llenado de carbón , son alimentados al tubo vertical (1’) de una cámara adyacente, desde donde llegan igualmente al colector de gas.

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EVACUAR GASES BRUTOS CALIENTES DE HORNOS DE COQUE.

    (11/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: SCHUMACHER, RALF, TOLL, HERMANN, WORBERG, RAINER. Clasificación: C10B27/06.

    Procedimiento para evacuar gases brutos calientes que se originan durante una coquización en las cámaras de horno de una batería de hornos de coque, en el que los gases brutos son extraídos de las cámaras de horno con una temperatura de 600 a 1000ºC e introducidos en un depósito caliente sin descenso de la temperatura de dichos gases brutos, se mide la presión en las cámaras de horno y se regula ésta con independencia del nivel de presión del depósito caliente por medio de órganos de bloqueo y de estrangulación que están dispuestos en las corrientes de gas caliente entre la salida de gas bruto de las cámaras de horno y el depósito caliente y cuya posición es controlada en función de la presión medida en la cámara de horno asociada, y se alimenta el gas procedente del depósito caliente a un hogar de caldera de vapor o a un reactor de desdoblamiento.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA PURIFICACION DE GAS DE COQUERIA.

    (10/2005)

    Procedimiento para la purificación de gas de coquería por lavado de gas, en el cual se aporta lejía de sosa como líquido de lavado a un circuito de líquido de lavado, y en un desorbedor para la regeneración de la lejía de sosa se eliminan del líquido de lavado las impurezas, y en el cual el gas de coquería se lava en contracorriente con el líquido de lavado, caracterizado porque el lavado del gas se lleva a cabo en dos etapas y comprende una primera etapa de lavado alcalina para los componentes con carácter...

  6. 6.-

    DISPOSITIVO DE NIVELACION REGULABLE EN ANCHURA.

    (04/2005)

    Dispositivo para nivelar el carbón cargado en la cámara de coquización de un horno de coque, que comprende una barra niveladora conectada a un accionamiento de nivelación , la cual puede ser introducida en la cámara de coquización y extraída de lla a través de una abertura de nivelación , y realiza un movimiento de nivelación en vaivén en dicha cámara de coquización , presentando la barra niveladora en su extremo delantero un escudo de desmonte cuya anchura de vano es regulable por medio de un mecanismo de maniobra dispuesto en la barra niveladora , caracterizado...

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA REPARACION EN CALIENTE DE LOS CONDUCTOS DE CALENTAMIENTO DE UNA BATERIA DE HORNOS DE COQUE Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE ESTE PROCEDIMIENTO.

    (12/2004)
    Ver ilustración. Inventor/es: FISCHER, HANS-JURGEN, HIPPE, WERNER. Clasificación: C10B29/06.

    Procedimiento para la reparación en caliente de conductos de calentamiento, que se ponen en funcionamiento en pares o grupos, de una batería de hornos de coque, en el que ya durante el tapiado de los conductos de calentamiento tiene lugar un calentamiento de las secciones ya terminadas del correspondiente conducto de calentamiento por medio de gas calentado, caracterizado porque como gas calentado se utiliza el aire previsto habitualmente en conductos de calentamiento en la operación de coquización para la combustión, y porque este aire se conduce a través de las vías de flujo existentes en la batería de hornos de coque para el aire de combustión y el gas de escape, inclusive a través del regenerador, y además se calienta y se conduce a continuación a través de los conductos de calentamiento a reparar, separándose la parte ya tapiada del conducto de calentamiento de la parte que aún hay que tapiar del conducto de calentamiento por medio de un dispositivo inversor del aire.

  8. 8.-

    TUBO TELESCOPICO PARA UNA INSTALACION DE DESCARGA EN UN CARRO DE CARGA PARA HORNOS DE COQUE.

    (09/2004)

    Tubo telescópico para una instalación de descarga en un carro de carga para hornos de coque, que comprende un tubo de llenado , un tubo exterior verticalmente desplazable que rodea al tubo de llenado , una disposición de junta para sellar la rendija anular entre el tubo de llenado y el tubo exterior y que presenta una junta elásticamente deformable que abraza al tubo de llenado , y un dispositivo de apriete que actúa sobre la junta y que lleva un accionamiento para realizar las acciones de apriete...

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EVITAR EMISIONES EN LA PUERTA DE NIVELACION DE UN HORNO DE COQUE.

    (10/2003)

    La prevención de emisiones de un horno de coque mientras la puerta de nivelación superior de carga está abierta se consigue a través del revestimiento aplicado y de un sistema obturador de aire que rodea una varilla de nivelación del carbón. Antes de cargar la cámara, se conecta un sistema obturador del aire dedicado. Este incluye un orificio de descarga inferior para los sólidos en terrones. Se conecta a una abertura nivelación de la puerta abierta del horno . Su abertura para la entrada de la varilla de nivelación tiene una sección de conexión externa y una válvula de charnela interna . Una carretilla de carga llena...

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA HERMETIZACION DE UN ORIFICIO DE CARGA, CERRADO CON UNA TAPA EN UN HORNO DE COQUE, Y DISPOSITIVO DE VERTIDO PARA LA REALIZACION DEL PROCEDIMIENTO.

    (03/2003)

    Cubiertas de sellado en agujeros para llenado de carbón en el techo de los hornos de coque mediante una masa de endurecimiento de colada consta de una tubería de vaciado y distribuidor en complemento, para prevenir el atasco por depósitos. Un contenedor en el coche de carga transporta una cantidad de sellado, que se sujeta a un distribuidor anular bajo presión. Este se localiza sobre la abertura . Después de la entrega, la tubería de la salida del contenedor es vaciada con agua. Una disposición independiente se incluye para el equipo de colada que lleva a cabo el procedimiento de sellado. Características predefinidas: la masa de llenado se suministra tangencialmente al distribuidor, y emerge de una ranura anular o agujeros, en...