7 patentes, modelos y diseños de THE BRADBURY COMPANY, INC.

  1. 1.-

    Aparato y métodos para aumentar la eficiencia de sistemas de formación de perfiles por medio de rodillos y de nivelación

    (04/2015)

    Un aparato de procesamiento de material en tiras que comprende: un primer sistema de unidad de accionamiento para accionar un primer rodillo de trabajo , en el que el primer sistema de unidad de accionamiento incluye un primer motor ; un segundo sistema de unidad de accionamiento para accionar un segundo rodillo de trabajo , en el que el segundo sistema de unidad de accionamiento incluye un segundo motor ; y un controlador para proporcionar una primera referencia de instrucción al primer sistema de unidad de accionamiento , el controlador para medir un primer valor de salida de par de torsión del primer sistema de unidad de accionamiento cuando el primer sistema de unidad de accionamiento opera a la primera...

  2. 2.-

    Método y aparato para controlar el abocardado en procesos de conformación por rodillos

    (10/2013)

    Método para controlar el abocardado en componentes conformados, que comprende: predefinir una pluralidad de valores de posición para ajustar un ángulo de inclinación de un rodillo de ala ; y ajustar el ángulo de inclinación del rodillo de ala basándose en uno de los valores de posición predefinidos para cambiar una cantidad de abocardado en una zona de un componente, estando dicho valor de posición predefinido asociado con la zona del componente, caracterizado porque predefinir la pluralidad de valores de posición comprende ajustar un ajustador manual para establecer previamente el ángulo de inclinación de un rodillo...

  3. 3.-

    Procedimientos y aparato para supervisar y acondicionar metal en tiras

    (09/2013)

    Un aparato, que comprende: una pluralidad de sensores situados a lo largo de una anchura de un material en movimiento,correspondiendo cada uno de la pluralidad de sensores a una respectiva de una pluralidad de zonas longitudinalessituadas a lo largo de una anchura del material en movimiento; y una unidad de respuesta de acondicionamiento y supervisión del material configurada para determinar lacondición del material en movimiento y configurada para acoplarse a una pluralidad de diferentes tipos deacondicionadores de material , en la que la unidad de respuesta de acondicionamiento y supervisión delmaterial está configurada para relacionar cada uno de la pluralidad de sensores con al menosuno...

  4. 4.-

    Sistema para controlar la deformación de extremo en procesos de laminación con rodillos

    (06/2012)

    Sistema para controlar la deformación de extremo en un proceso de laminación con rodillos, que comprende: una interfaz de almacenamiento configurada para recuperar un valor de posición de rodillo de una memoria; un ajustador de rodillo de ala acoplado comunicativamente a la interfaz de almacenamiento y configurado para obtener el valor de posición de rodillo de la interfaz de almacenamiento y cambiar una posición de un rodillo basándose en el valor de posición de rodillo; un comparador acoplado comunicativamente a la interfaz de almacenamiento y configurado para obtener un valor de tolerancia...

  5. 5.-

    Procedimiento y aparato para supervisar y acondicionar material en tiras

    (04/2012)

    Un sistema para acondicionar un material en tiras móvil, comprendiendo el sistema:un primer detector colocado para medir un primer valor de altura de una superficie del material en unaprimera zona longitudinal a lo largo del material en tiras ; un segundo detector colocado para medir un segundo valor de altura de la superficie del material en unasegunda zona longitudinal a lo largo del material en tiras ; y un controlador acoplado comunicativamente con los detectores primero y segundo para determinar unadiferencia entre el primer valor de altura y el segundo valor de altura; caracterizado por: un tercer detector para...

  6. 6.-

    METODO Y APARATO PARA CONTROLAR LA FORMA FINAL DE UN PERFIL EN PROCESOS DE PERFILADO PROGRESIVO

    (11/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: GREEN,JASON E, SMITH,GREGORY S. Clasificación: B21D5/08.

    Un procedimiento de control del abocinamiento que comprende: desplazar un material a través de un sistema de laminación de perfiles que comprende rodillos y rodillos de pestaña; medir el material para obtener una característica de abocinamiento asociada con una zona del material; y variar automáticamente una posición de un rodillo de pestaña para cambiar la característica de abocinamiento asociada con la zona del material mientras el material se desplaza a través del sistema de laminación de perfiles; en el que la variación de la posición incluye la inclinación o el giro del rodillo de pestaña.

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA CONTROLAR Y ACONDICIONAR UN MATERIAL EN FORMA DE TIRA

    (06/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: CLARK,JOHN DENNIS. Clasificación: B21D1/02.

    Un procedimiento de modificación de una condición de un material en tiras , que comprende: obtener una primera pluralidad de lecturas de detectores asociadas a una primera zona de una pluralidad de zonas longitudinales a lo largo de una longitud del material en tiras según se mueve el material en tiras; obtener una segunda pluralidad de lecturas de detectores asociadas a una segunda zona de una pluralidad de zonas longitudinales a lo largo de una longitud del material en tiras según se mueve el material en tiras; determinar un primer valor de altura en función de la primera pluralidad de lecturas de detectores y determinar un segundo valor de altura en función de la segunda pluralidad de lecturas de detectores caracterizado por ajustar una carga aplicada al material en tiras en la segunda zona para acondicionar el material en tiras en la primera zona según se mueve el material en tiras, en función de una comparación del primer y segundo valor de altura.