24 patentes, modelos y diseños de TETRA PAK DEVELOPPEMENT S.A.

  1. 1.-

    DISPOSICION DE ENVASADO PARA LIQUIDOS

    (05/1988)

    1. Disposición de envasado para líquidos hecha a base de cartón, papel o materiales similares, que por lo menos en su lado interior es impermeable al líquido mediante un revestimiento de material sintético y por lo menos en un lado tiene un lóbulo triangular de doble pared, cuyo interior está en comunicación con el interior del envase, en donde, en la pared triangular superior del lóbulo triangular extendiéndose desde su punta y dentro del sector de pared superior contiguo del envase, está colocada una tira de cartón doble, agarrable, que tiene una costura de sellado, y casi transversalmente recpecto de ésta discurre una costura de soldadura, mediante...

  2. 2.-

    ENVASE PARA MATERIALES DE CARGA FLUYENTES

    (03/1988)

    ENVASE PARA MATERIALES DE CARGA FLUYENTES, QUE COMPRENDE UN TUBO FORMADO POR AL MENOS UNA COSTURA DE SELLADO LONGITUDINAL, Y EN CUYOS EXTREMOS ESTAN APLICADOS UN FONDO Y UNA TAPA, DE LOS QUE LA TAPA ESTA HECHA DE MATERIAL SINTETICO TERMOPLASTICO SIN MATERIAL PORTADOR, VA APLICADA POR INYECCION AL TUBO Y PRESENTA UN DISPOSITIVO DE VERTIDO, CONSISTIENDO EL TUBO EN MATERIAL PORTADOR, POR EJEMPLO CARTON, REVESTIDO DE MATERIAL SINTETICO TERMOPLASTICO EN AL MENOS UN LADO, Y EL FONDO ES CUADRANGULAR Y SE HA CONFIGURADO COMO CIERRE DE PLIEGUES A PARTUR DEL TUBO REPLEGADO DEL ENVASE, Y PRESENTA UNA COSTURA DE SELLADO TRANSVERSAL CON LOBULOS TRIANGULARES REPLEGADOS SOBRE UNA PARED CONTIGUA, Y LA TAPA Y LA SECCION TRANSVERSAL DEL ENVASE SON REDONDAS AL MENOS EN...

  3. 3.-

    ENVASE PARA LIQUIDOS

    (01/1987)

    Envase para líquidos, que consta de paredes laterales unidas una con otra en forma de tubo. a través de por lo menos una costura de soldadura longitudinal, y de paredes frontales colocadas junto a los extremos del tubo, que forman una tapa de sección transversal redonda y un fondo cuadrangular, estando formadas las paredes laterales a base de cartón recubierto al menos por un lado con material sintético, mientras que la tapa consiste en material sintético termoplástico sin material de soporte y está colocada adosadamente a las paredes laterales a lo largo de su arista exterior, caracterizado porque en zonas opuestas del tubo están previstas líneas de plegado largas que se extienden por toda la altura del tubo y paralelamente...

  4. 4.-

    DISPOSITIVO PARA PRODUCIR UNA PIEZA TUBULAR A PARTIR DE UNA BANDA PLANA DE MATERIAL FLEXIBLE

    (12/1986)
    Clasificación: B31B3.

    MAQUINA PARA FABRICAR UNA PIEZA TUBULAR A PARTIR DE UNA BANDA PLANA FLEXIBLE. INCLUYE: UN MOTOR QUE TIRA DE LA BANDA ENROLLADA EN LA BOBINA EN UNA DIRECCION 82), CON AYUDA DEL RODILLO DE PRESION, PARA ESTRIAR LA BANDA; UNA FOTOCELULA QUE CONTROLA LOS RODILLOS DESVIADORES (38 Y 39); UNA FOTOCELULA QUE CONTROLA LA CUCHILLA ; UNA ZONA DE REPLEGADO QUE CONSTANDE UN MANDRIL TRANSVERSAL Y DOS PALANCAS (46, 46K) QUE GIRAN SOBRE EL EJE ; UNA ZONA DE PRECALENTAMIENTO CON UNA MORDAZA DE SOLDADURA ; UNA ZONA DE SOLDADURA ; UNA ESTACION DE TRONZADO , CON UNOS RODILLOS DE AVANCE , UNAS CUCHILLAS , UN RODILLO NEUMATICO , Y UN BRAZO BASCULANTE . SE UTILIZA EN LA FABRICACION DE ENVASES PARA CONTENIDOS FLUYENTES.-.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UNA PIEZA TUBULAR A PARTIR DE UNA BANDA PLANA DE MATERIAL FLEXIBLE

    (06/1985)
    Clasificación: B29D23/10.

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UNA PIEZA TUBULAR A PARTIR DE UNA BANDA PLANA DE MATERIAL FLEXIBLE.CONSISTE EN, A) REALIZAR INCISIONES PARCIALES DESDE LADOS LONGITUDINALES, EN SENTIDO TRANSVERSAL AL DEL TRANSPORTE, EN UNA BANDA QUE HA RECIBIDO TRATAMIENTOS DE ESTRIADO, TROQUELADO, CORTE Y PLEGADO, ANTES DE UNIR SUS BORDES LONGITUDINALES ENTRE SI, B) FORMAR UN TUBO POR REPLEGADO DE LOS PANELES LATERALES CREADOS DE LAS INCISIONES, C) MANTENER A LA PARTE NO CORTADA DE LA ETAPA A) APOYADA EN UN PLANO Y D) TRONZAR O SECCIONAR EN SU PARTE PLANA EN LINEA CON LAS INCISIONES, A LA BANDA DE LA ETAPA A), DESPUES DE UNIR SUS BORDES LONGITUDINALES, QUE SE REALIZA CON ADHESIVO Y POR SOLDADURA.

  6. 6.-

    DISPOSICION DE ENVASADO PARA MATERIALES A ENVASAR, CAPACES DE FLUIR

    (04/1985)

    1. Disposición de envasado para materiales a envasar, capaces de fluir, consistente en paredes laterales a base de cartón recubierto o material similar, unidas una con otra en forma de tubo mediante por lo menos una costura de soldadura longitudinal, y paredes frontales, las cuales están colocadas en los extremos del tubo, consistiendo una de las paredes frontales, que forma la tapa del envase, en un material sintético termoplástico sin material de soporte, estando moldeada por inyección a lo largo de su arista exterior adosadamente a las paredes laterales, y teniendo una disposición de vertido abatible hacia dentro del contorno exterior del envase, por ejemplo, para el transporte, mientras que la otra pared frontal,...

  7. 7.-

    APARATO PARA LLENAR ENVASES CON UNA CANTIDAD DOSIFICABLE DE PRODUCTO FLUYENTE.

    (04/1985)
    Clasificación: B65B3/12.

    APARATO PARA LLENAR ENVASES CON UNA CANTIDAD DOSIFICABLE DE PRODUCTO FLUYENTE.CONSTA DE: A) UN PISTON ANULAR DE LA BOMBA Y EL VASTAGO DEL PISTON , AMBOS HUECOS; B) UNA BOQUILLA DE DESCARGA DISPUESTA EN EL EXTREMO DEL VASTAGO DEL PISTON OPUESTO AL PISTON Y LA VALVULA DE VACIADO; C) UNA VALVULA DE ALIMENTACION DISPUESTA EN EL CILINDRO; DE TAL FORMA QUE LA VALVULA DE ALIMENTACION Y LA DE VACIADO ESTAN PRETENSADAS A LA POSICION DE CIERRE Y EL EXTREMO DEL LADO DE SALIDA DEL TUBO DE DESCARGA TIENE UN TAMIZ; D) DOS PALANCAS SITUADAS EN UNA DISPOSICION DE ACCIONAMIENTO, APOYADAS CON POSIBILIDAD DE GIRO, QUE SE ENCUENTRAN ENTRE SI EN ATAQUE DE ACCIONAMIENTO AJUSTABLE Y POSEE UNA DISPOSICION DE ACOPLAMIENTO QUE COGE AL VASTAGO DEL PISTON Y ESTA UNIDO CON UNA DE LAS PALANCAS.

  8. 8.-

    DISPOSICION DE ENVASADO PARA MATERIALES A ENVASAR, CAPACES DE FLUIR

    (03/1985)

    1. Disposición de envasado para materiales a envasar , capaces de fluir, consistente en paredes laterales a base de cartón recubierto o material similar, unidas una con otra en forma de tubo mediante por lo menos una costura de soldadura longitudinal, y paredes frontales, las cuales están colocadas en los extremos del tubo, consistiendo una de las paredes frontales, que forma de tapa el envase, en un material sintético termoplástico sin material de soporte, estando moldeada por inyección a lo largo de su arista exterior adosadamente a las paredes laterales, y teniendo una disposición de vertido abatible hacia dentro del contorno exterior del envase,...

  9. 9.-

    UN ENVASE PARA MATERIALES CAPACES DE FLUIR

    (03/1985)

    1. Envase para materiales capaces de fluir, que consta de paredes laterales unidas una con otra en forma de un tubo mediante por lo menos una costura de soldadura longitudinal, y paredes frontales, las cuales están colocadas junto a los extremos del tubo, forman el fondo y la tapa del envase, y de las cuales una pared frontal, que forma la tapa, consta de material sintético termoplástico sin material de soporte, está adosadamente inyectada a lo largo de su arista exterior junto a las paredes laterales, y tiene una disposición de vertido abatida hacia el interior del contorno exterior del envase, y la otra pared frontal, que constituye el fondo, es cuadrangular, y...

  10. 10.-

    DISPOSITIVO PARA HACER UN ELEMENTO DE APERTURA EN UN ENVASE PARALELEPIPEDICO PARA MATERIAL FLUYENTE

    (02/1985)
    Clasificación: B65D5/74.

    DISPOSITIVO PARA HACER UN ELEMENTO DE APERTURA EN UN ENVASE PARALELEPIPEDICO PARA MATERIAL FLUYENTE.SE COMPONE DE UNA CUCHILLA , UN RODILLO Y UN ESPACIO INTERMEDIO POR DONDE DISCURRE LA PARTE DEL ENVASE A TRATAR . LA CUCHILLA SE COMPONE DE DOS PARTES PLANAS , DE UN FILO DE SEPARACION ENTRE AMBAS Y TIENE EN EL LADO DE CORTE, DIENTES SOBRE TODO EN EL LADO Y UNA PARTE PLANA PARA HACER INCISIONES DE LA LINEA DE CORTE EN EL ENVASE; LAS DOS PARTES DE LA CUCHILLA FORMAN ANGULO ENTRE SI Y ESTA VA MONTADA SOBRE UN SEPARADOR MOVIL QUE OPRIME ELASTICAMENTE LA SUPERFICIE DEL MATERIAL. EL RODILLO ESTA CONDUCIDO CON POSIBILIDAD DE MOVIMIENTO EN LA OQUEDAD DE UNA GUIA DE RODILLO ESTACIONARIA QUE TIENE EN LA ZONA DE LA CUCHILLA UNA SECCION HORIZONTAL Y EN SUS DOS EXTREMOS SECCIONES ELEVADORAS.

  11. 11.-

    UN ENVASE PARA PRODUCTOS FLUIDOS ENVASADOS

    (11/1984)

    Un envase para productos fluidos envasados, consistentes en paredes laterales y extremos de papel, cartón y similares, unidas con ayuda de al menos una costura de soldadura y en las que están previstas líneas de plegado, caracterizado porque en la zona de al menos algunas líneas de plegado está aplicado por lo menos una tira de refuerzo de plástico que las solapa, de tal modo que la superficie de soldadura y contacto de la tira de refuerzo con el cartón recubierto termina por todos lados a cierta distancia delante de las líneas de plegado. 2.Un envase para productos fluídos envasados, de acuerdo con la reivindicación 1,...

  12. 12.-

    DISPOSITIVO PARA EFECTUAR CON EXACTITUD UN CORTE EN UNA BANDA DE MATERIAL FLEXIBLE

    (11/1984)
    Clasificación: B65D5/12.

    DISPOSITIVO PARA EFECTUAR CON EXACTITUD UN CORTE EN UNA BANDA DE MATERIAL FLEXIBLE.CONSTA DE UNA CUCHILLA INFERIOR Y UNA CUCHILLA SUPERIOR , DISPUESTAS EN UN BRAZO DE BASCULACION , MOVIDO POR UN DISPOSITIVO DE CONTROL, EL CUAL COOPERA CON LA BANDA DE MATERIAL Y ES CORTADO DE MODO QUE LA ZONA DE CORTE ES CAPTADA POR EL DISPOSITIVO DE CONTROL Y ES TRANSFORMADO MEDIANTE EL MOVIMIENTO DE UN BRAZO DE BASCULACION. EXISTE UN DISPOSITIVO DE AVANCE PARA LA BANDA DE MATERIAL.

  13. 13.-

    DISPOSICION DE ENVASADO PARA MATERIALES A ENVASAR CAPACES DE FLUIR

    (08/1984)

    1. Disposición de envasado para materiales a envasar, capaces de fluir, que consta de paredes laterales, unidas unas con otras en forma de tubo-envase a lo largo de por lo menos una costura de soldadura longitudinal y paredes frontales que están colocadas junto a los extremos del tubo-envase, que forman el fondo y la tapa del envase, y una de cuyas paredes frontales consiste en un material sintético termoplástico sin ningún material de soporte, está inyectada a lo largo de su arista exterior adosadamente a las paredes laterales, y tiene una disposición de vertido y vaciado rebatida hacia...

  14. 14.-

    DISPOSITIVO PARA MOLDEAR POR INYECCION UNA PIEZA DE MATERIAL SINTETICO ADOSADAMENTE A UN TRAMO DE UN MATERIAL FLEXIBLE EN FORMA DE BANDA.

    (12/1983)
    Clasificación: B29F1/10.

    DISPOSITIVO PARA MOLDEAR POR INYECCION UNA PIEZA DE MATERIAL SINTETICO ADOSADAMENTE A UN TRAMO DE MATERIAL FLEXIBLE EN FORMA DE BANDA.CONSTA DE UNA UNIDAD GLOBAL DE MOLDEO POR INYECCION CON BOQUILLA, QUE ESTA UNIDA A LA PLACA DE SOPORTE PRINCIPAL A TRAVES DE LOS EJES DE SOPORTE FIJADOS A DICHA PLACA DE SOPORTE PRINCIPAL ; DE UNA CABEZA DE INYECCION; Y DE UN MACHO MOVIBLE RELATIVAMENTE CON RESPECTO A LA CABEZA DE INYECCION, EL CUAL ESTA COLOCADO SOBRE LA PARTE FRONTAL DE UN MANDRIL QUE ARRASTRA CONSIGO EL TRAMO DE MATERIAL, FORMANDO PARTEDICHO MANDRIL DE UNA RUEDA GIRATORIA DE MANDRILES.

  15. 15.-

    DISPOSITIVO PARA CERRAR UN ENVASE LLENO DE UN MEDIO FLUIDO.

    (11/1983)
    Clasificación: B65B51/14.

    DISPOSITIVO PARA CERRAR UN ENVASE DE UN MEDIO FLUIDO, CUYO MATERIAL PORTADOR CONSTITUIDO POR PAPEL, CARTON O SIMILAR ESTA RECUBIERTO DE MATERIAL SINTETICO EN AL MENOS UNA SUPERFICIE. CONSTA DE UN PAR DE DEDOS EXPANSORES SUSCEPTIBLES DE SER INTRODUCIDOS EN EL EXTREMO ABIERTO Y DEL ENVASE, SIENDO ACCIONADOS PARA REALIZAR UN MOVIMIENTO DE EXPANSION Y DESTINADOS A COLOCAR DE PLANO EL BORDE SUPERIOR DEL ENVASE CON LA TIRA DE COSTURA DE PLEGADO; DE UN PAR DE MORDAZAS DE SOLDADURA FIJADAS A UNAS PALANCAS BASCULANTES Y DESTINADAS A SELLAR LA TIRA DE COSTURA DE PLEGADO SUPERIOR ; Y DE UN ACCIONAMIENTO QUE PRESENTA SUPERFICIES DE GUIAS . CADA MORDAZA DE SOLDADURA ESTA ACCIONADA EN SINCRONISMO CON EL MOVIMIENTO DE LOS DEDOS EXPANSORES Y CON POSIBILIDAD DE GIRAR EN TORNO A UN ARBOL , DE MODO QUE LA TIRA DE COSTURA DE PLEGADO SEA DESPRENDIDA DE LOS DEDOS EXPANSORES.

  16. 16.-

    "DISPOSITIVO PARA TROQUELAR UN AGUJERO EN UNA BANDA CONTINUA DE PAPEL, PARTICULARMENTE PARA LA FABRICACION DE ENVASES PARA LIQUIDOS".

    (06/1983)
    Clasificación: B26D3/08.

    DISPOSITIVO PARA TROQUELAR UN AGUJERO EN UNA BANDA CONTINUA DE PAPEL PARTICULARMENTE PARA LA FABRICACION DE ENVASES PARA LIQUIDOS. COMPRENDE UN TROQUEL MOVIL, SUSCEPTIBLE DE SER GUIADO A PRESION CONTRA UNA PLACA ANTAGONISTA Y DOTADO DE UNA CABEZA DE CORTE GIRATORIA CON UNA CUCHILLA CIRCULAR EN SU PUNTA. GRACIAS AL MOVIMIENTO DE GIRO DEL TROQUEL O DEL CANTO QUE FORMA CUCHILLA, ESTA NO ES SOLO INCADA EN LA BANDA CONTINUA DE PAPEL SINO QUE, ES HECHA GIRAR PERPENDICULARMENTE AL MOVIMIENTO DE PRESION Y RESULTA UN EFECTO DE CORTE COMO DE CUCHILLA HASTA LA PROFUNDIDAD DESEADA.

  17. 17.-

    UN ENVASE DE CARTON, PAPEL O SIMILARES, PARA LIQUIDOS.

    (05/1983)
    Clasificación: B65D5/4.

    Un envase de cartón, papel o similares, para líquidos, que por lo menos en su lado interior es impermeable gracias a un recubrimiento de plástico, mientras que al menos en un lado presenta una zona parcial de doble, envase cuyo interior esta comunicado con el interior del envase que en una de sus paredes de zona parcial presenta; una de cartón que puede ser agarrada, caracterizado porque al menos en una de las paredes de zona parcial y doble pared están previstos por lo menos una linea de corte y próximo a ella, por lo menos un cordón de soldadura , por el que las dos paredes de zona parcial (B, 9) están soldadas entre sí de manera estanca.

  18. 18.-

    UN DISPOSITIVO DE APERTURA PARA UN ENVASE HECHO DE UN MATERIAL FLEXIBLE, EN ESPECIAL PARA LIQUIDOS.

    (07/1979)
    Clasificación: B65D.

    Un dispositivo de apertura para un envase hecho de un material flexible, en especial para líquidos, con una abertura de vertido en su pared extrema superior cerca de una línea de borde y con una tira de recubrimiento abrible aplicada por fuera, caracterizado porque está prevista una hendidura con forma aproximada de U en una pared lateral contigua a la línea de borde y destinada a la formación de un canto de vertido que sobresale desde la línea de borde y que puede rebatirse hacia delante al plano de la pared extrema superior, estando la abertura de vertido y la hendidura provistos por la cara interior del envase de una obturación de material sintético, los extremos libres de la hendidura de forma cae U están dispuestos de modo que entren un poco en la pared extrema superior y la tira de recubrimiento exterior está exenta de soldadura casi en toda la zona del canto de vertido.

  19. 19.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LAS MAQUINAS PARA FABRICAR ENVASES LLENOS DE LIQUIDOS, TALES COMO LECHE Y SIMILARES

    (01/1979)
    Clasificación: B65B7/28, B65B3/02.

    Perfeccionamientos en las máquinas para fabricar envases llenos de líquidos, tales como leche y similares, con un número de estaciones de elaboración, así como elementos portadores para el transporte de la pieza bruta del envase desde una estación de elaboración a la otra, y con herramientas para conformar la superficie lateral cilíndrica y para dotarla con una costura longitudinal, así como para llenar el producto de llenado después del conformado y de la colocación del fondo, y para conformar y colocar la tapa.

  20. 20.-

    DISPOSITIVO DE CIERRE DESGARRABLE PARA RECIPIENTES.

    (11/1978)

    Dispositivo de cierre desgarrable para recipientes, previstos en particular para contenido puesto a presión, tal como cerveza o bebidas gaseosas, cuyo dispositivo de cierre está destinado a formar un cierre hermético en la parte de abertura de dichos recipientes, caracterizado porque dicho dispositivo de cierre comprende dos partes, a saber, una parte externa y una parte interna, la parte externa de las cuales consta de un cuerpo tubular, cuyo exterior comprende elementos para el logro de una fijación estanca al gas y mecánicamente estable del dispositivo de cierre en la parte de abertura del recipiente, y cuyo interior define la abertura de vertido del dispositivo de cierre, y porque la parte interna consta...

  21. 21.-

    METODO Y APARATO PARA CONECTAR FUERTEMENTE ENTRE SI DOS PIEZAS DE PLASTICO ESPUMOSO.

    (04/1976)
    Clasificación: B29C65/00.

    Resumen no disponible.

  22. 22.-

    UN METODO DE FABRICAR CONTENEDORAS O RECIPIENTES.

    (09/1975)
    Clasificación: B31B17/00.

    Resumen no disponible.

  23. 23.-

    UNA BANDA DE MATERIAL DE ENVASADO PREVISTA PARA LA FABRICACION DE RECIPIENTES DE ENVASADO.

    (07/1975)
    Clasificación: B65D.

    Banda de material de envasado prevista para la fabricación de recipientes de envasado, consistente en una capa de envolvente plegable que en al menos el lado que se destina a formar la cara interior del recipiente de envasado está provista de un revestimiento de un material termoplástico, por ejemplo, politeno, caracterizada porque unos hilos de desgarre se aplican contra dicha capa termoplástica de la banda en una disposición repetida, cuya posición en la banda se determina de modo que dichos hilos de desgarre en los envases acabados estarán colocados directamente por debajo de una junta de cierre hermético.

  24. 24.-

    UN RECIPIENTE DE EMBALAJE DE FORMA DE PARALELEPIPEDO

    (09/1974)
    Ver ilustración. Clasificación: B65B9/04, B65D5/34, B65D.

    Un recipiente de embalaje de forma de paralelepipedo principalmente, las paredes del. cual consisten en dos partes de una pieza de, en particular, material plástico, caracterizado porque ambas partes, tienen forma de canal y están montadas y unidas entre sí de tal manera que sus almas y patas encierran la cavidad del envase o recipiente de embalaje.