6 patentes, modelos y diseños de TEEPACK SPEZIALMASCHINEN GMBH & CO. KG

  1. 1.-

    DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE BOLSAS DE INFUSION

    (10/2010)

    Dispositivo para la fabricación de bolsas de infusión con una alimentación de material de infusión para la alimentación de material apto para infusión y con una alimentación de material de bolsa para la alimentación de material de bolsa que rodea el material de infusión, que se transforma en el dispositivo, con la inclusión de una cantidad predeterminada de material apto para infusión, en una bolsa de infusión llena, con un trayecto de transporte para el transporte de la bolsa de infusión y con un desvío para la desviación de bolsas de infusión...

  2. 2.-

    BOLSA PARA INFUSION

    (11/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: LYRMANN,WILLI. Clasificación: B65D85/812, B65D85/808.

    Bolsa para infusión con al menos dos cámaras formadas por un material de envoltura con forma de tubo que se extienden esencialmente de forma paralela entre sí, que se unen entre sí por una sección de fondo y que están cerradas por su lado superior opuesto a esta sección de fondo , un hilo que parte del lado superior y una etiqueta unida con el extremo libre del hilo , en la que el hilo se asegura en la sección de fondo , caracterizada por que cada una de las cámaras está cerrada por replegado del material de envoltura por el lado superior y por que los lados superiores cerrados de las respectivas cámaras se colocan de manera adyacente entre sí con inclusión del hilo.

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE UN SACO TUBULAR

    (05/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: LAMBERTZ, STEFAN, DR.. Clasificación: B29C65/10, B65B51/20.

    Procedimiento para la producción de una bolsa de manguera, en el que se aplica una tira de lámina y se sella la tira de lámina aplicada a través de una instalación de sellado longitudinal para formar una manguera de lámina , cuyo material de lámina se extiende en la zona de los cantos de la bolsa de manguera a producir y es colocada y sellada en varias capas entre sí, caracterizado porque el material de lámina se mueve durante el sellado de los cantos.

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO PARA ENVASAR PRODUCTOS Y SU UTILIZACION EN UNA MAQUINA CORRESPONDIENTE

    (12/2008)

    Procedimiento para envasar productos a granel, en el que el material de envase alimentado desde una reserva es provisto para la configuración de un tubo flexible con una costura de soldadura longitudinal, se cierra el tubo flexible en un lado para la formación de una bolsa y se llena una cantidad predeterminada de producto a granel en la bolsa, se separa una sección longitudinal que forma la bolsa desde el material de envase alimentado y se cierra la bolsa en el otro extremo, siendo transferida la bolsa colocada...

  5. 5.-

    MAQUINA DE ENVASADO

    (07/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: HAUERS, MANFRED, VITS, DIETER, LAMBERTZ, STEFAN, DR.. Clasificación: B65B9/20, B65B57/00, B65B65/00, B65B29/02, H02B1/56.

    Una máquina de envasado con un dispositivo de control y accionamiento , en el que el dispositivo de accionamiento comprende al menos un motor refrigerado por fluido y el dispositivo de control se dispone en un armario de distribución asignado a un bastidor de la máquina de la máquina de envasado, caracterizado por un intercambiador de calor refrigerado por fluido alojado en el armario de distribución , que admite el calor de pérdida del dispositivo de control , un dispositivo de refrigeración de retorno que comunica con el intercambiador de calor y el motor para refrigerar el fluido refrigerante, y una pared de separación prevista en el armario de distribución, que divide el armario de distribución en una zona que aloja elementos de control del armario de distribución y una zona que aloja el al menos un motor.

  6. 6.-

    MAQUINA PARA FORMAR, LLENAR Y CERRAR BOLSAS TUBULARES

    (12/2007)

    Una máquina para bolsas tubulares con un sistema de suministro para un material de envuelta que forma un tubo, un tubo de llenado que lleva el producto que se tiene que envasar, por el que se conduce el material de envuelta y al que se asignan un dispositivo de extracción con al menos una cinta de extracción que transporte el material de envuelta accionada con recorrido circular, en el que se introducen orificios de succión unidos con una fuente de presión negativa para succionar el material de envuelta, y un dispositivo de soldadura longitudinal para formar un tubo a partir del material de envuelta, y un dispositivo de soldadura transversal que comprende mordazas de soldadura opuestas para formar...