9 patentes, modelos y diseños de TAMFELT OYJ ABP

  1. 1.-

    CINTA DE SECADO

    (03/2008)

    Una cinta de secado que comprende una superficie (A) trasera y una superficie (B) en contacto con la banda de papel y que se ha tejido a partir de varios hilos orientados en dirección (MD) longitudinal y varios hilos orientados en dirección (CMD) transversal, siendo los hilos monofilamentos y comprendiendo además la cinta varios hilos orientados en dirección transversal sobre la superficie (B) en contacto con la banda de papel que son diferentes del resto de hilos de la cinta, la cinta es una estructura de 1,5 capas, y la superficie (B) en contacto con la banda de papel es provista, después del tejido, de hilos adicionales orientados en dirección transversal, los cuales tienen una estructura que puede conformarse...

  2. 2.-

    TELA PARA MAQUINA DE FABRICACION DE PAPEL

    (02/2008)

    Una tela de máquina de fabricación de papel, que comprende como mínimo dos sistemas de hilo en la dirección de la máquina, es decir, un sistema de hilo formado de urdimbres superiores y un sistema de hilo formado de urdimbres inferiores , que están destinados a formar un estrato del lado del papel y un estrato del lado de la máquina de la tela de máquina de fabricación de papel, cuyos sistemas de hilo en la dirección de la máquina se unen juntos por medio de un sistema de hilo de ligadura formado de hilos de ligadura, participando los hilos de ligadura en...

  3. 3.-

    TELA DE FILTRO Y MODULO DE FILTRO REEMPLAZABLE

    (12/2007)

    Tela de filtro compuesta de una pluralidad de hilos en las direcciones longitudinal y transversal, comprendiendo la tela de filtro una porción de filtración que tiene una estructura y densidad de acuerdo con las características de filtración deseadas para separar líquido de una mezcla que consiste en sólidos y un líquido, tela de filtro que se ha disponer contra un elemento filtrante de un aparato de filtración y en la que la estructura de la cara inferior de la tela de filtro, esto es, la porción que mira hacia el elemento filtrante, comprende hilos más gruesos que la porción que mira hacia la cara superior de la tela para el flujo del líquido filtrado por la tela, caracterizada porque la cara inferior de la...

  4. 4.-

    TELA DE MAQUINA DE FABRICACION DE PAPEL

    (10/2007)

    Una tela de máquina de fabricación de papel, que comprende al menos dos capas separadas formadas usando al menos dos sistemas separados de hebras; un sistema de hebras que constituye el lado del papel y que comprende hebras en la dirección de la máquina y en la dirección transversal a la máquina y un sistema de hebras que constituye el lado de la máquina y que comprende hebras en la dirección de la máquina y en la dirección transversal a la máquina (3a, 3b, 4), estando dispuestos los sistemas de hebras de modo que forman estructuras independientes en las direcciones de la tela según la máquina y transversal a la máquina y estando las estructuras ligadas entre sí por medio de hebras de ligazón , estando dispuesta una hebra de ligazón ...

  5. 5.-

    TELA FILTRANTE.

    (06/2007)

    Una tela filtrante destinada para usar en un filtro a presión basado en la extrusión de diafragma que comprende al menos dos cámaras de filtro en las cuales la tela filtrante se guía a través de las cámaras de filtro dispuestas una después de la otra en la dirección (A) de movimiento de la tela filtrante de forma que en las cámaras de filtro, los lados opuestos de la tela filtrante estén alternativamente contra la pasta que se va a filtrar que contiene líquido y sólidos, siendo la tela filtrante simétrica con...

  6. 6.-

    METODO PARA FABRICAR FIELTRO DE PRENSA, Y FIELTRO DE PRENSA.

    (03/2007)

    Un método para hacer un fieltro de prensa, comprendiendo el método: formar al menos una preforma de tejido de base; transformar al menos una preforma de tejido de base en un tejido de base en bucle cerrado que tenga dimensiones predeterminadas en la dirección (B) transversal de la máquina y en la dirección (A) de la máquina de una máquina para papel, y un primer y un segundo bordes exteriores longitudinales; formar el tejido de base de una o más preformas de tejido de base que sean continuos en la dirección (B) transversal de la máquina; y unir...

  7. 7.-

    TEJIDO DE MAQUINA PARA FABRICAR PAPEL.

    (11/2006)

    Un tejido de máquina para fabricar papel que comprende dos capas separadas formadas de dos sistemas de hilo separados, un sistema de hilo compuesto de urdimbre e hilos de trama que forman el lado del papel y un sistema de hilo compuesto de hilos de urdimbre y trama que forman el lado de la máquina, los cuales están dispuestos para formar estructuras independientes en las direcciones de urdimbre y trama del tejido, y cuyas estructuras están unidas conjuntamente por medio de hilos de ligadura, caracterizado porque el sistema de hilo que forma el lado del papel está dispuesto para comprender dos sistemas de urdimbre que están compuestos de urdimbres superiores y urdimbres adicionales, y dos...

  8. 8.-

    TELA DE MAQUINA DE PAPEL.

    (11/2006)

    Una tela de máquina de papel que comprende al menos dos sistemas de hilos separados: un sistema de hilos que forma el lado del papel y que comprende hilos en la dirección de la máquina y en la dirección transversal a la máquina y un sistema de hilos que forma el lado de la máquina y que comprende hilos en la dirección de la máquina y en la dirección transversal a la máquina, estando dispuesto el sistema de hilos para formar estructuras independientes en la dirección de la máquina y en la dirección transversal a la máquina de la tela y estando ligadas las estructuras entre sí por medio de hilos de ligadura ,...

  9. 9.-

    TAMIZ DE SECADO.

    (09/2006)

    Un tamiz secador, que comprende en sección transversal hilos planos en la dirección de la máquina, es decir, hilos de urdimbre , y en sección transversal hilos sustancialmente redondos fuertemente encogibles en la dirección transversal, es decir, hilos de trama , formando dichos hilos una tela metálica de una sola capa, que se somete a tratamiento térmico después de la tejedura, de manera que el encogimiento en la dirección transversal de la tela durante el tratamiento térmico desplaza los hilos de urdimbre para aproximarse más unos a otros, caracterizado porque cada hilo de urdimbre de la tela metálica pasa por encima de dos hilos de trama en...