6 patentes, modelos y diseños de STONE AND WEBSTER ENGINEERING CORPORATION

  1. 1.-

    UN HORNO PARA PIROLIZAR SIMULTANEAMENTE UN HIDROCARBURO PESADO Y UN HIDROCARBURO LIGERO

    (02/1986)
    Clasificación: C10G9/14.

    HORNO PARA LA PIROLISIS SIMULTANEA DE HIDROCARBUROS PESADOS Y LIGEROS. CONSTA DE UNA SECCION DE CONVECCION Y OTRA RADIANTE; SERPENTINES DE CONVECCION PARA LOS HIDROCARBUROS PESADOS Y TAMBIEN PARA LOS LIGEROS; SERPENTINES DE LA ZONA RADIANTE EN COMUNICACION DIRECTA CON LOS SERPENTINES DE CONVECCION PARA LOS HIDROCARBUROS LIGEROS; SERPENTINES DE LA ZONA RADIANTE EN COMUNICACION DIRECTA CON LOS SERPENTINES DE CONVECCION PATA LOS HIDROCARBUROS PESADOS, Y DE UN SERPENTIN COMUN EN LA ZONA RADIANTE DONDE TERMINAN LOS SERPENTINES EN COMUNICACION CON LOS DE CONVECCION DE LOS HIDROCARBUROS PESADOS Y LIGEROS. TIENE APLICACIONES PARA PIROLIZAR HIDROCARBUROS CON EL FIN DE PRODUCIR OLEFINAS.

  2. 2.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA PIROLIZAR UN MATERIAL DE ALIMENTACION DE HIDROCARBURO PESADO PARA PRODUCIR OLEFINAS

    (11/1985)
    Clasificación: C10G9/14.

    PROCEDIMIENTO PARA PIROLIZAR TERMICAMENTE UNA ALIMENTACION HIDROCARBONADA PESADA PARA PRODUCIR OLEFINAS.COMPRENDE: A) DILUIR LA ALIMENTACION HIDROCARBONADA PESADA CON VAPOR DE AGUA EN RELACION DE 0,2 KG DE VAPOR DE AGUA POR KG DE HIDROCARBURO PESADO; B) ELEVAR LA TEMPERATURA DE LOS HIDROCARBUROS CON EL VAPOR DE AGUA DILUYENTE HASTA QUE SE PRODUZCA UN EFECTO DE CRAQUEO TERMICO PARCIAL; C) MEZCLAR UNA CORRIENTE DE MATERIAL DE ALIMENTACION HIDROCARBONADO LIGERO QUE ES MAS LIGERO QUE LA ALIMENTACION PESADA CON VAPOR DE AGUA DILUYENTE; D) PIROLIZAR TERMICAMENTE EL MATERIAL HIDROCARBONADO LIGERO PARA PRODUCIR OLEFINAS; E) SUMINISTRAR EL EFLUENTE HIDROCARBONADO LIGERO CRAQUEADO A LA CORRIENTE DE HIDROCARBUROS PESADOS PARCIALMENTE PIROLIZADOS Y FORMAR UNA CORRIENTE COMPUESTA, PROPORCIONANDO EL EFLUENTE LIGERO EL CALOR PARA LA PIROLISIS Y SIRVIENDO COMO DILUYENTE PARA LOS HIDROCARBUROS PESADOS PARCIALMENTE PIROLIZADOS; Y F) PIROLIZAR LA CORRIENTE HASTA EL GRADO REQUERIDO DE ACABADO.

  3. 3.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN RENDIMIENTO MEJORADO DE BENCENO, TOLUENO Y XILENO A PARTIR DE UN HIDROCARBURO PESADO

    (10/1985)
    Clasificación: C10G51/00.

    PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN RENDIMIENTO MEJORADO DE BENCENO, TOLUENO Y XILENO A PARTIR DE UN HIDROCARBURO PESADO.COMPRENDE: A) DILUIR EL HIDROCARBURO PESADO CON 0,091 KILOGRAMOS DE VAPOR POR 0,454 KILOGRAMOS DE HIDROCARBURO PESADO Y PILORIZAR PARCIALMENTE LA CORRIENTE DE HIDROCARBURO PESADO BAJO CONDICIONES DE SEVERIDAD MEDIANA HASTA TEMPERATURAS COMPRENDIDAS ENTRE 649JC Y 787JC, Y DURANTE UN TIEMPO DE PERMANENCIA DE 0,05 SEGUNDOS; B) PIROLIZAR A UN ALTO REGIMEN DE CONVERSION UNA CORRIENTE DE ETANO; C) MEZCLAR LA CORRIENTE DE HIDROCARBURO PARCIALMENTE PIROLIZADO CON LA CORRIENTE DE ETANO COMPLETAMENTE PIROLIZADA PARA COMPLETAR LA PIROLIZACION DEL COMPUESTO DE HIDROCARBURO PESADO Y EL ETANO. SIENDO LA RELACION DE HIDROCARBURO PESADO A ETANO DE 65 A 35 EN PESO.

  4. 4.-

    UN METODO PARA SEPARAR POR FUERZA CENTRIFUGA SOLIDOS EN PARTICULAS

    (10/1981)

    METODO PARA SEPARAR POR FUERZA CENTRIFUGA PARTICULAS SOLIDAS RESPECTO DE UNA CORRIENTE DILUIDA DE GAS Y SOLIDOS EN FASE MIXTA. SE HACE INCIDIR, A TRAVES DE UN CONDUCTO , LA CORRIENTE DILUIDA EN LA CAMARA DE UN SEPARADOR , DESCRIBIENDO EL FLUJO, EN DICHA CAMARA, UNA TRAYECTORIA TRANSVERSAL ESENCIALMENTE RECTANGULAR . LA FUERZA CENTRIFUGA IMPULSA A LAS PATICULAS SOLIDAS HACIA LA PARED DE UN LECHO SOLIDOS. EL GAS EXPERIMENTA UN CAMBIO DE DIRECCION DE 180G. LOS SOLIDOS ACUMULADOS EN EL LECHO SON PROYECTADOS AL CONDUCTO DE EVACUACION. LA...

  5. 5.-

    UN SISTEMA DE SEPARACION DE GAS Y SOLIDOS PARA SEPARAR UNA CORRIENTE DILUIDA DE FASE MIXTA DE GAS Y SOLIDOS EN PARTICULAS.

    (10/1981)
    Clasificación: B01D45/06.

    SISTEMA DE SEPARACION DE GAS Y SOLIDOS EN SUSPENSION EN UNA CORRIENTE DE FASE MIXTA. EL SEPARADOR CONSTA DE UNA ENVOLTURA EXTERIOR , QUE ALOJA UNA CAMARA , FORMADA POR UNA ENTRADA DE CORRIENTE MIXTA, UNA SALIDA DE SOLIDOS DESPRENDIDOS, AMBOS CONDUCTOS SITUADOS EN EXTREMOS OPUESTOS DE LA CAMARA , Y OTRA SALIDA DE GASES SITUADA ENTRE LOS DOS CONDUCTOS ANTERIORES. LA MEZCLA DE GAS Y SOLIDOS ES IMPULSADA HACIA LA PARED DE LA CAMARA , EN LA QUE LAS PARTICULAS SOLIDAS CHOCAN, FORMANDO UN LECHO DE SOLIDOS , SALIENDO, POSTERIORMENTE, POR EL CONDUCTO , MIENTRAS QUE LOS GASES SALEN POR EL CONDUCTO , FORMANDO UN ANGULO DE 180G. EL SISTEMA CONSTA DE UN SEPARADOR PRIMARIO, OTRO SECUNDARIO, CONECTADO AL ANTERIOR POR LA SALIDA PARA GAS DEL MISMO, Y UN RECIPIENTE DE DESCARGA DE SOLIDOS UNIDO A LOS SEPARADORES A TRAVES DE LOS CONDUCTOS DE SALIDA DE SOLIDOS, EQUIPADOS CON MEDIOS REGULADORES DE PRESION.

  6. 6.-

    UN SEPARADOR DE SOLIDO-GAS DESTINADO A EFECTUAR LA ELIMINACION RAPIDA DE SOLIDOS EN PARTICULAS.

    (06/1981)
    Clasificación: B01D45/06.

    DISPOSITIVO PARA SEPARAR LIQUIDOS EN FORMA DE PARTICULAS EN UNA CORRIENTE DE GAS. CONSTA DE UNA CAMARA QUE TIENE UNA ENTRADA POR UN EXTREMO Y UNA SALIDA PARA SOLIDOS EN EL OTRO EXTREMO, ESTANDO SITUADA ENTRE ELLAS LA SALIDA PARA GAS. LAS ENTRADAS Y SALIDAS SON PERPENDICULARES A LA DIRECCION DEL FLUJO DENTRO DE LA CAMARA. LA SALIDAS PARA GAS VARIA 180G DE LA CORRIENTE GASEOSA DE ALIMENTACION, MIENTRAS QUE LA SALIDA PARA SOLIDOS ESTA ALINEDA PARA FLUJO DESCENDENTE. LOS SOLIDOS SON PROYECTADOS POR FUERZA CENTRIFUGA CONTRA LA PARED DEL SEPARADOR, QUE ES PERPENDICULAR A LA ENTRADA Y QUE ESTA FORMADA POR UN REVESTIMIENTO DE AISLAMIENTO TERMICO ENTRE LA ENVOLVENTE Y EL REVESTIMIENTO . EL DISPOSITIVO SEPARADOR PRESENTA VARIAS ALTERNATIVAS DE REALIZACION.