63 patentes, modelos y diseños de SOUTHWIRE COMPANY.,
Producto antirrobo recuperable y rastreable.
(24/09/2013) Un método para proporcionar un cable antirrobo, el método comprende:
crear una pluralidad de códigos únicos;
colocar una pluralidad de indicios periódicamente y longitudinalmente en el cable, la pluralidad de indicios respectivamente que corresponde a la pluralidad de códigos únicos; y
asignar , en una base de datos, la pluralidad de códigos únicos a una organización, la organización que comprende una primera empresa, en donde colocar la pluralidad de indicios periódicamente y longitudinalmente en el cable comprende colocar la pluralidad de indicios sobre el exterior de un conductor del cable,…
Cable autosellante eléctrico que tiene una capa interna con aleta.
(02/05/2012) Un cable eléctrico que comprende un conductor, una capa interna de material que comprende el conductor, caracterizado por una pluralidad de aletas que se extienden longitudinalmente hacia afuera de dicha capa interna, una capa de aislamiento externa, cuyo interior hace contacto por lo menos parcialmente las porciones superiores de la aleta formando por lo tanto las regiones del canal que consisten del espacio entre aletas y entre la capa interna y la capa de aislamiento externa, y un material dentro de las regiones del canal que suministran propiedades autosellantes al cable, dicho cable eléctrico se produce al formar la capa interna, las aletas, el material autosellante, y el aislamiento externo a través de una aplicación multicapa combinada al conductor.
Sonda de ultrasonidos con capa protectora de niobio.
(11/04/2012) Dispositivo ultrasónico que comprende: un transductor ultrasónico, y una sonda alargada que comprende un primer extremo y un segundo extremo, estando el primer extremo unido al transductor ultrasónico y comprendiendo el segundo extremo una punta , caracterizado porque la punta de la sonda alargada comprende:
una capa interna que comprende un material metálico o cerámico, y una capa externa que comprende niobio, teniendo la capa externa un grosor de menos de aproximadamente 10 micrómetros.
PROCEDIMIENTO PARA FUNDIR ALUMINIO O ALEACIONES DE ALUMINIO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/11/1987). Clasificación: C22B21/00.
PROCEDIMIENTO PARA FUNDIR ALUMINIO O ALEACIONES DE ALUMINIO. COMPRENDE LAS ETAPAS DE CARGAR UN HORNO DE CUBA VERTICAL, PROVISTO DE UNA SOLERA, CON ALUMINIO O ALEACION DE ALUMINIO; DE TRANSFERIR CALOR SUFICIENTE AL METAL DE ALUMINIO O DE ALEACION ALUMINICA POR CONVECCION, PARA FUNDIR EL METAL EN EL HORNO DE CUBA, INCLUYENDO ESTA ETAPA DE TRANSFERENCIA TERMICA LA ETAPA DE DIRIGIR LAS LLAMAS DE UNA PLURALIDAD DE QUEMADORES HACIA LA CARGA DE ALUMINIO O ALEACION ALUMINICA EN SU PARTE INFERIOR, SIENDO DIRIGIDAS HACIA ABAJO LAS LLAMAS DE LOS QUEMADORES PARA INCIDIR SOBRE LA SOLERA; Y DE EXTRAER EL METAL O ALEACION DE ALUMINIO FUNDIDO DEL HORNO DE CUBA VERTICAL. DE APLICACION EN HORNOS DE CUBA VERTICAL.
PROCEDIMIENTO DE OPERACION DE UN HORNO DE CRIBA VERTICAL PARA FUNDIR COBRE.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/08/1982). Clasificación: C22B15/00.
HORNO DE CUBA VERTICAL PARA FUNDIR COBRE. COMPRENDE UN CUERPO CILINDRICO MONTADO VERTICALMENTE SOBRE UNA CAMARA DE FUSION CILINDRICA; EL CUERPO SE DIVIDE EN UNA CAMARA DE PRECALENTAMIENTO Y OTRA DE SINTERIZADO , DOTADA DE QUEMADORES . EL COBRE GRANULADO SE CARGA POR LA PARTE SUPERIOR, SE PRECALIENTA EN LA CAMARA Y PASA A LA SINTERIZACION, DONDE SE CALIENTA HASTA UNA TEMPERATURA LIGERAMENTE POR DEBAJO DE LA FUSION, CON LO QUE SE SINTERIZA UNA MASA CLUMNAR QUE LLEGA A LA CAMARA DE FUSION, DONDE UNA PLURALIDAD DE QUEMADORES PRODUCE LA FUSION DESDE LAS PORCIONES EXTERIORES HASTA LAS INTERIORES DE LA COLUMNA.
PERFECCIONAMIENTOS EN HORNOS DE CUBA VERTICAL PARA FUNDIR Y REFORMAR PIEZAS DE METAL.
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(01/12/1981). Clasificación: F27B1/02.
HORNO DE CUBA VERTICAL PARA FUNDIR Y REFINAR PIEZAS DE METAL. COMPRENDE UNA CAMARA DE FUSION VERTICAL, CON PAREDES REFRACTARIAS; UNA ABERTURA SUPERIOR DE CARGA, UNOS QUEMADORES Y UNA SALIDA DE SANGRIA . UNOS COMPONENTES DE BOVEDA , EN LA SOLERA DE LA CAMARA, SOPORTAN LA CARGA DE METAL SIN FUNDIR, EVITANDO QUE RESBALEN HACIA LA SALIDA , MIEMTRAS QUE EL METAL FUNDIDO FLUYE POR UNAS DEPRESIONES HACIA LA SALIDA.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA COLADA CONTINUA DE METAL FUNDIDO.
(01/10/1981) PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA COLADA CONTINUA DE COBRE Y SUS ALEACIONES PARA LA OBTENCION DE BARRA MOLDEADA. EL SISTEMA DE COLADA CONTINUA Y CONFORMACION EN CALIENTE COMPRENDE UNA MAQUINA DE COLADA CONTINUA , EN LA QUE SE DEPOSITA EL METAL FUNDIDO A TRAVES DEL CANAL DE COLADA SOBRE LA RUEDA QUE, JUNTO CON LA BANDA , QUE SE MUEVE CON ELLA, FORMAN EL MOLDE MOVIL. LA BARRA COLADA PASA A TRAVES DE UN DISPOSITIVO QUE COMPRENDE CAJAS DE LAMINACION QUE COMPRIMEN LIGERAMENTE LA BARRA PARA FORMAR UNA CORTEZA RECRISTALIZADA DE GRANO FINO. TRAS ESTA OPERACION SE PASA AL TREN LAMINADOR CONVENCIONAL , DONDE SE CONFORMA EN CALIENTE LA BARRA COLADA HASTA…
PROCEDIMIENTO CONTINUO PARA LA PRODUCCION DE COBRE DE CALIDAD ANODICA.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/10/1981). Clasificación: C22B15/00.
SISTEMA INTEGRADO PARA REFINAR CONTINUAMENTE COBRE SECUNDARIO Y/O NEGRO PARA PRODUCIR Y COLAR CONTINUAMENTE COBRE DE CALIDAD ANODICA. CONSISTENTE EN FUNDIR CONTINUAMENTE COBRE SECUNDARIO Y COBRE NEGRO EN UN HORNO DE CUBA VERTICAL DE COMBUSTIBLE OPCIONAL. EL COBRE FUNDIDO SE RECOGE EN UN PRIMER RECIPIENTE DE ESCORIA Y SE DIRIGE A UN RECIPIENTE DE OXIDACION Y, SEGUIDAMENTE, A OTRO DE ESCORIA, PARA DESPUES PASAR A UNO DE REDUCCION, COMPLETANDOSE ASI EL "REFINO EN CALIENTE". EL COBRE FUNDIDO REFINADO ES RECOGIDO POR UN RECIPIENTE DE RETENCION, QUE LO PASA CONTINUAMENTE A TRAVES DE UNA CUCHARA QUE CONTIENE FILTROS DE COBRE FUNDIDO, A BASE DE ESPUMA CERAMICA, HASTA OTRA CUCHARA DE COLADA, PARA PROCEDER A LA POSTERIOR COLADA CONTINUA DEL COBRE FUNDIDO REFINADO Y FILTRADO, OBTENIENDOSE ANODOS DE CALIDAD ADECUADA PARA EL ELECTRO-REFINO O UN PRODUCTO COLADO QUE NO PERMITE ELECTRO-REFINO.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA COLADA CONTINUA DE COBRE.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/08/1981). Clasificación: B22D11/10.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA LA FILTRACION CONTINUA, CON DESGASIFICACION OPCIONAL Y EXTRACCION DE IMPUREZAS EN EL TRATAMIENTO DE COBRE METALICO FUNDIDO. EL PROCEDIMIENTO DE COLADA CONTINUA DEL COBRE ESTA CONSTITUIDO POR LA COLADA DEL COBRE FUNDIDO EN UNA CAVIDAD DE MOLDE CERRADA QUE AVANZA CONTINUAMENTE SU SOLIDIFICACION EN LA FORMA DE DICHA CAVIDAD Y EN SU EXTRACCION PARA UNA ELABORACION POSTERIOR. EL COBRE FUNDIDO PASA A TRAVES DE, AL MENOS, UN FILTRO DE ESPONJA CERAMICA DE POROS ABIERTOS DISPUESTOS EN UN PLANO TRANSVERSAL A LA TRAYECTORIA, ANTES DE SU COLADA, PARA LA EXTRACCION DE LAS IMPUREZAS. EL APARATO ESTA FORMADO POR UNA CUBETA CON UN ORIFICIO DE ENTRADA, PARA RECIBIR EL COBRE FUNDIDO, PROCEDENTE DEL HORNO, Y OTRO DE SALIDA PARA ENVIARLO AL MOLDE DE COLADA CONTINUA. ENTRE AMBOS ORIFICIOS DISPONE DE MEDIOS DE FILTRACION Y DE EXTRACCION DE MATERIAL DE ESPONJA CERAMICA DE POROS ABIERTOS.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA SUMINISTRAR UNA MEZCLA COMBUSTIBLE GASEOSA A UN HORNO.
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(16/12/1980). Clasificación: F27D7/06.
PROCEDIMIENTO PARA SUMINISTRAR UNA MEZCLA COMBUSTIBLE GASEOSA A UN HORNO. COMPRENDE LAS ETAPAS DE: PROPORCIONAR UN PRIMER COMPONENTE COMBUSTIBLE GASEOSO QUE CONTIENE OXIGENO, PROPORCIONAR UN SEGUNDO COMPONENTE COMBUSTIBLE GASEOSO QUE CONTIENE HIDROCARBUROS, MEZCLAR AMBOS COMPONENTES EN UNA PROPORCION DE VOLUMEN DETERMINADA Y SUMINISTRAR LA MEZCLA A UN HORNO, ASEGURANDO QUE LOS COMPONENTES GASEOSOS TENGAN UNA RELACION MASICA CONSTANTE, INDEPENDIENTE DE LAS CONDICIONES INICIALES EN PRESION Y TEMPERATURA DE LOS COMPONENTES. DE APLICACION EN EL PROCESO DE FUSION DEL COBRE.
PROCEDIMIENTO DE COLADA CONTINUA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/11/1980). Clasificación: B22D11/06.
PROCEDIMIENTO DE COLADA CONTINUA. CARACTERIZADO POR PROPORCIONAR UNA BARRA DE ACERO COLADO, CON UNA DISTRIBUCION UNIFORME DE MAGNESO, OXIGENO, AZUFRE Y CARBONO. EL METODO CONSISTE EN FORMAR UN MOLDE ARQUEADO MOVIDO POR ROTACION DE UNA RUEDA DE COLADA, QUE TIENE UN CANAL PERIFERICO SOBRE SU EJE CENTRAL, ASI COMO MOVER UNA BANDA A LO LARGO DE SU LONGITUD EN CONTACTO CON LA RANURA PERIFERICA EN LA PARTE SUPERIOR DE LA RUEDA COLADA, COMBINAR LOS MOVIMIENTOS DE LA BANDA Y RUEDA ALREDEDOR DE LA PARTE INFERIOR DE LA RUEDA Y SEPARAR LA BANDA DE AQUELLA, VERTIENDO EL ACERO FUNDIDO EN EL MOLDE, ENFRIAR EL MOLDE PARA SOLIDIFICAR EL ACERO, ENFRIAR ADICIONALMENTE Y DE FORMA NORMAL LA BARRA, MEDIANTE UN POSENFRIADO Y ENDEREZAR PROGRESIVAMENTE LA BARRA COLADA. USADO EN LA OBTENCION DE ACERO COLADO.
PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN PRODUCTO DE ALEACION A BASE DE ALUMINIO CONFORMADO EN CALIENTE Y TERMICAMENTE TRATABLE.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/03/1980). Clasificación: B21B3/00.
Procedimiento para la producción de un producto de aleación a base de aluminio conformado en caliente y térmicamente tratable, dotado de una vida en almacenamiento sustancialmente prolongada, caracterizado porque comprende las etapas de: (a) colar un metal fundido de aleación a base de aluminio dentro de un molde de colada continua; (b) enfriar el metal fundido de aleación a base de aluminio durante la colada a una temperatura por debajo de 504ºC, a una velocidad a la cual se reduce sustancialmente al mínimo la segregación inversa, para formar una barra colada; (c) extraer continuamente la barra colada del molde de colada continua y calentar la barra colada, antes de iniciar la etapa de conformado en caliente de la barra, a una temperatura por encima de la temperatura a la cual precipitarían sustancialmente los metales aleatorios.
PERFECCIONAMIENTOS EN HORNOS VERTICALES PARA FUNDIR PIEZAS DE METAL.
(16/02/1980) Perfeccionamientos en hornos verticales para fundir piezas de metal, cuyos hornos son del tipo que tiene una pared con revestimiento refractario rodeando a una cámara de fusión, una pluralidad de quemadores fijados a la parte inferior de la pared para inyectar calor en las piezas metálicas, y una boca de salida en el fondo de la cámara para descargar continuamente metal fundido, caracterizados porque se dota a cada horno de una pluralidad de dispositivos mezcladoras distantes para combinar de una forma variable el combustible y el aire, una pluralidad de dispositivos colectores para descargar la mezcla de combustible y aire; medios para quemar una mezcla gaseosa…
PROCEDIMIENTO Y APARATO QUEMADOR PARA CALDEAR Y FUNDIR UNA CARGA DE MATERIAL NO FERROSO EN UN HORNO.
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(16/02/1980). Clasificación: F23C3/00.
Procedimiento y aparato quemador para caldear y fundir una carga de material no ferroso en un horno, utilizando combustible líquido, aire pulverizador y aire de combustión sin contaminar la carga con el combustible líquido, procedimiento caracterizado porque comprende las fases de: mezclar el combustible líquido y el aire pulverizador combinar el combustible líquido pulverizado con aire de combustión, hacer fluir la mezcla de combustible líquido, aire pulverizador y aire de combustión, mezclar con turbulencia la mezcla con un dispositivo de turbulencia y quemar la mezcla evaporada en la cámara de combustión.
PROCEDIMIENTO DE COLADA CONTINUA DE METALES.
(01/02/1980) Procedimiento de colada continua de metales, caracterizado porque comprende la operación de controlar las fases de: verter metal fundido en un molde cerrado de avance continuo formado al menos por una superficie móvil sin fin conjuntamente con otras superficies de cierre para formar un molde cerrado, enfriar el molde haciendo por lo tanto que el metal fundido comience a solidificarse sobre las paredes del molde formando una costra de metal sólido alrededor de un núcleo fundido, retirar la barra de colada al menos parcialmente solidificada de la salida de la parte cerrada del molde y enfriar la barra de colada por incidencia…
PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN CILINDRO DE TRABAJO PARA UN LAMINADOR EN CALIENTE DE METALES NO FERREOS.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/12/1979). Clasificación: B21B27/00.
Procedimiento de fabricación de un cilindro de trabajo para un laminador en caliente de metales no férreos, cuyo laminador comprende una pluralidad de etapas de cilindros de laminación, dispuestas sucesivamente y que incluyen una etapa de cilindros de laminación parcial, una etapa de cilindros de laminación intermedia y una etapa de cilindros de laminación de acabado, caracterizado porque comprende las etapas de proporcionar una barra de acero hueca forjada a partir de una aleación de acero al cromo que tiene un contenido en cromo de 4 a 6% aproximadamente, maquinar la barra hueca forjada para formar un cilindro de trabajo que tiene una configuración predeterminada y tratar térmicamente el cilindro de trabajo para formar una cascarilla superficial de óxido densa, tenazmente adherida, sobre las superficies de trabajo del cilindro, cuya cascarilla sirve, durante la práctica, para mejorar la vía media del cilindro.
PERFECCIONAMIENTOS EN LAMINADORES EN CALIENTE PARA METALES NO FERREOS.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/11/1979). Clasificación: B21B27/00.
Perfeccionamientos en laminadores en caliente para metales no férreos, del tipo que comprenden una pluralidad de etapas de cilindros de laminación dispuesta sucesivamente y que incluye una etapa de cilindros de laminación parcial, una etapa de cilindros de laminación intermedia y una etapa de cilindros de trabajo de la etapa de acabado tienen una dureza mayor que los cilindros de trabajo de cualquiera de las etapas de laminación intermedia o laminación parcial, y los cilindros de trabajo de la etapa intermedia tienen una dureza mayor que los cilindros de trabajo de la etapa de laminación parcial.
PROCEDIMIENTO PARA LA COLADA CONTINUA DE ACERO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/06/1979). Clasificación: B22D11/06.
Procedimiento para la colada continua de acero, para formar un material en barra de acero de calidad de forja con una calidad superficial suficiente para que la barra moldeada de aleación de acero se pueda laminar en caliente directamente en un producto de forja sin ninguna limpieza superficial intermedia, siendo el acero una aleación de acero que tiene un contenido en carbono de 0,08 a 0,80% en peso aproximadamente, tiene un tamaño medio de grano equi dimensional de 0,8 mm cuando se observa en sección longitudinal y una longitud media de grana columnar inferior a 3,5 mm en sección transversal corta, caracterizado porque comprende las etapas de colar progresivamente acero fundido en un molde arqueado para formar una barra que tiene una forma arqueada a o largo de su longitud , mover progresivamente la barra arqueada a lo largo de su longitud desde el molde y enderezar progresivamente la barra a medida que se retira del molde.
PROCEDIMIENTO Y QUEMADOR PARA LA PUESTA EN MARCHA DE HORNOS DE FUNDICION DE METAL.
Sección de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura
(16/11/1978). Clasificación: F23D14/02.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE VARILLA DE COBRE.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/10/1978). Clasificación: B22D.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA TRATAR VARILLA METALICA CON SUPERFICIE LISA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/09/1978). Clasificación: B21B1/16.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UNA VARILLA DE COBRE EN ELABORACION CONTINUA.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/04/1978). Clasificación: C22F1/08.
Resumen no disponible.
PERFECCIONAMIENTOS EN CABLEADORAS PARA FORMAR CABLES O SIMILARES.
Sección de la CIP Electricidad
(01/04/1978). Clasificación: H01B13/02.
Resumen no disponible.
PERFECCIONAMIENTOS EN CABLEADORAS PARA FORMAR CABLES O SIMILARES.
Sección de la CIP Electricidad
(01/04/1978). Clasificación: H01B13/02.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA MOLDEAR DE FORMA CONTINUA METAL FUNDIDO.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/12/1977). Clasificación: B22D11/06.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR CONDUCTORES DE ALEACION DE ALUMINIO.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/12/1977). Clasificación: C22C21/00.
Resumen no disponible.
PERFECCIONAMIENTOS EN APARATOS PARA PRODUCIR DE FORMA CONTINUA BARRAS METALICAS DE COLADA CONTINUA.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/09/1977). Clasificación: B21B13/22.
Resumen no disponible.
PERFECCIONAMIENTOS EN MAQUINAS DE COLADA CONTINUA EN METALES FUNDIDOS.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/07/1977). Clasificación: B22D11/06.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO DE CONSTRUCCION DE LINEAS DE ENERGIA ELECTRICA AEREA.
Sección de la CIP Electricidad
(16/05/1977). Clasificación: H01B1/02.
Resumen no disponible.
PERFECCIONAMIENTOS EN APARATOS PARA TRATAR CON FLUIDO UNA BARRA EN AVANCE.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/05/1977). Clasificación: B21B45/02.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA MOLDEAR DE FORMA CONTINUA UNA BARRA METALICA EN CONTACTO CON UNA SUPERFICIE DE COLADA MOVIL.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(16/04/1977). Clasificación: B22D11/06.
Resumen no disponible.
PROCEDIMIENTO Y APARATO PARA TRATAR VARILLA DE COBRE MOLDEADA CONTINUAMENTE.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(01/09/1976). Clasificación: B21B45/08.
Resumen no disponible.