36 patentes, modelos y diseños de SIDEL S.A.

  1. 1.-

    VALVULA DE BOLA CON RANURA DE FLUJO PERMANENTE

    (04/2008)

    Dispositivo para la regulación de un flujo de fluido, del tipo que comprende primeros medios de compuertas que están provistos de una antesala a través de la cual circula el fluido y de un obturador móvil que se desplaza en la cámara entre una posición de apoyo, en la cual él se apoya contra la base para interrumpir el paso de fluido a través de la antesala y una posición de abertura en la cual el obturador se aparta de su base para permitir el paso del fluido a través de la antesala, que se caracteriza por que el dispositivo comprende medios secundarios de compuertas que se interponen en el circuito en serie con los primeros medios de compuertas , y en los cuales un segundo obturador móvil se desplaza entre una posición de...

  2. 2.-

    VALVULA CON CONTROL MAGNETICO.

    (04/2007)

    Válvula para el control de caudal de un fluido en un circuito, del tipo en cual la válvula comprende un cuerpo de válvula 12 que delimita una cámara de control 14 en la cual un obturador 22 puede desplazarse axialmente bajo la acción de medios de generación de campo magnético 32 dispuestos en el exterior de la cámara 14, y del tipo en el cual la cámara 14 presenta un extremo delantero que forma un vástago 26 contra el cual el obturador 22 se apoya en una posición de cierre, caracterizada porque la cámara 14 comprende al menos dos secciones útiles 16, 18 de secciones transversales diferentes, en las que el obturador 22 puede ocupar, además de la posición de cierre, al menos una posición...

  3. 3.-

    MAQUINA DE LAMINADO-SOPLADO QUE COMPRENDE UN CONTROL PERFECCIONADO DEL VASTAGO DE ESTIRAMIENTO.

    (11/2006)
    Ver ilustración. Inventor/es: GALLONI, BRUNO, C/O SIDEL. Clasificación: B29C49/42, B29C49/12.

    Máquina de fabricación de recipientes en material termoplástico por estirado y soplado de una preforma , del tipo que incluye el menos un vástago de estirado que es controlado por deslizamiento en una corredera según su eje (An) por un accionador de una posición escamoteada a una posición de laminado máximo para asegurar el laminado de la preforma en el transcurso de la operación de soplado, caracterizada porque está dispuesta para que el accionador pueda ser puesto en reposo durante el retorno del vástago de laminado hacia su posición escamoteada, de manera que el retorno del vástago sea asegurado por la presión de soplado que reina en el interior del recipiente en el transcurso de la fabricación y que actúa sobre el extremo de trabajo del vástago.

  4. 4.-

    REVESTIMIENTO BARRERA.

    (10/2006)
    Ver ilustración. Inventor/es: BELDI, NASSER SIDEL, ADRIANSENS, ERIC SIDEL. Clasificación: C23C16/02, C23C16/04, C23C16/26.

    Revestimiento de barrera al gas dispuesto sobre un sustrato polimérico, comprendiendo el dicho revestimiento una capa barrera con base en óxido de silicio, que está recubierta de una capa protectora de carbono amorfo hidrogenado, caracterizado porque la capa barrera presenta un espesor comprendido entre 8 y 20 nanómetros y porque la capa protectora presenta un espesor inferior a 20 nanómetros.

  5. 5.-

    DISPOSITIVO DE TRANSFERENCIA DE RECIPIENTES QUE COMPRENDE UNA RUEDA DE GUIA DE GEOMETRIA VARIABLE.

    (05/2006)

    El dispositivo de transferencia de recipientes, del tipo en el cual los recipientes son transferidos en una trayectoria en arco de círculo de un eje central (A1) del dispositivo de transferencia , del tipo en el cual l dispositivo comprende al menos una rueda de soporte y una rueda de guía que son animadas del mismo movimiento de rotación alrededor del eje (A1) del dispositivo, y del tipo en el cual la rueda de guía presenta, en su periferia, los alvéolos que están dispuestos radialmente en cruz con respecto a un círculo de...

  6. 6.-

    UNIDAD DE MOLDEO QUE COMPRENDE UNA CAMARA DE COMPENSACION DELIMITADA POR UNA MEMBRANA, MEMBRANA PARA TAL UNIDAD Y MAQUINA PROVISTA DE UNA TAL UNIDAD.

    (03/2006)
    Inventor/es: BIANCHINI, CEDRIC C/O SIDEL. Clasificación: B29C49/56, B29C33/20.

    Unidad de moldeo que comprende, entre dos entidades constituidas por un elemento de molde y su soporte una cámara de compensación en la cual un fluido bajo presión es inyectado para separar el elemento de molde de su soporte , caracterizada por que la cámara está delimitada por una membrana que comprende una junta periférica con labio , apoyándose la membrana contra una de las entidades y apoyándose el labio de la junta hermético contra la otra de las entidades.

  7. 7.-

    MAQUINA DE TRATAMIENTO DE OBJETOS.

    (03/2006)

    Máquina de tratamiento de objetos en particular de cuerpos vacíos tales como recipientes o preformas de recipientes, del tipo que lleva una serie de puestos que son móviles según un recorrido sobre un circuito en anillo y de los cuales cada uno lleva un sistema de prensión destinado a tomar en carga un objeto en un punto de carga y a restituir en un punto de descarga del recorrido, del tipo en el cual, entre los puntos de carga y de descarga, el objeto es desplazado relativamente al puesto por el sistema...

  8. 8.-

    MAQUINA PARA EL TRATAMIENTO DE RECIPIENTES QUE COMPRENDE UNA MESA CON ESTRUCTURA SANDWICH Y PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACION DE UNA MESA DE ESTE TIPO.

    (09/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: STOCCHI, GABRIELE. Clasificación: B23Q1/01, B67C3/22, F16M1/00, B67C7/00, F16M5/00.

    Máquina para el tratamiento de recipientes, principalmente para una línea de embotellado, del tipo que comprende, al menos, una mesa sobre la cual se han montado elementos funcionales aptos, principalmente, para transferir y/o para tratar los recipientes, estando realizada la mesa en forma de una estructura sándwich, que comprende, por una parte, un cajón externo y, por otra parte, un alma interna constituida por un material, que es inyectado en forma líquida en el cajón y que se solidifica en el interior del mismo, y estando montados los elementos funcionales sobre la mesa por intermedio de piezas de interfase , que están ancladas en el alma interna de la estructura sándwich.

  9. 9.-

    SISTEMA DE TRANSPORTE DE ENTIDADES DISCRETAS, QUE COMPRENDE UN DISPOSITIVO DE DISTRIBUCION E INSTALACION DE SOPLADO DE RECIPIENTES, DOTADA CON UN SISTEMA DE ESTE TIPO.

    (08/2005)

    Sistema de transporte de entidades discretas, que comprende un dispositivo de distribución, que comprende una rueda dentada , que es arrastrada en rotación de manera continua alrededor de su eje (A2) y que está dotada en su periferia con una serie de soportes , cada uno de los cuales es apto para recibir una entidad , permitiendo el dispositivo de distribución repartir las entidades sobre un primer órgano de salida , que recupera, más allá del punto de tangencia, las entidades precedentemente sujetadas por elementos secundarios de prensión de la rueda de extracción ; y sobre un segundo órgano de salida que recupera las entidades precedentemente...

  10. 10.-

    MAQUINA DE CARRUSEL PARA EL TRATAMIENTO DE CUERPOS HUECOS, QUE COMPRENDE UN CIRCUITO DE DISTRIBUCION DE PRESION PERFECCIONADO.

    (05/2005)

    Máquina de carrusel para el tratamiento de cuerpos huecos del tipo que comprende varios puestos de tratamiento idénticos destinados, respectivamente, a encargarse de, al menos, un cuerpo hueco, y del tipo en el que, para al menos una etapa del tratamiento, se pone en comunicación el puesto de tratamiento con una fuente de presión por intermedio de medios de distribución que comprenden una boquilla roscada, estanca, giratoria, caracterizada porque, para dicha etapa, la máquina comprende al menos dos fuentes de presión independientes y equivalentes (A1, A2), porque los puestos están distribuidos en tantos grupos como fuentes...

  11. 11.-

    MAQUINA PARA EL ENVASADO PONDERAL, QUE COMPRENDE UN PUESTO DE PESAJE.

    (05/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: SABIRON, GERARD, MEUNIER, ERIC. Clasificación: G01G19/18, G01G3/14.

    Máquina para el llenado ponderal, del tipo en el que un recipiente a ser llenado es portado por un dispositivo de prensión que está soportado por un captador de esfuerzo , y del tipo en el que el captador de esfuerzo está constituido por una pieza deformable que tiene una extremidad de base unida con un bastidor y una extremidad de interfase sobre la cual está fijado el dispositivo de prensión , caracterizada porque el dispositivo de prensión está unido con la extremidad de interfase por medios elásticos , que solicitan al dispositivo de prensión hacia una posición normal en la que está apoyado sobre una superficie de apoyo , unida con la extremidad de interfase , y porque el dispositivo de prensión puede desplazarse con relación a la extremidad de interfase según una dirección de protección, en oposición a medios elásticos , hasta una posición de tope en la que entra en contacto con una superficie de tope unida con el bastidor.

  12. 12.-

    DISPOSITIVO PARA INYECTAR UN PRODUCTO SOBRE UN PUNTO PREDETERMINADO DE UN OBJETO EN MOVIMIENTO.

    (04/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: MIE, PATRICK, SIDEL. Clasificación: B65B39/14, B08B9/32.

    Dispositivo para inyectar un producto hacia un punto predeterminado de objetos, que se desplazan de manera continua sobre una trayectoria dada, que están espaciados entre sí por un paso determinado, caracterizado porque el dispositivo comprende una serie de inyectores , que están portados por un soporte móvil , estando espaciados sobre el soporte por un paso que corresponde al de los objetos, porque el soporte es arrastrado según un movimiento alternativo tal que, durante una fase de ida del movimiento, los inyectores se desplacen respectivamente frente al punto predeterminado de uno de los objetos, y porque el período del movimiento alternativo del soporte es igual al intervalo de tiempo entre el paso de dos objetos consecutivos delante de un mismo punto fijo, multiplicado por el número de inyectores sobre el soporte.

  13. 13.-

    SISTEMA DE TRANSPORTE DE PREFORMAS EN UNA INSTALACION DE SOPLADO DE RECIPIENTES.

    (04/2005)

    Sistema de transporte para una instalación de fabricación por soplado de recipientes de material termoplástico, del tipo que comprende una serie de elementos de transporte dotados con al menos un dispositivo de prensión destinado a aportar una pieza en bruto del recipiente, con vistas a hacerla circular a lo largo de una trayectoria en el interior de la instalación, del tipo en el que cada dispositivo de prensión es axialmente móvil con relación al elemento de transporte que lo porta para insertarse axialmente sobre el cuello de la pieza en bruto cuando es conducido desde una posición alta, desprendida, hasta una posición baja,...

  14. 14.-

    MAQUINA DE SOPLADO QUE COMPRENDE UN MECANISMOS DE CIERRE Y DE ENCLAVAMIENTO.

    (03/2005)

    Máquina de soplado de artículos de material termoplástico, del tipo en el que una unidad de moldeo por soplado comprende un molde de soplado en dos partes portadas, respectivamente, por un soporte móvil , del tipo en el que los dos soportes móviles están articulados entre sí, del tipo en el que los desplazamientos de los dos soportes entre una posición abierta y una posición cerrada, son accionados por un mecanismo, que comprende un colisón móvil en traslación, entre una posición de apertura y una posición de cierre, del tipo en el que cada soporte está unido con el colisón por al menos una bieleta asociada , que está articulada, por una parte, sobre el colisón y, por otra parte, sobre...

  15. 15.-

    PROCEDIMIENTO PARA LLENAR CON PRECISION UN RECIPIENTE CON UN LIQUIDO Y DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION.

    (03/2005)

    Dispositivo para el llenado de recipientes, que comprende una válvula con al menos dos caudales discretos, dispuesta en un circuito de conducción de líquido aguas arriba del recipiente y medios de medición de la cantidad de líquido en el recipiente, conectados con circuito de accionamiento , con el fin de dar una orden de cambio de caudal, o una orden de parada del llenado, según la cantidad de líquido medida, comprendiendo la válvula medios de obturación y de paso de un caudal al otro tal como un obturador , que se desplaza en un tubo , y medios de accionamiento...

  16. 16.-

    MAQUINAS PARA EL SOPLADO DE RECIPIENTES CON EMPUÑADURA INCORPORADA, QUE COMPRENDEN UN BRAZO PARA LA TRANSFERENCIA PERFECCIONADO.

    (02/2005)

    Máquina para el soplado de recipientes a partir de una preforma, realizada previamente por inyección, del tipo en el que una unidad de moldeo comprende un molde en dos partes, que están portadas, respectivamente, por una parte de un porta-molde y que delimitan una cavidad en la que, cuando la unidad de moldeo está abierta, se lleva la preforma por al menos un brazo de transferencia , del tipo en el que el recipiente comprende una empuñadura incorporada , una de cuyas zonas de unión , al menos, está insertada en el interior de la cavidad para ser...

  17. 17.-

    BOCA DE LLENADO CON CHORRO EN FORMA DE SOMBRILLA Y MAQUINA DE LLENADO DOTADA CON DICHA BOCA.

    (10/2004)
    Ver ilustración. Inventor/es: DECARNE, PATRICK, SIDEL. Clasificación: B67C3/28, B67C3/26.

    Boca de llenado para distribuir un líquido en un recipiente, del tipo en el que la boca comprende un orificio de distribución del líquido que acondiciona un chorro en forma de sombrilla, y del tipo en el que la boca comprende una cánula axial dotada con un conducto de evacuación de gas que desemboca en el interior del espacio delimitado por el chorro en forma de sombrilla, caracterizada porque la cánula comprende una canalización de conducción de gas, que desemboca en el interior del espacio delimitado por el chorro en forma de sombrilla y que proyecta un flujo de gas que discurre sensiblemente en paralelo al chorro en forma de sombrilla del líquido, por el lado interno de este.

  18. 18.-

    RECIPIENTE DE MATERIA PLASTICA, CON CUERPO NO CILINDRICO REFORZADO CON GARGANTAS PERIFERICAS.

    (10/2004)
    Ver ilustración. Inventor/es: BOUKOBZA, MICHEL. Clasificación: B65D1/02.

    Recipiente, en particular botella, de materia plástica, que presenta un cuerpo , orientado según un eje longitudinal (X) con una pared no cilíndrica de revolución, que rodea a este eje, estando reforzada la pared por medio de gargantas periféricas , orientadas según planos sensiblemente perpendiculares a dicho eje longitudinal, teniendo una parte al menos de dicha pared un relieve sensiblemente plano y estando atravesada por varias gargantas, caracterizado porque es variable la anchura de cada garganta que atraviesa la parte de pared, que tiene un relieve sensiblemente plano, siendo la variación de la anchura de cada una de dichas gargantas tal, que es menos ancha (L2) en su inicio, en la citada parte de pared, que en el centro (L1) de su travesía.

  19. 19.-

    RECIPIENTE DE MATERIA TERMOPLASTICA CON FONDO EN FORMA DE PETALOS.

    (06/2004)
    Inventor/es: LE GUEN, VINCENT. Clasificación: B65D1/02.

    Recipiente , que posee una pared sensiblemente cilíndrica y un fondo de tipo en forma de pétalos que prolonga esta pared, comprendiendo dicho fondo una pared de forma general convexa hacia el exterior de la que parten al menos tres pies formados por excrecencias regularmente distribuidas y separadas dos a dos por una porción de pared de fondo convexo, siendo semiesférica la pared de fondo, con excepción de una zona periférica de unión con la pared cilíndrica, caracterizado porque la zona de unión es marginal y presenta una curvatura (R1; R2) con un punto de inflexión , de manera que la unión entre la pared de fondo y la zona marginal, periférica, igual que la unión entre la pared cilíndrica de la zona marginal periférica, se efectúe de forma casi tangencial; y porque la extremidad superior de cada pié está unida con la pared cilíndrica.

  20. 20.-

    MAQUINA PARA EL SOPLADO DE RECIPIENTES QUE COMPRENDEN MEDIOS DE ORIENTACION DE LAS PREFORMAS EN EL MOLDE DE SOPLADO.

    (05/2004)

    Máquina para el soplado de recipientes termoplásticos, del tipo que comprende al menos un puesto para el soplado , que comprende un molde para el soplado , en el que se ha practicado una cavidad con la forma final del recipiente a ser producido, del tipo en el que la preforma , realizada previamente por moldeo mediante inyección, se inserta en la cavidad de tal manera que únicamente una extremidad superior abierta de la preforma, a su cuello , sobresalga al exterior del molde , del tipo en el que el puesto para el soplado comprende una tubería para el soplado que es conducido axialmente con relación a la extremidad abierta de la preforma para inyectar en la misma aire bajo presión con vistas...

  21. 21.-

    HORNO PARA EL ACONDICIONADO TERMICO PARA UNA INSTALACION DE FABRICACION POR SOPLADO DE RECIPIENTES DE MATERIAL TERMOPLASTICO.

    (04/2004)

    Horno para el acondicionado térmico para una instalación de fabricación por soplado de recipientes de material termoplástico, del tipo que comprende una cadena de eslabones de transporte, que comprende dispositivos de prensión , cada uno de los cuales está destinado a portar una pieza en bruto del recipiente con vistas a provocar su circulación a lo largo de una trayectoria en el interior del horno, del tipo en el que la cadena está animada con un movimiento continuo a lo largo de su trayectoria, del tipo en el que cada dispositivo de prensión es axialmente...

  22. 22.-

    MAQUINA ROTATIVA DE ESTIRADO-SOPLADO QUE COMPRENDE UN ACCIONAMIENTO MAGNETICO DEL VASTAGO DE ESTIRADO.

    (03/2004)

    Máquina para la fabricación de recipientes de materia termoplástica por estirado y soplado de una preforma , del tipo que comprende varios puestos de moldeo , que están montados sobre un carrusel , arrastrado en rotación de manera continua, alrededor de su eje (A1) con relación a un bastidor de la máquina, y del tipo en el que cada puesto está dotado con al menos un vástago de de estirado , que es accionado en deslizamiento según su eje (An) para asegurar el estirado de la preforma en el transcurso de la operación de soplado, caracterizado porque el vástago de estirado es accionado por un dispositivo magnético, que comprende, al menos, una guía magnética fija , dispuesta alrededor del eje...

  23. 23.-

    DISPOSITIVO PARA LA REGULACION DEL ESPESOR DE UN PARISON EN UNA MAQUINA DE EXTRUSION POR SOPLADO.

    (12/2003)

    Dispositivo para regular el espesor de un parisón tubular de materia plástica, en una máquina de extrusión, por modificación de la sección de un canal anular comprendido entre una hilera (6; 6A; 6B; 6C) y un núcleo (7; 7A; 7B; 7C) dispuesto en el centro de la hilera, con ayuda de medios para provocar un movimiento axial relativo entre la hilera y el núcleo con el fin de obtener dicha modificación de la sección, en la que los medios para provocar el movimiento axial comprenden un motor eléctrico rotativo, asociado con medios para reducir...

  24. 24.-

    MAQUINA PARA EL SOPLADO CON MOLDES DE DOS HUELLAS.

    (12/2003)

    Máquina rotativa de soplado de recipientes de materia termoplástica a partir de una preforma previamente inyectada, del tipo que comprende varios puestos de soplado montados sobre un rotor animado con un movimiento continuo de rotación, del tipo en el que cada puesto de soplado comprende un único porta-molde que puede portar un molde con dos huellas , que tiene dos cavidades de moldeo , destinadas a recibir, respectivamente, una preforma , del tipo en el que cada puesto de soplado comprende un bloque de soplado dotado...

  25. 25.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE RECIPIENTES ESTERILES DE MATERIA PLASTICA E INSTALACION PARA SU REALIZACION.

    (09/2003)
    Inventor/es: QUETEL, FRANCOIS, MIE, PATRICK, MARCHAU, BERNARD, BONNEL, CHRISTIAN. Clasificación: B29C49/42, B29C49/00, A61L2/18.

    La invención consiste en un procedimiento por el que en una instalación se fabrican contenedores por soplado o estiramiento y soplado de preformas precalentadas, se obtienen contenedores esterilizados por humedecimiento de las preformas que usan un producto de esterilización de calor activado, y que activan el producto mediante los mecanismos de calentamiento que también proporcionan un perfil de calentamiento útil a las preformas para preparar éstas para el soplado.

  26. 26.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION, POR SOPLADO, DE CUERPOS HUECOS DE MATERIA PLASTICA, DISPOSITIVO E INSTALACION PARA SU REALIZACION.

    (07/2003)

    Procedimiento para fabricar un cuerpo hueco por soplado, por medio de un fluido de soplado, de una pieza en bruto, en un molde de acabado, caracterizado porque consiste en asociar con cada molde (7; 32a; 32b; 32c; 32d) una cámara de compresión distinta, constituida por un conjunto cilindro (1; 20; 31a... 31d) - pistón (2; 19; 30a... 30d); en establecer una presión inicial de fluido en la cámara cuando se encuentre en su volumen máximo; en reducir el volumen de la cámara para comprimir el fluido, al mismo tiempo que se mantienen aisladas la cámara y el interior de la pieza en bruto;...

  27. 27.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL LLENADO DE RECIPIENTES, E INSTALACION PARA SU REALIZACION.

    (07/2003)
    Inventor/es: EMMER, GERARD. Clasificación: B67C3/24, B67C3/10, B67C3/12.

    La invención se refiere a un conjunto de aditivos que confiere una estabilidad a los rayos ultravioletas y destinados a utilizarse en un material de encapsulación para aplicaciones que emplean módulos solares o vidrio laminado. Este conjunto de aditivos que confiere una estabilidad a los rayos ultravioletas comprende un primer agente anti-UV que contiene una amina impedida y un segundo agente anti-UV que contiene una amina impedida. Dicho primera agente anti-UV que contiene una amina impedida garantiza la estabilidad respecto de la oxidación térmica, y dicho segundo agente anti-UV que contiene una amina impedida garantiza la estabilización respecto de la fotooxidación.

  28. 28.-

    PROCEDIMIENTO E INSTALACION DE FABRICACION DE RECIPIENTES POR SOPLADO DE PIEZAS BRUTAS DE MATERIAS TERMOPLASTICO

    (04/2003)
    Inventor/es: MARTIN, MICHEL, BUNEL, CHRISTOPHE. Clasificación: B29C49/78.

    En una instalación de fabricación de recipientes por soplado de piezas brutas , tales como preformas de material termoplástico, el fluido de alta presión derivado de la desgasificación de un recipiente se reutiliza y se inyecta en un contenedor previamente desgasificado, por ejemplo para refrigerarlo o para pulverizar precisamente su interior para solidificar el material.

  29. 29.-

    Procedimiento y dispositivo para la esterilización de cuerpos huecos.

    (04/2002)
    Inventor/es: FEUILLOLEY, GUY SIDEL S.A., BERNARD, VERONIQUE SIDEL S.A. Clasificación: A61L2/20.

    Procedimiento para esterilizar cuerpos huecos que tienen una abertura , del tipo que consiste en depositar sobre la superficie a ser esterilizada un agente esterilizante, previamente vaporizado, caracterizado porque consiste en realizar la vaporización del agente en el exterior del cuerpo hueco, en las proximidades de su abertura, y en provocar, con ayuda de medios de aspiración, que desembocan en el cuerpo hueco en la parte opuesta a la citada abertura, una corriente gaseosa de arrastre del agente vaporizado hacia el conjunto de las superficies a ser esterilizadas con el fin de distribuir al agente sobre la totalidad de las citadas superficies.

  30. 30.-

    INSTALACION PARA LA FABRICACION DE RECIPIENTES POR SOPLADO DE PREFORMAS DE MATERIA PLASTICA.

    (04/2002)

    LA INVENCION SE REFIERE A UNA INSTALACION DE FABRICACION DE RECIPIENTES , TALES COMO BOTELLAS, BOTES U OTRO TIPOS DE CUERPO HUECO, POR ACONDICIONAMIENTO TERMICO , Y POR SOPLADO DE PREFORMAS DE MATERIAL PLASTICO. LA INSTALACION LLEVA AL MENOS DOS MOLDES DE TIPO LIBRO DISPUESTOS EN LA PERIFERIA DE UN CARRUSEL. CADA MOLDE COMPRENDE AL MENOS DOS CAVIDADES DE MOLDEADO. ESTA LLEVA UN DISPOSITIVO DE ACONDICIONAMIENTO TERMICO DE LAS PREFORMAS EN EL QUE EL PASO (P1) ENTRE LOS EJES LONGITUDINALES DE DOS PREFORMAS SUCESIVAS ES INFERIOR AL (P2) ENTRE LOS EJES LONGITUDINALES DE DOS CAVIDADES ADYACENTES DE UN MISMO MOLDE, Y MEDIOS (5A) DE CAMBIO DE PASO DE LAS PREFORMAS ENTRE EL DISPOSITIVO DE ARRASTRE Y UN MOLDE. SE CARACTERIZA...

  31. 31.-

    TOBERA DE SOPLADO PARA RECIPIENTES DE MATERIAL PLASTICO E INSTALACION DOTADA DE DICHA TOBERA.

    (04/2001)
    Inventor/es: BARRAY, ALPHONSE, SILORET, PATRICK. Clasificación: B29C49/58.

    Tobera de soplado para llevar uido de insuflado al interior de una pieza bruta , apresada bajo su cuello en un molde de soplado de tal modo que el cuello emerge de una pared del molde. La tobera tiene un orificio que vierte el fluido en la pieza bruta, y se caracteriza por poseer este orificio unas dimensiones tales que cuando la pieza está en el molde y la tobera está en posición de soplar el orificio cubre el cuello, y el borde periférico del orificio que, respecto de la pieza, forma el morro de la tobera, se apoya sobre dicha pared del molde, habiéndose previsto unos medios de estanqueidad al nivel del área de apoyo.

  32. 32.-

    DISPOSITIVO DE ESTANQUEIDAD ENTRE UNA PREFORMA DE RECIPIENTE DE MATERIAL PLASTICO Y UNA TOBERA DE SOPLADO, Y UNA MAQUINA DE SOPLADO DE RECIPIENTES PROVISTA DE ESE DISPOSITIVO.

    (02/2001)
    Inventor/es: CHAURE, CHRISTOPHE. Clasificación: B29C49/58.

    EN UNA MAQUINA DE FABRICACION DE RECIPIENTE POR SOPLADO O ESTIRADO -SOPLADO DE UNA PREFORMA EN UN MOLDE , SE PREVEN MEDIOS DE ESTANQUEIDAD ENTRE LA PREFORMA Y LA TOBERA DE SOPLADO. ESTOS MEDIOS LLEVADOS POR LA TOBERA , PUEDEN TOMAR DOS POSICIONES: UNA PRIMERA POSICION IMPIDE SU CONTACTO CON LA PREFORMA DURANTE LA INSERCION DE LA TOBERA EN LA PREFORMA; UNA SEGUNDA POSICION ASEGURA LA ESTANQUEIDAD. SE PREVEN UNOS MEDIOS PARA HACER PASAR LOS MEDIOS DE ESTANQUEIDAD DE LA PRIMERA A LA SEGUNDA POSICION TRAS LA COLOCACION TOTAL DE LA TOBERA EN LA PREFORMA. MAQUINA DE FABRICACION DE RECIPIENTES, POR SOPLADO O ESTIRADO-SOPLADO DE UNA PREFORMA , PROVISTA DE TAL DISPOSITIVO.

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