9 patentes, modelos y diseños de SERVIMETAL

  1. 1.-

    PROCEDIMIENTO DE MODIFICACION DEL PODER DE ENFRIAMIENTO DE MEDIOS ACUOSOS DESTINADOS AL TEMPLE DE ALEACIONES METALICAS

    (06/1993)
    Inventor/es: MOREAUX, FRANCOIS, BECK, GERARD, LOUAI, ABDERRAHIM, FRANCOIS, JEANNE, POLLET, GILBERT, BETEND, JEAN-PAUL. Clasificación: C21D1/60.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE MODIFICACION DEL PODER DE ENFRIAMIENTO DE UNA SOLUCION ACUOSA DE AL MENOS UN POLIMERO ORGANICO HIDROSOLUBLE CON UNA TEMPERATURA CRITICA DE SOLUBILIDAD INFERIOR (LLAMADA ALFA CST), CON EL FIN DE SU UTILIZACION PARA EL TEMPLE DE ALEACIONES METALICAS CARACTERIZADA EN QUE SE INTRODUCE EN DICHA SOLUCION UN ADITIVO HIDROSOLUBLE QUE MODIFICA DICHA TEMPERATURA CRITICA. PARA DISMINUIR EL ALFA CST DE LA SOLUCION, SE UTILIZA PREFERENTEMENTE COMO ADITIVO UNA SAL MINERAL DE UN ACIUDO MINERAL U ORGANICO EN UNA CONCENTRACION COMPRENDIDA ENTRE 0.1 Y 200 G/L, ELIGIENDOSE LA SAL DE ENTRE LAS SALES DE METALES ALCALINOS Y ALCALINOTERREOS, COMPRENDIDOS EL MAGNESIO Y EL CINC. PARA AUMENTAR EL ALFA CST DE LA SOLUCION, SE PROCEDE A UNA ADICION DE UN DERIVADO ORGANICO HIDROSOLUBLE, DE UNA CONCENTRACION COMPRENDIDA ENTRE 0.01 Y 200 G/L, ELEGIDO DE ENTRE LOS COMPUESTOS ALIFATICOS CON AL MENOS UNA FUNCION ELEGIDA DE ENTRE LOS ALCOHOLES, ACIDOS, ALDEHIDOS, AMIDAS Y AMINAS.

  2. 2.-

    MEJORAS INTRODUCIDAS EN EL OBJETO DE LA PATENTE PRINCIPAL N 512.850 PRESENTADA EL 4 DE JUNIO DE 1.982, POR: PROCEDIMIENTO DE TEMPLE ACUOSO, PARA TRATAMIENTO TERMICO DE PIEZAS DE METALES Y ALEACIONES FERREAS

    (01/1985)
    Clasificación: C21D1/60.

    PROCEDIMIENTO DE TEMPLE ACUOSO, PARA TRATAMIENTO TERMICO DE PIEZAS DE METALES Y ALEACIONES FERREAS.MEJORAN EL OBJETO DE LA PATENTE PRINCIPAL NUM. 512.580, PRESENTADA EL 4 DE JUNIO DE 1982. CONSISTE EN TEMPLAR A LAS PIEZAS QUE HAN SIDO LLEVADAS A UNA TEMPERATURA DE 850JC, EN UN MEDIO DE TEMPLE ACUOSO CONSTITUIDO POR UN 0,1 A 3,0 EN PESO DE ETER DE POLIOXIALQUILENGLICOL DE PESO MOLECULAR COMPRENDIDO ENTRE 4.000 Y 30.000, POR UN 0,5 A 1,5 EN PESO DE ADITIVO ANTICORROSIVO ELEGIDO ENTRE LAS SALES DE ACIDO OXO DE C 7 A 13 DE UNA ALCANOLAMINA Y LOS CINAMATOS DE ALCANOLAMINA, Y SIENDO EL RESTO AGUA. LAS PIEZAS A TRATAR SON DE ACERO AL CARBONO, Y DE ALEACIONES A BASE DE ALUMINIO.

  3. 3.-

    "UN PROCEDIMIENTO DE TEMPLE MEJORADO PARA METALES Y ALEACIONES FERREAS".

    (07/1983)
    Clasificación: C21D1/60.

    PROCEDIMIENTO DE TEMPLE ACUOSO, PARA TRATAMIENTO TERMICO DE METALES Y ALEACIONES FERREAS. SE LLEVAN LAS PIEZAS A UNA TEMPERATURA AL MENOS IGUAL A 850 C. SE TEMPLAN ENTONCES EN UN MEDIO ACUOSO QUE CONTIENE DE 0,1 A 30% EN PESO DE ETER DE POLIOXIALCOHILENGLICOL , DE PESO MOLECULAR COMPRENDIDO ENTRE 4.000 Y 30.000 Y, PREFERENTEMENTE COMPRENDIDO ENTRE 10.000 Y 12.000 Y DE 1 A 5% EN PESO DE UN ADITIVO ANTICORROSIVO ELEGIDO ENTRE LAS SALES DE OXO-ACIDO DE 7 A 13 ATOMOS DE CARBONO DE UNA ALCANOLAMINA Y LOS CINAMATOS DE ALCALONAMINAS, SIENDO EL RESTO AGUA.

  4. 4.-

    "UN PROCEDIMIENTO Y UN APARATO PARA LA INYECCION PRECISA Y CONTINUA EN UN METAL LIQUIDO DE UNA SUSTANCIA HALOGENADA".

    (06/1983)
    Clasificación: C22B9/05.

    UN PROCEDIMIENTO Y UN APARATO PARA LA INYECCION PRECISA Y CONTINUA DE UN METAL LIQUIDO DE UNA SUSTANCIA HALOGENADA. CONSISTE EN LLEVAR LA SUSTANCIA HALOGENADA A UN DEPOSITO, INTRODUCIRLA POR MEDIO DE UNA BOMBA DOSIFICADORA EN UN VAPORIZADOR LLEVADO A UNA TEMPERATURA AL MENOS SIMILAR A LA DE VAPORIZACION DE LA SUSTANCIA BAJO LA PRESION DE INYECCION, Y ARRASTRARLA AL ESTADO DE VAPOR POR UNA CORRIENTE DE UN GAS INERTE HACIA UN MEDIO DE INYECCION QUE DESEMBOCA EN EL SENO DEL METAL LIQUIDO. EL MEDIO DE INYECCION ESTA DISPUESTO EN UN RECINTO ATRAVESADO POR LA CORRIENTE DE METAL LIQUIDO.

  5. 5.-

    UN DISPOSITIVO DESTINADO A LA PURIFICACION FISICO-QUIMICA DE UNA CORRIENTE DE METAL LIQUIDO.

    (04/1981)
    Clasificación: C22B9/02.

    PROCEDIMIENTO PARA LA PURIFICACION FISICO-QUIMICA DE UN METAL O ALEACION LIQUIDOS. EL CARTUCHO ESTA OBTURADO EN SU PARTE INFERIOR POR EL BLOQUE DE FILTRACION , QUE SE APOYA SOBRE EL REBORDE . EL METAL LIQUIDO SE INTRODUCE POR LA PARTE SUPERIOR SOBRE LOS GRANOS DE FUNDENTE , SIENDO ESTOS ULTIMOS A BASE DE HALOGENUROS DE METALES ALCALINOS O ALCALINO-TERREOS, Y FLUYE HACIA LA PARTE INFERIOR. SE PUEDE INCORPORAR EN EL SENO DEL LECHO DE GRANOS DE FUNDENTE UN TUBO POROSO DE INYECCION DE GAS INERTE O ACTIVO. SE OFRECEN DISTINTAS ALTERNATIAS TANTO DE FORMA COMO DE DISPOSICION DE LOS ELEMENTOS. DE APLICACION A LA FUNDICION DE ALUMINIO, MAGNESIO, PLOMO, ESTAÑO, ZINC Y SUS ALEACIONES.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UN BLOQUE DE FILTRACION PARA MOTORES Y ALEACCIONES LIQUIDAS, DE EFECTO MECANICO Y FISICO-QUIMICO.

    (06/1980)
    Clasificación: C22B9/02.

    Procedimiento de fabricación de un bloque de filtración para metales y aleaciones líquidas de efecto mecánico y físico-químico, compuesto por una estructura de porosidades abiertas formada por elementos aglomerados de los que al menos la parte externa está constituida por un compuesto mineral activo, constituido por al menos una sal mineral elegida entre los fluoruros alcalinos, alcalino térreos, fluoruros de magnesio y de aluminio, siendo los puntos de fusión de los elementos y del compuesto mineral activo superiores a la temperatura a la que el metal ó aleación a filtrar es llevado sobre el bloque de filtración, caracterizado porque se aglomeran elementos cuya parte externa al menos está constituida por un compuesto mineral activo a fin de formar una estructura de porosidad abierta.

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA DE METALES

    (02/1979)
    Clasificación: A47J36/02.

    Procedimiento de soldadura de metales, en particular para el ensamblado de fondos compuestos de utensilios culinarios con elemento de aportación en presencia de fundente, caracterizado porque el elemento de aportación, previamente revestido de una capa homogénea y adherente de fundente, es cortado a la forma y a las dimensiones de los elementos a ensamblar.

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO DE EXTRUSIONADO EN CALIENTE DE METALES Y DE ALEACIONES LIGERAS.

    (01/1978)
    Clasificación: B21C23/32.

    Procedimiento de extrusionado en caliente de metales y de aleaciones ligeras, y en particular aluminio, magnesio y aleaciones a base de aluminio o magnesio, que permite alcanzar velocidades de extrusionado al menos iguales a 100 m/minuto, y que puede alcanzar 300/m minuto, caracterizado porque se interpone entre el metal y la extorsionadora un producto vítreo cuya viscosidad está comprendida entre 10 3 u 10 4 Poises a una temperatura comprendida entre 400 y 650ºC.

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO DE ELIMINACION DE METALES ALCALINOS Y ALCALINOTERREOS CONTENIDOS EN EL ALUMINIO Y EN LAS ALEACIONES LIGERAS A BASE DE ALUMINIO.

    (08/1977)
    Clasificación: C22B9/10.

    Resumen no disponible.