18 patentes, modelos y diseños de S.I.M.A.C. S.P.A.

  1. 1.-

    INSTALACIÓN DE DEVANADO PARA DEVANAR ALAMBRE METÁLICO EN UN MANDRIL DE DEVANADO

    (10/2011)

    Bobinadora de alambre/varilla metálicos del tipo con un mandril vertical con una pluralidad de sectores que se mueven articulados en la base de una placa base discoidal , en relación con unos pétalos superiores articulados en la parte superior de dicho mandril que se mueven desde una posición ortogonal al eje del mandril para formar una bobina compacta de alambre/varilla, a una posición sustancialmente dirigida hacia arriba para permitir la extracción de la madeja de alambre/varilla formada, y que incluye unos...

  2. 2.-

    BOBINADORA PARA BARRAS Y/O ALAMBRES LAMINADOS O EXTRAIDOS METALICOS CON ENGANCHE SEGURO

    (10/2010)

    Bobinadora para varillas y/o alambres metálicos laminados o extraídos que es el material por ser devanado en una bobina (T), del tipo que comprende un mandril de devanado en forma de un torno con una brida externa que puede ser abierta para la extracción de la bobina y una contrabrida de base que lleva de una manera que sobresale dicho mandril , asociado a medios de guía del material por ser devanado y medios de guía de presión para la inserción y retención de al menos una parte de la primera vuelta del material por ser devanado (T1) en un receso que se adhiere al mandril y contiguo a dicha brida de la base caracterizado por el hecho de que dicho receso...

  3. 3.-

    DISPOSITIVO Y EQUIPO RESPECTIVO PARA RECIBIR Y DESCARGAR BARRAS, USADOS PARTICULARMENTE PARA FINES DE MANIPULACION Y/O EMBALAJE EN DIRECCION DESCENDENTE DE MOLINOS LAMINADORES, Y SU RESPECTIVO MOLINO LAMINADOR

    (08/2010)

    Dispositivo para recibir y descargar barras (b, b'') que se transportan hacia adelante en una dirección longitudinal, preferiblemente partiendo de un laminador, después de ser cortadas a medida, con dos pares de rodillos rotantes o tambores contiguos (64, 64''), caracterizado por el hecho de que dichos rodillos o tambores (64, 64''), se adaptan para empujarse elásticamente el uno contra el otro para recibir dichas barras (b, b'') enviadas alternativamente a una zona respectiva (S) inmediatamente sobre cada par de dichos rodillos o tambores (64, 64''-A), los cuales en uso giran y arrastran la barra entre sí en una dirección descendente (b), y los cuales someten...

  4. 4.-

    BOBINADORA PARA ALAMBRE Y BARRAS DE METAL

    (05/2009)

    Bobinadora para cable y barras de metal, de tipo mandril con eje vertical implicando una brida de base para el soporte de la base de bobina y sectores del mandril abisagrados en la base , que son capaces de ser movidos desde una forma cilíndrica de enrollamiento a una forma colapsada cónica y correspondiendo los sectores de la brida superiores abisagrados , movibles en concomitancia de los sectores de mandril mencionados, respectivamente desde una posición horizontal radial a una posición girada hacia arriba para permitir la extracción de la bobina y viceversa, donde para el movimiento sincrónico de dichos...

  5. 5.-

    INSTALACION DE ENROLLAMIENTO DE BOBINA DE CABLE METALICO EN UN MANDRIL DE ENROLLAMIENTO CON ACOPLAMIENTO Y SEGURIDAD MEJORADOS

    (02/2009)

    Método de enrollamiento de un cable en una bobinadora de cable/barra metálico del tipo con un mandril vertical con una pluralidad de sectores que se mueven enganchados en la base en un soporte de base discoidal , en relación con pétalos superiores enganchados en la parte superior de dicho mandril que se mueve de una posición ortogonal al eje de mandril para formar una bobina de cable/barra compacto, a una posición sustancialmente dirigida hacia arriba para permitir, con la retirada de la parte superior de dichos sectores , la extracción de la bobina de cable/barra completada, comprendiendo además un dispositivo de inserción de cable alrededor de dicho mandril como medios de guía para la inserción forzada...

  6. 6.-

    BOBINADORA PARA HILOS METALICOS LAMINADOS O ESTIRADOS Y/O VARILLAS

    (12/2008)

    Bobinadora para hilos metálicos laminados o estirados y/o varillas que forman el material que debe ser enrollado en una bobina (T), del tipo comprendiendo un mandril de enrollamiento en forma de carrete con una brida externa que puede estar abierto para la extracción de la bobina y una contrabrida de base llevando en voladizo dicho mandril , asociada a unos medios de guiado del material que debe ser enrollado y unos medios de guiado para la inserción y el mantenimiento de al menos una parte de la primera vuelta del material que debe ser enrollado (T1) que se adhiere al mandril y a dicha brida de base , donde dichos medios de guiado son equipados con medios de movimiento para desplazase desde una posición...

  7. 7.-

    MAQUINA DE BOBINADO PARA ALAMBRE LAMINADO O ALAMBRE TREFILADO

    (04/2008)

    Máquina de bobinado para cable laminado o cable trefilado (F) con un dispositivo para formar una bobina de cable (R) en una máquina de bobinado con uno o más carretes de bobinado situados corriente abajo de una planta de trabajo de cable, provisto de medios de avance de cable y tras esto: - al menos una primera guía de cable con medios de movimiento de guía de cable primeros para guiar el cable desde dichos medios de avance al carrete o mandril en cuestión de dicha máquina de bobinado con primeros medios de movimiento para mover el extremo de dicha primera guía de cable...

  8. 8.-

    INSTALACION DE BOBINADO PARA PRODUCTOS LAMINADOS CON SISTEMA DE GUIADO DE INTRODUCCION DEL CABLE MEJORADO

    (02/2008)

    Instalación de bobinado para productos laminados, del tipo que implica corriente abajo de una planta de laminación: - medios de corte volante del laminado y separador de dos direcciones ; - medios de guía de introducción del cable para el arrollamiento en bobina para guiar el cable en el arrollamiento para formar una bobina; - al menos dos bobinadoras para la formación de bobinas (B) donde cada bobinadora incluye un carrete (AV) incluyendo una brida exterior abrible para permitir la extracción de la bobina (B) una vez que ha sido terminada, la anterior estando asociada a medios de guía móviles para la introducción del cable de dichos medios de guía de introducción...

  9. 9.-

    INSTALACION DE BOBINADO PARA PRODUCTOS LAMINADOS CON SISTEMA DE CONTROL DE BOBINADO MEJORADO

    (02/2008)

    Instalación de bobinado para productos laminados, del tipo que implica corriente abajo de una instalación de bobinado: - medios de corte volante del laminado y separador de dos direcciones ; - medios guía de introducción de arrollamiento en bobina ; - al menos dos bobinadoras para la formación de bobinas (B) en la que cada bobinadora incluye un carrete (AV) comportando una brida exterior abrible para permitir la extracción de la bobina (B) una vez que esta ha sido completada, todo ello asociado a medios guía de introducción del cable móviles para el inicio del arrollado para la formación...

  10. 10.-

    INSTALACION DE BOBINADO PARA PRODUCTOS LAMINADOS

    (02/2008)

    Instalación de bobinado para productos laminados del tipo que implica corriente abajo de una planta de laminación: - medios de corte volante del laminado y separador de dos direcciones ; - medios de guía del cable para su arrollamiento en una bobina ; - al menos dos bobinadoras para la formación de bobinas (B), donde cada bobinadora incluye un carrete (AV) que comprende una brida exterior abrible para permitir la extracción de la bobina (B) una vez que ha sido terminada, el ensamblaje entero estando asociado...

  11. 11.-

    METODO PARA RECIBIR Y DESCARGAR BARRAS EN UNAS LAMINADORAS.

    (11/2003)
    Ver ilustración. Inventor/es: OFFOIACH, RENZO. Clasificación: B21B43/00.

    ESTE PROCEDIMIENTO PERMITE LA RECEPCION Y LA DESCARGA DE LAS BARRAS UTILIZANDO UN PAR DE TAMBORES ROTATORIOS PARALELOS ADYACENTES, QUE RECIBEN LAS BARRAS AVANZANDO EN EL SENTIDO LONGITUDINAL Y LAS DESCARGAN DEJANDOLAS CAER EN UN REFRIGERADOR SUBYACENTE EN INSTALACIONES DE LAMINADO. CADA TAMBOR TIENE CUATRO RANURAS OPUESTAS QUE GIRAN POR PARES. ESTE PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA POR EL HECHO DE QUE EL SISTEMA ESTA DISEÑADO PARA FUNCIONAR, POR LO MENOS, DEL SIGUIENTE MODO: PRIMERO SE ENVIAN DOS BARRAS EN SUCESION LOGICA A DOS RANURAS ADYACENTES DE UN TAMBOR, Y LUEGO SE ENVIAN, COMO MINIMO, OTRAS DOS BARRAS EN SUCESION LOGICA A, AL MENOS, DOS RANURAS ADYACENTES DEL TAMBOR ADYACENTE; MIENTRAS UN TAMBOR RECIBE LAS BARRAS, EL OTRO GIRA DE FORMA QUE DESCARGA LAS BARRAS YA RECIBIDAS, PERO EN DOS ETAPAS SUCESIVAS, A SABER: HACIENDO GIRAR EL TAMBOR UN DETERMINADO ANGULO PARA PERMITIR LA DESCARGA DE UNA PRIMERA BARRA, Y LUEGO HACIENDOLO GIRAR PARA PERMITIR LA DESCARGA DE LA SEGUNDA BARRA.

  12. 12.-

    CAJA DE LAMINACION DESMONTABLE.

    (06/2003)

    Caja de laminación desmontable, del tipo que incluye una estructura formada por un soporte de inserción sustancialmente en forma de “U” , dentro del cual un ensamblaje de laminación , con al menos un par de cilindros de rodamiento horizontales , es insertado y fijado por unos medios de fijación (202-10/12) a dicho soporte , en la cual, dicha estructura de inserción sustancialmente en forma de “U”: – se extiende hacia arriba con unos montantes de guía verticales y opuestos, para cubrir los cilindros horizontales superiores , – está formada por unos medios de guía deslizantes y verticales con unas correspondientes...

  13. 13.-

    DISPOSITIVO PARA LA DESCARGA A ALTA VELOCIDAD DE BARRAS Y PERFILES SOBRE UN LECHO DE ENFRIAMIENTO EN PLANTAS DE LAMINACION EN CALIENTE.

    (06/2003)
    Inventor/es: OFFOIACH, RENZO. Clasificación: B21B43/00.

    Dispositivo para la descarga de barras y perfiles sobre un lecho de enfriamiento subyacente con una placa dentada de enfriamiento respectiva , en plantas de laminación, del tipo que incluye canales móviles en forma de “U” para la recepción de barras que pueden cerrarse mediante cubiertas : - donde debajo de dicho dispositivo existe un medio de transferencia intermedio capaz de recibir dichas barras desde dichos canales móviles en forma de “U” y de transferirlas y descargarlas sobre dicha placa dentada de enfriamiento adyacente para continuar con una transferencia adicional ; caracterizado por el hecho de que: - dicho medio de transferencia intermedio inferior es un medio de transferencia sin fin ; - la movilidad de dichos canales en forma de “U” es tal que son capaces de descender debajo del soporte y del plano de transferencia de dicho medio de transferencia sin fin para colocar dichas barras sobre el plano de soporte de dicho dispositivo de transferencia.

  14. 14.-

    CAJA DE LAMINACION SERVO ASISTIDA MEJORADA.

    (12/2002)

    DOS ALTAS COLUMNAS DE CAJA LAMINADORA, DEL TIPO DE LAS QUE IMPLICAN LA POSIBILIDAD DE MOVER ORTOGONALMENTE LOS CILINDROS RESPECTIVOS (51S, 51I) CON RELACION A LOS EJES DE LAMINACION, Y CON UN MOVIMIENTO QUE LES SEPARA Y LES ACERCA ENTRE SI, USANDO EL DESLIZAMIENTO DE LAS RESPECTIVAS EMPAQUETADURAS QUE SUJETAN LOS CILINDROS (5S, 5I) A LO LARGO DE CUATRO BARRAS DE ACOPLAMIENTO , PUESTAS CON LOS CUATRO ANGULOS RESPECTIVOS DEL BASTIDOR DE LA COLUMNA DE CAJA , CADA ROSCADO CON ROSCAS CONTRARIAS A DERECHAS O A IZQUIERDAS (V1, V2) PARA MOVER EN OPOSICION LA EMPAQUETADURA SUPERIOR QUE SUJETA LOS CILINDROS (5S) Y LA EMPAQUETADURA INFERIOR QUE SUJETA LOS CILINDROS (5I), DONDE SE DISPONE...

  15. 15.-

    SISTEMA DE EMPAQUETAMIENTO PARA ARTICULOS LAMINADOS POR MEDIO DE UN MEDIO DE TRANSFERENCIA MEJORADO, SUSPENDIDO

    (06/1998)

    SE PRESENTA UN SISTEMA DE EMPAQUETAMIENTO PARA ARTICULOS LAMINADOS CON UN DISPOSITIVO PARA INCREMENTAR LA VELOCIDAD DE TRANSFERENCIA DEL TIPO DE LOS QUE COMPRENDEN: TRANSPORTE CONTINUO DE ARTICULOS LAMINADOS TRANSVERSAL CON RESPECTO A SU LONGITUD DE CORTE PREDETERMINADA , CON MEDIOS PARA LA DETENCION DEL AVANCE EN AL MENOS UNA ESTACION DE RECOGIDA ; AMINADOS CON RECOGIDA EN LA PARTE SUPERIOR POR MEDIO DE UN SISTEMA ELECTROMAGNETICO SUSPENDIDO GIRATORIO , EN ASOCIACION CON MEDIOS ELEVADORES QUE SEPARAN DE DEBAJO DE LA LINEA DE SUMINISTRO , LOS MATERIALES LAMINADOS MENCIONADOS...

  16. 16.-

    CONTADOR Y DISPOSITIVO DIVISOR PARA BARRAS EN CAPAS, ESPECIALMENTE PARA EL EMPAQUETADO FINAL DE PRODUCTOS DE TALLER DE LAMINACION.

    (03/1996)

    DISPOSITIVO DIVISOR PARA BARRAS EN CAPAS, ESPECIALMENTE PARA EL EMPAQUETADO FINAL DE TALLERES DE LAMINACION CON UN DISPOSITIVO DE ALINEACION DE CAPAS, DEL TIPO QUE INCLUYE EN UN PLANO DE SOPORTE Y TRANSPORTE CAPAS DE BARRAS QUE AVANZAN EN SENTIDO TRANSVERSAL : , ADECUADOS PARA APLANAR LA CAPA DE BARRAS, ALINEARLAS Y COLOCARLAS PARALELAS EN EL MISMO PLANO; AS FOTOELECTRICAS PARA DETECTAR Y CONTAR EL NUMERO DE BARRAS DE AVANCE, DISPOSITIVOS SUMINISTRADOS EN UN LADO CON ELEMENTOS PARA LA EMISION DE RAYOS INFRARROJOS ORTOGONAL A TRAVES DE LAS BARRAS QUE SE ESTAN CONTANDO (8A), Y EN EL OTRO LADO CON ELEMENTOS PARA LA DETECCION DE DICHOS RAYOS; ISORES DE BARRAS QUE PASAN POR LA CAPA DE BARRAS SUPERPUESTAS...

  17. 17.-

    METODO Y PLANTA DE EMPAQUETAMIENTO CON LA ASISTENCIA DE MEDIOS DE TRANSFERENCIA ELECTROMAGNETICOS

    (11/1993)
    Inventor/es: CASTELLANI, FEDERICO. Clasificación: B65G57/18, B65G57/081.

    EL METODO Y PLANTA DE EMPAQUETAMIENTO (B) CON LA ASISTENCIA DE MEDIOS DE TRANSFERENCIA ELECTROMAGNETICOS (A,B) COMPRENDEN: MEDIOS PARA EL AVANCE TRANSVERSAL DE BARRAS QUE TIENEN MEDIOS DE FRENADA FIJOS O MOVILES QUE SE PUEDEN QUITAR DE LA FORMACION DE BARRAS SEPARABLES (N, N-1,..); MEDIOS PARA VOLCAR EL RECUBRIMIENTO DE LAS BARRAS (C); MEDIOS DE TRANSFERENCIA ELECTROMAGNETICOS, EN AL MENOS DOS FILAS (A,B) MOVILES EN UNA BAJA Y ALTA POSICION Y CON DESPLAZAMIENTO LATERAL PARA SUBIR Y BAJAR DICHAS BARRAS EN UNA ZONA DE EMPAQUETAMIENTO O EN LOS MEDIOS PARA VOLCAR (C).

  18. 18.-

    MEJORAS INTRODUCIDAS EN LAS MAQUINAS CORTADORAS DE CUCHILLAS GIRATORIAS.

    (10/1981)
    Clasificación: B23D25/02.

    DISPOSITIVO DE CUCHILLAS GIRATORIAS EN MAQUINAS CORTADORAS DE BARRAS QUE AVANZAN A ELVADA VELOCIDAD. CONSTA DE UNA CUCHILLA QUE SE HALLA SOLIDARIZADA A UNA RUEDA DENTADA ; DICHA RUEDA GIRA A MODO DE RUEDA PLANETARIA ENGRANADA A UNA RUEDA DENTADA CENTRAL PRINCIPAL DE ACCIONAMIENTO, COAXIAL CON EL EJE CENTRAL PRINCIPAL DEL SISTEMA, MEDIANTE EL USO DE UN EJE SOPORTE QUE GIRA ALREDEDOR DEL EJE PRINCIPAL; EL CONTACTO DE TRASMISION ENTRE LAS RUEDAS DENTADAS, DURANTE UNO O MAS GIROS, NO COINCIDE ENTRE SI Y DURANTE OTRO GIRO SE ENTRECRUZAN Y CORTAN LA BARRA POR FRICCION. COMPRENDE TAMBIEN UN EJE PRINCIPAL (1') QUE GIRA EN DIRECCION OPUESTA AL EJE PRINCIPAL , Y EN AMBOS EJES SE HALLAN MONTADOS COAXIALMENTE UNOS DISPOSITIVOS DE CORTE (A); EL EJE DE GIRO OBLIGA A GIRAR A LA CUCHILLA , COMPLETANDO EL BORDE CORTANTE DE ESTA UN MOVIMIENTO EPICICLOIDAL.