18 patentes, modelos y diseños de RIHM GMBH & CO. KG

  1. 1.-

    PLACA AUTORREFORZADA MOLDEABLE TERMOPLASTICAMENTE DE POLI(MET)ACRILATO, PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION, ASI COMO ARTICULO SANITARIO FABRICADO A PARTIR DE DICHA PLACA.

    (12/2006)
    Inventor/es: MOLNAR, GERALD, SCHILA, EGBERT, SCHWENNINGER, ROBERT. Clasificación: C08J7/04, B32B27/30, A47K3/02, B32B27/20.

    Placa autorreforzada moldeable termoplásticamente de poli(met)acrilato que presenta al menos dos capas que se diferencian en su contenido en cargas, en la que el contenido en cargas indica la parte porcentual del peso de las cargas con efecto reforzante respecto al peso total de la capa correspondiente, caracterizada porque la relación entre el alargamiento de rotura de la capa con mayor contenido en cargas y el alargamiento de rotura de la capa con menor contenido en cargas es inferior a 1, 5, en la que el alargamiento de rotura se determina para.

  2. 2.-

    PLACA ADECUADA COMO PARED DE PROTECCION ACUSTICA.

    (12/2006)
    Ver ilustración. Inventor/es: SEELMANN, PETER, MOLNAR, GERALD, SCHILA, EGBERT. Clasificación: E01F8/00.

    Placa adecuada como pared de protección acústica, de vidrio acrílico de por sí frágil, que contiene alojados hilos de plástico monófilos (3, 3'), para unir los fragmentos ante una eventual rotura del vidrio, caracterizada porque al menos un hilo (3, 3') presenta una deflexión máxima de 3 mm o más respecto a una línea recta imaginaria que pasa por los extremos de este hilo (4, 4').

  3. 3.-

    PROCESO PARA EL MOLDEO POR INYECCION DE CUERPOS CONFORMADOS BASADOS EN COPOLIMEROS DE (MET)ACRILATO.

    (12/2006)

    Proceso para la producción de cuerpos conformados por medio de moldeo por inyección con los pasos de proceso a) producción de una mezcla, que contiene al menos un copolímero de (met)acrilato, un plastificante y un agente de ajuste del secado y/o un agente de desmoldeo por fusión y mezcla de un copolímero de (met)acrilato, que se compone de 85 a 98% en peso de alquilésteres C1 a C4 del ácido acrílico o metacrílico polimerizados radicalmente y 15 a 2% en peso de monómeros de (met)acrilato que tienen un grupo amonio cuaternario en el resto alquilo, con 10 a 25% en peso de un plastificante, y 10 a 50% en peso de un agente de ajuste del secado y/o 0, 1 a 3% en peso de un agente...

  4. 4.-

    FORMULACION FARMACEUTICA PARA EL PRINCIPIO ACTIVO DE BUDESONIDA.

    (07/2006)
    Inventor/es: BECKERT, THOMAS, RUDOLPH, MARKUS, DRESSMAN, JENNIFER. Clasificación: A61K9/50, A61K31/58.

    Formulación farmacéutica, que contiene esencialmente a) una capa interna, que dado el caso puede estar aplicada sobre un núcleo, con el principio activo budesonida, unido en un aglutinante b) una capa intermedia con un material de recubrimiento polimérico soluble en jugo intestinal o retardante, c) una envoltura externa resistente a los jugos gástricos o una capa externa con un material de recubrimiento resistente a los jugos gástricos pudiendo contener las capas en una manera en sí conocida otros excipientes farmacéuticos habituales, caracterizada porque el aglutinante es un polímero o copolímero con grupos ácidos y la formulación de la capa interna libera sin capa intermedia y externa, el principio activo unido en la prueba de liberación según la USP XXIII Monografía “Disolución” con un aparato 2 (paleta) con una velocidad de giro de 100/min en tampón de fosfato a pH 7, 5 tras 30 minutos en más del 80%.

  5. 5.-

    ELEMENTO PLASTICO AUTOLIMPIADOR Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

    (07/2006)
    Inventor/es: HASSKERL, THOMAS, NEEB, ROLF, SEYOUM, GHIRMAY. Clasificación: C08J7/04, C09D7/12.

    Elemento plástico autolimpiador que se puede obtener a) aplicando y endureciendo sobre el sustrato plástico un revestimiento de siloxano (a), b) aumentando la proporción polar de la energía superficial del revestimiento de siloxano endurecido a un valor de al menos 10 mN/m y c) aplicando y endureciendo un revestimiento (b) que contiene partículas de TiO2 fotocatalíticamente activas.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE ESPUMAS DE POLIMETACRILIMIDAS, EN FORMA DE BLOQUE.

    (06/2006)
    Inventor/es: SERVATY, SABINE, GEYER, WERNER, RAU, NORBERT, KRIEG, MANFRED. Clasificación: C08J9/00, C08L33/24.

    Procedimiento para la preparación de espumas de polimetacrilimidas, en forma de placas o de bloques, mediante copolimerización de ácido metacrílico y metacrilonitrilo, así como, dado el caso, otros monómeros copolimerizables, en presencia de iniciadores formadores de radicales, polimerización posterior, y ciclación del copolímero para obtener la poliimida, en forma de placas poliméricas, y transformación en una espuma, caracterizado porque la copolimerización se lleva a cabo en presencia de una mezcla que comprende al menos cuatro iniciadores con períodos de semivalor escalonados, usándose como iniciadores mezclas de compuestos que se desintegran a temperatura baja, a temperatura media y a temperatura alta, que presentan un período de semivalor de una hora en los intervalos de temperaturas de 50-57ºC, 60-80ºC, 85-105ºC y 115-125ºC.

  7. 7.-

    MATERIAL COMPUESTO DE POLICABONATO TERMOPLASTICAMENTE MOLDEABLE, PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION, SU USO, ASI COMO PIEZA MOLDEADA DE POLICARBONATO ANTIDEFLAGRANTE.

    (06/2006)
    Ver ilustración. Inventor/es: BUMANN, DETLEF, FETZER, ANDREAS, MEIER-KAISER, MICHAEL. Clasificación: C08L69/00, B32B27/28.

    Material compuesto de policarbonato termoplásticamente moldeable con al menos dos capas, caracterizado porque al menos una capa presenta un valor de LOI inferior a 29 y al menos una capa, un valor de LOI superior a 29.

  8. 8.-

    DISPOSITIVO PARA LA ILUMINACION INDIRECTA DE UN SOPORTE DE INFORMACION.

    (05/2006)
    Ver ilustración. Inventor/es: SCHMIDT, JANN, ITTMANN, GUNTHER, BENZ, VOLKER, BESEV, IBRAHIM. Clasificación: F21V8/00, G09F13/02.

    Dispositivo para la iluminación indirecta de un soporte de información compuesto esencialmente por un soporte de información, una fuente de luz y un elemento transparente de vidrio o plástico, caracterizado porque el elemento transparente presenta una superficie lisa y una superficie rugosa opuesta, en el que la superficie rugosa presenta una rugosidad Rz según DIN 4768 de 1 a 20 µm y Ra de 0, 2 a 5 µm, el soporte de información está orientado a la superficie rugosa y se apoya sobre ésta, de manera que puede observarse a través del elemento transparente desde la superficie lisa, y la fuente de luz está dispuesta en otra superficie del elemento transparente de manera que puede iluminar indirectamente el soporte de información mediante el desacoplamiento de la luz sobre la superficie rugosa del elemento transparente.

  9. 9.-

    FORMULA FARMACEUTICA MULTICAPA PARA LA LIBERACION EN EL COLON.

    (03/2006)

    Uso de una fórmula farmacéutica de varias capas que está esencialmente constituida por: a) un núcleo con un principio activo farmacéutico, b) un revestimiento interno de un copolímero o una mezcla de copolímeros que está compuesto por 85 a 98% en peso de ésteres alquílicos C1 a C4 de ácido acrílico o metacrílico polimerizados radicálicamente y 15 a 2% en peso de monómeros de (met)acrilato con un grupo amonio cuaternario en el resto alquilo, y c) un revestimiento externo de un copolímero que está compuesto por 75 a 95% en peso de ésteres alquílicos C1 a C4 de ácido acrílico o metacrílico polimerizados...

  10. 10.-

    CUERPO SOLIDO CON SUPERFICIE MICROESTRUCTURADA.

    (02/2006)
    Ver ilustración. Inventor/es: KROHMER, CHRISTOPH, LORENZ, HANS, BRAND, NORBERT. Clasificación: B64C21/10, F16D1/12, B63B1/34.

    Cuerpo sólido de plástico, vidrio, cerámica o metal que presenta al menos parcialmente una superficie microestructurada con filas orientadas en una dirección preferencial de rebordes en forma trapezoidal o cuneiforme en sección transversal, caracterizado porque los rebordes presentan mínimos y máximos en altura (H) que se encuentran en el intervalo de 0 mm a 2 mm, y los mínimos y máximos se suceden unos a otros periódicamente con longitudes de onda en el intervalo de 0, 005 a 20 mm, y la distancia de las filas de rebordes contiguos entre sí asciende de 0, 002 mm a 5 mm, pudiendo ser las depresiones entre las filas planas, convexas o rematadas en punta, y los rebordes de forma trapezoidal o cuneiforme en sección transversal presentan un ángulo de cuña (a) en el intervalo de 20 a 60º.

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR LAMINAS DE PVDF Y POLIACRILATOS.

    (10/2005)
    Inventor/es: NUMRICH, UWE, SCHIFER, BERNHARD. Clasificación: B29C47/88.

    Procedimiento para fabricar láminas de una capa que contienen PDV y poli(met)acrilatos, según el cual, en primer lugar, se prepara una mezcla seca que contiene poli(met)acrilato y PVDF, y esta mezcla se moldea formando una lámina, de tal forma que la mezcla se extrude en un cilindro que presenta una temperatura < 100ºC, manteniendo la temperatura de la mezcla por debajo de la temperatura de formación de gel de la mezcla, y disponiendo un filtro delante de la entrada de la tobera y manteniendo la temperatura de la tobera más alta que la temperatura de la masa, pero en la entrada de la tobera, más baja que la temperatura de formación de gel.

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE RECUBRIMIENTOS.

    (09/2005)

    Procedimiento para el recubrimiento de una superficie, en el que se aplica una masa de recubrimiento con una viscosidad < 100 Pa.s, medida a 25ºC, sobre una superficie que se ha de recubrir y se deja endurecer, caracterizado porque se emplea una masa de recubrimiento, que contiene una resina reaccionante que presenta A) 1 parte en peso, al menos, de un compuesto etilénicamente insaturado, B) 0 – 2 partes en peso de un (pre)polímero soluble o expansible en A), C) entre 0 y 0, 15 partes en peso, al menos, de una parafina y/o cera, D) un sistema redox...

  13. 13.-

    DISPERSION CON EMULSIONANTES NO IONICO.

    (04/2005)
    Inventor/es: PETEREIT, HANS-ULRICH, MEIER, CHRISTIAN, GRIMM, STEFAN, SIFKE, THOMAS, EISELE, JOHANNA, SCHNABEL, MICHAEL, SCHULTES, KLAUS. Clasificación: A61K9/20, A61K9/32, C08L33/06.

    Dispersión apropiada para el uso como agente de recubrimiento y aglutinante para formas farmacéuticas, con un contenido en sólido de 10-70% en peso, que contiene a. 90 a 99% en peso de un co-polímero de metacrilato, que se compone al menos de 90% en peso de monómeros de (met)acrilato con restos neutros y una temperatura de transición vítrea Tg de -20ºC a +20ºC determinada según el procedimiento de DSC y b. un emulsionante, caracterizado porque como emulsionante b) contiene 1-10% en peso de un emulsionante no iónico con un valor HLB de 15, 2 a 17, 3.

  14. 14.-

    MATERIALES COMPUESTOS DE PLASTICO Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

    (10/2004)

    Procedimiento para la fabricación de materiales compuestos de superficie amplia, de plástico, seleccionado entre los plásticos o tipos de plástico termoplásticos poli(metacrilatos de metilo), cloruro de polivinilo (PVC), ésteres de celulosa, poliestireno, plásticos ABS, policarbonatos, poliésteres, poliéteres, policetonas, polisulfonas o sus polímeros mixtos, en particular, policarbonatos de bisfenol A, así como plástico acrílico moldeable en forma termoplástica y termoelástica, por unión por adhesión térmica de por lo menos dos piezas de plástico calentadas en sus superficies, caracterizado porque las dos piezas calentadas en su superficie están compuestas por un material básico (B) recubierto...

  15. 15.-

    PROCEDIMIENTO DE MOLDEO POR INYECCION PARA COPOLIMEROS DE (MET)ACRILATO NEUTROS Y QUE CONTIENEN GRUPOS ACIDO.

    (09/2004)

    Procedimiento para la fabricación de cuerpos de moldeo moldeados por inyección con los pasos de procedimiento A) Fusión de una mezcla de a. un copolímero de (met)acrilato, que se compone de 40 a 100% en peso de ésteres alquílicos C1 a C4 del ácido acrílico o metacrílico radicalmente polimerizables y 0 a 60% en peso de monómeros de (met)acrilato con un grupo aniónico en el resto alquilo y b. 0, 1 a 3% en peso de un antiadherente y dado el caso c. 0 a 50% en peso de un medio de ajuste del secado d. 0 a 30% en peso de un plastificante e. 0 a 100% en peso de aditivos o coadyuvantes f. 0 a 100% en peso de un principio activo farmacéutico g. 0 a 20% en peso de otros polímeros o copolímeros...

  16. 16.-

    PLASTISOLES DE POLI(MET)ACRILATO BIMODAL Y PROCEDIMIENTO PARA SU PREPARACION.

    (07/2004)

    Plastisol que presenta en mezcla I. uno o varios polímeros y/o copolímeros de (met)acrilatos obtenibles por polimerización de composiciones que, como componentes polimarizables, contienen A) 20 a 100% en peso de metacrilato de metilo, B) 0 a 80% en peso de un (met)acrilato diferente de metacrilato de metilo de fórmula I, **FORMULA** en la que representan R1 hidrógeno o metilo y R2 un resto alquilo lineal o ramificado con 1 a 18 átomos de carbono, C) 0 a 40% en peso de otro monómero vinílicamente insaturado diferente de A) y B) y D) 0 a 40% en peso de un monómero adherente, sumando A) a D) 100% en peso de los componentes polimerizables, II. plastificantes en proporciones...

  17. 17.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE MEMBRANAS PARA CONVERTIDORES ELECTROACUSTICOS, ASI COMO MEMBRANAS.

    (06/2004)
    Ver ilustración. Inventor/es: ROOSEN, DIRK, MAIER, LEONHARD, SEIBERT, HERMANN. Clasificación: B32B31/20, H04R31/00, H04R7/10.

    Procedimiento para fabricar una membrana para convertidores electroacústicos, que contiene una capa del núcleo que contiene espuma de poli(met)acrilimida y al menos una capa superficial, caracterizado porque se lamina la capa superficial con la capa del núcleo utilizando una presión 0.4 MPa y una temperatura 160ºC, se compacta al mismo tiempo al menos la cara de la capa del núcleo que está en contacto con la capa superficial y a continuación se enfría el material compuesto obtenido a una temperatura por debajo de 80ºC, antes de reducir la presión a la presión ambiental.

  18. 18.-

    LAMINAS DE POLICARBONATO OPTICAMENTE ISOTROPICAS, ASI COMO UN PROCEDIMIENTO PARA SU PRODUCCION.

    (09/2003)
    Inventor/es: HOFMANN, KLAUS, MEIER-KAISER, MICHAEL, NUMRICH, UWE, EMERSON, ROGER, HUGH, PFAFF, THOMAS. Clasificación: C08J5/18, B29C47/88.

    Procedimiento para la producción de una lámina de plástico ópticamente casi isotrópica a partir de policarbonato lineal o ramificado, caracterizado porque una masa fundida de policarbonato con peso molecular medio Pm desde 10.000 hasta 40.000 se somete a un proceso de colada por fusión en un cilindro de enfriamiento.