14 patentes, modelos y diseños de REIFENHAUSER GMBH & CO. MASCHINENFABRIK

  1. 1.-

    DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION CONTINUA DE CINTA DE VELO DE HILATURA

    (05/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: FREY,DETLEF, GEUS,HANS GEORG, SCHLAG,HANS-PETER,DR. Clasificación: D04H3/16, D01D5/098, D01D5/088.

    Dispositivo para la producción continua de una cinta de velo de hilatura a partir de filamentos de material termoplástico, con una tobera de hilatura , una cámara de refrigeración , una unidad de estiramiento y una instalación de depósito para depositar los filamentos para formar la cinta de velo de hilatura, en el que a la tobera de hilatura se alimentan dos o más coladas de polímeros diferentes y en el que está prevista una instalación para la confluencia de las diferentes coladas de polímeros, con la salvedad de que salen filamentos de dos componentes o bien filamentos de componentes múltiples desde los orificios de la tobera de hilatura , y en el que la cámara de refrigeración está dividida en al menos dos secciones de cámara de refrigeración (2a, 2b), en las que los filamentos de dos componentes o bien los filamentos de componentes múltiples entran en contacto en cada caso con aire de proceso con diferente capacidad de disipación de calor por convección.

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA DE INSTALACIONES DE HILATURA

    (03/2009)
    Inventor/es: SOMMER, SEBASTIAN. Clasificación: D01D4/04.

    Procedimiento para la limpieza de instalaciones de hilatura con una pluralidad de taladros de hilatura para la emisión de plástico fundido líquido, en el que en el funcionamiento de la instalación de hilatura se cierren taladros de hilatura individuales contaminados y/u obstruidos con tapones, cuyos tapones están constituidos, al menos en parte, de al menos una sustancia oxidable, en el que instalación de hilatura es sometida, en el transcurso de su limpieza, a un tratamiento de pirólisis, a altas temperaturas para la eliminación de plástico residual y en el que la instalación de hilatura es sometida a un tratamiento oxidativo, de manera que se oxida la sustancia oxidable.

  3. 3.-

    DISPOSITIVO PARA PRODUCIR UNA BANDA DE UN VELO DE HILATURA

    (12/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: SCHOMER, UDO, FREY,DETLEF, GEUS,HANS GEORG, RISNER,FALK, SIEVERS,KARSTEN, HOFEMEISTER,HANS JURGEN. Clasificación: D04H3/03, D04H3/16, D01D5/098, D04H3/02, D01D5/084.

    Dispositivo para producir una banda de un velo de hilatura a partir de filamentos aerodinámicamente estirados de material sintético termoplástico, que comprende un cabezal de hilatura con una pluralidad de orificios de boquilla de hilatura, del cual sale una cortina de filamentos termoplásticos, y una boquilla de estiraje con dos grupos opuestos de boquilla de estiraje que forman la rendija de la boquilla, caracterizado porque en al menos un grupo de boquilla de estiraje está conectado al menos un sistema de atemperado para atemperar dicho grupo de la boquilla de estiraje.

  4. 4.-

    DISPOSITIVO PARA FABRICAR PELICULAS DE MATERIAL SINTETICO

    (12/2008)

    Dispositivo para fabricar películas de material sintético produciendo un tubo flexible extruido de material sintético termoplastificado, en el que está previsto un cesto de calibrado como ayuda para calibrar el tubo flexible extruido de material sintético, en el que el cesto de calibrado presenta unas barras de guía distribuidas por el perímetro del cesto de calibrado para guiar el tubo flexible de material sintético y en el que están dispuestos unos rodillos de guía de película sobre las barras de guía , caracterizado porque los rodillos de guía de la película están configurados como rodillos de rodamiento, porque...

  5. 5.-

    LAMINADO DE FIBRAS Y PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UN LAMINADO DE FIBRAS

    (06/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: SOMMER, SEBASTIAN. Clasificación: B32B5/26, D04H13/00.

    Laminado de fibras, especialmente como trapo de limpieza absorbente, formado por al menos un velo hilado pre-compactado de filamentos y por al menos una capa de fibras hidrófilas , en el que el laminado de fibras está compactado hidrodinámicamente, y en el que en la superficie del laminado de fibras compactado hidrodinámicamente están realizadas deformaciones estampadas.

  6. 6.-

    INSTALACION PARA LA FABRICACION CONTINUA DE UNA BANDA DE VELO DE HILATURA

    (05/2008)

    Instalación para la fabricación continua de una banda de velo de hilatura a partir de filamentos aerodinámicamente estirados de material sintético termoplástico, cuya instalación comprende una hilera que entrega los filamentos, estando dispuesta por debajo de la hilera una cinta tamiz de deposición que puede ser movida continuamente y sobre la cual se pueden depositar filamentos para formar el velo de hilatura, y estando previsto en la cinta tamiz de deposición un dispositivo de aspiración para aspirar aire a través de dicha cinta tamiz de deposición , caracterizada porque, considerado en la dirección de transporte de la cinta tamiz de deposición , están dispuestas una tras otra al menos dos regiones de succión separadas una...

  7. 7.-

    INSTALACION PARA LA PRODUCCION DE UNA CINTA DE TEJIDO HILADO DE FILAMENTOS SINTETICOS

    (05/2008)

    Instalación para la producción de una cinta de tejido hilado de filamentos de plástico, con una cabeza de hilar, desde cuyos taladros de toberas de hilar salen los filamentos sintéticos de material termoplástico, y con una banda de tamiz de deposición circulante sin fin, sobre la que se depositan los filamentos sintéticos para la formación de la cinta de tejido hilado, en la que en la zona de deposición de los filamentos sintéticos, debajo del ramal superior de la banda de tamiz de deposición, está dispuesta una entrada de canal de aspiración, que presenta una sección transversal rectangular, de una instalación de aspiración de aire y la entrada del canal de aspiración presenta una longitud que corresponde aproximadamente...

  8. 8.-

    INSTALACION PARA LA FABRICACION CONTINUA DE UNA BANDA DE VELO DE HILATURA

    (04/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: FREY,DETLEF, GEUS,HANS GEORG, SCHLAG,PETER DR. Clasificación: D04H3/16, D01D5/088, D01D5/098B, D01D5/098.

    Instalación para la fabricación continua de una banda de velo de hilatura a partir de filamentos aerodinámicamente estirados de material sintético termoplástico, que comprende una hilera , una cámara de refrigeración en la que se puede introducir aire de proceso para refrigerar los filamentos desde una cabina de alimentación de aire, una unidad de estiraje con un canal de tracción inferior y un dispositivo de deposición para depositar los filamentos formando la banda de velo de hilatura, caracterizada porque la cabina de alimentación de aire, dispuesta junto a la cámara de refrigeración , está subdividida en al menos dos tramos de cabina (8a, 8b), desde cada uno de los cuales se puede alimentar aire de proceso a temperatura diferente.

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UNA TELA NO TEJIDA

    (03/2008)
    Inventor/es: SOMMER, SEBASTIAN, BAUMEISTER, MICHAEL. Clasificación: D04H1/50, D04H3/00.

    Procedimiento para fabricar una tela no tejida, en el que se forma una capa de tela no tejida a partir de una mezcla de fibras constituida por filamentos monocomponente, en el que esta mezcla de fibras está constituida por al menos dos clases diferentes de fibras de monofilamentos monocomponente y en el que las dos clases de fibras presentan un comportamiento de encogimiento diferente bajo un tratamiento térmico, en el que las clases de fibras diferentes que forman la capa de tela no tejida se producen con un único útil de hilatura, en el que se consolida la capa única de tela no tejida y en el que seguidamente se somete la capa única consolidada de tela no tejida a un tratamiento térmico, con la condición de que se active el encogimiento de al menos una de las clases de fibras.

  10. 10.-

    INSTALACION DE FUNDICION POR SOPLADO

    (02/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: BECKER, AXEL, FREY,DETLEF, GEUS,HANS GEORG, SCHLAG,HANS-PETER,DR. Clasificación: D01D5/098, D04H1/56.

    Instalación de fundición por soplado para la fabricación de productos fundidos por soplado, con un cabezal de toberas que distribuye filamentos , en la que debajo del cabezal de toberas está dispuesta una cinta de tamiz de deposición móvil de forma continua, sobre la que se pueden depositar los filamentos para obtener el producto fundido por soplado y en la que en la cinta de tamiz de deposición está prevista una instalación de aspiración para la aspiración de aire a través de la cinta de tamiz de deposición , caracterizada porque la cinta de tamiz de deposición presenta en su dirección longitudinal varias zonas de aspiración separadas unas de otras en su dirección longitudinal, porque una de estas zonas de aspiración es una zona de aspiración principal asociada a la zona de deposición y porque en las zonas de aspiración se pueden ajustar las velocidades de aspiración en cada caso de una manera independiente entre sí.

  11. 11.-

    DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE FILAMENTOS DE MATERIAL TERMOPLASTICO

    (12/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: FREY,DETLEF, GEUS,HANS GEORG, LATINSKI,MICHAEL. Clasificación: D01D5/098, D04H3/00, D01D4/02.

    Dispositivo para la fabricación de filamentos de material termoplástico - con un cabezal de soplado de fundición por soplado , que presenta un núcleo de conducción del plástico con al menos una serie de taladros de tobera para la salida de la colada de plástico y que presenta, además, instalaciones de alimentación de aire primario, que están dispuestas a ambos lados del núcleo de conducción de plástico , con las que se pueden impulsar los filamentos en la zona de las bocas de los taladros de tobera a ambos lados con aire primario soplado y en el que está prevista al menos una instalación de alimentación para aire secundario de soplado, con la que se pueden impulsar los filamentos debajo del cabezal de soplado de fundición por soplado lateralmente con aire secundario de soplado con una temperatura mayor que 50ºC.

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN LAMINADO DE FIBRAS

    (11/2007)
    Inventor/es: SOMMER, SEBASTIAN, GUDDEN, JENS. Clasificación: B32B5/26, D04H3/10, D04H13/00, D04H3/08, D04H3/12.

    Procedimiento para la fabricación de un laminado de fibras, especialmente de una bayeta de aspiración, en el que al menos un velo hilado de filamentos es presolidificado, con la salvedad de que el velo hilado pre-solidificado presenta un trabajo de fuerza de tracción máxima, que representa al menos un 50 % del trabajo de fuerza de tracción máxima del velo hilado en el caso de solidificación máxima del velo hilado, en el que sobre el velo hilado pre-solidificado se aplica al menos una capa de fibras hidrófilas, en el que el laminado de velo hilado y de capa de fibras es solidificado hidrodinámicamente y en el que el velo hilado pre-solidificado es tratado con al menos un agente reticulante.

  13. 13.-

    DISPOSITIVO DE ARROLLAMIENTO Y PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR UN CAMBIO DE CASQUILLOS DE ARROLLAMIENTO EN UN DISPOSITIVO DE ARROLLAMIENTO

    (09/2007)

    Dispositivo para enrollar una banda de película suministrada continuamente sobre casquillos de arrollamiento habilitados consecutivamente, que comprende un rodillo de contacto accionable de manera giratoria para el suministro de la banda de película en una dirección de transporte y, asociados al rodillo de contacto , * una estación de arrollamiento (II) para el casquillo de arrollamiento destinado a enrollar la banda de película en forma de una bobina , * una estación de iniciación de arrollamiento (III) para recibir un nuevo casquillo de arrollamiento que, al efectuar...

  14. 14.-

    DISPOSITIVO PARA FABRICAR UNA PELICULA DE MATERIAL SINTETICO TERMOPLASTICO

    (09/2007)

    Dispositivo para fabricar una película de material sintético termoplástico que comprende al menos un extrusor con una cabeza de soplado para la salida de una burbuja de película del material sintético, un equipo de calibración que actúa por el lado exterior sobre la burbuja de película, y un equipo de aplanamiento para la burbuja de película dispuesto detrás del equipo de calibración , presentando el equipo de calibración y/o el equipo de aplanamiento unos elementos de guiado de la película que pueden solicitarse con una corriente de aire y estando previstas...