10 patentes, modelos y diseños de REAKTOR-BRENNELEMENT UNION GMBH

  1. 1.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL MONTAJE DE UN ELEMENTO COMBUSTIBLE DE REACTOR NUCLEAR

    (01/1987)
    Clasificación: G21C21.

    PROCEDIMIENTO PARA EL MONTAJE DE UN ELEMENTO COMBUSTIBLE EN UN REACTOR NUCLEAR. COMPRENDE LAS SIGUIENTES OPERACIONES: PRIMERA, EN UNA PRIMERA FASE DE TRABAJO SE ENHEBRAN LOS TUBOS DE GUIA DE LA VARILLA DE CONTROL, RESPECTIVAMENTE, EN EL DISTANCIADOR ; SEGUNDA, SE INSERTA EN EL TUBO DE GUIA DE LA VARILLA DE CONTROL , UNA VARILLA QUE PRESENTA EN LA PARTE EXTERNA REGRUESADOS DE APOYO (A, B), DE TAL FORMA QUE SE ENCUENTRE, AL MENOS EN CADA PUNTO DE SOLDADURA SOBRE EL TUBO DE GUIA DE LA VARILLA DE CONTROL , UN REGRUESADO DE APOYO (B).

  2. 2.-

    MEJORAS INTRODUCIDAS EN EL OBJETO DE LA PATENTE PRINCIPAL N.478.495 , PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE COMPUESTOS DE URANIO.

    (04/1981)
    Clasificación: C01G43/025.

    PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE COMPUESTOS DE URANIO, CUANDO ESTAS SOLUCIONES CONTIENEN NITRATO AMONICO Y TAMBIEN OXIDO NITRICO. EN PRIMER LUGAR SE APLICA EL PROCEDIMIENTO DE SEPARACION DE LA PATENTE PRINCIPAL PARA EL ANHIDRIDO CARBONICO, AMONIACO Y AGUA. UNA VEZ HECHO ESTO LA SOLUCION RESTANTE SE EVACUA EN UN DEPOSITO DE CRISTALIZACION CON CRISTALES DEL PRODUCTO DE PRECIPITACION, MANTENIENDOSE ENTRE 50 Y 55GC. SE DOSIFICAN CONSECUTIVAMENTE (I) Y (II) MANTENIENDO EL PH ENTRE 5,6 Y 5,9 MEDIANTE ADICION REGULADA DE (III). A CONTINUACION SE ALMACENA EL COMPUESTO DE ADICION PRECIPITADO. ESTE CONTIENE MENOS DE 20 MG./L DE PEROXIDO DE URANIO Y NITRATO AMONICO, PUDIENDO CONTENER TAMBIEN PRODUCTOS SUBSIGUIENTES DE LA DESCOMPOSICION DE URANIO. (I) HNO3; (II) H2O2; (III) HN3.

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA LA ELABORACION DE FILTRADO RADIOACTIVOS

    (02/1981)

    INSTALACION Y PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACION DE FILTRADOS RADIOACTIVOS QUE CONTIENEN NITRATO DE AMONIO. LA CELULA DE ELECTROLISIS CONSTA DE UNA VASIJA CILINDRICA DONDE SE ENCUENTRA EL ANODO ANULAR -DE GRAFITO- Y EL CATODO CON FORMA DE BARRA -DE ACERO FINO-. LA SEPARACION DE LA CELULA CATODICA DE LA VALVULA ANODICA SE CONSIGUE MEDIANTE LA PARED CILINDRICA INTERMEDIA -DE ACERO FINO REVESTIDO CON UN TEJIDO DE POLIPROPILENO-. EL FILTRADO SE ALIMENTA POR LA TUBULADURA , COMENZANDO A HERVIR, Y ASI SE CONSIGUE QUE CEDA SU CONTENIDO DE CARBONATO DE AMONIO Y DE NH3 LIBRE, EN...

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE COMPUESTOS DE URANIO.

    (11/1979)
    Clasificación: C01G.

    Procedimiento para la recuperación de compuestos de uranio de las soluciones de carbonato amónico y soluciones de hidrogenoflururo amónico así como aguas residuales que contienen flúor, especialmente de los filtrados que contienen uranio, que se forman en la así llama conversión auc en el curso de la obtención de combustible nuclear UO2' caracterizado porque la solución de partida se calienta en una sola pasada a través de un calentador de paso eléctrico hasta a unos 95ºc, de esta manera se libera CO2 hasta a 6g/1 y NH3 y de la solución que queda, bajo alimentación de NH3, aire y H202 a una temperatura de 50-55º y acelerado por la presencia de cristalería de inyección se precipitan los compuestos de uranio y2 NH4f.UO4) hasta < 10 mg/l en la solución residual y a continuación se oxidan en un horno a 800 ºC mediante vapor de agua a U3O8 libre de flúor.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE POLVOS DE COMBUSTIBLE NUCLEAR.

    (05/1979)
    Clasificación: G21C.

    Procedimiento para la obtención de polvos de combustible nuclear de composición de isótopos de graduación prácticamente en forma arbitraria dentro del margen de los productos de partida existentes, caracterizado porque los materiales de partida de distinta composición de isótopos, esto es, enriquecimiento, sin mezclar previamente se alimentan en caudal cuantitativo a la primera etapa de procedimiento de los procesos de conversión usuales, que se pueden desarrollar según el principio AUC o bien ADU, y después de éste se siguen elaborando en la forma usual al producto final de grado de enriquecimiento correspondiente.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UO2

    (01/1979)
    Clasificación: C01G.

    Procedimiento para la obtención de UO{sub,2} en el que como producto inermedio se obtiene amonicuranilcarbonato y mediante metanol se lava así como se deshidrata, caracterizado porque el metanol se purifica a través de una instalación de destilación y se alimenta de nuevo a la instalación de lavado.

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA DESCONTAMINACION DE AGUAS DE PROCESOS A Y B-ACTIVAS

    (01/1979)
    Clasificación: G21F.

    Procedimiento para la descontaminación de aguas de proceso alfa y beta activas, especialmente de la producción de combustibles nucleares, caracterizado porque el agua de los procesos se ajusta a un pH de nos 5,8, a continuación, y bajo continua agitación, se mezcla con CaO o Ca(OH)2 hasta alcanzar un valor pH previamente dado y después de cómo mínimo 5 minutos la suspensión se descompone mediante una centrífuga en sus componentes líquidos y sólidos, conteniendo estos últimos las sustancias contaminantes.

  8. 8.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE POLVO DE DIOXIDO DE URANIO

    (01/1979)
    Clasificación: C01G.

    Procedimiento para la obtención de polvo de dióxido de uranio, según el cual UF6 gaseoso se alimenta simultáneamente con NH3 y CO2 a un recipiente con agua, el carbonato de uranilo amónico (AUC) allí precipitado se separa por filtración de la lejía madre y después se transforma en un lecho fluidificado con ayuda de vapor de agua, como gas soporte, y un gas de efector reductor de UO2, caracterizado porque se reduce con el agente reductor NH3.

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE UO2

    (01/1979)
    Clasificación: C01G.

    Procedimiento para la obtención de no{sub,2} utilizando un tratamiento de pirohidrólisis, según el cual el hidrógeno que previene de los tratamientos reductores durante la producción del dióxido de uranio se retira en la forma mas amplia posible antes de la pirohidrólisis y la pirohidrólisis se efectúa a temperaturas superiores a 650ºC como mínimo durante 45 minutos, caracterizado porque la cantidad de hidrógeno conducido por unidad de tiempo para el tratamiento reductor y el tiempo de pirohidrólisis se utilizan para la graduación del contenido residual de fluor así como las propiedades de las tabletas de combustible nuclear preparadas del polvo de no{sub,2}.

  10. 10.-

    BARQUILLA TRANSPORTADORA PARA HORNOS CONTINUOS DE ALTA TEMPERATURA.

    (07/1977)
    Clasificación: F27B.

    Barquilla transportadora para hornos continuos de alta temperatura, que efectúen el movimiento de cuerpos en forma de tabletas por el horno, del tipo compuesto d e una placa de choque y varias chapas transportadoras para los cuerpos, apiladas sobre ella, caracterizada porque las chapas tila portadoras están dotadas de bordes levantados y están unidas con la placa de choque mediante bulones enchufados verticales.