12 patentes, modelos y diseños de PQ HOLDING, INC.

  1. 1.-

    METODO PARA ELABORAR CATALIZADORES SOPORTADOS EN SILICE, RESISTENTES AL APLASTAMIENTO.

    (07/2006)
    Ver ilustración. Inventor/es: HU, YATAO. Clasificación: B01J37/03, B01J21/08, B01J21/06, B01J21/12, B01J23/04, B01J27/02.

    Un método para elaborar un catalizador que comprende las etapas de: formar un componente de sílice, en la que el componente de sílice es un hidrogel de sílice lavar dicho hidrogel de sílice; poner en contacto dicho hidrogel de sílice con un baño alcalino, acuoso, que comprende un metal catalítico seleccionado del grupo consistente en un metal alcalino, y un metal alcalinotérreo para impregnar dicho hidrogel de sílice con dicho metal catalítico para formar un hidrogel de sílice activado; y secar dicho hidrogel de sílice activado para formar dicho catalizador, en el que el hidrogel de sílice lavado no se seca antes de la impregnación.

  2. 2.-

    PROCEDIMIENTOS Y COMPOSICIONES PARA REFINAR ACEITES USANDO XEROGELES DE SILICE SUSTITUIDOS CON METALES.

    (09/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: CANESSA, CARLOS, E., BROZZETTI, ADAM, J. Clasificación: C11B3/10, C11B3/00, C01B33/16.

    Un procedimiento para eliminar contaminantes trazas de aceite glicéridos, que comprende las etapas de: poner en contacto un aceite glicérido a una temperatura a la cual dicho aceite glicérido es líquido, con un adsorbente que comprende un xerogel de sílice sustituido con metal, que tiene un pH de al menos 7, 5, para adsorber al menos una porción de dichos contaminantes, de dicho adsorbente, dejando por tanto un aceite glicérido agotado de contaminantes, en el que dicho xerogel de sílice sustituido con metal se forma por neutralización de al menos 60% de un metal alcalino en una solución de silicato de metal alcalino, dejando una porción de dicho metal alcalino como metal alcalino sin reaccionar y reemplazamiento de dicho metal alcalino sin reaccionar por un metal sustituyente, en el que dicho metal alcalino se selecciona del grupo que consiste en magnesio, aluminio, calcio, bario, manganeso y sus mezclas; y separar dicho adsorbente de dicho aceite glicérido agotado de contaminantes.

  3. 3.-

    SULFURO ADSORBENTE PARA REDUCIR EL OLOR A CEBOLLA O A AJO EN EL ALIENTO.

    (05/2005)

    Composición para adsorber azufre que comprende un complejo de cistina HCl y cobre en un transportador que incluye gel silíceo y que tiene una baja solubilidad en un entorno acuoso. Con objeto de alcanzar estos y otros objetivos, la presente invención proporciona composiciones para la adsorber compuestos que contengan azufre, para eliminar o reducir los olores del aliento causados por el ajo, las cebollas y otros alimentos o medicamentos. Estas composiciones pueden proporcionarse en varias formas, tales como goma, rociado, pastilla de menta, o colutorio, sin dificultar su sabor. Estas composiciones son complejos metálicos que tienen una baja solubilidad...

  4. 4.-

    PROCESO PARA PREPARAR UNA ZEOLITA MODIFICADA.

    (05/2005)
    Inventor/es: HINCHEY, RICHARD, J., COOPER, DAVID, A., CORMIER, WILLIAM, E., HERTZENBERG, ELLIOT, P., MARCUS, BONITA, K. Clasificación: C01B39/02.

    Un proceso para preparar una zeolita hidrófoba, que comprende calcinar una zeolita que tiene una relación molar de sílice a alúmina de al menos 20, a una temperatura dentro del intervalo de alrededor de 650ºC a alrededor de 1000ºC, en presencia de vapor de agua y bajo una condición turbulenta con respecto al patrón de flujo de la zeolita, durante al menos 15 minutos, produciéndose de esta forma la zeolita hidrófoba.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR ZEOLITAS Y MEZCLAS DE ZEOLITAS CON PROPIEDADES DE INTERCAMBIO CATIONICO MEJORADAS, PRODUCTOS ASI OBTENIDOS, Y COMPOSICIONES DE DETERGENTE FORMULADAS CON LOS MISMOS.

    (01/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: MICCO, DANIEL, J., HINCHEY, RICHARD, J. Clasificación: C01B39/14.

    Un procedimiento para fabricar un producto de zeolita que comprende zeolita A, comprendiendo el procedimiento las etapas de: (a) mezclar una mezcla de silicato de sodio, una mezcla de aluminato de sodio, y un gel iniciador de aluminosilicato amorfo en un recipiente de mezcla a una temperatura ambiente o mayor para crear un gel de síntesis de aluminosilicato, en el que la alúmina de todas la fuentes dentro del recipiente de mezcla define una alúmina de mezcla total; y (b) cristalizar el gel de síntesis de aluminosilicato para formar los cristales de zeolita; en el que la etapa (a) comprende una de: añadir la mezcla de aluminosilicato de sodio gradualmente a la mezcla de silicato de sodio a una velocidad de modo que se añade de 1 a 5 por ciento de la alúmina de mezcla total por minuto; añadir una fuente sin disolver de alúmina soluble al recipiente de mezcla; o una combinación de éstas.

  6. 6.-

    CATALIZADORES DE POLIMERIZACION DE OLEFINAS DE ALTA ACTIVIDAD.

    (07/2004)
    Inventor/es: PULLUKAT, THOMAS, J., SHINOMOTO, RONALD, S. Clasificación: C08F10/00, C08F4/634, C08F4/636.

    Procedimiento para la preparación de un catalizador de polimerización de las a-olefinas, que se sustenta ensílice, que comprende las etapas de: tratamiento de un soporte silíceo con un compuesto organosilánico para formar un soporte silíceo sililado; puesta en contacto de dicho soporte silíceo sililado con un compuesto metálico de transición, seleccionado del grupo formado, por lo menos, por un cloruro metálico de transición y un cloroalcóxido metálico, en el que dicho metal es seleccionado del grupo formado por lo menos por titanio, vanadio, y zirconio, para formar un intermediario; puesta en contacto de dicho producto intermediario con un alcóxido alquilmagnésico para formar dicho catalizador.

  7. 7.-

    POLIMEROS HALOGENOS, ESTABILIZADOS POR UN ALUMINOSILICATO.

    (05/2004)
    Inventor/es: RAV, GAYATRI, SIDART, CORMIER, WILLIAM, EDWARD, LOCKLEDGE, SCOTT, POTTER, WYPART, ROMAN. Clasificación: C08K3/34, C08L57/08.

    Una composición polimérica halogenada estabilizada que comprende una resina de polímero halogenado y un estabilizante que comprende un aluminosilicato cristalino sintético de la fórmula M2/nO . Al2O3 . ySiO2 . wH2O, en la que M es un catión de equilibrado de carga, n es la valencia de M y es 1 ó 2, y es el número de moles de SiO2 y se encuentra en el intervalo entre 1, 8 y 15, y w es el número de moles de hidratación por molécula de dicho aluminosilicato, en la que dicho aluminosilicato tiene un tamaño medio de cristalito entre 0, 01 micram y 1 micram.

  8. 8.-

    Procedimiento para purificar soluciones de silicato de metal alcalino.

    (08/2002)
    Inventor/es: BASS, JONATHAN, L., DADE-FIGUEROA, TANYA. Clasificación: C01B33/00.

    Método para purificar una solución de alimentación de silicato de metal alcalino en donde la mejora comprende el paso de dicha solución de alimentación de silicato de metal alcalino a través de un dispositivo de nanofiltración que tiene una membrana con un límite de peso molecular comprendido entre unos 400 daltons y unos 3.000 daltons.

  9. 9.-

    SILICATOS CRISTALINOS DE SODIO Y POTASIO.

    (07/2000)
    Inventor/es: DENKEWICZ, RAYMOND, P., JR., VON REHREN BORGSTEDT, ERIC. Clasificación: C11D3/12, C01B33/38.

    LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UN MATERIAL DE SILICATO CRISTALINO QUE CONTIENE CATIONES DE SODIO Y DE POTASIO EN LA MATRIZ CRISTALINA. LA COMPOSICION DEL MATERIAL ES SIO{SUB,2} / (XNA{SUB,2}O + YK{SUB,2}O) = Z DONDE X + Y = 1, 0,75 < X < 1,0 (Y POR ELLO 0,0 < Y < 0,25), Y 1,3 (MENOR O IGUAL) Z (MENOR O IGUAL) 3,22. EL MATERIAL POSEE PROPIEDADES DE SECUESTRO DE IONES DE RESISTENCIA SUPERIOR PREDETERMINADA POR LA COMPOSICION Y PROCESAMIENTO DEL MATERIAL. EL MATERIAL PUEDE FABRICARSE MEDIANTE CUALQUIERA DE LOS DIFERENTES PROCEDIMENTOS QUE TAMBIEN SE ESTABLECEN.

  10. 10.-

    SILICATOS CRISTALINOS HIDRATADOS ESTRATIFICADOS DE SODIO Y POTASIO Y METODO DE PRODUCCION DE LOS MISMOS.

    (03/2000)
    Inventor/es: DENKEWICZ, RAYMOND, P., JR., VON REHREN BORGSTEDT, ERIC. Clasificación: C11D3/12, C01B33/38.

    LA PRESENTE INVENCION DESCRIBE UN MATERIAL DE COMPOSITO DE SILICATO DE SODIO Y POTASIO EN CAPAS HIDRATADO CRISTALINO/SILICATO DE SODIO Y POTASIO AMORFO CON PROPIEDADES DE SEPARACION DE ION DE RESISTENCIA PREDETERMINADA LOGRADA MEDIANTE EL CONTROL DEL PROCESO PARA FORMAR EL MATERIAL. EL PROCESO PARA PRODUCIR EL COMPOSITO DE SILICATO DE SODIO Y POTASIO EN CAPAS HIDRATADO CRISTALINO/SILICATO DE SODIO Y POTASIO AMORFO COMPRENDE LA HIDROLIZACION DE CRISTALES DE SILICATO DE POTASIO Y DE SODIO CRISTALINO DB-1 COMO UN MATERIAL PRECURSOR PARA PRODUCIR EL MATERIAL DE COMPOSITO CONOCIDO COMO DB-2. LA HIDROLISIS DEL MATERIAL PRECURSOR DB-1 SE LOGRA AÑADIENDO TIPICAMENTE HASTA 100 MILIEQUIVALENTES POR GRAMO DE IONES H{SUB,3}O+ O HASTA 50 MILIEQUIVALENTES POR GRAMO DE IONES OH{SUP,-}. EL MATERIAL DB-2 RESULTANTE PUEDE SEPARAR IONES CA{SUP,2+}, IONES MG{SUP,2+}, O AMBOS, DEPENDIENDO DE LOS MATERIALES DE INICIO UTILIZADOS, DE LAS CONDICIONES DE PROCESAMIENTO Y LOS RESULTADOS DESEADOS.

  11. 11.-

    MATERIALES COMPUESTOS DE SILICATO.

    (12/1999)

    LA PRESENTE INVENCION DESCRIBE UN MATERIAL COMPUESTO DE SILICATO DE SODIO CON SILICATO DE SODIO/AMORFO CON CAPAS HIDRATADAS CRISTALINAS CON PROPIEDADES DE RETENCION DE ION DE DUREZA PREDETERMINADA LOGRADO POR CONTROL DEL PROCESO PARA FORMAR EL MATERIAL, Y UN PROCESO PARA FABRICAR EL MATERIAL. EL PROCESO PARA PRODUCIR EL MATERIAL COMPUESTO DE SILICATO DE SODIO CON SILICATO DE SODIO/AMORFO CON CAPAS HIDRATADAS CRISTALINAS COMPRENDE PRODUCIR UN DISILICATO DE SODIO CRISTALINO MEDIANTE EL CALENTAMIENTO DE UN SILICATO DE SODIO DURANTE UN TIEMPO ESPECIFICO A UNA...

  12. 12.-

    MICROESFERAS HUECAS DE BOROSILICATO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

    (12/1999)
    Inventor/es: MILLER, J., STANLEY, THOMPSON, REGINALD. Clasificación: B01J13/04, C04B18/02, C03B19/10, C03C11/00.

    LA PRESENTE INVENCION PROPORCIONA MICROESFERAS DE BOROSILICATO HUECAS QUE TIENEN UN TAMAÑO DE PARTICULA MEDIA ENTRE 15 Y 20 MICRONES, Y UNA DENSIDAD REAL POR DEBAJO DE 0,25 G/CC. LA INVENCION TAMBIEN PROPORCIONA UN METODO PARA FABRICAR TALES MICROESFERAS QUE COMPRENDE SECADO POR PULVERIZACION DE UNA SOLUCION DE SILICATO SODICO Y BORATO SODICO EN UNA TORRE DE PULVERIZACION PARA FORMAR UN PRECURSOR, MOLIDO DEL PRECURSOR, Y CALENTAMIENTO DEL PRECURSOR TRITURADO A UNA TEMPERATURA QUE EXCEDA DE 600 (GRADOS) F PARA FORMAR MICROESFERAS DE BOROSILICATO HUECAS.