129 patentes, modelos y diseños de PITTSBURGH PLATE GLASS CO

  1. 1.-

    UNA DISPOSICION COMBINADA DE PARABRISAS Y PANEL DE INSTRUMENTOS PARA VEHICULOS

    (05/1966)
    Ver ilustración. Clasificación: B60J1/02.

    Resumen no disponible.

  2. 2.-

    UN METODO DE SOPORTAR UNA HOJA EN ESENCIA VERTICALMENTE, EN PARTICULAR UNA HOJA DE VIDRIO

    (03/1966)
    Ver ilustración. Clasificación: C03B23/03.

    Resumen no disponible.

  3. 3.-

    UN METODO DE DOBLAR POR PRENSADO UNA HOJA PLASTICA

    (12/1965)
    Ver ilustración. Clasificación: C03B23/03.

    Resumen no disponible.

  4. 4.-

    UN APARATO PARA EL TRANSPORTE DE HOJAS DE VIDRIO CURVADAS

    (10/1959)
    Clasificación: B65.

    Aparato para el transporte de hojas de vidrio curvadas sobre las cadenas móviles paralelas de una estructura de apoyo, que comprende soportes montados en cada cadena esencialmente opuestos a soportes de la otra cadena y distanciados de soportes de la misma cadena formando juegos de al menos cuatro de dichos soportes en dichas cadenas, estando los soportes de cada juego espaciados de modo qeu proporcionan apoyo a una lámina de vidrio combada.

  5. 5.-

    UN APARATO PARA EL ESTIRADO ESENCIALMENTE VERTICAL DE VIDRIO EN LÁMINAS DESDE UN BAÑO DE FUSIÓN

    (07/1959)
    Ver ilustración. Clasificación: C03B15/18.

    Aparato para el estirado esencialmente vertical de vidrio en láminas desde un baño de fusiónaparato qeu comprende una estructura de apoyo erecta o verticaluna serie de parejas de rodillos de estirar normalmente dispuestos de modo que definen sucesivamente el plano de estiradoy de las cuales parejas unaal menoscomprende un rodillo normalmente estacionario y un rodillo normalmente móvil adaptado para moverse lateralmenteestando dicho rodillo estacionario y dicho rodillo móvil conectados operativamente para girar a la misma velocidad con independencia de sus posiciones relativas merced a unos medios que comprenden un primer par de ruedas dentadas distintas conectadas para girar concurrentemente y un segundo par de ruedas dentadas respectivamente conectadas al rodillo estacionario y al rodillo móvil y que engranan con dicho primer par de ruedas.

  6. 6.-

    MEJORAS INTRODUCIDAS EN LA FABRICAIÓN DE ARTÍCULOS ELECTROCONDUCTORES TRANSPAENTES

    (06/1959)
    Clasificación: H01B1/00, H05B33/28, H01J29/28.

    Mejoras introducidas en la fabricación de artículos electroconductores transparentes, especialmente útiles en un tubo plano de rayos catódicos, comprendiendo una base transparente de un material no conductor, tal como el vidrio, con franjas espaciadas de un material electroconductor transparente fijadas sobre aquella, las cuales comprenden franjas de material transparente de propiedades electroconductoras apreciablemente distintas de las del material de las franjas mencionadas en primer término, fijadas a la base y extendiéndose entre franjas adyacentes de las mencionadas en primer término, siendo tal el espesor relativo de las franjas adyacentes que las zonas o líneas de transición entre franjas no se notan a simple vista.

  7. 7.-

    UN APARATO PARA TALADRAR UN ORIFICIO EN UNA PLACA DE VIDRIO

    (06/1959)

    Aparato para taladrar un orificio en una placa de vidrioque comprende: una estructura de soporte; una placa de apoyo montada en la estructura de soporte; una almohadilla de aprieto; medios accionados por aire y montados en la estructura de soporte para mover la almohadilla de aprieto entre las posiciones de aflojar y apretarestando dicha lámina de vidrio mantenida en dicha posición de aprieto entre dicha placa de apoyo y dicha almohadilla de aprieto; unos primeros y segundos mediosopuestos y alineadospara taladrar el vidrioincluyendo cada uno de ellos una taladradora alimentada por aire...

  8. 8.-

    UN APARATO PARA EL TRANSPORTE DE CONJUNTOS DE VIDRIO SUCESIVOS DESDE UN PRIMERO A UN SEGUNDO TRANSPORTADOR

    (05/1959)
    Ver ilustración. Clasificación: B65G.

    Aparato para el transporte de conjuntos de vidrio sucesivos desde un primer medio transportador que se mueve a una velocidad hasta un segundo medio transportador que se mueve a otra velocidad, aparato que comprende órganos transportadores intermedios adaptados para funcionar a velocidades alternadas.

  9. 9.-

    UN APARATO PARA ESTIRAR HOJAS DE VIDRIO

    (05/1959)
    Ver ilustración. Clasificación: C03B15/08.

    Aparato para estirar hojas de vidrio a partir de un baño de vidrio derretido, qeu comprende una cámara de estirado a través de la cual se estira el vidrio, y unos repartidores dispuestos a lados opuestos del plano de estirado y adaptados para descargar fluido gaseoso en el interior de la parte superior de dicha cámara junto al vidrio estirado; caracterizándose dicho aparato por tener un transmisor o intercambiador de calor en dicha cámara, para caldear el fluido gaseoso suministrado a dichos repartidores.

  10. 10.-

    UN DISPOSITIVO DE PISTOLA FORMADOR DE LOS BORDES DE LÁMINAS DE VIDRIO

    (04/1959)
    Ver ilustración. Clasificación: C03.

    Un dispositivo de pistola formador de bordes, para ser colocado en posición a un extremo del par de rodillos formadores de un aparato de laminación de cintas de vidrio, pistola que comprende un órgano metálico de forma tal que se acomoda en el espacio, esencialmente de forma de V, comprendido entre los rodillos, y proporciona una superficie de contacto con el vidrio capaz de conformar o dar forma, mediante caldeo, a un borde de la cinta de vidrio obtenida entre los rodillos, estando el canon adaptado para ser caldeado eléctricamente y el órgano metálico dimensionado de modo que proporcione un camino, de área de sección recta esencialmente constante para el paso de corriente eléctrica, contiguo a dicha superficie de contacto con el vidrio, asegurando así una temperatura esencialmente uniforme a lo largo de dicha superficie.

  11. 11.-

    UN APARATO PARA HACER LENTES MULTIFOCALES

    (02/1959)

    Aparato para hacer piezas elemental es para lentes multifocales, en que la pieza elemental principal se forma y une por fusión simultáneamente a un segmento secundario que tiene al menos una superficie tallada y pulida y al menos un borde rectificado, que comprende un molde que tiene una superficie del contorno general de la pieza elemental principal, una depresión en dicho molde que se abre a dicha superficie de molde, siendo dicha depresión de forma complementaria a dicho segmento y teniendo una profundidad que recibe a dicho segmento, con los bordes del segmento que definen la superficie tallada y pulida...

  12. 12.-

    UN APARATO PARA LAMINAR O COMPONER UN CONJUNTO DE DOS LÁMINAS DE VIDRIO Y UNA CAPA INTERMEDIA TERMOPLÁSTICA

    (01/1959)
    Clasificación: B32B.

    Un aparato para laminar o componer un conjunto mixto de dos láminas de vidrio y una capa intermedia termoplástica, manteniendo un vacío entre dichas láminas mientras se transporta el conjunto, aparato en el cual la fuente de vacío comprender depósitos de vacío adaptados para ser transportados según una trayectoria cíclica que incluye unas estaciones primera y segunda y unos medios evacuadores adaptados para enganchar los depósitos en la primera estación y ser desenganchados de dichos depósitos en la segunda estación.

  13. 13.-

    UN MÉTODO PARA HACER LENTES MULTIFOCALES

    (01/1959)
    Ver ilustración. Clasificación: G02B.

    Resumen no disponible.

  14. 14.-

    UN HORNO CONTINUO PARA RECOCER VIDRIO

    (01/1959)
    Ver ilustración. Clasificación: C03B.

    Un horno contínuo para recocer vidrio, que comprende un túnel, un transportador para trasladar el vidrio a través de éste, y al menos un conducto longitudinal en el interior de dicho túnel dispuesto en la proximidad de dicho transportador, estando dicho conducto adaptado para contener un medio refrigerante, tal como aire, e incluyendo dicho conducto una pluralidad de secciones conectadas entre sí con medios asociados operativamente a secciones adyacentes para regular el paso del medio refrigeratne a través de dicho conducto con respecto a dicho vidrio.

  15. 15.-

    UN MÉTODO DE FUNDIR Y FORMAR LENTES BIFOCALES

    (01/1959)
    Ver ilustración. Clasificación: G02B.

    Mejoras introducidas en el objeto de la patente principal nº 217990 por un método de fundir y formar lentes bifocales, que incluyen unmétodo para formar y fundir un elemento secundario en un hoyo tallado y pulido en un elemento principal de una pieza elemental de lente multifocal, que comprende las fases o etapas de establecer una corriente continua de vidrio derretido, dirigir la corriente sobre el elemento principal de manera tal que choque la corriente en el mismo junto a un borde de éste, y dirigir el chorro continuo a través del hoyo hacia un borde opuesto del mismo hasta que fluye un exceso el volumen necesario para llenar el hoyo, quedando estirada la corriente en forma de hilillo delgado una vez lleno de ese modo el hoyo.

  16. 16.-

    UN MÉTODO DE PREPARAR CONJUNTOS PARA LENTES MULTIFOCALES

    (01/1959)
    Ver ilustración. Clasificación: G02B.

    Resumen no disponible.

  17. 17.-

    UN MÉTODO PARA DOBLAR POR CALOR Y TEMPLAR UNA HOJA DE VIDRIO

    (12/1958)

    Método de doblar por calor y templar una hoja de vidrio, montada sobre un molde doblador en esqueleto que comprende un carril dotado de una superficie superior de conformación adaptada en alzado y silueta al menos a una parte de la forma deseada para la lámina doblada de vidrio, método según el cual la mitad longitudinal del carril que proporciona la superficie de conformación tiene una mayor capacidad calorífica media por unidad de longitud que la otra mitad longitudinal que queda del mismo, y caracterizado por un caldeo relativamente lento de...

  18. 18.-

    UN MÉTODO PARA LA PREPARACIÓN DE UN CONJUNTO DE HOJAS DE VIDRIO Y CAPA TERMOPLÁSTICA INTERMEDIA

    (11/1958)
    Ver ilustración. Clasificación: B32.

    Un método para la preparación de un conjunto compuesto combado, que comprende las fases o etapas de soportar una primera lámina combada de vidrio, colocar auna lámina termoplástica sobre la lámina soportada y colocar otra lámina combada de vidrio, que forma pareja con la primera sobre la lámina termoplástica con la superficie convexa de la primera lámina de vidrio dando cara hacia arriba.

  19. 19.-

    UN APARATO PARA LA PREPARACIÓN DE UN CONJUNTO DE HOJAS DE VIDRIO Y CAPA TERMOPLÁSTICA INTERMEDIA

    (11/1958)
    Ver ilustración. Clasificación: B32.

    Aparato para la preparación de un conjunto compuesto combado, que incluye dos láminas de vidrio combadas emparejadas y una capa intermedia termoplástica, aparato que comprende unos medios adaptados para soportar una lámina de vidrio combada, con sus extremos apuntando hacia abajo, apoyada en áreas distanciadas transversalmente entre el centro de la lámina de vidrio y sus extremos, y unos medios de transporte adaptados para trasladar los medios de soporte según una trayectoria cíclica de modo que dichos medios de soporte se extienden en posición hacia arriba durante una porción de dicha trayectoria.

  20. 20.-

    UN APARATO PARA CURVAR HOJAS DE VIDRIO ALARGADAS

    (11/1958)

    Aparato para curvar láminas de vidrio alargadas dándoles una configuración curva, que comprende secciones de moldeo adaptadas para moverse hasta una posición en la que se encuentran extendidas o abiertas para recibir láminas planas de vidrio y hasta una posición en la que se encuentran cerradas constituyendo una armazón esencialmente continuo cuya forma responde en alzado y silueta al contorno deseado por la lámina de vidrio combada, comprendiendo una al menos de las secciones de moldeo un carril que tiene una superficie superior de conformación cuya forma responde a una parte...

  21. 21.-

    UN MÉTODO PARA FACILITAR LA SEPARACIÓN DE UNO O MAS FRAGMENTOS DE VIDRIO DESDE UNA HOJA DE VIDRIO

    (10/1958)
    Ver ilustración. Clasificación: C03.

    Un método para facilitar la separación de uno o más fragmentos de vidrio desde una hoja de vidrio apoyada, método que comprende la operación de oprimir un cuerpo dotado de una superficie rígida de contacto contra el fragmento de vidrio que hay en la lámina apoyada, con fuerza suficiente para pulverizar dicho fragmento en forma de partículas de vidrio más pequeñas, antes de eliminar de la lámina de vidrio las partículas de vidrio.

  22. 22.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA CURVAR HOJAS DE VIDRIO PLANAS

    (10/1958)

    Procedimiento de curvar hojas de vidrio planas dándoles una configuración prefijada, en el cual una lámina plana de vidrio es sometida por un molde de curvar y sometida a temperaturas de reblandecimiento del vidrio para que se combe de conformidad con la superficie superior formadora del molde de curvado y el molde es vuelto a usar para curvar otras láminas de vidrio, estando provista dicha superficie superior formadora, al menos parcialmente, de piezas metálicas, caracterizado por el hecho de que se aplica una materia de separación...

  23. 23.-

    UN APARATO PARA CURVAR HOJAS PLANAS DE VIDRIO

    (10/1958)

    Mejoras introducidas en el objeto de la Patente principal, o sea, en un aparato para curvar hojas planas de vidrio, del tipo de armazón cóncavo que comprende una pieza central de moldeo que incluye railes espaciados que tienen extremos situados en un plano dado y piezas de moldeo terminales giratorias con relación a la pieza central de moldeo para tomar una posición abierta en la cual sus extremos exteriores quedan en el plano dado, de manera que una lámina plana de vidrio pueda ser soportada por sus extremos exteriores y dichos railes terminales, siendo también giratorias dichas piezas terminales de moldeo...

  24. 24.-

    UN APARATO PARA FACILITAR LA SEPARACIÓN DE FRAGMENTOS DE VIDRIO DESDE UNA HOJA DE VIDRIO

    (10/1958)
    Ver ilustración. Clasificación: C03.

    Un aparato para facilitar la remoción de fragmentos de vidrio desde una hoja de vidrio, aparato que comprende medios para soportar la lámina de vidrio y un rodillo con una superficie rígida de contacto montado de modo giratorio con respecto a los medios de soporte de la lámina, de modo que pulverice los fragmentos de vidrio antes de su remoción.

  25. 25.-

    UN METODO DE FABRICAR HIJOS DE VIDRIO CON ABERTURAS

    (10/1958)
    Ver ilustración. Clasificación: C03B35/20.

    Método de fabricar hojas de vidrio con aberturas, previamente cortadas a su silueta definitiva, que comprende sumisión de las láminas perforadas y previamente cortadas a un tratamiento térmico para templarlas, caracterizado dicho método pro el hecho de que las láminas se soportan al menos en parte, durante dicho tratamiento pro medio de un gancho que se extiende a través de una abertura de la lámina.

  26. 26.-

    UN MÉTODO DE PRODUCIR CONJUNTOS DE HOJAS DE VIDRIOS LAMINARES

    (06/1958)

    Un método de producir conjuntos de hojas de vidrio laminares que comprenden un par de láminas de vidrio combadas y una capa intermedia de plástico, en el que la pareja de láminas de vidrio se apila sobre un molde de doblar, se dobla de modo simultáneo por sometimiento de las láminas a temperaturas de ablandamiento del vidrio, y se separa con el fin de introducir la capa intermedia de plástico antes de la laminación, caracterizado por la aplicación de un compuesto de teñir a una superficie de una de las láminas de vidrio en un par de puntos o lugares distancias a lo largo de su margen, antes de apilar las láminas para el doblado, siendo el compuesto...

  27. 27.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LA CONSTRUCCIÓN DE MOLDES PARA CURVAR VIDRIOS

    (06/1958)
    Ver ilustración. Clasificación: C03.

    Perfeccionamientos en la cosntrucción de moldes para curvar vidrio, caracterizándose por un conjunto de calentamiento asegurado sobre el molde en posición para aplicar calor concentrado sobre un vidrio llevado por dicho molde, comprendiendo dicho conjunto de calentamiento una estructura de armazón, al menos un elemento de calentamiento sostenido por dicha estructura de armazón y medios reflectantes montados sobre dicho elemento de calentamiento en el costado del mismo que se halla alejado del vidrio, par que el calor radiante emitido por dicho elemento de calentamiento sea reflejado sobre dicho vidrio.

  28. 28.-

    MEJORAS INTRODUCIDAS EN LOS DEPÓSITOS PARA FUNDIR VIDRIO

    (06/1958)
    Ver ilustración. Clasificación: C03B5/237, C03B13/04, C03B5/05.

    Mejoras introducidas en los depósitos par fundir vidrio con una abertura de carga en un extremo y un orificio de descarga dispuesto horizontalmente en el extremo opuesto, y comprendiendo al menos un orificio de encendido con un quemador adyacente y al menos un orificio de salida para los gases, depósito que comprende unos medios de montaje articulados alrededor de los cuales se puede hacer girar e inclinar el depósito para el vertido y vaciado, y al menos un orificio de encendido auxiliar junto al orifico de encendido; siendo fijo dicho quemador adyacente a dicho orificio de encendido, y estando alineado con el mismo para mover el orificio de encendido más allá de dicho quemador fijo, habiendo un quemador en dicho orificio de encendido auxiliar, movible con respecto al mismo y adaptado para funcionar mientras el depósito está inclinado.

  29. 29.-

    PERFECCIONAMIENTO EN DISPOSITIVOS DE SOPORTE PARA USAR CON UNA PRENSA DE RODILLOS APRETADORES

    (05/1958)
    Ver ilustración. Clasificación: B30.

    Perfeccionamientos en dispositivos de soporte para usar con una prensa de rodillos apretadores, caracterizándose porque se combina una prensa de rodillos apretadores para el prensado preliminar de paneles de vidrio laminado y de forma alargada, con un conjunto para sostener al menos una parte del peso de cada uno de tales paneles durante el pasaje de los mismos a través de la prensa, comprendiendo dicho conjunto un dispositivo de soporte que tiene piezas de contacto separadas, adaptadas para establecer con dicho panel un contacto substancialmente no deslizante, medios de cables dispuestos hacia los contados de la prensa y que prenden desde una parte superior de la prensa para entrar en relación con dicho dispositivo de soporte, y medios para poner tensos a dichos medios de cables.

  30. 30.-

    UN APARATO PARA CURVAR VIDRIO

    (04/1958)

    Aparato para curvar vidrio que comprende una pieza moldeadora central, un par de piezas moldeadoras intermedias flanqueando la pieza moldeadora central y una pieza moldeadora terminal más allá de cada pieza moldeadora intermedia, teniendo dichas piezas moldeadoras superficies superiores formadoras y siendo movibles a una posición de molde extendido para soportar láminas planas de vidrio que han de ser curvadas y a una posición de molde cerrado para proporcionar un armazón formador sustancialmente continuo, conforme en alzado y perfil...

  31. 31.-

    APARATO PARA ESTIRAR HOJAS O LÁMINAS DE PLÁSTICO PARA CAPAS INTERMEDIAS DE PARABRISAS COMPUESTOS DE LÁMINAS

    (04/1958)

    Aparato para estirar hojas o láminas de plástico para capas intermedias de parabrisas compuestos de láminas, en cual comprende un bastidor extensible adaptado para tomar una forma inicial cilíndrica en la que recibe de manera arrollable hojas o láminas de plástico y para tomar una forma final no cilíndrica con objeto de estirar las hojas o láminas, siendo determinada la superficie periférica de dicho bastidor por una pluralidad de órganos longitudinales que se extienden inicialmente paralelos y equidistantes respecto de un árbol axil, estando cada uno de dichos órganos longitudinales articulados por un extremo...

  32. 32.-

    PERFECCIONAMIENTOS EN LA CONSTRUCCIÓN DE MOLDES PARA EL CURVADO DEL VIDRIO

    (04/1958)
    Clasificación: C03B.

    Mejoras introducidas en el objeto de la patente principal nº 229.201 concedida en 16 de julio de 1956 por "Perfeccionamientos en la construcción de moldes para el curvado de vidrio"caracterizándose por comprender un parte principal de molde, en la que es susceptible de oscilar una parte extrema del propio molde entre una posición plana y una posición curva, la parte extrema de molde comprende una primera sección pivotadamente montada en la primera sección y partes cooperantes y enlazadas entre si, que comprenden una leva y un satélite de la misma,una de las mencionadas partes cooperantes está acoplada en la parte principal del molde y la otra parte cooperante está acoplada a la segunda sección de la parte extrema de molde mediante lo cual por el movimiento de oscilación de la primera sección con respecto a la parte principal del molde las partes cooperante producen el movimiento simultáneo y predeterminado de la segunda sección.

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