29 patentes, modelos y diseños de PECHINEY RHENALU

  1. 1.-

    DISPOSITIVO Y METODO DE MEDICION DE UN GRADO DE RESISTENCIA AL DETERIORO DE REVESTIMIENTOS DE ENVASES METALICOS

    (05/2008)

    Dispositivo de laboratorio para caracterizar la resistencia al deterioro de un revestimiento protector , película de plástico o barniz, de todo o parte de un envase, de un sustrato o de un elemento de envase metálico que comprende una capa metálica , destinado a reproducir el deterioro que resulta de determinados procesos industriales, típicamente debidos al apilamiento o al almacenamiento de los correspondientes envases que provocan zonas de contacto , en forma de pistas típicamente circulares en el caso de envases con bordes circulares, y que permite medir un grado de resistencia al deterioro, GRD en abreviatura, típicamente gracias...

  2. 2.-

    CHAPA O BANDA DE ALEACION AL-MG PARA LA FABRICACION DE PIEZAS PLEGADAS DE PEQUEÑO RADIO DE CURVATURA

    (08/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: HOFFMANN, JEAN-LUC, MORERE,BRUCE, HELFER,FABRICE. Clasificación: C22C21/06, C22F1/047.

    Chapa o banda de aleación de aluminio con un espesor incluido entre 1 y 5 mm, destinada a la fabricación de piezas embutidas y plegadas de pequeño radio de curvatura, con la composición (% en peso): Si < 0, 3 Fe: 0, 2 - 0, 4 Mn: 0, 3 - 0, 45 Cr: 0, 04 - 0, 1 Mg: 4, 5 - 5, 5 Cu < 0, 1 Zn < 0, 1 otros elementos < 0, 05 cada uno y < 0, 15 en total, resto aluminio, caracterizada porque presenta, en estado recuperado, un límite de elasticidad R0, 2 sentido T > 240 MPa, un alargamiento A80 > 15% y una diferencia Rm - R0, 2 > 90 MPa.

  3. 3.-

    DISPOSITIVO DE TRATAMIENTO EN LINEA DE METAL LIQUIDO POR VIA GASEOSA Y POR FILTRACION.

    (04/2007)

    Dispositivo de tratamiento de un flujo de metal líquido que comprende un caldero de tratamiento que presenta un compartimiento de tratamiento , unos medios de entrada y de salida del metal líquido, unos medios de conexión a por lo menos un canal de alimentación de metal líquido y por lo menos un canal de evacuación del metal líquido y, unos medios de inyección (22, 22a, 22b) de un gas de tratamiento en el metal líquido dispuestos en por lo menos una parte lateral del caldero , comprendiendo dichos...

  4. 4.-

    TIRAS DE ALEACION DE ALUMINIO PARA INTERCAMBIADORES DE CALOR.

    (12/2006)
    Ver ilustración. Inventor/es: HENRY, SYLVAIN, REMOND, NATHALIE, CHENAL, BRUNO. Clasificación: C22C21/00.

    Tiras de aleación de aluminio de espesor < 0, 3 mm, destinadas a la fabricación de intercambiadores de calor soldados, de composición (% en peso): Si < 1, 5 Fe < 2, 5 Cu 0, 8, otros elementos < 0, 05 cada uno y < 0, 15 en total, el resto de aluminio, que presentan entre la superficie y la mitad del espesor una diferencia de potencial de corrosión, medida con relación a un electrodo de calomelano saturado de acuerdo con la norma ASTM G69 de, al menos, 10 mV.

  5. 5.-

    BLOQUES METALICOS ADECUADOS PARA SU USO EN APLICACIONES DE MECANIZADO.

    (07/2005)

    Un método para la fabricación de piezas mecanizadas, caracterizado porque comprende: (a) proveer un bloque de aleación de aluminio que comprende al menos dos planchas de aleación de aluminio superpuestas, cada una de ellas de un espesor de al menos 12, 5 mm, y cada una de ellas con un límite de fluencia inicial en una dirección especificada, medido a un cuarto del espesor, que pueden ser iguales o diferentes una de otra, siendo dichas planchas de aleación de aluminio seleccionadas del grupo compuesto por aleaciones del mismo grupo de aleaciones de aluminio, donde (a1) el límite de fluencia en la dirección especificada, en cualquier punto del bloque, es al menos igual al 75% del de la plancha de aleación...

  6. 6.-

    CHAPA PARA SOLDADURA Y METODO.

    (03/2005)
    Ver ilustración. Inventor/es: GOODRICH, SCOTT, H., PALMER, SCOTT, L., CONNOR, ZAYNA, M., JOHNSON, GREGORY, R. Clasificación: B23K35/28, B32B15/01, B23K35/14.

    Una chapa para soldadura fuerte que comprende: una aleación de aluminio serie 4xxx de revestimiento para soldadura fuerte, una aleación de aluminio serie 3xxx como núcleo, y una aleación de aluminio de revestimiento interno, caracterizada porque dichas aleaciones tienen la siguiente composición: donde los porcentajes expresados en dicha composición se dan en peso, sobre la base del peso de dicha chapa para soldadura fuerte. **(Tabla)**.

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA BANDA ENCHAPADA DE ALEACION DE ALUMINIO PARA LA FABRICACION DE CAMBIADORES DE CALOR SOLDADOS.

    (12/2004)
    Inventor/es: HENRY, SYLVAIN, REMOND, NATHALIE, KUCZA, JEAN-CLAUDE, MEDIOUNI, MICHEL, EBERSOLT, DAVID. Clasificación: B32B15/01, C22C21/00, C22F1/04.

    Procedimiento de fabricación de una banda enchapada, con un espesor < 1, 5 mm, destinada a la fabricación de cambiadores de calor soldados, que comprende: - la colada de una pieza en bruto cuya aleación del alma tiene la composición (% en peso): Si < 0, 8 Fe < 0, 8 Cu: 0, 2 - 0, 9 Mn: 0, 7 - 1, 5 Mg < 0, 4 Zn < 0, 2 Ti < 0, 1 otros elementos < 0, 05 cada uno y < 0, 15 en total, resto aluminio, - la homogeneización de esta pieza en bruto entre 550 y 630°C durante por lo menos una hora, - el enchapado en esta pieza en bruto, en una o dos caras, de una aleación de aluminio de soldadura, - el laminado en caliente y después en frío de la pieza en bruto enchapada hasta un espesor casi igual al espesor final, - el recocido de recristalización de la banda entre 300 y 400°C, - el endurecimiento por deformación de la banda recocida para obtener una deformación permanente incluida entre 2 y 10 hasta el espesor final.

  8. 8.-

    ELEMENTO DE ESTRUCTURA DE AVION DE ALEACION A1.CU.MG.

    (12/2004)
    Inventor/es: WARNER, TIMOTHY, DIF, RONAN, BES, BERNARD, RIBES, HERVE. Clasificación: C22C21/12, C22C21/16, C22C21/18.

    Producto deformado en caliente, particularmente laminado, extrusionado o forjado, de aleación de tipo AlCuMg, caracterizado porque comprende (% en peso): Cu 3, 80 - 4, 30, Mg 1, 25 - 1, 45, Mn 0, 20 - 0, 50, Zn 0, 40 - 1, 30, Fe< 0, 15, Si < 0, 15, Zr :5 0, 05, Ag < 0, 01 otros elementos < 0, 05 cada uno y < 0, 15 en total, resto Al.

  9. 9.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE REVESTIMIENTO DE LOS CILINDROS DE UNA MAQUINA DE COLADA CONTINUA DE BANDAS METALICAS.

    (12/2004)
    Ver ilustración. Inventor/es: MENET, PIERRE-YVES, GOLESTIN, PATRICK, STOECKLIN, JEAN-LUC, BASSON, FREDERIC, MAIWALD, KLAUS. Clasificación: B22D11/06.

    Procedimiento de revestimiento de los cilindros (1A, 1B) de una máquina de colada continua de bandas metálicas entre cilindros que comprende la aplicación de por lo menos un producto de revestimiento en los susodichos cilindros, el susodicho producto de revestimiento contiene un agente de revestimiento y un fluido portador, caracterizado porque comprende un ajuste de la composición del susodicho producto de revestimiento durante su aplicación en los susodichos cilindros.

  10. 10.-

    PROCEDIMIENTO Y LINEA DE EMBALAJE AUTOMATICO DE PAQUETES PARALELEPIDICOS.

    (11/2003)
    Inventor/es: MARIEY, REMY. Clasificación: B65B11/58, B65B23/20.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE EMBALAJE AUTOMATIZADO EN PALETA DE PAQUETES DE FORMA GENERAL PARALELEPIPEDICA, PARTICULARMENTE DE PILAS DE CHAPAS O PLACAS Y UNA LINEA AUTOMATIZADA DE EMBALAJE. EL PROCEDIMIENTO COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS SUCESIVAS REALIZADAS EN UN TRANSPORTADOR: A) SE DEPOSITA UNA PALETA VACIA EN EL TRANSPORTADOR Y SE LA CENTRA B) SE REALIZA UN EMBALAJE INFERIOR DE PAQUETE CONSTITUIDO POR HOJAS DE MATERIAL DE EMBALAJE ADHERIDAS JUNTAS, C) SE DEPOSITA Y SE ADHIERE ESTE EMBALAJE INFERIOR EN LA PALETA D) SE DEPOSITA EL PAQUETE EN EL EMBALAJE INFERIOR E) SE REALIZA UN EMBALAJE SUPERIOR CONSTITUIDO POR HOJAS ADHERIDAS JUNTAS F) SE DEPOSITA ESTE EMBALAJE SUPERIOR EN EL PAQUETE, G) SE ABATEN LOS BORDE DE LOS EMBALAJES INFERIOR Y SUPERIOR EN LAS CARAS VERTICALES DEL PAQUETE PARA EMBALARLO COMPLETAMENTE.

  11. 11.-

    CILINDRO DE COLADA CONTINUA DE BANDAS METALICAS QUE COMPRENDE UN CIRCUITO DE REFRIGERACION.

    (11/2003)

    Cuerpo de cilindro de máquina de colada continua apto para llevar en su parte central, llamada zona de laminado, una abrazadera cilíndrica y que comprende un circuito de refrigeración , dicho circuito comprende por lo menos un conducto de alimentación de fluido de refrigeración , por lo menos un conducto de evacuación del fluido de refrigeración , por lo menos un colector de distribución , por lo menos un colector de evacuación , por lo menos un tubo de repartición que une cada colector al conducto correspondiente y una pluralidad de canales...

  12. 12.-

    CUBA DE TRATAMIENTO DE METAL LIQUIDO BASCULANTE Y SU DISPOSITIVO DE UNION ESTANCO CON UN CANAL FIJO.

    (06/2003)
    Inventor/es: GRIFFON, JACQUES. Clasificación: B22D41/50, B22D41/04.

    Cuba de tratamiento de metal líquido basculante alrededor de un eje , alimentada por un canal fijo, y que vierte el susodicho metal líquido en un canal fijo de descarga , la susodicha cuba comprende por lo menos un orificio de paso para la alimentación, la salida o el vaciado del metal líquido realizado en una de sus paredes y prolongado por un pico llamado móvil solidario de la cuba, caracterizada porque por lo menos el eje del canal fijo de descarga se confunde con el eje de basculación.

  13. 13.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE ARRANQUE DE UNA MAQUINA DE COLADA CONTINUA ENTRE CILINDROS.

    (10/2002)
    Inventor/es: MENTE, PIERRE-YVES, CORTES, MARCEL. Clasificación: B22D11/06.

    LA INVENCION SE REFIERE A LAS MAQUINA DE COLADA CONTINUA ENTRE CILINDROS DE BANDAS DE ALEACIONES DE ALUMINIO Y MAS EN PARTICULAR DE ARRANQUE DE ESTAS. EL PROCEDIMIENTO Y EL DISPOSITIVO SEGUN LA INVENCION PERMITEN COLAR BANDAS DE ESCASO ESPESOR. LA INVENCION SE REFIERE AL MANEJO DE LA ALIMENTACION DE METAL LIQUIDO Y AL AJUSTE PERMANENTE DE LA POSICION DEL INYECTOR.

  14. 14.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE BANDAS FINAS DE ALEACION DE ALUMINIO CON UNA ALTA RESISTENCIA Y FORMABILIDAD.

    (02/2002)
    Ver ilustración. Inventor/es: MENET, PIERRE-YVES, LEGRESY, JEAN-MARC, GEHANNO, HERVE, SCHMIDT, MARTIN, PETER, JARRY, PHILIPPE. Clasificación: B22D11/06, C22F1/05, C22C21/02.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE BANDAS EN ALEACION DE ALUMINIO DE ALTA RESISTENCIA Y BUENA CAPACIDAD DE CONFORMACION. CONSISTE EN: A) LA ELABORACION DE UNA ALEACION QUE CONTENGA (EN PESO) DEL 0,5 % AL 13 % DE SI, DEL 0 % AL 2 % DE MG Y/O DEL 0 % AL 1 % DE MN Y/O DEL 0 AL 2 % DE CU Y/O DEL 0 AL 2 % DE FE, SIENDO LOS DEMAS ELEMENTOS < 0,5 % CADA UNO Y 2 % EN TOTAL; B) LA COLADA CONTINUA DE ESTA ALEACION ENTRE 2 CILINDROS REFRIGERADOS PARA OBTENER UNA BANDA FUNDIDA DE UN ESPESOR COMPRENDIDO ENTRE 1,5 Y 5 MM, MANTENIENDOSE EL ESFUERZO APLICADO A LOS CILINDROS, EN UN DIAGRAMA DE ESPESOR-ESFUERZO ESPECIFICO, POR DEBAJO DE LA RECTA AB Y, PREFERIBLEMENTE, POR DEBAJO DE LA RECTA A B , SIENDO LAS COORDENADAS DE A, B, A Y B : A: 1,5 MM 750 T/M; B: 5 MM 500 T/M; A : 700 T/M; B : 5 MM 300 T/M; C) EN SU CASO, EL LAMINADO DE DICHA BANDA. LAS BANDAS PUEDEN UTILIZARSE, POR EJEMPLO, PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS DE CARROCERIA DE AUTOMOVILES.

  15. 15.-

    CONSTRUCCION SOLDADA DE ALEACION ALMGMN CON RESISTENCIA MECANICA MEJORADA.

    (12/2001)
    Inventor/es: PILLET, GEORGES, HOFFMANN, JEAN-LUC, RAYNAUD, GUY-MICHEL, COTTIGNIES, LAURENT. Clasificación: C22C21/06, B23K101/00, B23K103/10.

    LA INVENCION SE REFIERE A PRODUCTOS LAMINADOS O EXTRUSIONADOS PARA CONSTRUCCIONES SOLDADAS DE ALEACION DE ALUMINIO DEL TIPO ALMGMN. ESTOS PRODUCTOS TIENEN POR COMPOSICION (% EN PESO): 3,0 < MG < 5,0, 0,75 < MN < 1,0, FE < 0,25, SI < 0,25, ZN < 0,40, EVENTUALMENTE UNO O VARIOS DE LOS ELEMENTOS CR, CU, TI, ZR, TALES QUE: CR < 0,25, CU < 0,20, TI < 0,20, ZR < 0,20, OTROS ELEMENTOS < 0,05 CADA UNO E < 0,15 EN TOTAL; CON MN + 2ZN > 0,75. ESTOS PRODUCTOS PRESENTAN EN ESTADO SOLDADO UNA RESISTENCIA MECANICA A LA FATIGA MEJORADA SIN CONSECUENCIAS DESFAVORABLES PARA LA TENACIDAD Y LA RESISTENCIA A LA CORROSION, Y SON PARTICULARMENTE APTAS PARA LA CONSTRUCCION NAVAL, LOS VEHICULOS INDUSTRIALES Y EN LOS CUADROS DE BICICLETAS DE TUBOS SOLDADOS.

  16. 16.-

    PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA HOJA DELGADA APTA PARA LA FABRICACION DE ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE CAJAS.

    (08/1999)
    Inventor/es: LEGRESY, JEAN-MARC, RAYNAUD, GUY-MICHEL. Clasificación: C22C21/06, C22F1/047.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE FABRICACION POR COLADA ENTRE CILINDROS DE UNA HOJA DE ALEACION DE ALUMINIO APTA PARA LA CONFECCION DE ELEMENTOS CONSTITUTIVOS DE CAJAS DE USO ALIMENTARIO, CONTENIENDO LA ALEACION DE ALUMINIO (EN PESO); MG COMPRENDIDO ENTRE 1 Y 4% Y MN COMPRENDIDO ENTRE 0 Y 1,6%, ESTANDO EL PROCESO CARACTERIZADO EN QUE DICHA HOJA SE OBTIENE POR COLADA DE DICHA ALEACION EN ESTADO LIQUIDO ENTRE DOS CILINDROS EN FORMA DE UNA BANDA QUE TIENE UN ESPESOR A LO SUMO IGUAL A 4MM, SEGUIDA POR AL MENOS UN TRATAMIENTO TERMICO A UNA TEMPERATURA COMPRENDIDA ENTRE 400 Y 580 (GRADOS) C, DE MANERA QUE LA HOJA ESTE AL MENOS PARCIALMENTE RECRISTALIZADA, DE LAMINADO EN FRIO HASTA UN ESPESOR FINAL INFERIOR A 0,3 MM. LA HOJA OBTENIDA PRESENTA UN LIMITE DE ELASTICIDAD, UN INDICE DE FORMABILIDAD Y UNA RESISTENCIA DEL REVESTIMIENTO A LA DELAMINACION MEJORADOS QUE SON APROPIADOS PARA SU APLICACION EN ENLATADO Y EN PARTICULAR EN LAS TAPAS DE LATAS.

  17. 17.-

    INSTALACION DE FUNDICION DE BANDA PARA METALES

    (01/1999)

    LA INSTALACION DE FUNDICION DE BANDA DISPONE DE UNA DIRECCION (F) DE FLUIDO DEL METAL LIQUIDO DESPLAZABLE Y COLOCADO VERTICAL CON RESPECTO A LA TOBERA DE FUNDICION AJUSTABLE PARA LA ALIMENTACION DE METAL LIQUIDO EN LA SEPARACION ENTRE CILINDROS AJUSTABLE ENTRE LAS COQUILLAS . LA TOBERA DE FUNDICION SE COMPONE DE ELEMENTOS DE TOBERA ARTICULADOS EN UNA ARTESA DE DISTRIBUCION DE COLADA, COLOCADOS EN UNA DISPOSICION SUPERIOR Y UNA INFERIOR, EN UNA INSTALACION DE FUNDICION DE BANDA VERTICAL A PARTIR DE ELEMENTOS A LA DERECHA E IZQUIERDA, Y CON DOS LIMITACIONES LATERALES QUE FORMAN UNA ABERTURA DE SALIDA EN FORMA DE RANURA PARA EL METAL LIQUIDO. UNO O AMBOS DE LOS ELEMENTOS DE TOBERA...

  18. 18.-

    CUCHARA DE TRATAMIENTO DE METAL LIQUIDO DE POCO VOLUMEN.

    (05/1998)
    Inventor/es: VENTRE, ISABELLE. Clasificación: C22B9/05, C22B21/06.

    BOLSA QUE COMPRENDE UNO O VARIOS COMPARTIMENTOS PARA EL TRATAMIENTO CONTINUO DE METAL LIQUIDO, COMO EL ALUMINIO O SUS ALEACIONES, MEDIANTE UN DISPOSITIVO DE INTRODUCCION DE GAS Y DE CALENTAMIENTO POR TERMOBUZO SUMERGIDO, CARACTERIZADO POR QUE COMPRENDE UNA PLURALIDAD DE TERMOBUZOS DE DIAMETRO PEQUEÑO Y DE POTENCIA UNITARIA IMPORTANTE REPARTIDOS EN LA BOLSA.

  19. 19.-

    ALEACIONES DE AL PARA EMBUTICION-ESTIRADO RESISTENTES, FORMABLES E ISOTROPOS.

    (12/1996)
    Inventor/es: RAYNAUD, GUY-MICHEL. Clasificación: C22C21/00, C22C21/06, C22F1/047.

    EL INVENTO ESTA RELACIONADO CON LAS ALEACIONES DE BASE DE AL DESTINADAS A LA EMBUTICION Y/O ESTIRADO Y QUE PRESENTAN CARACTERISTICAS MECANICAS DE GRAN RESISTENCIA ASI COMO UNA BUENA ISOTROPIA (LEVE TASA DE ANGULOS) Y UNA BUENA FORMABILIDAD AL FRIO. LAS ALEACIONES SEGUN EL INVENTO POSEEN LAS COMPOSICIONES PONDERALES SIGUIENTES (%): PARTICULARMENTE ESTAN BIEN ADAPTADAS PARA LA FABRICACION DE CAJAS ESTIRADAS, SOBRE TODO DE CAJAS PARA BEBIDAS, MAS LIGERAS Y/O MAS RESISTENTES CON UN AHORRO DE MATERIA ADQUIRIDA, LA GAMA DE FABRICACION ES COMPARABLE TOTALMENTE A LA DE LAS ALEACIONES CLASICAS (3004/3104), CON OMISION EVENTUAL DE RECOCIDOS INTERMEDIOS.

  20. 20.-

    DISPOSITIVO DE TRATAMIENTO POR MEDIO DE GAS DE UN BAÑO LIQUIDO DE ALUMINIO DE GRAN SUPERFICIE MANTENIDO EN ESTADO ESTACIONARIO EN UN HORNO

    (06/1994)

    EL INVENTO ES RELATIVO A UN DISPOSITIVO DE TRATAMIENTO POR MEDIO DE GAS DE UN BAÑO LIQUIDO DE ALUMINIO MANTENIDO EN ESTADO ESTACIONARIO EN UN HORNO. ESTE DISPOSITIVO ESTA CONSTITUIDO POR UN PORTICO MOVIL COLOCADO POR ENCIMA DEL HORNO Y EN EL CUAL ESTAN SUSPENDIDOS AL MENOS TRES CONJUNTOS INYECTORES DE GAS DE LONGITUD SUPERIOR A 2 METROS DE EJE DE SIMETRIA VERTICAL, ESTOS EJES TOMADOS DOS A DOS ESTAN SITUADOS EN PLANOS DIFERENTES, SUMERGIDOS EN PARTE EN EL BAÑO POR INTERMEDIO DE ABERTURAS PRACTICADAS EN LA BOVEDA DEL HORNO Y CUYAS PARTES SUMERGIDAS ESTAN SEPARADAS UNAS DE OTRAS UNICAMENTE...

  21. 21.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE MATERIALES MULTICAPAS APTOS PARA SER TRANSFORMADOS POR RECUBRIMIENTO O RECUBRIMIENTO-LAMINADO DE CUERPOS HUECOS.

    (05/1994)
    Inventor/es: BOSC, RICHARD, LAYRE, RENE. Clasificación: B21D22/20, B21D51/26, C10M111/00.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE MATERIALES MULTICAPAS, APTOS PARA SER TRANSFORMADOS POR MEDIO DE UTENSILIOS DE RECUBRIMIENTO O RECUBRIMIENTO-LAMINADO DE CUERPOS HUECOS QUE TIENEN UNA RELACION ALTURA/DIAMETRO SUPERIOR A 2,5; DICHOS MATERIALES COMPRENDEN UN SUBSTRATO DE ALEACION DE ALUMINIO QUE HA SUFRIDO UN TRATAMIENTO DE SUPERFICIE Y RECUBIERTA EN UNA DE SUS CARAS DE UNA PELICULA DE MATERIAL PLASTICO Y EN LA OTRA CARA DE UNA CAPA DE VARNIZ . ESTE PROCEDIMIENTO SE CARACTERIZA PORQUE DICHA CAPA DE VARNIZ CONTIENE UN LUBRICANTE SOLIDO EN FORMA DE PARTICULAS MAS DURAS QUE EL VARNIZ Y MENOS DURAS QUE EL UTENSILIO. ESTE PROCEDIMIENTO ENCUENTRA APLICACION EN LA FABRICACION DE MATERIALES DESTINADOS A LA CONFECCION DE CUERPOS HUECOS O DE RECIPIENTES CUYA RELACION ALTURA/DIAMETRO ES SUPERIOR A 2,5.

  22. 22.-

    ALEACION DE ALUMINIO PARA REVESTIDO, QUE CONTIENE SILICIO, MAGNESIO Y COBRE.

    (11/1993)
    Inventor/es: FERTON, DANIEL. Clasificación: C22C21/16, C22C21/04.

    LA INVENCION SE REFIERE A UNA ALEACION DE ALUMINIO PARA REVESTIDO, QUE CONTIENE ESENCIALMENTE AL, MG Y CU Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION. ESTA ALEACION CONTIENE (% EN PESO) CONTENIDOS EN MG Y SI QUE ESTAN CONTENIDOS EN UN POLIGONO ABCDE, CUYAS COORDENADAS SON LAS SIGUIENTES: SI MG A 0.9 0,1 B 0,9 0,45 C 1,0 0,5 D 1,15 0,5 E 1,35 0,1 EL COBRE ESTA COMPRENDIDO ENTRE 0,5 Y 0,8 %; LOS ELEMENTOS CR Y ZR INFERIORES A 0,2 % CADA UNO; MN (MENOR O IGUAL) 0,3 %; FE (MENOR O IGUAL) 0,35 %; OTROS ELEMENTOS: CADA UNO (MENOR O IGUAL) 0,05 %; TOTAL (MENOR O IGUAL) 0,15 %; EL RESTO AL. LA SERIE DE FABRICACION COMPRENDE LA COLADA SEMICONTINUA O CONTINUA DE BOSQUEJO, UNA HOMOGENEIZACION EVENTUAL, UNA TRANSFORMACION EN CALIENTE TERMINADA EN EL CAMPO DE 270-320 (GRADOS) C, UNA TRASFORMACION EN FRIO EVENTUAL, UNA DISOLUCION COMPLETA, CONFORMACION POR REVESTIMIENTO, PLEGADO, CURVADO, ETC, Y UN REVENIDO. ESTA ALEACION ENCUENTRA SU PRINCIPAL APLICACION EN LAS CHAPAS PARA CARROCERIA DE AUTOMOVIL.

  23. 23.-

    PROCEDIMIENTO DE AMODIZACION CONTINUA DE BANDAS DE ALUMINIO O EN UNA DE SUS ALEACIONES DESTINADAS A ESTAR REVESTIDAS POR UN PRODUCTO ORGANICO

    (05/1993)
    Inventor/es: LAYRE, RENE, KUCZA, MONIQUE. Clasificación: C25D11/06.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE AMODIZADO CONTINUA DE BANDAS DE ALUMINIO O DE UNA DE SUS ALEACIONES. CONSISTE EN ANALIZAR DICHAS BANDAS CIRCULANDO A GRAN VELOCIDAD EN UN ELECTROLITO A BASE DE ACIDO MINERAL CON AL MENOS UNA FUNCION CALEOXILA Y/O HIDROXILO, AL MENOS UN RADICAL DEL TIPO VINILICO, ACRILICO, MALEICO FUMARICO Y AL MENOS UNA SAL METALICA COMO P.E. UNA SAL DE CROMO TRIVALENTE. ENCUEN TRA SU APLICACION EN LA OBTENCION DE ALEACIONES DE ALUMINIO O DE ALEACIONES DE ALUMINIO ADHIRIENDO SOLIDAMENTE Y DE MANERA DURADERA UN REVESTIMIENTO ORGANICO Y DESTINADAS PARTICULARMENTE, SEA AL EMBALAGE, SEA A LA CONSTRUCCION, E INCLUSO A LA CONFECCION POR ENCOLADURA DE ELEMENTOS DE ESTRUCTURAS COMPUESTAS POR VARIOS SUSTRATOS METALICOS.

  24. 24.-

    PRODUCTO DE ALEACION DE AL, QUE CONTIENE LI, RESISTENTE A LA CORROSION BAJO TENSION, Y SU PROCEDIMIENTO DE OBTENCION.

    (02/1993)

    LA INVENCION DESCRIBE UN PRODUCTO DE ALEACCION DE AL, QUE CONTIENE LITIO, TENIENDO ESTE UNA ALTA RESISTENCIA MECANICA ESPECIFICA Y UNA ALTA TOLERANCIA A CUALQUIER DAÑO, SIENDO ESPECIALMENTE RESISTENTE A LA CORROSION BAJO LA TENSION DEL ESTADO TRATADO (TEMPLADO), SOBRETODO EN EL ESTADO RECRISTALIZACION; ADEMAS DESCRIBE SU PROCEDIMIENTO DE OBTENCION. LOS PRODUCTOS DESCRITOS EN LA INVENCION PRESENTAN UNA MICROESTRUCTURA ESPECIFICA, CON VARIOS PRECIPITADOS BASTANTE IMPORTANTES EN TAMAÑO DE LAS FASES INTERMETALICAS RICOS EN AL, CU, LI, MG, Y POSIBLEMENTE ZN, SU FRACCION VOLUMETRICA SITUADA ENTRE...

  25. 25.-

    ALEACION A BASE DE ALUMINIO PARA HACER CAJAS Y PROCEDIMIENTO DE OBTENCION.

    (03/1992)
    Inventor/es: TEIRLINCK, DIDIER. Clasificación: C22C21/08.

    LA INVENCION SE REFIERE A UNA ALEACION DE ALUMINIO, QUE CONTIENE ESENCIALMENTE SI, MN Y MG, DESTINADA A LA FABRICACION DE CAJAS Y SU PROCEDIMIENTO DE OBTENCION EN FORMA DE PALASTROS. ESTA ALEACION POSEE LA COMPOSICION SIGUIENTE (EN % EN PESO): LOS CONTENIDOS EN MG Y SI ESTAN CONTENIDOS EN EL POLIGONO ABDCE DE COORDENADAS A) MG: 0,1 %; SI: 0,7 %; B) MG: 0,4 %; SI: 0,7 %; C) MG: 0,5 %; SI: 1,0 %; D) MG: 0,5 %; SI: 1,2 %; E) MG: 0,1 %; SI:1,4 %. EL PROCEDIMIENTO INCLUYE ESENCIALMENTE UNA HOMOGENEIZACION EN ETAPAS Y UN TRATAMIENTO DE REVENIDO DESPUES DEL LAMINADO EN FRIO FINAL. LAS CARACTERISTICAS MECANICAS OBTENIDAS PERMITEN CONSIDERAR LA REDUCCION DEL ESPESOR DE LOS CUERPOS DE CAJAS EMBUTIDAS Y ESTIRADAS, ASI COMO LA UTILIZACION DE LA MISMA ALEACION PARA LA REALIZACION DE LOS CUERPOS DE LAS CAJAS Y DE LA TAPADERA.

  26. 26.-

    PIEZAS DE ALEACION DE ALUMINIO, COMO BIELAS PARTICULARMENTE, CON UNA RESISTENCIA A LA FATIGA MEJORADA Y PROCEDIMIENTO DE PREPARACION

    (02/1992)
    Inventor/es: FAURE, JEAN-FRANCOIS. Clasificación: C22C21/02.

    LA INVENCION SE REFIERE A PIEZAS DE ALEACION DE ALUMINIO CON UNA RESISTENCIA A LA FATIGA MEJORADA Y A SU PROCEDIMIENTO DE PREPARACION. ESTAS PIEZAS SE HACEN DE UNA ALEACION DE ALUMINIO QUE CONTIENE EN PESO DE 11 A 22% DE SILICIO, DE 2 A 5% DE HIERRO, DE 0.5 A 4% DE COBRE, 0.2 A 1.5% DE MAGNESIO, TENIENDO COMO CARACTERISTICA EL QUE CONTIENE DE 0.4 A 1.5% DE ZIRCONIO. EL PROCEDIMIENTO DE OBTANCION CONSISTE EN SOMETER LA ALEACION A ESTADO FUNDIDO EN UN MEDIO DE SOLIDIFICACION RAPIDO, DARLE FORMA, HACERLO SEGUIR UN TRATAMIENTO ENTRE 480 Y 530 (GRADOS) C SEGUIDO DE UN TEMPLE CON AGUA Y UNA MEZCLA ENTRE 150 Y 200 (GRADOS) C. ESTAS PIEZAS ENCUENTRAN SU APLICACION PARTICULARMENTE BAJO FORMA DE BIELAS Y DE EJES DE PISTONES.

  27. 27.-

    ALEACION DE ALUMINIO PARA CALDERERIA Y SOLDABLE Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

    (12/1991)
    Inventor/es: CONSTANT, DIDIER, GUTMANN, GILBERT. Clasificación: C22F1/05, C22C21/08.

    LA INVENCION SE REFIERE A UNA ALEACION DE ALUMINIO DE CALDERERIA, SOLDABLE, QUE CONTIENE ESENCIALMENTE SI, MG Y CU Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION. ESTA ALEACION COMPRENDE ( EN PESO %) CONTENIDOS EN SI Y MG DEFINIDOS POR EL TRAPECIO DE COORDENADAS . LA GAMA DE FABRICACION COMPORTA LA COLADA SEMI-CONTINUA O CONTINUA DE BOSQUEJOS, UNA HOMOGENEIZACION EVENTUAL, UNA TRANSFORMACION EN CALIENTE TERMINADA EN EL DOMINIO 270-340 GRADOS CENTIGRADOS, UNA TRANSFORMACION EN FRIO EVENTUAL, UNA PUESTA EN SOLUCION COMPLETA, UNA PUESTA EN FORMA POR EMBUTICION, PLEGADO, ESTIRADO, ETC... Y UNA VUELTA.

  28. 28.-

    PROCEDIMIENTO QUE PERMITE AUMENTAR LA TEMPERATURA DE RECRISTALIZACION DEL ALUMINIO Y DE SUS ALEACIONES.

    (11/1991)
    Inventor/es: RAYNAUD, GUY-MICHEL, BOUTIN, FRANCOIS-REGIS. Clasificación: C22C21/00, C22C1/02.

    LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO QUE PERMITE AUMENTAR LA TEMPERATURA DE RECRISTALIZACION DEL ALUMINIO Y DE SUS ALEACIONES, Y MINIMIZAR EL TAMAÑO DE LOS GRANOS. CONSISTE EN AÑADIR 5 A 1000 PPM DE URANIO EN EL MOMENTO DE LA ELABORACION DEL METAL. ESTE PROCEDIMIENTO SE APLICA PARTICULARMENTE A LA OBTENCION DE CHAPAS A BASE DE ALUMINIO DESTINADOS A ESTAR SOMETIDOS A UN CALENTAMIENTO A TEMPERATURA RELATIVAMENTE ELEVADA COMO POR EJEMPLO, LA QUE ACOMPAÑA A LAS OPERACIONES DE ESMALTADO O DE COCCION, Y SIN QUE ESTE TRATAMIENTO PUEDA ALTERAR LAS PROPIEDADES DE DICHAS CHAPAS.

  29. 29.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO DE MOLDEO EN ARENA DE PIEZAS COMPUESTAS CON MATRICES DE ALEACION LIGERA E INSERCIONES FIBROSAS.

    (11/1991)

    EL INVENTO ES RELATIVO A UN PROCEDIMIENTO Y A UN DISPOSITIVO DE MOLDEO EN ARENA DE PIEZAS COMPUESTAS CON MATRICES EN ALEACION LIGERA E INSERCIONES FIBROSAS. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN UN MOLDE DE ARENA QUE CIERRA UNA PREFORMA FIBROSA, AISLADA DE LAS PAREDES DE LA HUELLA DEL MOLDE Y ALIMENTADA POR MEDIO DE UN TUBO SUMERGIDO EN UN BAÑO METALICO LIQUIDO CONTENIDO EN UN HORNO; EN CREAR UNA DEPRESION EN EL MOLDE Y POR ENCIMA DEL BAÑO DE MANERA QUE SE OBTENGA UNA DIFERENCIA DE PRESION P POSITIVA CON RELACION AL MOLDE Y A ASPIRAR ASI EL METAL EN EL MOLDE; A CONTINUACION AUMENTAR SIMULTANEAMENTE LA PRESION POR ENCIMA DE LA PRESION ATMOSFERICA EN EL MOLDE Y POR ENCIMA DEL BAÑO MANTENIENDO LA MISMA DIFERENCIA...