10 patentes, modelos y diseños de OWENS-ILLINOIS GLASS CONTAINER INC.

  1. 1.-

    INSPECCION DE ACABADOS DE CONTENEDORES

    (11/1996)

    APARATO PARA LA INSPECCION DE LA SUPERFICIE DE SELLADO DE UN CONTENEDOR , QUE INCLUYE UNA FUENTE DE LUZ QUE DIRIGE LA ENERGIA DE LA LUZ A LA SUPERFICIE DE SELLADO DEL CONTENEDOR CUANDO ESTE SE MANTENGA EN UNA POSICION ESTACIONARIA Y GIRE SOBRE SU EJE CENTRAL. UNA CAMARA QUE INCLUYE UNA MATRIZ DE ELEMENTOS FOTOSENSIBLES (DE 80A A 80N) SE SITUA Y ORIENTA CON RESPECTO AL EJE DE ROTACION DEL CONTENEDOR PARA RECIBIR LA ENERGIA DE LA LUZ REFLEJADA POR LA SUPERFICIE DE SELLADO, TENIENDO LA CAMARA UN CAMPO DE VISION EFECTIVO QUE SE LIMITA A UNA PORCION ANGULAR MENOR QUE TODA LA CIRCUNFERENCIA DE LA MENCIONADA SUPERFICIE....

  2. 2.-

    APARATO PARA INSPECCIONAR EL ACABADO DE UN RECIPIENTE.

    (09/1990)
    Ver ilustración. Inventor/es: JUVINALL, JOHN W., REDMOND, ROBERT C. Clasificación: G01N21/90.

    APARATO PARA INSPECCIONAR EL ACABADO DE UN RECIPIENTE A MEDIDA QUE ESTE ULTIMO SE MANTIENE Y SE HACE GIRAR ALREDEDOR DE SU EJE CENTRAL. UNA FUENTE DE LUZ ESTA SITUADA PARA DIRIGIR ENERGIA DE LUZ DIFUSA SOBRE EL ACABADO DEL RECIPIENTE, Y UNA CAMARA ESTA SITUADA DE UN LADO A OTRO DEL EJE DEL RECIPIENTE DESDE LA FUENTE DE LUZ. LA CAMARA COMPRENDE VARIAS DISPOSICIONES DE ELEMENTOS SENSIBLES A LA LUZ SITUADOS CON RESPECTO A LOS ELEMENTOS FOCALIZADORES DE LA CAMARA SOBRE UN PLANO OPTICO COMUN OPUESTO A LA FUENTE DE LUZ, PARA RECIBIR IMAGENES NO SUPERPUESTAS DEL ACABADO DEL RECIPIENTE Y SEPARADAS ENTRE SI LATERALMENTE RESPECTO DEL EJE DEL RECIPIENTE. SE ACOPLA ELECTRONICA DE PROCESADO DE INFORMACION EN LAS DISPOSICIONES DE LA CAMARA PARA INDICAR CARACTERISTICAS OPTICAS DEL ACABADO DEL RECIPIENTE COMO FUNCIONES DISTINTAS DE LA INTENSIDAD DE LUZ INCIDENTE SOBRE LOS ELEMENTOS DE CADA DISPOSICION.

  3. 3.-

    METODO Y APARATO PARA APLICAR ETIQUETAS ALREDEDOR DE RECIPIENTES.

    (08/1990)
    Ver ilustración. Inventor/es: DIFRANK, FRANK J., GARNES, RICHARD H. Clasificación: B65C3/08.

    METODO Y APARATO PARA APLICAR ETIQUETAS ALREDEDOR DE RECIPIENTES O BOTELLAS, EN DONDE LA ETIQUETA SE CONFORMA A UN MANGUITO COMPLETO, CON UNA COSTA SELLADA TERMICAMENTE SOBRE EL RECIPIENTE A MEDIDA QUE LOS RECIPIENTES SE MUEVEN POR UN RECORRIDO LINEAL SOBRE UN TRANSPORTADOR. LAS BOTELLAS Y EL TRANSPORTADOR PASAN ENTRE UN CONJUNTO, EN CONTINUO MOVIMIENTO, DE BARRAS DE SELLADO TERMICO, ELECTRICO, RETRACTILES, Y CABEZAS MANIPULADORAS DE LAS ETIQUETAS EN VACIO. LAS CABEZAS DE VACIO RECIBEN ETIQUETAS INDIVIDUALES DESDE UNA FUENTE DE SUMINISTRO DE ETIQUETAS Y LAS TRANSPORTA A UNA POSICION OPUESTA A UNA BOTELLA Y SE HACE AVANZAR LA BARRA DE SELLADO TERMICO OPUESTA PARA QUE ENTRE EN CONTACTO CON LOS BORDES SOLAPADOS DE LA ETIQUETA, MANTENIENDOSE DICHO CONTACTO DURANTE EL TIEMPO SUFICIENTE PARA COMPLETAR EL SELLADO TERMICO DE LA ETIQUETA EN SU ALTURA TOTAL. LA BARRA TERMICA ESTA CONTORNEADA CON LA MISMA CONFIGURACION QUE EL PERFIL EXTERNO DEL RECIPIENTE POR TODA LA ALTURA DE LA ETIQUETA.

  4. 4.-

    HORNO DE PRECALENTAMIENTO PARA RECIPIENTES DE CRISTAL.

    (02/1990)
    Ver ilustración. Inventor/es: NICKEY, GEORGE A., MILLER, ROBERT, C., HECKMAN, RUSSELL W. Clasificación: G09F3/04, F27D13/00.

    HORNO DE PRECALENTAMIENTO PARA RECIPIENTES DE CRISTAL, EN DONDE LOS RECIPIENTES SE MUEVEN A TRAVES DEL HORNO SOBRE UN TRANSPORTADOR QUE SE DESPLAZA A UNA VELOCIDAD LINEAL QUE ES SUPERIOR A LA VELOCIDAD PERMITIDA DE MOVIMIENTO DE LOS RECIPIENTES. ELLO PERMITE QUE LOS RECIPIENTES ASUMAN UNA ROTACION DE DE LOS RECIPIENTES QUE SON GUIADOS EN EL TRANSPORTADOR POR CARRILES LATERALES QUE ESTAN SEPARADOS ENTRE SI EN UNA DISTANCIA SUPERIOR AL DIAMETRO DEL RECIPIENTE. UNA FUENTE DE AIRE ALIENTE ESTA DIRIGIDA CONTRA EL HOMBRO DEL RECIPIENTE MEDIANTE UNA BOQUILLA AJUSTABLE Y OTRA BOQUILLA ESTA DIRIGIDA CONTRA EL TALON, DE MODO QUE DICHAS AREAS DEL RECIPIENTE SERAN PRECALENTADAS DE TAL FORMA QUE SEA UNIFORME LA CONTRACCION DE LA ETIQUETA DE PLASTICO APLICADA ALREDEDOR DEL RECIPIENTE.

  5. 5.-

    APARATO PARA CONDUCIR BOTELLAS CALIENTES, RECIENTEMENTE FORMADAS, DESDE LA MAQUINA CONFORMADORA HASTA UN TUNEL DE RECOCIDO.

    (10/1989)
    Ver ilustración. Inventor/es: DIFRANK, FRANK J.. Clasificación: B65G47/26, C03B35/04.

    APARATO PARA CONDUCIR BOTELLAS CALIENTES, RECIENTEMENTE FORMADAS, DESDE LA MAQUINA CONFORMADORA HASTA UN TUNEL DE RECOCIDO, EL CUAL ESTA SITUADO CONVENCIONALMENTE CON SU EMPARRILLADO O CINTA DESPLAZANDOSE EN UNA DIRECCION PARALELA AL MOVIMIENTO DEL TRANSPORTADOR DE TRANSFERENCIA. LA SUPERFICIE DEL TRANSPORTADOR DE TRANSFERENCIA ES ACCIONADA A UNA PRIMERA VELOCIDAD A MEDIDA QUE PASA ENFRENTE DE LA MAQUINA CONFORMADORA DE VIDRIO DE VARIAS SECCIONES. DESPUES DE PASAR POR LAS SECCIONES DE LA MAQUINA, EL TRANSPORTADOR, CONSTITUIDO POR UNA PLURALIDAD DE ESLABONES HORIZONTALES, PRESENTA SUS SUCESIVOS E INDIVIDUALES ESLABONES EN UNA POSICION MAS ESTRECHA ENTRE SI PARA ACORTAR, EN EFECTO, LA LONGITUD DEL TRANSPORTADOR DE CORREA DE ESLABONES. ESTE ACORTAMIENTO ES EL RESULTADO DE LA INTERRUPCION DEL ACCIONAMIENTO DEL TRANSPORTADOR DE CORREA DE ESLABONES JUSTO DESPUES DE ACOPLARSE LA CORREA, POR LA PARTE INFERIOR, CON UNA CADENA DE CORREA DE ESLABONES MAGNETICA ACCIONADA A UNA VELOCIDAD MAS LENTA.

  6. 6.-

    ALIMENTADOR DE VIDRIO DE MULTIPLES MASAS GUTIFORMES Y PROCEDIMIENTO PARA FORMAR UNA PLURALIDAD DE RECIPIENTES DE VIDRIO LAMINADO.

    (10/1989)

    ALIMENTADOR DE VIDRIO DE MULTIPLES MASAS GUTIFORMES Y PROCEDIMIENTO PARA FORMAR UNA PLURALIDAD DE RECIPIENTES DE VIDRIO LAMINADO PARA DAR FORMA A RECIPIENTES DE VIDRIO A PARTIR DE UNA MASA GUTIFORME, ENCAPSULADA, COMPUESTA, DE VIDRIO FUNDIDO, SE UTILIZA UN HORNO PRINCIPAL DE FUNDIR VIDRIO QUE SE UNE A UN CRISOL CON UN ALIMENTADOR DE TIPO RELATIVAMENTE TRADICIONAL, CONSTITUIDO EN EL EXTREMO DE DESCARGA DEL CRISOL. LA BOCA DEL ALIMENTADOR, EN EL FONDO DEL CRISOL, SE CIERRA POR MEDIO DE UN PRIMER ORGANO DE ORIFICIO, A TRAVES DEL CUAL HA DE FLUIR EL VIDRIO FUNDIDO DEL NUCLEO. POR DEBAJO DEL PRIMER ORIFICIO HAY SITUADO UN SEGUNDO ORGANO DE ORIFICIO, QUE TIENE UN ORIFICIO LIGERAMENTE MAYOR QUE EL ORIFICIO...

  7. 7.-

    FUENTE DE CAMBIO RAPIDO PARA LA APLICACION DE UN DISOLVENTE A LA SUPERFICIE DE UN CILINDRO VERTICAL DE FOTOGRABADO

    (07/1989)

    FUENTE DE CAMBIO RAPIDO PARA LA APLICACION DE UN DISOLVENTE A LA SUPERFICIE DE UN CILINDRO VERTICAL DE FOTOGRABADO. LA FUENTE TIENE LA FORMA DE UN BLOQUE DE PLASTICO CON UNA CARA QUE TIENE VARIOS CANALES REBAJADOS, POR UNO DE LOS CUALES SE ALIMENTA EL DISOLVENTE, ACTUANDO LOS OTROS COMO CANALES RASCADORES PARA ELIMINAR EL EXCESO DE DISOLVENTE DE LA SUPERFICIE DEL CILINDRO. EL BLOQUE FUENTE SE SOSTIENE POR MEDIO DE UNA PLACA DE SUSTENTACION VERTICAL, QUE, A SU VEZ, SE SUJETA A LA SUPERFICIE DE UNA PLACA DE MONTAJE VERTICAL MEDIANTE UNA MORDAZA ARTICULADA DE AFLOJAMIENTO RAPIDO. LA PLACA DE SUSTENTACION...

  8. 8.-

    DISPOSITIVO ELECTRONICO PARA INHIBIR AUTOMATICAMENTE LA OPERACION DE LAS CUCHILLAS CIZALLADORAS DE UNA MAQUINA DE VIDRIO DE SECCIONES INDIVIDUALES.

    (07/1989)
    Inventor/es: MCCOY, WILBUR L. Clasificación: C03B7/10, C03B9/40, C03B9/46.

    DISPOSITIVO ELECTRONICO PARA INHIBIR AUTOMATICAMENTE LA OPERACION DE LAS CUCHILLAS CIZALLADORAS DE UNA MAQUINA DE VIDRIO DE SECCIONES INDIVIDUALES, SENSIBLE A SEÑALES PERIODICAS PROCEDENTES DE UN DISCO CODIFICADOR INDICATIVAS DE INCREMENTOS DE TIEMPO EN UN CICLO DE LA MAQUINA Y A DETECTORES DE MOVIMIENTO ADYACENTES A LAS CUCHILLAS DE LAS CIZALLAS PARA DETECTAR LA OPERACION DE LAS CIZALLAS EN EL PUNTO DESEADO DEL CICLO DE LA MAQUINA Y PARA INHIBIR LA ACTIVACION DE LAS CIZALLAS EN AUSENCIA DE DICHA OPERACION. EL DISPOSITIVO ELECTRONICO DE BLOQUEO COMPRENDE UN CONTADOR PROGRAMABLE SENSIBLE A LA SEÑAL DE INCREMENTO DEL CICLO PARA GENERAR UNA PRIMERA SEÑAL INHIBIDORA DEL CIZALLADO EN AUSENCIA DE OPERACION DE LA CIZALLA DENTRO DEL NUMERO PROGRAMADO DE INCREMENTOS DE CICLO, Y UN TEMPORIZADOR DE VIGILANCIA SENSIBLE A LA SEÑAL DE INCREMENTO DEL CICLO PARA GENERAR UNA SEGUNDA SEÑAL INHIBIDORA DEL CIZALLADO EN AUSENCIA DE UNA SEÑAL DE INCREMENTO DEL CICLO POR ENCIMA DE UNA FRECUENCIA PRESELECCIONADA.

  9. 9.-

    UN SISTEMA DE PRODUCCION DE ARTICULOS DE CRISTAL.

    (05/1989)
    Inventor/es: GLENN DAVEY, RICHARD. Clasificación: B07C5/34, C03B9/40.

    UN SISTEMA DE PRODUCCION DE ARTICULOS DE CRISTAL INCLUYE UNA MAQUINA ELECTRONEUMATICA PARA LA FORMACION DE ARTICULOS DE CRISTAL, DE SECCIONES INDIVIDUALES, QUE PRESENTA UNA PLURALIDAD DE MECANISMOS OPERATIVOS PARA CONVERTIR UNA MASA GUTIFORME DE VIDRIO FUNDIDO EN UN RECIPIENTE DE CRISTAL HUECO. UNA ANTESOLERA DE VIDRIO ALIMENTA MASAS GUTIFORMES FUNDIDAS A TEMPERATURA Y PESO CONTROLADOS A LA MAQUINA FORMADORA. CONTROLADORES ELECTRONICOS CONTROLAN INDIVIDUAL Y SELECTIVAMENTE LOS PARAMETROS OPERATIVOS DE LA PLURALIDAD DE MECANISMOS DE LA MAQUINA Y DE LA ANTESOLERA. LOS ARTICULOS DE CRISTAL PROCEDENTES DE LA MAQUINA DE FORMACION SON INSPECCIONADOS RESPECTO A LOS DEFECTOS DE FABRICACION Y PARA IDENTIFICAR CADA RECIPIENTE INSPECCIONADO CON SU MOLDE DE ORIGEN ASOCIADO.

  10. 10.-

    TRANSSPORTADOR DE BOTELLAS CON SEPARADORES DE CEPILLO

    (03/1989)

    APARATO PARA ENVOLVER ETIQUETAS DE PLASTICO CONTRACTILES ALREDEDOR DE BOTELLA, SEGUN AVANZAN EN UNA SOLA FILA. SEGUN SALEN LAS BOTELLAS DE LA MAQUINA DE ENVOLVER, DESCANSAN SOBRE UN TRANSPORTADOR DE CINTA MOVIL QUE FUNCIONA EN LA DIRECCION DE UN TUNEL DE TERMOCONCENTRACION. PARA QUE LAS BOTELLAS, CON LAS ETIQUETAS COLOCADAS, PASEN A TRAVES DE UN TUNEL DE INFRARROJOS DE AIRE CALIENTE EN CIRCULACION, A INTERVALOS ADECUADOS PARA GARANTIZAR LA DEBIDA CONTRACCION DE LAS ETIQUETAS TUBULARES, SE UTILIZA UN DISPOSITIVO SEPARADOR EN FORMA DE UN CONJUNTO DE CEPILLOS QUE SE ADAPTAN A LOS LADOS DE LAS BOTELLAS. LAS CERDAS DE LOS CEPILLOS SE EXTIENDEN HORIZONTALMENTE A TRAVES DEL TRAYECTO...