151 patentes, modelos y diseños de NIPPON STEEL CORPORATION

  1. 1.-

    Junta soldada mediante haz de electrones con excelente resistencia a la fractura frágil

    (12/2013)

    Una estructura soldada que comprende una junta soldada por haz de electrones, excelente en su resistencia a la fractura frágil, la estructura soldada formada de chapas de acero soldadas a tope, y que comprende un material base y un metal de soldadura, caracterizado porque, el material base de la estructura soldada tiene un espesor de chapa de más de 50 mm, una dureza del metal de soldadura es del 110% al 220% de una dureza del material base, y una anchura del metal de soldadura es del 20% o menos de un espesor de chapa del material...

  2. 2.-

    Chapa delgada de acero, de alta resistencia, que se puede embutir y es excelente en la propiedad de fijación de las formas, y método para su producción

    (09/2012)

    Una chapa delgada de acero de alta resistencia, que se puede embutir, y excelente en la propiedad de fijación de las formas, caracterizado por contener, en masa, C : 0, 01 a 0, 3%, Si : 0, 01 a 2%, Mn : 0, 05 a 3%, P : 0, 1% o menos, S : 0, 01% o menos, Al : 0, 005 a 1%, conteniendo opcionalmente uno o dos de, Ti : 0, 05 a 0, 5%, Nb : 0, 01 a 0, 5%, y conteniendo además opcionalmente al menos uno o más de, B : 0, 0002 a 0, 002%, Cu : 0, 2 a 2%, Ni : 0, 1 a 1%, Ca : 0, 0005 a 0, 002%, REM: 0, 0005 a 0, 02%, Mo : 0, 05 a 1%, V : 0, 02 a 0, 2%, Cr : 0, 01 a 1%, Zr : 0, 02 a 0, 2%, opcionalmente...

  3. 3.-

    Agente limpiador y método de limpieza para evitar la decoloración de materiales de construcción de titanio y aleaciones de titanio

    (09/2012)

    Un agente limpiador, supresor de la decoloración, para materiales de construcción, de titanio y aleacionesde titanio, que comprende al menos una sal de ácido inorgánico soluble en agua, siendo dicha sal de ácido inorgánicofluoruro de potasio en una cantidad del 0,5 a 5,0% en peso; un ácido orgánico o una sal de ácido orgánico, siendoel contenido de dicho ácido orgánico o sal de ácido orgánico del 2 - 15% en peso; un agente tensioactivo, siendoen contenido de dicho agente tensioactivo del 2 - 10% en peso; un disolvente hidrocarbonado hidrófilo, que contieneoxígeno, siendo...

  4. 4.-

    Chapa delgada de acero laminado en frío, de alta resistencia, con alto límite de elasticidad, y superior ductilidad y soldabilidad, chapa delgada de acero galvanizado por inmersión en caliente, de alta resistencia, con alto límite de elasticidad, chapa delgada de acero galvanizado y recocido por inmersión en caliente, de alta resistencia, con alto límite de eleasticidad, y métodos para la producción de las mismas

    (09/2012)

    Una chapa delgada de acero laminado en frío, de alta resistencia y alto límite de elasticidad, superior en la soldabilidad por puntos y ductilidad, caracterizada por: comprender acero que contiene, en % en masa: C: por encima de 0,030% a menos de 0,10%, Si: 0,30 a 0,80%, Mn: 1,7 a 3,2%, P: 0,001 a 0,02%, S: 0,0001 a 0,006%, Al: 0,060% o menos, N: 0,0001 a 0,0070%, que contiene además, Ti: 0,01 a 0,055%, Nb: 0,012 a 0,055%, Mo: 0,07 a 0,55%, B: 0,0005 a 0,0040%, y que satisface simultáneamente que, 1,1 ≤...

  5. 5.-

    Chapa de acero laminada en frío con una excelente aptitud para ser templada por cocción

    (08/2012)

    Chapa de acero Nb-Ti-IF laminada en frío, la cual comprende: Carbono: desde un 0,0013 hasta un 0,007 % en peso, Silicio: desde un 0,001 hasta un 0,08 % en peso, Manganeso: desde un 0,01 hasta un 0,9 % en peso, Fósforo: desde un 0,001 hasta un 0,10 % en peso, Azufre: no más de un 0,030 % en peso, Aluminio: desde un 0,001 hasta un 0,1 % en peso, y Nitrógeno: no más de un 0,01 % en peso, comprendiendo además dicha chapa de acero: Titanio: desde un 0,001 % hasta un 0,025 % en peso, y Niobio:...

  6. 6.-

    Aleación de titanio beta

    (08/2012)

    Una aleación de titanio de tipo-ß que contiene, en % en masa, Al: de 2 a 5 %, Fe: de 2 a 4 %, Cr: de 6,2 a % a 11%, V: de 4 a 10 %, y de manera opcional Zr: de 1 a 4 %, en los intervalos y que presenta un equilibrio de Ti eimpurezas inevitables, en la que el equivalente de oxígeno Q de fórmula [1] es de 0,15 a 0,30: Equivalente de oxígeno Q ≥ [O] + 2,77 [N] .... fórmula [1] en la que, [O] es el contenido de O (oxígeno) (% en masa) y [N] es el contenido de N (% en masa).

  7. 7.-

    Material de acero chapado que contiene cinc revestido con material compuesto que tiene excelentes características de resistencia a la corrosión, resistencia al ennegrecimiento, adherencia del revestimiento y resistencia a los álcalis

    (07/2012)

    Un material de acero revestido con material compuesto que tiene una capa de recubrimiento electrolítico que contiene cinc, en el que el material de acero revestido tiene mejores resistencia a la corrosión, resistencia al ennegrecimiento, adherencia del revestimiento y resistencia a los álcalis, caracterizado porque tiene un revestimiento de material compuesto formado al revestir y secar sobre la superficie de un material de acero chapado una solución de tratamiento que contiene un compuesto básico de circonio, un compuesto que contiene vanadilo (VO2+), un compuesto de ácido fosfórico, un compuesto de cobalto, un ácido orgánico y agua, y con un pH de 7 a 14, conteniendo...

  8. 8.-

    Método de fabricación de un producto metálico que tiene una parte de capa superficial nanocristalizada

    (07/2012)

    Un método de producción de un producto de acero con una capa superficial nanocristalizada, caracterizán-dose dicho método por comprender los pasos de: someter una capa superficial de un producto de acero a un tratamiento de impacto ultrasónico haciéndola impactar en una pluralidad de diferentes direcciones usando uno o más penetradores ultrasónicos, en el que dicho uno o más penetradores ultrasónicos vibran en una pluralidad de ángulos diferentes, proporcionando dicho tratamiento de impacto ultrasónico, de dicha capa superficial, granos equiaxiales...

  9. 9.-

    Procedimiento para producir una parte de alta resistencia

    (06/2012)

    Procedimiento de producción de una parte de alta resistencia, que comprende las etapas de: usar una lámina de acero que contiene, en % en peso, C: del 0,05 al 0,55% y Mn: del 0,1 al 3%, opcionalmente, uno o más elementos seleccionados de entre Si: el 1,0% o menos, Al: del 0,005 al 0,1%, S: el 0,02% o menos , P: EL 0,03% o menos, Cr: del 0,01 al 1,0%, B: del 0,0002% al 0,0050%, N: el 0,01% o menos y O: el 0,015% o menos, además, opcionalmente, uno o más elementos seleccionados de entre Nb, Zr, Mo y V de no más del 1% de cada uno, en...

  10. 10.-

    Método de conformación a presión, dispositivo de conformación a presión, producto de programa para ordenador y medio de almacenamiento para ordenador

    (03/2012)

    Un metodo de conformacion a presion usando un dispositivo de conformacion a presion que tiene un punzon , una m atriz y u na su jecion d e formas previas y conformar a presion un material segun un estado de conformacion establecido, que comprende las etapas de: medir durante la conformacion de dicho material, de un momento a otro, N variables de estado que incluyen al menos una variable de estado entre las variables de estado de reaccion a la perforacion, temperatura del molde metalico, cantidad de distorsion del molde metalico, cantidad de deformacion de la pieza de trabajo o temperatura de la pieza de trabajo, en que N es un numero entero de 2 o mas; caracterizado porque el metodo comprende...

  11. 11.-

    Procedimiento de producción y sistema de producción de una lámina de acero galvanizado de alta resistencia

    (03/2012)

    Un procedimiento de producción de una lamina de acero recocido y galvanizado, de alta resistencia, que comprende galvanizar de forma continua, por inmersión en bano caliente, una lamina de acero de alta resistencia que tiene un contenido de Si de 0, 4 a 2, 0% en peso; durante el cual hacer de la atmósfera de la zona reductora una atmósfera que contenga H2 de 1 a 60% en peso, y el resto este compuesto de N2, H20, 02, C02, C0 y las inevitables impurezas; controlar, en la atmósfera, el log (PC02/PH2) de la presión parcial del dióxido de carbono y la presión parcial del hidrógeno a log (PC02/PH2) : 0, 5, el log (PH20/PH2)...

  12. 12.-

    Procedimiento de producción de una parte de alta resistencia

    (03/2012)

    Procedimiento de producción de una parte de alta resistencia, que comprende las etapas de: usar una lámina de acero que contiene, en % en peso, C: del 0,05 al 0,55% y Mn: del 0,1 al 3%, opcionalmente, uno o más elementos seleccionados de entre Si: el 1,0% o menos, Al: del 0,005 al 0,1%, S: el 0,02% o menos , P: el 0,03% o menos, Cr: del 0,01 al 1,0%, B: del 0,0002% al 0,0050%, N: el 0,01% o menos y O: el 0,015% o menos, además, opcionalmente, uno o más elementos seleccionados de entre Nb, Zr, Mo y V de no más del 1% de cada uno, en su composición...

  13. 13.-

    Lámina de acero resistente a la corrosión atmosférica, con alta resistencia mecánica y excelente plegabilidad; y método para producirla

    (03/2012)

    Una lámina de acero de alta resistencia mecánica, resistente a la intemperie y de excelente plegabilidad, que contiene, en masa: C: 0, 05 a 0, 15%, Si: 0, 5% o menos, Mn: 0, 5 a 2, 0%, P: 0, 02% o menos, S: 0, 005% o menos, Ni: 0, 2 a 2, 0%, Cu: 0, 2 a 0, 5%, Cr: 0, 2 a 1, 0%, Ti: 0, 03 a 0, 2%, y opcionalmente uno o más de Nb: 0, 01 a 0, 07%, V: 0, 01 a 0, 07%, y B: 0, 0005 a 0, 0050%, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, y que tiene un límite elástico de 700 MPa o mayor.

  14. 14.-

    PROCESO DE TRATAMIENTO PARA RESINAS O COMPUESTOS ORGÁNICOS, O RESIDUOS PLÁSTICOS QUE LOS CONTIENEN

    (01/2012)

    Un proceso para tratar resinas, o compuestos orgánicos, o residuos plásticos que los contienen, caracterizado por tratar una parte de las resinas o de los compuestos orgánicos, o de los residuos plásticos que los contienen como agentes reductores en un alto horno, someter a la totalidad o a una parte del resto a tratamiento de descomposición térmica y poner en contacto el gas en base a cloro generado por el tratamiento de descomposición térmica con agua amoniacal.

  15. 15.-

    MÉTODO DE OPERACIÓN DE HORNOS DE CHIMENEA GIRATORIA REDUCTORES

    (01/2012)

    Un método de operación de un horno giratorio reductor en el que un gas de salida de la combustión se enfría en un aparato de tratamiento de gases provisto de al menos un intercambiador de calor de tipo precalentamiento que precalienta aire por intercambio de calor y una materia prima obtenida por conformación de un polvo que contiene un óxido de metal y carbono se quema y se reduce en dicho horno reductor y que está caracterizado dicho método por que el número total de moles A de cinc y plomo, el número total de moles B de sodio y potasio y el número total de moles de C de cloro y flúor contenidos...

  16. 16.-

    CHAPA DE ACERO PARA ESMALTADO VÍTRIO Y MÉTODO DE PRODUCCIÓN

    (10/2011)

    Una chapa de acero para esmaltado vítreo que presenta excelentes propiedades de aptitud de procesado, envejecimiento y esmaltado, conteniendo dicha chapa de acero, en masa, C: 0,0050 % o menos, Si: 0,50 % o menos, Mn: de 0,005 a 1,0 %, P: de 10 x (B-11/14xN) a 0,10 %, S: 0,080 % o menos, Al: 0,050 % o menos, N: de 0,0005 a 0,020 % B: de 0,60 xN a 0,020 %, y O: de 0,002 a 0,0800 % siendo el equilibrio Fe e impurezas inevitables, y conteniendo además la chapa de acero nitruros simples o compuestos que presentan un diámetro de 0,02 a 0,50 µm que contienen B o Al, y que tienen un diámetro medio de 0,080 µm o mayor, y siendo la proporción del número...

  17. 17.-

    MÉTODO PARA MEJORAR LA RESISTENCIA A LA FATIGA EN LA ZONA DE SOLDADURA DE LA PLUMA Y EL BRAZO DE UNA MÁQUINA DE CONSTRUCCIÓN

    (10/2011)

    Un método para la mejora de la resistencia a la fatiga de una pluma y un brazo de una máquina de construcción que tiene zonas de soldadura, con penetración completa, en dichas piezas de la pluma y del brazo, caracterizado por aplicar un tratamiento de golpeo por vibración mediante un terminal de vibración que vibra simultáneamente en la dirección vertical y en la dirección horizontal respecto a los bordes de dichas zonas de soldadura, con penetración completa, de la pluma y del brazo de una máquina de construcción

  18. 18.-

    LÁMINA DE ACERO CHAPADO EN ZINC CON EXCELENTE RESISTENCIA A LA CORROSIÓN DESPUÉS DEL RECUBRIMIENTO Y CLARIDAD DEL RECUBRIMIENTO

    (05/2011)

    Una lámina de acero galvanizado excelente en la resistencia a la corrosión post-pintado y en la claridad de imagen del revestimiento de pintura, que comprende: una lámina de acero; y una capa galvanizada proporcionada sobre una superficie de la lámina de acero, consistiendo la capa galvanizada, en masa, de 1-10% de Mg, 2-19% de Al, 0,001-2% de Si, uno o más elementos seleccionados entre el grupo de 0,01-0,5% de Ca, 0,01-0,2% de Be, 0,0001-0,2% de Ti, 0,1-10% de Cu, 0,001-0,2% de Ni, 0,01-0,3% de Co, 0,0001-0,2% de Cr y 0,01-0,5% de Mn y un resto de Zn e impurezas inevitables. y teniendo la capa galvanizada una estructura metalográfica que tiene una [fase Mg2Si] y una o más de una [fase...

  19. 19.-

    ALEACIÓN DE TITANIO DE TIPO ALFA+BETA DE ALTA RESISTENCIA

    (02/2011)

    Una aleación de titanio, del tipo α + β, de alta resistencia, que contiene, en % en masa, de 4,4% a menos del 5,5% de Al, de 1,4% a menos de 2,1% de Fe, y de 1,5% a menos de 5,5% de Mo, opcionalmente uno, o más, de menos de 0,15% de Ni, menos de 0,25% de Cr, menos de 0,25% de Mn, para sustituir una parte de dicho Fe, opcionalmente además, uno o más de 0,03% a 0,3% de Pd y de 0,05% a 0,5% de Ru, y que incluye, como impurezas, Si rebajado a menos de 0,1%, y C rebajado a menos de 0,01%, y el resto Ti y las inevitables impurezas

  20. 20.-

    CHAPA FINA DE ACERO EN CARBONO, PIEZA COLADA DE ACERO BAJO EN CARBONO Y MÉTODO PARA LA PRODUCCIÓN DE LAS MISMAS

    (11/2010)

    Una chapa fina de acero bajo en carbono que tiene un contenido de carbono de 0,01% en masa o menos, en la que no menos de 60% en peso en masa de las inclusiones de óxido presentes son inclusiones de óxido que contienen no menos de 20% en masa de al menos La y/o Ce en forma de La2O3 y/o Ce2O3, chapa fina de acero que contiene inclusiones compuestas de TiOn-La2O3-Ce2O3, inclusiones compuestas de TiOn-La2O3 o inclusiones compuestas de TiOn-Ce2O3

  21. 21.-

    LAMINA O CHAPA DE ACERO CON SN-ZN DEPOSITADO POR INMERSION EN CALIENTE CON RESISTENCIA A LA CORROSION Y FACILIDAD DE TRABAJO EXCELENTES

    (05/2010)

    Una chapa revestida con Sn-Zn por inmersión en caliente, superior en resistencia a la corrosión y facilidad de trabajo, caracterizado porque comprende una chapa de acero revestida con una base de Sn obtenida formando una capa de revestimiento por inmersión en caliente que comprende 1 a 8,8% en peso de Zn, y el resto es Sn, en una cantidad de 91,2 a 99,0% en peso, y las inevitables impurezas y/o ingredientes auxiliares sobre la superficie de la chapa de acero, y que tiene un pre-revestimiento de Fe-Ni discontinuo, en una cantidad de 0,01 a 0,1 g/m2 sobre la superficie de la chapa de acero, y que tiene una fase de aleación FeSn2 discontinua que tiene un porcentaje de área de la fase de aleación FeSn2 de al menos 1% y menos del 100%...

  22. 22.-

    PRODUCTO DE ACERO CON CANTIDAD REDUCIDA DE AGREGADOS DE ALUMINA

    (02/2010)

    Un acero desoxidado con Al que consiste en de 0,0005 a 1,5% en masa de C, de 0,005 a 1,2% en masa de Si, de 0,05 a 3,0% en masa de Mn, de 0,001 a 0,1% en masa de P, de 0,0001 a 0,05% en masa de S, de 0,005 a 1,5% en masa de Al, y de menos de 80 pp de oxígeno total (T.O.), opcionalmente uno o más de 0,1 a 1,5% en masa de Cu, de 0,1 a 10,0% en masa de Ni, de 0,1 a 10,0% en masa de Cr, de 0,05 a 1,5% en masa de Mo, de 0,005 a 0,1% en masa de Nb, de 0,005 a 0,3% en masa de V, de 0,001 a 0,25% en masa de Ti y de 0,0005 a 0,005% en masa de B, que incluye uno o más metales de tierras raras (REMs) seleccionados del grupo de Ce, La, Pr y Nd. que incluye un REM total de no menos de 0,1 ppm y menos de 10 ppm y un...

  23. 23.-

    UN TAMBOR DE ENFRIAMIENTO PARA COLADA CONTINUA DE PLANCHAS DELGADAS

    (02/2010)

    Un tambor de enfriamiento (1,1'') para producir fleje colado metálico mediante colada continua, caracterizado porque: se forman cavidades de 40 a 200 µm de profundidad media y de 0,5 a 3 mm de diámetro del círculo equivalente en la superficie periférica chapada del tambor de enfriamiento, siendo las cavidades adyacentes entre sí en los bordes de dichas cavidades; y se forma una película de óxidos de mejor humectabilidad con la espuma que el Ni, sobre dicha superficie periférica, en el que dicha película es una película formada por la oxidación de una capa chapada sobre la superficie periférica del tambor de enfriamiento y dicha capa chapada contiene una aleación con Ni de uno o más de los...

  24. 24.-

    METODO DE FABRICACION DE CARRILES

    (12/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: ONODERA,NORIAKI,NIPPON STEEL CORP. YAWATA WORKS, SATOH,TAKUYA NIPPON STEEL CORPORATION YAWATA WORKS, UEDA,MASAHARU,NIPPON STEEL CORP. YAWATA WORKS, FUJITA,KAZUO NIPPON STEEL CORPORATION YAWATA WORKS, KOBAYASHI,AKIRA,NIPPON STEEL CORP. YAWATA WORKS. Clasificación: C21D9/06.

    Un método de fabricación de carriles, que comprende: a) laminar en caliente un tocho hasta una forma de carril que tiene una temperatura alta; b) después del paso (a), enfriar el carril que tiene una alta temperatura hasta la temperatura ambiente, caracterizado porque el carril es mantenido en una posición vertical cuando la temperatura de una superficie de una cabeza de un carril se encuentra en un intervalo de temperaturas de 400ºC a 250ºC, y en dicho intervalo de temperaturas el carril es enfriado de forma natural en un lecho de enfriamiento sin uso de un aislamiento y de un procedimiento de enfriamiento acelerado, en el que la curvatura del carril en la dirección vertical puede ser controlada mediante el peso del carril propiamente dicho.

  25. 25.-

    METODO Y APARATO PARA LAMINAR UNA PLACA DE MATERIAL METALICO

    (10/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: OGAWA, SHIGERU, ISHII,ATSUSHI, HIGASHIDA,YASUHIRO, HISATSUNE,TAKASHI. Clasificación: B21B37/30.

    Un método de laminado de un material metálico laminado plano, para llevar a cabo laminado empleando un molino de laminado que presenta al menos rodillos de trabajo y rodillos de reserva para el material metálico laminado plano, que se caracteriza porque el método anterior comprende las etapas de: medir la fuerza en la dirección de laminado que actúa sobre los tacos de rodillo en el lado del operador y en el lado de arrastre de dichos rodillos de trabajo; calcular la diferencia de dicha fuerza en la dirección de laminado entre el lado del operador y el lado de arrastre; y controlar la componente giratoria izquierda-derecha de la distancia entre rodillos de dicho molino de laminado sobre la base de dicha diferencia.

  26. 26.-

    GRANULOS SIN TRATAR QUE CONTIENEN OXIDOS METALICOS PARA HORNO REDUCTOR Y METODO PARA SU PRODUCCION, METODO PARA REDUCCION DE LOS MISMOS

    (07/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: TAKAHASHI, MASAHARU, ODA, HIROSHI, IBARAKI,TETUHARU, IMURA,SHOJI. Clasificación: C21B13/10, F27B9/16, C21B13/00, C22B1/24, C22B1/16, C22B5/10, C22B1/245.

    Un método de producción de gránulos sin tratar secos que contienen óxido de hierro para un horno de reducción de calcinación rotatorio o un horno de reducción de solera rotatoria mediante granulación de un polvo de alimentación que contiene un polvo que contiene óxido de hierro y un polvo que contiene carbono, en el que, cuando se producen gránulos sin tratar, una relación de mezcla de una pluralidad de polvos que incluyen óxido de hierro relativamente grueso y óxido de hierro fino, dicho óxido de hierro relativamente grueso, dicho óxido de hierro fino y dicho polvo que contiene carbono se colocan en depósitos de almacenamiento diferentes, se ajusta de tal manera que dicho polvo de alimentación incluye 20 a 80% en peso de partículas de polvo de no más de 10 µm de tamaño, la mezcla de los polvos se granula en gránulos sin tratar y a continuación los gránulos sin tratar se secan en un aparato de secado.

  27. 27.-

    CHAPAS DE ACERO LAMINADAS EN CALIENTE DE ALTA RESISTENCIA QUE TIENEN EXCELENTE EXPANSIBILIDAD Y DUCTIBILIDAD Y PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE LAS MISMAS

    (05/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: OKADA,HIROYUKI,C/O NAGOYA WORKS NIPPON STEEL CO, ASO,TOSHIMITSU,C/O NAGOYA WORKS NIPPON STEEL CO, OKAMOTO,RIKI,C/O NAGOYA WORKS NIPPON STEEL CO. Clasificación: C22C38/00, C21D1/18, C21D9/46.

    Chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene excelentes expansibilidad de perforaciones y ductilidad, que comprende un acero que comprende, en masa, del 0,01 al 0,15% de carbono; del 0,30 al 2,00% de silicio; del 1,00 al 1,50% de manganeso; fósforo <= 0,03%; azufre <= 0,005%; del 0,01 al 0,50% de titanio y/o del 0,01 al 0,05% de niobio; opcionalmente del 0,0005 al 0,01% de al menos un miembro seleccionado de calcio y elementos de las tierras raras (ETR); y consistiendo el resto en hierro e impurezas inevitables, satisfaciendo los contenidos en carbono (C), silicio (Si), manganeso (Mn), titanio (Ti) y niobio (Nb) un requisito representado por la fórmula 115 <= (917 <= 480 [C%] + 100 [Si%] - 100 [Mn%]) - (790 x ([Ti%] + [Nb%]/2) 0,05 ) <= 235, teniendo dicha chapa de acero una estructura de acero que comprende no menos del 80% de ferrita y consistiendo el resto en bainita, teniendo dicha chapa de acero una resistencia de no menos de 770 N/mm 2.

  28. 28.-

    DISPOSITIVO DE REFINO EN CUCHARA DE COLADA, Y USO DE LA CUCHARA DE COLADA EN UN METODO DE REFINO

    (03/2009)

    Un aparato de refino al vacío/en descompresión para refinar acero fundido en una cuchara de colada, mediante acoplar directamente una cámara de vacío/descompresión que no tiene su extremo inferior un tubo de inmersión para ser sumergido en el acero fundido de la cuchara de colada, hasta la parte superior de la cuchara de colada, y reducir la presión interna de la cámara, y mediante agitar el acero fundido en la cuchara de colada, a través de la inyección de gas inerte en la cuchara de colada, caracterizado porque la parte superior de la cuchara de colada está fuertemente acoplada con la cámara de vacío/descompresión...

  29. 29.-

    HOJA DE ACERO GALVANIZADO CON METAL A BASE DE ZINC Y REVESTIDA CON UN MATERIAL COMPUESTO ORGANICO

    (02/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: SHINDOU, HIDETOSHI, NIPPON STEEL CORPORATION, ISIZUKA, KIYOKAZU. NIPPON STEEL CORPORATION, HAYASHI, KIMITAKA, NIPPON STEEL CORPORATION, YAMADA,TERUAKI,NIPPON STEEL CORPORATION, KIKUCHI,IKUO,NIPPON STEEL CORPORATION. Clasificación: B05D7/00, C23C22/36, C23C22/12.

    Una hoja de acero galvanizado provista de un material orgánico compuesto, formada depositando secuencialmente sobre al menos una superficie de una hoja de acero una capa de galvanización, una capa de fosfato de zinc en una cantidad de 0,3 g/m 2 o más, y una capa orgánica en una cantidad de 0,3 a 2 g/m 2 , conteniendo la capa de fosfato de zinc Mg en cuantía tal que el valor de Mg/P (relación ponderal) en la capa de fosfato de zinc es de 0,15 o más y la cantidad de Mg contenida en la capa de fosfato de zinc es de 20 mg/m 2 o más, caracterizada porque la capa orgánica está formada como una capa de material compuesto que contiene un resina orgánica y una o dos o más clases de polvo o coloide seleccionado entre Al2O3, MgO, Fe2O3, Fe3O4, ZrO2, TiO2 y SnO.

  30. 30.-

    METODO PARA PRODUCIR UNA BANDA COLADA DELGADA DE ACERO FUNDIDO Y TAMBOR DE REFRIGERACION PARA UN APARATO DE COLADA CONTINUA DE BANDAS COLADAS DELGADAS

    (09/2008)

    Un procedimiento para producir una banda colada delgada, introduciendo de forma continua acero fundido entre un par de tambores de refrigeración, situados paralelamente uno respecto al otro, y vertederos laterales en un aparato de colada continua del tipo de doble tambor, que comprende las siguientes etapas: formar una banda colada delgada que tiene una lámina solidificada y acero fundido sin solidificar, en una posición donde dichos tambores de refrigeración están más próximos uno del otro, y mantener una fracción sólida en el centro del espesor de la banda colada delgada, dentro de una distancia de 50 mm desde los bordes hacia el centro,...

  31. 31.-

    CHAPA DELGADA DE ACERO, DE ALTA RESISTENCIA, QUE SE PUEDE EMBUTIR Y ES EXCELENTE EN LA PROPIEDAD DE FIJACION DE LAS FORMAS, Y METODO PARA SU PRODUCCION

    (05/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: YOKOI,TATSUO C/O NIPPON STEEL CORPORATION OITA WORKS, HAYASHIDA,TERUKI. C/O NIPPON STEEL CORP. OITA WORKS, SUGIURA NATSUKO C/O NIPPON STEEL CORP, NAKAMURA,TAKAAKI C/O NIPPON STEEL CORP. OITA WORKS, NAKAMOTO,TAKEHIRO C/O NIPPON STEEL CORP. OITA WORKS. Clasificación: C21D8/00, C22C38/00.

    Una chapa delgada de acero de alta resistencia, que se puede embutir, y excelente en la propiedad de fijación de las formas, caracterizado por contener, en masa, C : 0, 01 a 0, 3%, Si : 0, 01 a 2%, Mn : 0, 05 a 3%, P : 0, 1% o menos, S : 0, 01% o menos, Al : 0, 005 a 1%, conteniendo opcionalmente uno o dos de, Ti : 0, 05 a 0, 5%, Nb : 0, 01 a 0, 5%, y conteniendo además opcionalmente al menos uno o más de, B : 0, 0002 a 0, 002%, Cu : 0, 2 a 2%, Ni : 0, 1 a 1%, Ca : 0, 0005 a 0, 002%, REM: 0, 0005 a 0, 02%, Mo : 0, 05 a 1%, V : 0, 02 a 0, 2%, Cr : 0, 01 a 1%, Zr : 0, 02 a 0, 2%, opcionalmente uno o más seleccionados de Sn, Co, Zn, W y Mg en 1% o menos en total, y.

  32. 32.-

    TUBO DE ACERO SOLDADO CON ELECTRICIDAD PARA ESTABILIZADOR HUECO

    (04/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: OHGAMI,MASAHIRO,C/O NIPPON STEEL CORPORATION, MAGATANI,TETSUYA,C/O NIPPON STEEL CORPORATION, TAKASUGI,NAOKI,C/O NIPPON STEEL CORPORATION, TAKEDA,OSAMU,C/O NIPPON STEEL CORPORATION. Clasificación: C22C38/12, C22C38/04, C22C38/18, C22C38/22, C22C38/00, C22C38/02, C22C38/06, C22C38/28, C22C38/32.

    Un tubo de acero soldado por resistencia eléctrica para un estabilizador hueco caracterizado por contener, en masa, de 0, 20 a 0, 35% de C, de 0, 10 a 0, 50% de Si, de 0, 30 a 1, 00% de Mn, de 0, 01 a 0, 10% de Al, de 0, 10 a 1, 00% de Cr, de 0, 005 a 1, 00% de Mo, de 0, 001 a 0, 02% de Ti, de 0, 0005 a 0, 0050% de B, de 0, 0010 a 0, 0100% de N, y opcionalmente 0, 030% o menos de P, 0, 020% o menos de S y 0, 015% o menos de O; que satisface la expresión N/14 < Ti/47, 9; y que tiene el resto que consiste en Fe e inevitablemente impurezas, en el que el tubo de acero soldado por resistencia eléctrica tiene ferrita, que tiene un tamaño medio de grano de 3 a 40 µm, como primera fase y cementita, perlita, bainita o martensita como segunda fase.

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