8 patentes, modelos y diseños de MICRONET - POROUS FIBERS, S.L

  1. 1.-

    FILTRO DE PRESIÓN PARA EL TRATAMIENTO DE AGUAS

    (06/2013)

    Filtro de presión para el tratamiento de aguas. Incluye en principio un conjunto de membranas filtrantes dispuestas verticalmente dentro de una carcasa que cuenta con una boca de entrada del agua a tratar que pasa a través de las citadas membranas alcanzando el espacio interior delimitado por las mismas y contando la carcasa además con una boca de salida de ese agua ya tratada después de haber pasado a través de las membranas filtrantes. Se caracteriza porque las membranas filtrantes comprenden unos cabezales (8') que se acoplan de forma desmontable y estanca en una estructura horizontal inferior que separa un...

  2. 2.-

    MÉTODO DE LIMPIEZA, ESTERILIZACIÓN Y DESINFECCIÓN PARA MEMBRANAS RECUBIERTAS CON AL MENOS UNA PELÍCULA DE AL MENOS UN POLÍMERO HIDRÓFILO

    (12/2012)

    Método de limpieza, esterilización y desinfección para membranas recubiertas con al menos una película de al menos un polímero hidrófilo. La presente invención se refiere a un método de limpieza, esterilización y desinfección de membranas, preferiblemente de tipo semipermeables hidrófobas, que están recubiertas con al menos un película compuesta por al menos un polímero hidrófilo, preferentemente seleccionado entre catecolamina, derivados de catecolamina, poliéster, derivados de poliéster y una combinación de los mismos, dicho método de limpieza comprendiendo al menos inyectar un agente...

  3. 3.-

    SISTEMA DE LAVADO DE FILTROS

    (08/2012)

    Sistema de lavado de filtros. Es del tipo de filtros formado por fibras o membranas dispuestas en haces o conjuntos constituyendo módulos integrados en un bastidor, colectando el agua filtrada y según un procedimiento de lavado que aplica un flujo súbito o explosivo de aire pulsante mediante colectores de aire de la parte inferior de las membranas. Estos distribuidores o colectores de aire están divididos en dos series independientes de forma que se unen y alimentan por un lado las filas pares y por otro las impares, provocando por diferencia de densidades a uno y otro lado de las membranas, flujos laterales de agua que atraviesan los haces de fibras...

  4. 4.-

    SISTEMA DE FILTRACIÓN A PRESIÓN

    (04/2012)

    Sistema de filtración a presión. Se lleva a cabo en el interior de una virola donde se encuentra una pluralidad de módulos filtrantes paralelos y próximos entre sí y asegurados por su extremo delantero a un falso fondo dispuesto en proximidad al fondo abombado que cierra la virola y donde se encuentra la boca de salida del agua filtrada. El agua a filtrar entra por una boca de la parte inferior de la virola . La virola se cierra posteriormente con una tapa de fondo abombado y con una chapa plana provista de orificios de paso del agua a filtrar hacia...

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR MEMBRANAS COMPUESTAS PARA LA SEPARACION DE GASES USANDO UN SISTEMA DE RECUBRIMIENTO POLIMERICO CONTINUO Y MEMBRANAS OBTENIDAS POR EL PROCEDIMIENTO

    (06/2011)

    Procedimiento para preparar membranas compuestas para la separación de gases usando un sistema de recubrimiento polimérico continuo y membranas obtenidas por el procedimiento.Procedimiento para preparar una membrana compuesta para separación de gases que comprende una membrana sustrato micro, ultra o nanoporosa y un recubrimiento polimérico, en el que la membrana sustrato se hace subir a través de un baño de recubrimiento que comprende un líquido de baño que comprende un líquido de alta densidad y tensión superficial y una disolución de polímero aplicada sobre la superficie del líquido de baño, añadir en continuo al baño una cantidad de disolución de polímero correspondiente a la cantidad de...

  6. 6.-

    SISTEMA DE LAVADO DE FILTROS Y SU PROCEDIMIENTO

    (03/2011)

    Sistema de lavado de filtros y su procedimiento.El procedimiento de lavado de filtros, especialmente fibras de micro o ultrafiltración que están dispuestas en haces o conjuntos formando módulos, consiste en aplicar a estos conjuntos filtrantes un flujo súbito o explosivo de aire que dura varios segundos, siendo pulsante, es decir que se repite varias veces hasta que se obtiene el correcto lavado. Las pulsaciones de aire se realizan mediante colectores de aire ubicados en la parte inferior de los haces de membranas, teniendo los tubos colectores orificios en la parte superior y en la inferior, permitiendo la evacuación y llenado del colector...

  7. 7.-

    EQUIPO FILTRANTE DE AGUAS

    (06/2010)

    1. Equipo filtrante de aguas, que comprendiendo una virola que soporta al menos un módulo filtrante, se caracteriza porque el módulo filtrante incorpora un cabezal extremo en forma de cazoleta invertida , en cuyo espacio interior se ajusta un tramo extremo de un cuerpo filtrante que junto con el cabezal extremo citado constituyen el conjunto de cada módulo filtrante , incorporando la base del cabezal extremo en forma de cazoleta invertida una porción saliente cilíndrico-tubular que comunica el espacio interior del cabezal extremo con el exterior. 2. Equipo filtrante de aguas, según la reivindicación 1 caracterizado...

  8. 8.-

    FILTRO DE PRESION PARA TRATAMIENTO DE AGUAS

    (05/2010)

    1. Filtro de presión para tratamiento de aguas, que estando previsto para el filtrado de agua de mar y cualquier otro tipo de aguas mediante una pluralidad de membranas de fibra hueca dispuestas en módulos paralelos ubicados en el interior del propio filtro, cerrándose éste herméticamente mediante una tapa superior, se caracteriza porque el cuerpo del filtro presenta una configuración plantar de forma rectangular, tanto interior como exteriormente, mientras que las membranas de filtración presentan una configuración plantar de forma cuadrangular, ocupando las mismas en su posición ordenada...