35 patentes, modelos y diseños de METSO PAPER, INC.

  1. 1.-

    Estructura de viga para una máquina de papel

    (01/2014)

    Estructura de viga para una máquina de papel, cuya estructura de viga está dispuesta para ser soportada por suscomponentes extremos en la máquina de papel, en el que la estructura de viga incluye una estructura carcasa de chapa delgada con un espesor de 1-5mm, dentro de la cual se dispone una estructura de refuerzo , y enel que la estructura carcasa y la estructura de refuerzo están sujetas entre sí creando una estructura deviga para soportar cargas; caracterizada por el hecho de que la estructura de refuerzo comprende estructuras de nervios , queestán unidas dentro de la estructura carcasa y transcurren en...

  2. 2.-

    Porción de extremo de un secador de aire, secador de aire, método de la porción de extremo de un secador de aire, y uso de ventilador

    (04/2013)

    Una parte de extremo de un secador de aire, siendo aplicable el secador de aire para secar una banda depulpa, como una banda de celulosa, donde dicha parte de extremo comprende - una torre de rodillos en la que se han dispuesto varios rodillos de giro principalmente unos encima deotros, siendo paralelos los ejes longitudinales de los rodillos de giro, para hacer girar la dirección de desplazamientode la banda de pulpa en la parte de extremo del secador de aire, - una torre de ventiladores dispuesta a una distancia de la torre de rodillos, adyacente a la misma, quecomprende varios ventiladores dispuestos unos encima de otros, estando dispuesto un ventilador individual dela torre de...

  3. 3.-

    Pared final de un secador de pulpa, secador de pulpa, y método para observar las partes interiores de un secador de pulpa

    (06/2012)

    Pared final de un secador de pulpa que comprende un borde superior y un borde inferior, definiendo la distancia entre ellos la altura de la pared final y estando dispuestos entre dichos bordes superior e inferior: - una abertura (51, 51') para introducir una banda de pulpa dentro del secador de pulpa o para retirar la banda del secador de pulpa, - uno o varios elementos de pared final (2, 2', 52, 52') que pueden ser abiertos para observar las partes interiores del secador de pulpa y para realizar operaciones de mantenimiento, pudiendo ser dispuesto el elemento de pared final (2, 2', 52, 52') en una posición cerrada y una posición abierta...

  4. 4.-

    APARATO DE TRATAMIENTO DE MADERA PARA SU TROCEADO

    (03/2011)

    Un aparato para recibir y suministrar haces de troncos o leños al interior de una troceadora, de tal manera que dicho aparato comprende un transportador de alimentación , destinado a recibir haces (1') de leños, un tambor de volteo , que recibe los haces de leños procedentes del transportador de alimentación a una velocidad de transporte, y provisto de unos medios de control de carga de dispositivo de accionamiento, y un transportador de descarga (7'), que suministra los leños desde el tambor de volteo para suministrarlos a la troceadora, caracterizado por un sistema de control para la velocidad (v) del transportador de alimentación y para la velocidad de rotación (n) del tambor , de tal manera que el transportador de alimentación...

  5. 5.-

    DISPOSITIVO PARA CORTAR UNA BANDA CONTINUA Y DISPOSICION EN RELACION CON UN SECADOR DE PASTA

    (10/2010)

    1. Disposición para cortar una banda de pasta alargada dispuesta para desplazarse en su dirección longitudinal en relación con una secador de pasta , cuya disposición comprende: - una plataforma de mantenimiento dispuesta en el primer o el segundo extremos del secador de pasta, fuera de la pared del secador de pasta, - medios para desplazar la plataforma de mantenimiento en una dirección esencialmente vertical hasta una altura deseada con respecto al secador de pasta , - un cortador para cortar la banda de pasta dentro de la pared del secador de pasta, en una dirección transversal con respecto...

  6. 6.-

    DISPOSITIVO PARA ESTABILIZAR UNA HOJA CONTINUA

    (08/2010)

    Un dispositivo para una máquina de papel, para estabilizar una hoja continua sobre una tela , comprendiendo dicho dispositivo: por lo menos un primer , un segundo y un tercer cilindros, los cuales están dispuestos en una secuencia con respecto a la dirección de desplazamiento de la hoja continua de forma tal que se forma un espacio hueco entre ellos, una caja de soplado dispuesta en el espacio hueco, teniendo dicha caja de soplado una tobera de soplado en la cual está dispuesta una ranura de tobera , una pared...

  7. 7.-

    SUPERFICIE DE REFINADO Y UN SEGMENTO DE CUCHILLA PARA UN REFINADOR

    (06/2010)

    Un segmento de cuchilla o una superficie de refinado para un refinador que tiene por objeto desfibrar materiales que contienen lignocelulosa, comprendiendo el refinador al menos dos superficies de refinado dispuestas coaxialmente una con respecto a la otra, estando dispuesta al menos una de dichas superficies de refinado para girar alrededor de un eje y, entre las superficies de refinado se suministra el material que tiene que desfibrarse, y pudiendo disponerse dicho segmento de cuchilla para formar al menos una parte de al menos una superficie de refinado , y comprendiendo dicho segmento de cuchilla...

  8. 8.-

    REFINADOR

    (06/2010)

    Una superficie de refinado para un refinador destinado para desfibrar material que contiene lignocelulosa, comprendiendo el refinador al menos dos superficies de refinado dispuestas coaxialmente entre sí, de las que al menos una gira alrededor de un eje, y entre las que se suministra el material a desfibrar, y comprendiendo dicha superficie de refinado ranuras y entre ellas crestas , estando formadas al menos parte de las crestas de la superficie de refinado de al menos dos partes de cresta diferentes (11a, 11b) conectadas entre sí de tal manera que una parte...

  9. 9.-

    ELEMENTO DE REFINO

    (05/2010)

    Un elemento de refino para refinadoras del tipo de discos, destinado para trabajar material fibroso, en donde la superficie del elemento de refino está provista de un patrón de barras y estrías intermedias, dicho patrón está dividido en una parte interior de zona de alimentación de entrada que tiene barras relativamente anchas , y una parte exterior de zona de refino que tiene barras relativamente estrechas , que están espaciadas más densamente que dichas barras de la parte interior caracterizado porque hay una zona de transición...

  10. 10.-

    METODO Y APARATO PARA TRANSFERIR MATERIALES SUELTOS

    (04/2010)

    Un método para transferir troncos de árboles o bien otros materiales sueltos por los medios de un aparato de transferencia en forma de seno canalizado, ejerciendo unas fuerzas abrasivas y fuerzas de fricción en el material a transferir sobre superficies parciales del seno canalizado, en donde las fuerzas abrasivas actúan secuencialmente en la dirección de transferencia en la dirección de retorno, y en donde las fuerzas de fricción actúan como unas fuerzas de frenado, caracterizado porque las fuerzas de fricción de frenado se ejercen sobre al menos tres con respecto a la dirección de transferencia...

  11. 11.-

    METODO Y SISTEMA EN UNA MAQUINA DE PAPEL

    (04/2010)

    Un método en una máquina de papel, comprendiendo el método - medir el flujo de masa seca mpap,d de la banda continua de papel - medir el flujo másico de agua contenida en la banda continua que sale de la sección de secado - medir la temperatura del aire de salida de la campana - medir la humedad del aire de salida de la campana - medir la cantidad de aire de salida de la campana - calcular el contenido de sólidos secos DSC de la banda continua que pasa de la sección de prensa a la sección de secado en el que el método comprende - calcular el flujo másico de agua mev evaporada de la banda continua en la sección de secado en base a la temperatura, humedad y cantidad de aire de salida de la campana - calcular...

  12. 12.-

    ELEMENTO DE REFINO

    (03/2010)

    Un elemento de refino destinado para refinadoras para el trabajado de material fibroso, en donde el elemento de refino está formado en perfil con un patrón de estrías intermedias y barras que tienen superficies de trabajo superiores y superficies laterales , caracterizado porque dichas barras se extienden en forma de arco radialmente hacia fuera, hacia la periferia exterior del elemento de refino y las superficies de trabajo superiores de las barras están provistas de una pluralidad de estrías pequeñas formadas en ángulos que cambian de 10-90º a lo largo de, y en relación con, la dirección longitudinal de las barras, de modo que las citadas estrías pequeñas se extienden en esencia radialmente

  13. 13.-

    METODO DE FIJACION DE CUCHILLAS

    (12/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: JONKKA, ARVO. Clasificación: B27L11/00C, B27L11/00, B23Q1/28, B27G13/10, D21B1/06.

    Un método para fijar una cuchilla en los aparatos de astillado de madera en toda la longitud de la cuchilla entre dos superficies firmes, caracterizado porque la fuerza de fijación se desarrolla por medio de una cadena de rodillos situada entre dos superficies opuestas e invierte su dirección en cada uno de sus acoplamientos, teniendo dicha cadena de rodillos unos rodillos extremos estacionarios (17'''''''''''''''') y unos rodillos (17''''; 17'''''''') en los acoplamientos que ruedan durante el movimiento de apriete en la dirección longitudinal de la cadena, aplicando una fuerza externa a la cadena de rodillos , cuya fuerza cambia su dirección en los puntos de toque de los rodillos , de modo que la fuerza aplicada a la cadena del rodillos afecta a múltiples puntos de las superficies opuestas formando así una fuerza de apriete total importante.

  14. 14.-

    CONJUNTO DE ASTILLADORA DE ACCIONAMIENTO

    (07/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: TOHKALA, ANTTI, JONKKA, ARVO. Clasificación: B27L11/00, G01L3/00.

    Una astilladora para astillar madera, comprendiendo dicha astilladora un disco de astillado , un engranaje de accionamiento , y un motor de cortocircuito , caracterizada porque la astilladora comprende un volante acoplado entre el motor y el engranaje para girar con la misma velocidad que el motor y tener un gran momento de inercia de masa, y un convertidor de frecuencia conectado con el circuito de corriente del motor para controlar una velocidad de rotación establecida para el motor, aplicando el control la disposición de desaceleración de velocidad para mantener el deslizamiento de carga dentro del área característica del motor.

  15. 15.-

    SISTEMA DE FIJACION DE UNA CUCHILLA PARA UNA DESBASTADORA DE DISCO

    (06/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: JONKKA, ARVO. Clasificación: B27L11/00.

    Un montaje de fijación de cuchillas para un disco fragmentador que comprende una placa de rozamiento fijada sobre el lado de las cuchillas del disco , un sujetador (2'''', 23) de cuchillas posicionado entre el disco y la placa de rozamiento, medios de compresión para ejercer una fuerza axial (N) paralela al eje del disco desde el disco sobre la fijación de cuchillas, y una cuchilla posicionada entre el sujetador de cuchillas y la placa de rozamiento y que sobresale en una posición inclinada del disco, caracterizado porque el sujetador de la cuchilla incluye una ménsula (16, 16'''') que se extiende en el extremo de raíz del mismo hacia la placa de rozamiento, y la placa de rozamiento incluye una ranura (20, 20'''') conjugada, teniendo la ménsula una superficie de soporte enfrentada a la dirección de proyección de la cuchilla y teniendo la ranura una superficie que termina en la superficie de soporte de la ménsula extendida dentro de la ranura.

  16. 16.-

    METODO Y DISPOSICION PARA EMBALAR BOBINAS

    (05/2009)

    Método para embalar bobinas de papel, pulpa o cartón, comprendiendo el método #- llevar la bobina a una estación de envoltura, que comprende elementos de soporte (2, 2'') para soportar la bobina durante la envoltura, #- llevar protectores de los extremos a los extremos de la bobina desde lugares de almacenamiento que tienen protectores de los extremos de diferentes tamaños, #- alimentar el material de envoltura alrededor de la bobina rotativa desde una bobina de material de envoltura, #- arrollar el material de envoltura alrededor de toda...

  17. 17.-

    EXTREMO SECO DE UNA MAQUINA PARA PAPEL, UNA DISPOSICION A ESE RESPECTO Y METODO PARA LA REDUCCION DEL ESPARCIMIENTO DE POLVO EN EL MISMO

    (04/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: LAMMINPAA, OSMO, LEIMU, JUHA, MORINI, CARLO. Clasificación: D21F5/04.

    Una disposición adecuada para un extremo seco de una máquina para papel situada en una sala de máquina para papel, comprendiendo dicho extremo seco #- un cilindro secador para secar una banda de papel , #- una envuelta que cubre el cilindro seco , y #- una enrolladora o carrete para enrollar la banda de papel secado en un rollo, que se caracteriza porque la disposición comprende una cubierta dispuesta a continuación del cilindro secador , vista en la dirección de la máquina, estando dicha cubierta adaptada a extenderse desde la envuelta hasta al menos la enrolladora y a definir por debajo un espacio cubierto por encima y a los lados de la banda de papel , estando dicho espacio cubierto aislado efectivamente de la sala de máquina para papel.

  18. 18.-

    METODO PARA DESCORTEZAR EN UN TAMBOR Y SEPARACION DE CORTEZA DE UN FLUJO DE LEÑO

    (04/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: TOHKALA, ANTTI. Clasificación: B27L1/04.

    Un método de descortezado para leños, comprendiendo el método un proceso de descortezado que funciona esencialmente de forma continua, en el que los leños a descortezar son introducidos en un tambor cilíndrico (4'') de descortezado que tiene un armazón de tambor, un extremo de entrada abierto, un extremo opuesto de descarga esencialmente abierto y un eje central longitudinal esencialmente horizontal, el tambor de descortezado es girado alrededor del eje central, los leños y sus cortezas sueltas son descargados del tambor de descortezado a un sistema de transportador, los leños son sometidos a movimientos mutuos en dicho sistema de transportador para separar la corteza suelta y los leños, caracterizado porque la corteza es soltada de los leños en un tambor (4'') de descortezado que no tiene aberturas de descarga en la armazón del tambor.

  19. 19.-

    DISPOSICION DE OBTURACION CONTRA UN TEJIDO MOVIL

    (12/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: LEIMU, JUHA, JOKINEN, REIJO, KOMULAINEN, ANTTI, JUPPI, KARI, KURKI,MATTI, SALMINEN,MARTTI. Clasificación: D21F5/04.

    Una disposición de obturación contra un tejido en movimiento (4b) para una máquina de papel cuya disposición de obturación incluye un elemento de obturación rígido (9a, 19) situado en el lado del tejido (4b) sobre toda la longitud en conexión con una hoja de papel (4a) soportada por el tejido (4b), comprendiendo la obturación que el elemento de obturación ha sido dispuesto sobre un soporte de manera que la posición del elemento de obturación con respecto al tejido (4b) se puede ajustar acercándolo a o, correspondientemente, alejándolo del tejido, caracterizada porque hay al menos una obturación de laberinto de cámara única.

  20. 20.-

    METODO Y SECCION DE SECADO PARA DISPONER EL AIRE DE ESCAPE Y EL AIRE DE ADMISION EN UNA SECCION DE SECADO

    (06/2008)

    Un método para disponer del aire de escape y del aire de admisión contenido en una sección de secado cubierta con una campana en una máquina de fabricación de papel o de cartón, en el que la sección de secado tiene al menos un grupo de secado provisto de cilindros de secado y unos dispositivos que trabajan por presión negativa o por presión positiva, tales como rodillos de aspiración, cajas de aspiración, componentes funcionales que trabajan por presión positiva, y/o unos dispositivos que suministran aire de calentamiento y/o aire de ventilación, en el que en el método - se extrae aire de los dispositivos que trabajan por presión negativa por medio de una torre de recuperación de calor y...

  21. 21.-

    METODO Y APARATO QUE PERMITE SOPLAR GAS DE SECADO EN UNA MAQUINA DE PAPEL

    (03/2008)

    Un método de soplar gas de secado contra una hoja de papel en una máquina de papel por medio de una secadora de choque de la máquina de papel , incluyendo la secadora de choque una cámara de soplado , una cámara de retorno de aire , una superficie de boquilla que tiene boquillas de soplado , al menos un ventilador de recirculación , y conductos de retorno de aire , donde la cámara de soplado está dividida en la dirección transversal de la máquina de papel en una pluralidad de cámaras de perfilado , donde el método incluye los pasos de soplar gas de secado de cada cámara...

  22. 22.-

    METODO PARA LA FABRICACION DE UN CILINDRO DE TAMIZ Y CILINDRO DE TAMIZ

    (03/2008)

    Método para fabricar un cilindro de tamiz, en cuyo método hilos metálicos de tamiz son colocados en intervalos predefinidos a lado y lado y fijados en la dirección axial del cilindro de tamiz para formar una superficie de tamiz cilíndrica con relación a varillas de soporte con forma de anillo , y en cuyo método anillos de los extremos están además montados en los extremos del cilindro de tamiz , caracterizado por instalar al menos un anillo de extremo del cilindro de tamiz en un extremo del cilindro de tamiz de tal manera que el anillo del extremo está dispuesto en al menos una varilla de soporte en los extremos de los hilos metálicos...

  23. 23.-

    METODO PARA ENROLLAR UNA BANDA DE CARTON, DE PAPEL O DE OTRO MATERIAL, Y UNA BOBINADORA PARA UNA BANDA DE PAPEL, DE CARTON O DE OTRO MATERIAL

    (10/2007)

    Un método para enrollar una banda de papel, de cartón o de otro material, sobre una bobinadora del tipo dos tambores, en el que se forma de rodillos separados en el proceso de bobinado, yuxtapuestos, alrededor de núcleos de bobinado situados uno tras otro, mientras que son soportados por medios de soporte, método en el que los núcleos de bobinado están soportados en sus extremos, unos contra otros, por medio de mandriles del núcleo dispuestos en conexión con los extremos libres de los núcleos de bobinado más externos , método en el que los extremos de núcleo de bobinado situados...

  24. 24.-

    CALANDRIA

    (08/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: KAARAKKA,HEIKKI, PALONEN,SEPPO, TIISTOLA,VILLE, KOKKONEN,PETTERI, LAITILA,MARKUS, KESKINEN,ESA. Clasificación: D21G1/02, D21G1/00.

    Calandria que comprende: #-como mínimo dos conjuntos de rodillos de calandria formados cada uno de ellos, por dos rodillos apilados , dispuestos de forma tal, en los conjuntos de pinzado sucesivos, la distancia mutua entre los ejes longitudinales de los rodillos inferiores es menor que la distancia mutua correspondiente entre los rodillos superiores correspondientes de los conjuntos de pinzado, de manera que los rodillos , tal como se puede apreciar desde el extremo de los rodillos, están dispuestos en una configuración de V, y#- cuerpos de cojinete por medio de los cuales los rodillos son apilados en pares de rodillos que forman los conjuntos de pinzado de la calandria, caracterizado porque#- la calandria comprende medios para conectar los cuerpos de cojinetes de los pares de rodillos entre sí, y#- los rodillos dispuestos en una configuración de V forman un área operativa entre los conjuntos de rodillo de pinzado para cambiar los rodillos.

  25. 25.-

    CAJA DE SOPLADO PARA CONTROLAR EL CURSO DE UNA BANDA

    (07/2007)

    Una caja de soplado destinada a soportar el curso de la banda en una máquina de fabricación de papel o máquina papelera, o similar, de tal manera que la caja de soplado comprende miembros para mantener una presión negativa al menos en una región de presión negativa situada entre el cable y la caja de soplado, de modo que dichos miembros comprenden: - un miembro de bloqueo , dispuesto, con respecto al sentido de marcha del cable, al comienzo y/o al final de dicha región de presión negativa, de manera que dicho miembro de bloqueo se extiende transversalmente al cable y sobresale...

  26. 26.-

    DISPOSICION EN UN PROCESO DE OBTENCION DE FIBRA.

    (04/2007)
    Inventor/es: HELENIUS, KALLE. Clasificación: C23C2/18, C23C2/38, B65H57/02, B65H23/02, C03B37/16, G02B6/25.

    Una instalación en un proceso de obtención de fibra, estando equipada dicha instalación con medios de control y empuje para dirigir la fibra a lo largo de una trayectoria deseada y con medios equipados con superficies de sujeción para sujetar la fibra o similar entre dichas superficies de sujeción , la fibra similar, se dispone para desplazarse sin tocar las superficies de sujeción antes de la etapa de sujeción en las que las superficies de sujeción se disponen para presionar una contra otra, caracterizada porque ambos lados de las superficies de sujeción se disponen medios de control para moverse de acuerdo con el movimiento de las superficies de sujeción y para evitar un contacto entre la fibra o similar y las superficies de sujeción.

  27. 27.-

    SISTEMA DE INCIDENCIA EN LA SECCION DE SECADO DE UNA MAQUINA PAPELERA O SIMILAR.

    (04/2007)
    Inventor/es: SUNDQVIST, HANS, NURMI, JARKKO, PETTERSSON, HENRIK. Clasificación: D21F5/18, D21F5/04.

    Un sistema de impacto de aire que está dispuesto fuera del forro de un rodillo de impacto en la sección de secado de una máquina de papel o similar para calentar y secar una hoja que se desplaza alrededor de dicho rodillo de impacto , cuyo sistema de impacto de aire comprende una tapa principalmente cerrada, que incluye medios de control para dirigir el aire sobre la hoja de papel, y desde cuya tapa el aire se dirige por soplado con al menos un ventilador hacia las boquillas de soplado y regresa otra vez al interior de dicha tapa como un procedimiento de aire de circulación y al menos un dispositivo de calentamiento para calentar el aire, caracterizado porque el efecto del sistema de impacto de aire se ejerce principalmente en el lado de arrastre del rodillo de impacto de aire y en gran parte en el área de su mitad inferior.

  28. 28.-

    UN METODO, UN APARATO Y UN TAMIZ PARA TAMIZAR UNA MEZCLA DE PASTAS DE FIBRAS FABRICADAS MECANICAMENTE.

    (04/2007)

    Un método para tamizar una mezcla de pasta de fi- bras fabricada mecánicamente conteniendo fibras de varias longitudes, método en el que la mezcla de pasta de fibras obtenida desfibrando mecánicamente madera en presencia de agua se tamiza en al menos dos fracciones conteniendo fi- bras de sustancialmente varias longitudes, donde en al menos una fase de tamizado la mezcla de pasta de fibras o una parte de ella se tamiza a fibras cortas separadas de la mezcla de pasta de fibras u o de parte de ella usando un tamiz de rendijas incluyendo una rendija conver- gente y una primera rejilla móvil que restringe la rendija convergente , donde la mezcla de pasta de fibras a tamizar o parte de ella es alimentada a la ren- dija convergente de modo...

  29. 29.-

    DISPOSICION DENTRO DE UN CILINDRO YANKEE O SIMILAR Y UNA ENROLLADORA O CARRETE DE UNA MAQUINA PARA PAPEL.

    (04/2007)
    Inventor/es: LAMMINPAA, OSMO, LEIMU, JUHA, MORINI, CARLO. Clasificación: D21F7/00, D21F5/00, D21G9/00.

    Una disposición relacionada con un secador de cilindro Yankee o similar situada en el extremo seco de una máquina para papel, comprendiendo dicha disposición al menos un cilindro secador , una envuelta que cubre el cilindro secador , medios para guiar la banda de papel, y una enrolladora o carrete , que se caracteriza porque después del cilindro secador, en el extremo seco de la máquina, visto en la dirección de la máquina, una zona cubierta que está por lo menos principalmente cubierta por encima y por los lados, se extiende al menos hasta la zona de la enrolladora.

  30. 30.-

    METODO Y APARATO PARA SEPARAR LA CORTEZA DESPRENDIDA Y LOS TRONCOS.

    (06/2006)
    Ver ilustración. Inventor/es: TOHKALA, ANTTI, JAAKOHUHTA, PEKKA, VIENOLA, PAULI, JONKKA, ARVO. Clasificación: B27L1/00.

    Un método para separar la corteza desprendida de un flujo de troncos de madera descortezados, en el que los troncos son transportados sustancialmente en la dirección de su ejes longitudinales a lo largo de una banda transportadora sustancialmente horizontal caracterizado porque los troncos se obligan durante su desplazamiento a girar en una única dirección que mueve simultáneamente los troncos de forma lateral, en el que al menos durante un tiempo determinado el movimiento de giro de los troncos alrededor de sus ejes longitudinales tiene lugar en una forma de aceleración.

  31. 31.-

    METODO Y APARATO EN LA SECCION DE SECADO DE UNA MAQUINA DE PAPEL O EQUIVALENTE.

    (09/2005)

    Un método en la sección secadora o similar de una máquina papelera o similar, tal como una máquina de fabricación de cartón o una máquina de acabado, en cuyo método la banda es transportada, soportada por un tejido de soporte tal como un tamiz o un fieltro, sobre un cilindro, tal como un cilindro de secado, un rodillo o similar, entre el cilindro y el tejido de soporte, soportada por el tejido de soporte, la banda es guiada desde una línea de contacto (lcon) practicable entre el cilindro y el tejido de soporte hacia un rodillo, tal como un rodillo de succión, un rodillo de retorno, un rodillo de guía de tamiz, un segundo cilindro o similar, y en el cual el tramo de la banda, desde la línea...

  32. 32.-

    METODO PARA CALANDRAR UNA TIRA DE CARTON.

    (05/2005)

    Un método para calandrar una tira de cartón no revestida (W) utilizada para la fabricación de grados de cartón, conocidos bajo los nombres comerciales White Lined Chipboard (WLC) y Folding Box Board (FBB), en una calandria de zapata de intersticio de pasada largo (N), que está formada por un rodillo de zapata y un rodillo térmico , en el que se utilizan de una manera ventajosa un tiempo de residencia en el intersticio de pasada que es mayor que 10 ms, de una manera ventajosa mayor que 20 ms, una presión del intersticio de pasada que es menor que 3 MPa,...

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