19 patentes, modelos y diseños de MASONITE CORPORATION

  1. 1.-

    Método para comprimir con vapor un tablero aglomerado que tiene al menos una superficie acabada

    (02/2014)

    Un método para preparar un producto aglomerado de madera, que comprende las etapas de: - formar una matriz que comprende partículas de madera tratadas con aglutinante no curado; teniendo la matrizun primer y segundo lados opuestos, y - consolidar la matriz a un espesor final en una cavidad de la prensa sellada; después de que la matriz se hayaconsolidado al espesor final, el método comprende adicionalmente - suministrar una primera cantidad de vapor a una baja presión a través de dicho primer lado de la matriz hastaal menos aquella parte del espesor de la matriz...

  2. 2.-

    MÉTODO Y APARATO PARA CREAR UNA IMAGEN SOBRE UN ARTÍCULO, Y ARTÍCULO IMPRESO

    (04/2011)

    Un método de imprimir una imagen sobre un objeto, que comprende los pasos de: habilitar un objeto que tiene una superficie exterior (2, 2'') dotada de una porción planar y un canal embutido en la porción planar ; aplicar una primera mano de imprimación sobre la superficie exterior (2, 2''); secar la primera mano de imprimación ; y aplicar gotitas de tinta sobre la mano de imprimación secada para formar una imagen, en donde las gotitas son eyectadas desde un cabezal de impresión de chorros de tinta que se mantiene a una distancia sustancialmente...

  3. 3.-

    PANEL CON MOLDEADO INVERSO

    (02/2011)

    Un revestimiento para puerta en material de madera compuesta con moldeado inverso, que se moldea a partir de una esterilla de fibras celulósicas refinadas y conteniendo un aglutinante, suficiente para hacer que se adhieran las fibras celulósicas puras, con el objetivo de proporcionar un artículo estructuralmente sólido, que presente una superficie interior asegurable a dicho soporte estructural y una superficie exterior opuesta, comprendiendo dicho revestimiento para puerta una parte plana principal situada en un primer plano, una parte de panel plano situada en un segundo plano espaciado del primer plano y las paredes contorneadas...

  4. 4.-

    METODO DE FABRICACION DE UN SUSTRATO DECORATIVO Y SUSTRATO DECORATIVO POR EL PRODUCIDO

    (10/2009)

    Un método de moldear un artículo de material compuesto, que comprende las operaciones de: proporcionar una prensa ; proporcionar un sustrato de MDF, sustancialmente plano, que tiene caras primera y segunda ; calentar y mojar el sustrato de MDF; proporcionar una hoja plana de chapa de madera que comprende una pluralidad de tiras estrechas ; aplicar una capa de adhesivo a uno de entre el sustrato de MDF y la hoja plana de chapa de madera ; superponer la hoja plana de chapa de madera sobre el sustrato de MDF calentado y mojado; colocar en la prensa el sustrato de MDF calentado y mojado y la chapa de madera superpuestos; cerrar la prensa para deformar simultáneamente el sustrato de MDF calentado y mojado y la chapa...

  5. 5.-

    METODO Y APARATO PARA CREAR UNA IMAGEN SOBRE UN ARTICULO Y ARTICULO RESULTANTE DEL MISMO

    (06/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: LUETGERT, KARINE, A., COGHLAN,HENRY,M, PARCHMENT,JIMMY,R, HUHN,STEPHEN,G. Clasificación: B41M7/00, E06B3/70, B44C1/00, B41M3/06.

    Un método de imprimir una imagen sobre un objeto, que comprende los pasos de: proporcionar un objeto que tiene una superficie exterior; imprimir un primer componente de imagen sobre la superficie exterior; aplicar un primer recubrimiento transparente sobre la superficie exterior con el fin de cubrir el primer componente de imagen; cuyo método se caracteriza por imprimir un segundo componente de imagen sobre el primer recubrimiento transparente; y opcionalmente, aplicar un segundo recubrimiento transparente sobre el primer recubrimiento transparente y el segundo componente de imagen, con el fin de cubrir el primero y el segundo componentes de imagen.

  6. 6.-

    METODO PARA COMPRIMIR CON VAPOR UN TABLERO AGLOMERADO QUE TIENE AL MENOS UNA SUPERFICIE ACABADA

    (03/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: BONOMO,BRIAN, WALSH,PETE, MOEHR,KELLY, VERGARA,ALEX, MERRELL,MICHELLE. Clasificación: B27N3/00, B27N3/18, B27N3/04, B27N3/08, B27N3/10, B27N3/12.

    Un reloj electrónico recargable provisto de unos medios de generación de electricidad, unos medios de almacenamiento de electricidad que almacenan la potencia electromotriz de dichos medios de generación de electricidad, unos medios de prevención del flujo inverso, que impiden el flujo inverso de una corriente de carga a dichos medios de almacenamiento de electricidad, y unos medios de presentación de la información, que utilizan como su fuente de alimentación a dichos medios de almacenamiento de electricidad, que son cargados por dichos medios de generación de electricidad, comprendiendo además dicho reloj electrónico recargable: unos medios de detección de la condición de carga, que detectan una condición de carga en dichos medios de almacenamiento de electricidad.

  7. 7.-

    COMPONENTES COMPUESTOS PARA LA CONSTRUCCION Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE LOS MISMOS

    (07/2007)
    Ver ilustración. Inventor/es: LYNCH, STEVEN, K., LIANG, BEI-HONG, RUGGIE,MARK,A, BONOMO,BRIAN, BRADDOCK,LEMUEL,LEE, KOLEDIN,TOBLICA, NEMIVANT,KATHLEEN, PEARCE,BEVERLY, WELDON,MARK,ALLEN. Clasificación: E04C2/34, E04C3/16.

    Un refuerzo compuesto moldeado no planar, para su uso en un componente de construcción compuesto rígido, teniendo dicho refuerzo al menos una primera porción que tiene una primera zona (33a-c) externa que tiene un primer calibre, una segunda zona (33d-f) externa que se extiende en un plano separado del plano de dicha primera zona (33a-c) externa, y dos zonas en ángulo que tienen un segundo calibre, estando dichas zonas en ángulo dispuestas entre, y contiguas con, las citadas zonas (33a-f) externas, y en el que dicho primer calibre, en el centro de la citada primera zona (33a-c) externa, es menor que el citado segundo calibre en el centro de las citadas zonas en ángulo.

  8. 8.-

    ZOCALO (RODAPIE) O MOLDURA DE CORONAMIENTO DECORATIVOS.

    (03/2006)
    Ver ilustración. Inventor/es: PAXTON, DAVID, LYNCH, STEVEN, K. Clasificación: B27N5/00.

    Un artículo de material compuesto de madera que simula un trabajo de carpintería en madera natural y que se ha moldeado a partir de una esterilla de fibras celulósicas refinadas y aglutinante suficiente para adherir las fibras celulósicas entre sí en forma de un artículo estructuralmente sólido , en particular un nervio ondulado , incluyendo dicho artículo bordes longitudinales primero y segundo que hacen contacto con un sustrato plano en lados longitudinales espaciados de dicho artículo , formando dicho primer borde que hace contacto con el sustrato plano una sola pieza con una porción plana de dicho artículo , formando dicho segundo borde que hace contacto con el sustrato plano una sola con una porción contorneada de dicho artículo , y formando dicha porción plana de dicho artículo una sola pieza con dicha porción contorneada de dicho artículo , caracterizado porque dicho artículo tiene un peso específico en el intervalo de 0, 96 a 1, 08.

  9. 9.-

    METODO DE FABRICACION DE ARTICULOS CELULOSICOS COMPUESTOS.

    (11/2003)
    Inventor/es: WALSH, JOHN, PETER, HILL, ALLEN R., RUFFIN, THOMAS, M., LEHTINEN, THOMAS, A. Clasificación: B27N1/00.

    Un método de producción de un artículo celulósico compuesto, que comprende los pasos de: (a) combinar borato de cinc con material celulósico para formar un material celulósico tratado que comprende fibras de madera de frondosas; (b) formar una esterilla que comprende dicho material celulósico tratado y una resina ligante; y (c) prensar dicha esterilla bajo calentamiento para formar un material compuesto celulósico; caracterizado porque (d) se aporta vapor de agua a dicha esterilla durante dicho paso (c), y (e) el borato de cinc comprende partículas menores que la malla 400.

  10. 10.-

    ARTICULO DE MATERIAL COMPUESTO Y UN PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

    (07/2003)
    Inventor/es: WALSH, JOHN, PETER, HILL, ALLEN R., RUFFIN, THOMAS, M. Clasificación: C08L97/02, B27N3/00.

    Un procedimiento para fabricar un artículo de material compuesto celulósico, comprendiendo el procedimiento las etapas de: (a) combinar una resina fenólica con un material celulósico para formar una mezcla; (b) Formar una plancha a partir de la mezcla de la etapa (a); (c) Consolidar la plancha con calor, vapor y presión en un aparato de prensado para formar el artículo; y (d) Proporcionar antes de la etapa (c) una disolución acuosa de cloruro de aluminio a la mezcla, proporcionado dicha disolución aproximadamente del 0, 2 a aproximadamente del 0, 6 por ciento en peso de cloruro de aluminio con respecto al peso total de la mezcla de la etapa (a).

  11. 11.-

    PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE UN TABLERO NERVADO Y PRODUCTO RESULTANTE.

    (03/2003)
    Inventor/es: LYNCH, STEVEN, K., LIANG, BEI-HONG, FREIN, FREDERICK, LUETGERT, KARINE, A., FARRELL, DENNIS, J. Clasificación: B27N3/08.

    Un procedimiento para fabricar un producto tablero nervado a partir de un fieltro que comprende un material seleccionado del grupo que consiste en materiales basados en madera, fibras agrícolas y fibras sintéticas, incluyendo adhesivos y formado por compresión y curado del fieltro del material por calor y presión entre una matriz caracterizado porque la mencionada matriz comprende una configuración nervada con al menos dos zonas exteriores y al menos dos zonas en ángulo y la mencionada matriz forma una separación de matriz cuando está cerrada, en la cual la separación de matriz de al menos dos de las zonas exteriores es menor que la separación de matriz de al menos dos de las zonas en ángulo.

  12. 12.-

    APARATO Y PROCEDIMIENTO DE INYECCION DE VAPOR PARA LA FABRICACION DE UN PRODUCTO CELULOSICO CONSOLIDADO.

    (02/2003)

    Un procedimiento para fabricar un artículo de material compuesto celulósico, comprendiendo el procedimiento las etapas de: (a) combinar un aglutinante de resina con material celulósico formando una mezcla; (b) conformar un fieltro a partir de la mezcla de (a); (c) consolidar el fieltro con vapor y presión en un aparato de prensado que incluye una pareja de platinas calentadas, incluyendo una platina de inyección de vapor una pluralidad de aberturas para el paso de vapor a su través; (d) disponer una placa...

  13. 13.-

    METODO PARA DISEÑAR TROQUELES ESTAMPADOS Y PARA FABRICAR PRODUCTOS COMPUESTOS DE MADERA

    (02/1997)
    Inventor/es: VADERS, DENNIS H., OU, NIAN-HUA. Clasificación: B29C43/02, B27N3/20.

    SE SUMINISTRAN METODOS PARA EL DISEÑO Y EL REVESTIMIENTO DE TROQUELES UTILIZADOS CON TROQUELES FRONTALES, DECORATIVOS DE ESTAMPACION PARA LA PRODUCCION Y EL ESTAMPADO SIMULTANEO DE PANELES COMPUESTOS DE MADERA. LOS METODOS SE APLICAN CUANDO MAS DE UN DIBUJO DECORATIVO SE ESTAMPA SOBRE LOS PANELES DE MADERA COMPUESTOS DURANTE UN CICLO DE PRENSADO SIMPLE. EL AREA DE LA SECCION DE CORTE O EL VOLUMEN DE LOS PANELES IMPRESOS CON CADA DIBUJO DECORATIVO DIFERENTE FORMA LA BASE PARA LOS METODOS DEL DISEÑO. SE INCLUYE METODOS PARA FORMAR PANELES DE MADERA COMPUESTOS USANDO TROQUELES HECHOS DE ACUERDO CON LOS METODOS DE DISEÑO DE TROQUELES PRESENTADOS.

  14. 14.-

    LAMINA DE FIBRA CON MUESCAS TENIENDO MOLDEABILIDAD MEJORADA

    (10/1995)

    UNA PLURALIDAD DE INCISIONES INTERMITENTES SE REALIZAN EN UNA REGION SUPERFICIAL DE UNA LAMINA DE FIBRA PARA SEPARAR FIBRAS SIN QUITARLAS DE LA REGION SUPERFICIAL. LA LAMINA DE FIBRA RESULTANTE SE PUEDE MOLDEAR MEDIANTE CALOR Y PRESION COMO UNA DURA PLANCHA TRIDIMENSIONAL CON ALTA FIDELIDAD AL MOLDEO Y SIN CAUSAR MARCAS DE COMPRESION, RASGADURAS O FRACTURAS. LA LAMINA DE FIBRA PUEDE SER UNA MASA CONSOLIDADA EN SECO DE FIBRAS CELULOSICAS DE CINTAS HUMEDAS. LA INVENCION ES VALIDA EN PARTICULAR EN EL MOLDEADO DE PLACAS HECHAS DE FIBRAS DE MADERA ROJA Y OTRAS FIBRAS LARGAS. LAS INCISIONES INTERMITENTES SE PUEDEN REALIZAR A LO LARGO DE UNA...

  15. 15.-

    METODO DE FABRICACION DE TABLEROS CONTENIENDO FIBRAS CELULOSICAS, DOTADOS AL MENOS EN UNA DE SUS SUPERFICIES DE REVESTIMIENTO DURO Y DENSO

    (06/1979)
    Clasificación: B27N7/00.

    Método de fabricación de tableros conteniendo fibras celulósicas, dotados al menos en una de sus superficies de revestimiento duro y denso, cuyo método comprende: la consolidación de una esterilla que contiene fibras celulósicas para formar un tablero consolidado que tiene una densidad de menos de 561 Kg/m cúbicos, el contacto de las fibras superficiales de dicha esterilla , antes o después de su consolidación, con urea, y el termo.-prensado de dicho tablero consolidado en una prensa calentada a una temperatura de por lo menos 274ºC para formar un tablero que tiene un revestimiento al menos en dicha superficie del mismo, teniendo dicho revestimiento una densidad superior a la densidad del material sobre el que se forma tal revestimiento.

  16. 16.-

    UN METODO DE FORMACION DE UN PRODUCTO FIBROSO QUE TIENE UN INDICE REDUCIDO DE PROPAGACION DE LA LLAMA.

    (10/1978)
    Clasificación: C08K3/00.

    Resumen no disponible.

  17. 17.-

    METODO DE ESTAMPADO DE MADERA NATURAL.

    (06/1978)
    Clasificación: B27M.

    Resumen no disponible.

  18. 18.-

    METODO DE ESTAMPACION EN RELIEVE DE UN TABLERO ARTIFICIAL DECORATIVO.

    (01/1978)
    Clasificación: B44C1/24.

    Método de estampación en relieve de un tablero artificial decorativo que comprende la humectación de la superficie de un tablero artificial consolidado con un líquido acuoso en una cantidad suficiente para humectar sustancialmente toda la superficie a estampar en relieve, la estampación en relieve del tablero artificial humectado con una placa estampadora perfilada a una presión de por lo menos aproximadamente 70,3 kg/cm2 a una temperatura del orden de aproximadamente 204ºC-287ºC y durante un periodo de tiempo suficiente para reformar permanentemente al menos una superficie del tablero artificial.

  19. 19.-

    UN METODO DE FABRICACION DE UN PRODUCTO FIBROSO QUE TIENE UNA PROPAGACION REDUCIDA DE LA LLAMA.

    (11/1977)
    Clasificación: C08K3/00.

    Resumen no disponible.