14 patentes, modelos y diseños de MAGNESIUM ELEKTRON LIMITED

  1. 1.-

    Aleaciones de magnesio que contienen tierras raras pesadas

    (05/2014)

    Una aleación de magnesio apropiada para la fabricación de un implante médico que comprende: Y: 0,05%-10% en peso, preferentemente 0,05-5% en peso, más preferentemente 3,7-4,2% en peso, Nd: 0-5% en peso, preferentemente 0,05-2,5% en peso, en la que el total de Y+Nd es por lo menos 0,05% en peso, una o más tierras raras pesadas seleccionadas de Ho, Lu, Tm y Tb en una cantidad total por encima de 0,5% y no más de 5,5% en peso, Gd: 0-3,0% en peso, y Sm: 0-0,2% en peso, en la que opcionalmente la aleación incluye uno o más de: Dy: 0-8% en peso, Zr: 0-1,2% en peso, Al:...

  2. 2.-

    Aleaciones de magnesio que contienen tierras raras

    (11/2013)

    Una aleación de magnesio adecuada para uso como aleación de forjado, que consiste en: Y: 2,0 - 6,0% en peso, Nd: 0,05 - 4,0% en peso, Gd: 0 - 1,0% en peso, Dy: 0 - 1,0% en peso, Er: 0 - 1,0% en peso, Zr: 0,05 - 1,0% en peso, Zn + Mn:< 0,11% en peso, Yb: 0 - 0,02% en peso, Sm: 0 - 0,04% en peso, Al:< 0,3% en peso, Li:< 0,2% en peso, cada uno de Ce, La, Zn, Fe, Si, Cu, Ag y Cd, individualmente: 0 - 0,06% en peso, Ni: 0 - 0,003% en peso, opcionalmente, tierras raras y tierras raras pesadas distintas de Y, Nd, Gd, Dy, Er, Yb y Sm en una cantidad total de hasta 0,5% en peso, siendo el resto magnesio e impurezas ocasionales...

  3. 3.-

    PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN DE CIRCONATO DE LITIO

    (11/2011)

    Un procedimiento para la producción de circonato de litio que comprende los pasos de: mezclar, en mojado, hidróxido de circonio con carbonato de litio, opcionalmente, secar la mezcla, y calcinar la mezcla

  4. 4.-

    UN METODO DE FABRICAR UNA ALEACION DE MAGNESIO.

    (09/1981)
    Clasificación: C22C23/02.

    FABRICACION DE ALEACION DE MAGNESIO PARA SU EMPLEO COMO MATERIAL DEL ANODO EN PILAS. CONSISTE EN LA ADICION DE ESTAÑO A LAS NORMALES DE ALUMINIO, CINC Y MANGANESO. ALEACIONES DE MAGNESIO QUE CONTIENEN LOS SIGUIENTES CONSTITUYENTES: A) AL, 1-9 POR 100; ZN, 0,4 POR 100, Y SN, 0,1-5 POR 100. B) AL, 4,7 POR 100; ZN, 0,1 POR 100; MN, 0-0,3 POR 100, Y SN, 0,25-3 POR 100. C) AL, 5,5-6,5 POR 100; ZN, 0,5-1 POR 100, Y SN, 0,5-1 POR 100; UTILIZADAS COMO ANODO EN UNA PILA PRIMARIA QUE EMPLEE UN ELECTROLITO DE AGUA SALADA, DISMINUYEN CONSIDERABLEMENTE LA FORMACION DE LODOS, PRESENTAN MENOS TENDENCIA A LA DEBILITACION DEL VOLTAJE EN LA DESCARGA Y RESPONDEN MAS RAPIDAMENTE A LOS CAMBIOS SOLICITADOS EN LA DENSIDAD DE CORRIENTE DE DESCARGA. R.

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR FOSFATO DE ZIRCONIO GRANULAR.

    (12/1976)
    Clasificación: B01J27/18.

    Resumen no disponible.

  6. 6.-

    UN METODO DE HACER FUNCIONAR UNA CALDERA DE PRODUCCION DE VAPOR DE AGUA

    (12/1968)
    Clasificación: F23J7/00, C22C32/00, C23F15/00, C10L1/12.

    Resumen no disponible.

  7. 7.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA HACER FUNCIONAR UNA CALDERA PRODUCTORA DE VAPOR DE AGUA, CON QUEMADOR DE ACEITE

    (05/1968)
    Ver ilustración. Clasificación: F23J7/00, F22B37/04, F22G5/00.

    Resumen no disponible.

  8. 8.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR PIGMENTO DE ZIRCONIO-VANADIO-SILICE

    (01/1968)
    Clasificación: C09C1/00, C04B35/14, C04B41/00, C09C1/30.

    Resumen no disponible.

  9. 9.-

    MEJORAS INTRODUCIDAS EN LA PREPARACION DE ALEACIONES A BASE DE MAGNESIO

    (02/1966)
    Clasificación: G21C3/07, C22C23/00.

    Resumen no disponible.

  10. 10.-

    UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UNA ALEACIÓN DE MAGNESIO FORJADA

    (03/1962)
    Ver ilustración. Clasificación: F16C35/00, B02C2/04.

    Un procedimiento para producir una aleación de magnesio forjada , que consiste en someter a tratamiento de hidruración un lingote colado u obtenido por extrusión, u otra pieza de trabajo, de la composición siguiente: Zr 0,1-1% Mn 0-0,3% TR 0-3 % Th 0-3 % Be 0-0,1% No excediendo de 4 % los metales de las tierras raras y el torio junto, efectuándose dicho tratamiento de hidruración en una atmósfera que contiene hidrógeno disponible, durante por lo menos media hora a una temperatura de al menos 300º C , de manera que se introduzca en la aleación por lo menos 0,002% de hidrógeno, y someter la pieza de trabajo a deformación plástica.

  11. 11.-

    UN MÉTODO DE PRODUCIR ALEACIONES A BASE DE MAGNESIO

    (09/1954)
    Clasificación: C22C23/04.

    Un método de producir aleaciones a base de magnesio que contiene cinc de 2 a 8% , metales de las tierras raras de 0,3 a 2% , manganeso de 0,1 a 2% , en el cual una pequeña cantidad de hierro es también introducida por medio de una pre-aleación de hierro con uno o más de los metales siguientes, a saber, cinc y metales de las tierras raras.

  12. 12.-

    MEJORAS INTRODUCIDAS EN LA PREPARACIÓN DE FUNDENTES PARA EL TRATAMIENTO DE METALES LIGEROS

    (01/1954)
    Clasificación: B22.

    Resumen no disponible.

  13. 13.-

    MEJORAS INTRODUCIDAS EN LA PREPARACIÓN DE ALEACIONES A BASE DE MAGNESIO

    (12/1953)
    Clasificación: C22C.

    Mejoras introducidas en la preparación de aleaciones a base de magnesio, caracterizadas porque dichas aleaciones consisten en zirconio en cantidad entre 0.1 y 0.9%, hallándose presente cuando manos 0.1% en estado soluble; en torio entre 1 y 6%; en zinc entre 0.5 y 5%; situándose el porcentaje del torio entre nueve décimas y tres veces el porcentaje del zinc, pero no excediento de nueve décimas el contenido del zinc por más del 2 3/4%; no excediento tampoco el torio y al zinc en conjunto, del 10%; y siendo el resto magnesia.

  14. 14.-

    MEJORAS INTRODUCIDAS EN LA PREPARACIÓN DE COMPOSICIONES PARA INTRODUCIR CIRCONIO EN MAGNESIO Y EN ALEACIONES A BASE DE MAGNESIO

    (12/1953)
    Clasificación: C22C.

    Resumen no disponible.