11 patentes, modelos y diseños de LA IBERICA DE AGUJAS, S.A.

  1. 1.-

    DISPOSITIVO DE TEJER PERFECCIONADO

    (10/1980)

    1.Dispositivo de tejer perfeccionado, caracterizado porque sobre un chasis fijo van dispuestas unas traviesas guía portadoras de agujas, que alternativamente poseen diferente dimensión. 2.Dispositivo de tejer perfeccionado, en todo de acuerdo con las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las agujas, en su parte posterior, van dotadas de medios para el atrapado de un hilo, consistiendo preferentemente este medio de atrapado un ojal, y porque en su parte anterior las agujas poseen una cabeza deformada hacia arriba, y también debido a su diferente dimensión estas cabezas quedan desfasadas alternativamente en sus fases operativas. 4.Dispositivo de tejer perfeccionado, en todo de acuerdo con las...

  2. 2.-

    AGUJA DE TRICOTAR PERFECCIONADA

    (10/1980)
    Clasificación: D04B35/08.

    1.Aguja de tricotar perfeccionada, caracterizada porque próximo a la punta de esta aguja se dispone un orificio que comunica el alma hueca de esta aguja con el exterior, permitiendo el paso de un hilo que procedente del alma de la aguja se entrelaza con el género tricotado, llegándose a formar un tejido tricotado. 2.Aguja de tricotar perfeccionada.

  3. 3.-

    SOPORTE DE AGUJAS DE PUNTO.

    (02/1977)
    Clasificación: D04B.

    Soporte de agujas de punto, esencial mente caracterizado porque está constituido por una lámina a modo de tira, la cual dispone en su parte superior e inferior de una serie de aberturas por las que atraviesan las agujas de punto que quedan así fijadas.longitudinalmente sobre el soporte, el cual dispone asimismo en su parte superior de un orificio para el colgado del mismo.

  4. 4.-

    ENVASE PERFECCIONADO PARA AGUJAS Y/O SIMILARES.

    (07/1976)
    Clasificación: B65D85/24.

    Envase perfeccionado para agujas y/o similares, caracterizado esencialmente porque está constituido por un elemento-soporte, preferentemente de material elástico, dotado de una serie de alojamientos acanalados cada uno de los cuales está abierto por un extremo mientras que por el opuesto el mencionado elemento-soporte está provisto de un reborde perimétrico determinante del extremo-tope de la aguja y/o similar alojada y firmemente fijada por introducción ajustada a través de un tramo-puente de fijación provisto en disposición transversal sobre los alojamientos acanalados.

  5. 5.-

    UNA CAJA PARA ALFILERES PERFECCIONADA

    (05/1971)
    Ver ilustración. Clasificación: A45C11/34.

    Una caja para alfileres perfeccionada, del tipo que tiene su fondo curvado en un lado y en la tapa adherida una pequeña esponja o similar, que se caracteriza por comprender la adopción de una placa de cartulina o análogo que tiene una parte de la misma forma que la caja para quedar incluida en ella y otra formando una solapa que es aprisionada por la tapa y sobresale en proporción suficiente para ser utilizada como medio de colgado, a cuyo efecto está.

  6. 6.-

    ENVASE PARA ALFILERES

    (05/1971)
    Ver ilustración. Clasificación: B65D.

    Envase para alfileres, caracterizado por constar de un soporte en el que se sujetan los alfileres en alineaciones, pinchados en dicho soporte, el cual se dobla sobre sí mismo un fuelle o acordeón para dar origen a un conjunto rectangular que, introducido en una bolsa de la misma forma, resistente y transparente, pueden verse perfectamente dispuestos, cerrándose tal bolsa por su única abertura mediante una solapa postiza, doblada en dos partes iguales sobre sí misma, que, así cabalga sobre dicha abertura, sujetándose a la bolsa y, por tanto, cerrándola, mediante grapas que cosen los costados, presentando el conjunto así formado un orificio centrado en la parte superior de la solapa, destinado a la sujeción o suspensión del envase.

  7. 7.-

    PRESENTADOR PARA ESTUCHES

    (01/1971)
    Ver ilustración. Clasificación: A47F.

    Presentador para estuches, caracterizado por consistir en una pieza laminar, que presenta un orificio de suspensión centrado en la proximidad de lo que constituye el borde superior en posición de suspensión, prolongándose el borde opuesto de dicha pieza en una parte que se dobla en los sentidos apropiados para quedar aprisionada entre el cuerpo y la tapa del estuche, y con una pequeña parte dentro del mismo, quedando dicha pieza laminar así asociada al estuche, de tal manera que éste puede quedar suspendido con el auxilio de ella y que ésta puede ser rebatida hacia atrás y quedar escamoteada contra la parte externa del fondo del estuche.

  8. 8.-

    Piezas para acondicionamiento y presentación de agujas de hacer punto

    (08/1963)

    Resumen no disponible.

  9. 9.-

    Dispositivo de acondicionamiento y presentación para agujas de hacer punto

    (08/1963)

    Resumen no disponible.

  10. 10.-

    MEJORAS INTRODUCIDAS EN LA FABRICACIÓN DE AGUJAS DE COSER

    (05/1957)
    Clasificación: B21G.

    Mejoras introducidas en la fabricación de agujas de coser, que se caracteriza por el hecho de fabricar una de las paredes que originan el ojo de la aguja dividida en dos partes independientes de forma y dimensiones variables, constituyendo dos brazos cuyos extremos vienen a quedar enfrentados y muy próximos entre sí, habiéndose previsto practicar en la cara externa de ambos brazos una depresión progresiva que converge hacia la junta a manera de suave garganta.

  11. 11.-

    MEJORAS INTRODUCIDAS EN EL PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE AGUJAS DE COSER A MÁQUINA

    (04/1957)
    Clasificación: D05.

    Mejoras introducidas en los procedimientos de fabricación de agujas de coser a máquina, que se caracterizan por consistir en dos fases fundamentales, comprendiendo la primera el suministro de alambre adecuado por las bobinas alimentadoras y las operaciones combinadas de enderezado y cortado a medida prevista; el transporte hasta ser tomado por un disco que efectua el estirado del trozo de alambre hasta el diámetro requerido; la acción de unos alicates de sujeción, dotados de movimiento de vaiven, mediante los cuales se separa del disco estirador y finalmente la colocación automática sobre el dispositivo que ejecuta el sacado de puntas, la segunda fase comienza con la alimentación automática de los trozos de alambre preparado al rectificador del chaflán del talón de la aguja; la fijación por medio de mordazas para verificar el fresado del canal largo y posterior estampado del canal corto, llevándolo a continuación por medio de un tornillo sin-fin, al punto preciso de punzonado delojo.