6 patentes, modelos y diseños de KURARAY EUROPE GMBH

  1. 1.-

    Recipientes de plástico con barrera de oxígeno

    (01/2014)

    Proceso para reducir la permeabilidad a los gases de un material plástico mediante la aplicación de un revestimientode barrera sobre el material plástico que comprende las etapas: a) tratamiento previo de al menos una parte delmaterial plástico por oxifluoración; b) aplicación de la menos una capa de revestimiento de alcohol polivinílico sobrela superficie tratada previamente y c) aplicación de al menos una capa de revestimiento superior de acetal-polivinilosobre la capa de alcohol polivinílico.

  2. 2.-

    Poli(alcohol vinílico) como co-estabilizante para PVC

    (10/2013)

    Mezcla termoplástica procesable basada en poli(cloruro de vinilo) que contiene un estabilizante quecomprende al menos un ion metálico y de 0,1 a 15 partes por 100 partes de poli(cloruro de vinilo), de un poli(alcoholvinílico), caracterizada porque una solución acuosa al 0,1 % en peso del poli(alcohol vinílico) tiene una relación(b)/(a) entre la absorbancia (a) a una longitud de onda de 280 nm y la absorbancia (b) a una longitud de onda de 320nm de más de 0,25 y la absorbancia (a) es más de 0,1.

  3. 3.-

    Procedimiento para la producción de cuerpos laminados de capas con inclusiones de gas decorativas

    (03/2012)

    Procedimiento para producir laminados que contienen inclusiones decorativas de gas por calentamiento deun cuerpo laminado de al menos dos paneles transparentes y por lo menos una hoja de capa intermediapolimérica, caracterizado porque el cuerpo laminado contiene al menos un agente soplador y se calientapor encima de la temperatura de descomposición del agente soplador, en donde se aplica al menos unagente soplador a las películas de capa intermedia poliméricas y/o a la menos una placa transparente.

  4. 4.-

    PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR MÓDULOS SOLARES MEDIANTE UN MÉTODO DE LAMINACIÓN POR RODILLOS

    (06/2011)

    Procedimiento para la fabricación de un módulo solar a través de laminación de un cuerpo de capas que está constituido por un primer soporte (T1), sobre el que se aplica al menos una unidad de células solares y un segundo soporte (T2) formado por al menos una lámina (F) intercalada, a base de polivinilacetal que contiene plastificante, caracterizado por calentamiento del cuerpo de capas en al menos un túnel caliente a una temperatura de 50 a 150ºC y prensado siguiente entre al menos una pareja de rodillos

  5. 5.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UNA LAMINA GOFRADA POR UNA CARA SOBRE LA BASE DE UN POLI (ALCOHOL VINILICO) PARCIALMENTE ACETALIZADO

    (06/2009)
    Ver ilustración. Inventor/es: STENZEL, HOLGER, OFFERMANN,UWE. Clasificación: B32B17/10, B29C43/22.

    Procedimiento para la producción de una lámina a base de un poli(alcohol vinílico) parcialmente acetalizado con una aspereza de la primera cara de RZ = 1 a 30 µm y una aspereza de la segunda cara de RZ = 20 a 100 µm, mediante las etapas de procedimiento siguientes: #a. poner a punto una lámina a base de un poli(alcohol vinílico) parcialmente acetalizado con una aspereza de ambas caras de RZ = de 1 a 30 mim y #b. gofrar la otra cara de la lámina entre un cilindro de gofrado correspondientemente asperizado con una temperatura de 80 a 170ºC y un cilindro de apriete con una temperatura de 0 a 60ºC mediando obtención de una lámina con una aspereza de la superficie gofrada de RZ = 20 a 100mim, caracterizado porque el cilindro de apriete tiene una dureza Shore A de 50 - 80 y la lámina, entre el cilindro de gofrado y el cilindro de apriete, está sometida a una presión lineal de 20 a 80 Nnm.

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE LAMINAS GOFRADAS SOBRE LA BASE DE UN POLI(ALCOHOL VINILICO) PARCIALMENTE ACETALIZADO

    (05/2009)

    Procedimiento para el gofrado de una lámina sobre la base de un poli(alcohol vinílico) parcialmente acetalizado con unas asperezas de las superficies, en cada caso independientemente, de Rz = de 20 a 100 µm, mediante las etapas de procedimiento que consisten en: #a. poner a disposición una lámina constituida sobre la base de un poli(alcohol vinílico) parcialmente acetalizado con una aspereza de las superficies de R z = 1 a 70 µm, #b. gofrar una primera superficie de la lámina procedente de a), entre un cilindro para gofrar correspondientemente asperizado con una temperatura de 80 a 170ºC y un cilindro de apriete con una temperatura de 0 a 60ºC, con obtención de una lámina que tiene una aspereza de la superficie gofrada de R z = 20 a 100 µm y #c....