13 patentes, modelos y diseños de KNAPP LOGISTIK AUTOMATION GMBH

  1. 1.-

    DISPOSITIVO DE ENVASADO DE TABLETAS

    (05/2011)

    Dispositivo de envasado de tabletas para el envasado de tabletas (5, 5') en soportes de tabletas, por ejemplo, blísteres, con un depósito de almacenamiento de tabletas para el almacenamiento intermedio de una pluralidad de tabletas (5, 5') situadas de forma suelta una al lado de otra y una sobre otra y al menos un medio desplazable de recogida de carga para extraer una tableta individual (5, 5') del depósito de almacenamiento de tabletas y transferir la tableta recogida (5, 5') al soporte de tabletas, extrayendo el medio de recogida de carga la tableta...

  2. 2.-

    SISTEMA DE ALMACENAMIENTO EN ESTANTERIA CON REALIMENTACION DE ENERGIA

    (11/2009)

    Sistema de almacenamiento en estantería con al menos dos unidades de estantería (1a-1d), presentando cada unidad de estantería un dispositivo de manejo de estantería propio desplazable con motores de accionamiento eléctricos y con un circuito de suministro de energía (P, S1, S2, S3) eléctrico para suministrar energía eléctrica a las unidades de estantería (1a-1d), caracterizado por el hecho de que los dispositivos de manejo de estantería están conectados al circuito de suministro de energía (S1, S2, S3) eléctrico mediante dispositivos eléctricos de transmisión de energía, especialmente colectores de corriente, por ejemplo, carriles conductores , y a través de los dispositivos eléctricos de transmisión...

  3. 3.-

    SISTEMA DE PREPARACION DE PEDIDOS

    (12/2008)

    Procedimiento de preparación de pedidos de clientes para la provisión de productos en el deseado número de unidades, que comprende la asignación de cada pedido de cliente a al menos un contenedor de almacenamiento de pedidos , la operación de extraer de un depósito principal los productos indicados en el pedido de cliente en la cantidad preestablecida, y la operación de introducir de manera clasificada los productos extraídos en el contenedor de almacenamiento de pedidos que es al menos uno y es el asignado al pedido de cliente, y, para cada pedido de cliente, la entrega de los productos puestos en almacenamiento intermedio...

  4. 4.-

    APARATO DE MANIPULACION DE ESTANTERIAS Y PROCEDIMIENTO PARA POSICIONARLO LONGITUDINALMENTE EN UNA ESTANTERIA DE UNA INSTALACION DE COMISIONAMIENTO

    (07/2008)

    Aparato de manipulación de estanterías para realizar un transporte de mercancías desde o hacia una estantería en una instalación de comisionamiento, con un mástil vertical y un accionamiento longitudinal unido con el mástil para efectuar un desplazamiento longitudinal y un posicionamiento longitudinal del aparato de manipulación de estanterías en un lugar de manipulación de la estantería en el lado delantero o trasero de la misma, estando previsto en el mástil vertical un alojamiento de mercancías ajustable en altura, caracterizado porque el mástil está...

  5. 5.-

    INSTALACION DE TRANSPORTE PARA TRANSPORTAR MERCANCIAS SOBRE PALETS A LO LARGO DE UN TRAYECTO DE TRANSPORTE HORIZONTAL

    (05/2008)

    Instalación de transporte para transportar mercancías preferiblemente pesadas sobre palets o similares a lo largo de un trayecto de transporte sustancialmente horizontal tendido sobre el suelo de un local o al aire libre, en donde el trayecto de transporte tendido sobre el suelo de un local o al aire libre está subdividido en un primer trayecto de transporte y en un segundo trayecto de transporte y presenta un tramo abatible intercalado de la misma clase que dicho trayecto de transporte, caracterizada...

  6. 6.-

    PROCEDIMIENTO Y SISTEMA PARA MANIPULAR UNA ESTANTERIA EN UNA INSTALACION DE COMISIONAMIENTO

    (02/2008)
    Ver ilustración. Inventor/es: FREUDELSPERGER, KARL. Clasificación: B65G1/137, B65G1/04.

    Procedimiento para manipular una estantería, preferiblemente en una instalación de comisionamiento, que comprende una estantería y un aparato de manipulación de estantería asociado para retirar recipientes , bandejas o similares de la estantería o introducirlos dentro de ésta, pudiéndose manipular una zona en altura de la estantería , que presenta varios planos de estantería (a, b, c, d) dispuestos unos sobre otros, como una unidad de estantería autónoma (I, II, III o IV), a través de al menos un aparato de manipulación de estantería longitudinalmente ajustable y acoplado de forma mecánica, y estando previstas al menos dos unidades de estantería autónomas (I, II, III o IV), caracterizado porque el aparato de manipulación de estantería se desplaza verticalmente de una unidad de estantería (I; II; III o IV) a otra unidad de estantería (II, III, IV o I, III, IV o I, II, IV o I, II, III) de la misma estantería o de otra estantería (1'').

  7. 7.-

    PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE UNA LINEA DE TRANSPORTE DE ACUMULACION ASI COMO SU DISPOSITIVO DE CONTROL.

    (07/2006)
    Ver ilustración. Inventor/es: FREUDELSPERGER, KARL, DIPL.-ING. Clasificación: B65G47/26.

    SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA CONTROL DE UNA BANDA DE TRANSPORTE REMANSADO PARA MATERIAL TRANSPORTADO (4A HASTA 4C), DONDE EL MATERIAL TRANSPORTADO ES CONTROLADO EN UNA ZONA DE REMANSO A TRAVES DE SENSORES , SIENDO MANTENIDOS LOS MATERIALES A UNA DISTANCIA UNO DE OTRO. DESPUES DE UN TIEMPO SE TRANSPORTA DE NUEVO EL MATERIAL DE TRANSPORTE (4A) MAS PRECEDENTE Y SE TRANSPORTA DESPUES DE FORMA RETARDADA EL MATERIAL DE TRANSPORTE (4B,4C) QUE SIGUE A CONTINUACION; CON LO QUE CADA UNO DE LOS MATERIALES DE TRANSPORTE (4B,4C), QUE SIGUE DESPUES, SE TRANSPORTA POSTERIORMENTE DESPUES DEL PUNTO DE TIEMPO DE TRANSPORTE POSTERIOR DE UN MATERIAL (4A,4B) RESPECTIVO PRECEDENTE SEGUN UN TIEMPO DE RETARDO (T), QUE ES AJUSTABLE EN DEPENDENCIA DE UNA DISTANCIA LIGERA DESEADA DEL MATERIAL DE TRANSPORTE (4A,4B,4C) DURANTE EL TRANSPORTE POSTERIOR.

  8. 8.-

    TRANSPORTADOR VERTICAL EN FORMA DE TRANSPORTADOR EN FORMA DE C DE CIRCULACION CONTINUA PARA EL TRANSPORTE VERTICAL DE PRODUCTOS AL DETALLE.

    (04/2006)

    Transportador en forma de C de circulación continua para el transporte de materiales que deben ser transportados del tipo productos al detalle desde y hacia un piso inferior o desde un piso superior a unas plataformas portadoras esencialmente horizontales, que se mueven verticalmente, distanciadas entre sí, las cuales en la dirección vertical (V) hacia abajo o en caso de carga de los materiales que deben ser transportados son planas y rígidas a la flexión y en la otra dirección están formadas de manera que se pueden desviar y están realizadas...

  9. 9.-

    DISPOSITIVO DE TRANSPORTE PARA TRANSPORTAR MERCANCIAS SOBRE PALETAS O SIMILARES CON CAMBIO DE DIRECCION.

    (10/2005)

    Dispositivo de transporte con cambio de dirección para transportar la mercancía que se debe transportar, preferentemente sobre unas paletas o similares, a lo largo de un primer tramo de transporte y un segundo tramo de transporte orientado de otra manera, así como una disposición de transferencia para transferir las paletas desde el primer al segundo tramo de transporte, en la que la disposición de transferencia comprende una pista de transporte lineal accionada para la recepción de la(s) paleta(s) desde el primer tramo de transporte , movimiento lineal de avance sobre la pista de transporte lineal y entrega de la(s) paleta(s) sobre el segundo tramo de transporte , y la pista de transporte lineal puede ser girada, entre...

  10. 10.-

    DISPOSITIVO PARA LA PREPARACION DE PEDIDOS CON DEPOSITOS DE PRODUCTO VERTICALES Y CINTA TRANSPORTADORA INFERIOR O ELEMENTO SIMILAR.

    (07/2004)

    Dispositivo para la preparación de pedidos con depósitos de producto esencialmente verticales, en los cuales están apilados en cada caso productos del mismo tipo, y con al menos un medio de transporte dispuesto por debajo de los depósitos de producto, en especial una cinta transportadora, para la retirada de productos elegidos o expedidos, en el que el producto (3') inferior de la pila de un depósito de producto seleccionado se puede desplazar, mediante un tope de producto orientado hacia arriba del medio de transporte, hacia fuera del depósito de producto en la dirección de...

  11. 11.-

    DISPOSICION DE VIA DE TRANSPORTE EN UNA ESTACION DE LLENADO.

    (04/2004)

    Disposición de una vía de transporte para recipientes , transportados sobre la vía de transporte, que hay que llenar con artículos o carga a granel, en una estación de llenado , a través de un embudo de llenado , que se encuentran en posición de llenado, en la que la vía de transporte , en la zona directamente antes, en y/o después de la estación de llenado , presenta, al menos en un lado, una transmisión por correa dentada o por cadena con accionamiento del regulador intermitente propio y unas placas de arrastre de recipientes distanciadas entre sí las cuales se pueden llevar a engarce en unión positiva con los recipientes abiertos por arriba que llegan sobre la vía de transporte y mediante...

  12. 12.-

    PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA EL LLENADO DE RECIPIENTES CON ARTICULOS O PRODUCTOS A GRANEL EN UNA ESTACION DE LLENADO.

    (05/2003)

    Procedimiento para el llenado de recipientes (A, B, C, D) con artículos o producto a granel en una estación de llenado con un embudo de llenado , en el que los recipientes (A, B, C, D) abiertos por arriba son suministrados a lo largo de un recorrido de transporte y son suministrados individualmente a lo largo de un accionador de recipientes separado consecutivo en la zona directamente anterior a la estación de llenado y en la estación de llenado y son posicionados, en la estación de llenado, en una posición de llenado debajo del embudo de llenado y, después del...

  13. 13.-

    DISPOSITIVO PARA EL DESAPILADO DE CONTENEDORES.

    (03/2003)

    Dispositivo (1, 1') para el desapilado automático de contenedores (6, 6'), situados apilados unos en otros, mediante depósito sobre una base, p. ej. un transportador (3a), con la abertura del contenedor (6b) hacia arriba, con un dispositivo de manipulación para coger y mover hacia fuera el contenedor primero en cada caso desde una pila de contenedores (2, 2') yacente, en el que el dispositivo de manipulación (5, 5') está dispuesto en una unidad de sujeción que se puede mover al menos esencialmente en la dirección de la pila (I, II), y con un dispositivo de apriete para sujetar la pila de contenedores (2, 2') yacente dejando libre el contenedor más...